超音波処理によるカンナビノイドの結晶化
結晶化は、結晶性CBDアイソレートを生成するために必要なプロセスステップです。超音波ナノ結晶化(ソノ結晶化)は、過飽和溶液からCBD分離物などの結晶性分離物を調製するために広く使用されています。高出力の超音波周波数波により、激しい攪拌により、手付かずのCBD結晶の形成が促進されます。超音波結晶化は、結晶性CDB分離物を製造するための精密に制御可能で、高効率で、迅速な方法です。
超音波CBD結晶化
CBDアイソレートの結晶化は、溶媒中でCBDの固形物が形成される沈殿プロセスです。CBDを結晶化するためには、溶質(蒸留CBDオイル)を溶媒に溶解して過飽和溶液を形成する必要があります。超音波は、結晶種の形成(核形成)を開始する外部刺激として作用し、結晶成長の促進と制御に役立ちます。
一般的に使用される溶剤:ペンタンまたはヘプタン。
超音波処理はどのようにCBDの結晶化を促進しますか?
超音波処理は、溶媒中のCBD抽出物の均質な過飽和溶液を生成する非常に効率的な攪拌方法です。過飽和溶液の激しい超音波攪拌中に、結晶種が形成され、それが続いてCDB結晶の成長点として作用する可能性がある。超音波攪拌は、結晶が速くそして均一に成長するように、初期結晶種子と過飽和溶液との間の物質移動を強化する。これは、超音波処理がCBD結晶の産生を促進し制御するための非常に効率的な技術であることを意味します。

超音波装置付き反応器 UIP2000hdT カンナビノイドのソノ結晶化
研究内容
「結晶化のために溶液に超音波を適用すると、結晶性製品の特性に大きな影響を与える可能性があります。超音波照射は、誘導時間および準安定ゾーンを減少させ、核形成速度を増加させる。これらの効果により、一般に、従来の結晶化と比較して、サイズ分布が狭い小さな結晶が得られます。また、超音波照射は、結晶の衝突やソノフラグメンテーションによって引き起こされる既存の結晶の断片化を引き起こす可能性があります。」[キムとサスリック、2018]
カンナビノイドの攪拌結晶化
超音波結晶化(ソノ結晶化としても知られる)は、制御された攪拌結晶化の一形態であり、激しい超音波攪拌による急速な結晶形成による従来の沈殿技術に優れています。超音波攪拌および混合は、CBD抽出物と溶媒の混合物に高い運動力を導入する。これにより、過飽和溶液が生成され、その後の超音波攪拌が物質移動を促進し、結晶化速度を加速する。超音波結晶化は迅速なプロセスであり、正確に制御することができます。これにより、均一な結晶サイズの成長と、高い製品品質基準を継続的に実現することができます。超音波結晶化は、均一なミクロンまたはナノサイズの結晶の結晶化のための超音波処理パラメータの調整によって可能になる。確立されたプロセスパラメータを適用することにより、カスタマイズされたサイズに結晶を成長させます。ソノ結晶化の応用により、ナノサイズの結晶を沈殿させることが可能となり、ナノサイズの結晶は優れたバイオアベイラビリティを提供し、より高い効率と顕著な健康上の利点で顧客から高く評価されています。ソノ結晶化パラメータの正確な制御により、再現性のある/再現性のある結果が得られます。さらに、カンナビノイドの超音波結晶化は、任意の生産量に直線的に完全にスケーリングすることができます。超音波結晶化により高品質のCBD分離物が得られるため、精製などの下流プロセスは最小限に抑えられます。

ザ UP200セント 攪拌化学反応器に統合して、結晶化を加速および改善することができます。
- 攪拌結晶化
- 共結晶化
- 抗溶媒結晶化
- 冷却結晶化
- メルト結晶化
- 反応性結晶化/沈殿
CBDアイソレート製造用の超音波晶析装置
ヒールシャー超音波は、高性能超音波結晶化プロセスのためのあなたの長期的な経験豊富なパートナーです。ヒールシャー超音波は、バッチおよび連続インライン処理のための超音波結晶化装置の広い範囲を供給しています。ヒールシャー超音波の機器は、食品および医薬品加工施設に世界中で設置されており、最高の品質基準を満たしています。プロセスの標準化、継続的な高い製品品質および適正製造基準(GMP)に適した、ヒールシャー超音波結晶化システムは、優れた生産基準のあなたの目標に沿っています。
- ミクロンおよびナノサイズの結晶(調整可能)
- 高効率
- 精密に制御された結晶成長
- 均一な結晶成長
- 手付かずの形
- シングルパス/ワンポットプロセス
- 再現性のある再現性のある結果
- 操作が簡単で安全
ソノ結晶化のための高振幅
高振幅超音波による超音波処理は、低振幅波による超音波処理よりも誘導時間を短縮した。[キムとサスリック、2018]高振幅での高出力超音波処理は、一貫して激しい微小乱流、せん断力、および攪拌を生成します。過飽和スラリー中のこれらのミクロおよびマクロの動きは、物質移動の改善とそれに続く結晶化速度の増加をもたらします。ヒールシャー超音波’ 産業用超音波プロセッサは、非常に高い振幅を提供できます。最大200μmの振幅は、24/7操作で簡単に連続運転できます。さらに高い振幅のために、カスタマイズされた超音波ソノトロードが利用可能です。
すべての機器は、全負荷状態で24/7/365の使用のために構築されており、その堅牢性と信頼性により、ソノ結晶化プロセスの主力製品となっています。これにより、ヒールシャーの超音波装置は、あなたのソノ結晶化要件を満たす信頼性の高いワークツールになります。
優れた結晶化のための正確に制御可能な振幅
すべてのヒールシャー超音波プロセッサは、正確に制御可能であり、したがってRの信頼性の高い作業馬です&Dとプロダクション。振幅は、ソノ結晶化の効率と有効性に影響を与える重要なプロセスパラメータの1つです。すべてのヒールシャー超音波’ プロセッサは、振幅の正確な設定を可能にします。ヒールシャーの産業用超音波プロセッサは、非常に高い振幅を提供し、要求の厳しいアプリケーションに必要な超音波強度を提供することができます。最大200μmの振幅は、24/7操作で簡単に連続運転できます。
正確な振幅設定とスマートソフトウェアによる超音波プロセスパラメータの恒久的な監視により、ソノ結晶化反応に正確に影響を与えることができます。すべての超音波処理実行中に、すべての超音波パラメータが内蔵SDカードに自動的に記録されるため、各実行を評価および制御することができます。最も効率的なソノ結晶化のための最適な超音波処理!
温度制御された超音波処理
カンナビノイドの結晶化プロセスでは、温度はCBD結晶の結果と品質に影響を与える重要なプロセスパラメータです。ヒールシャーソノcrsytallizationのreatorsは範囲内のプロセス温度を保つために冷却ジャケットが装備されている。さらに、当社のソノ・クライタライゼーション・システムは、プラグ可能な温度センサーを介してプロセス温度を監視するインテリジェントなソフトウェアを備えています。ユーザーフレンドリーなメニューでは、ユーザーは温度の上限と下限を設定できます。プロセス温度が設定温度範囲を超えるとすぐに、超音波処理器は温度が事前設定された∆Tに戻るまで一時停止します。これにより、重要なプロセス結晶化パラメータ「温度」を正確に制御できます。
均一な結晶のための多相キャビテーター
MultiPhaseCavitator MPC48は、第2相(すなわち、CBD留出物)をキャビテーションホットスポットに直接注入するための48個のカニューレを備えたユニークなフローセルインサートです。これにより、CBD留出物と溶媒の非常に均一な混合物が過飽和溶液を形成し、CBD結晶の核が形成されます。超音波反応器での露光により、正確に制御可能な核形成と結晶成長が可能になります。MultiPhaseキャビテーターは、結晶化プロセスを非常に効率的にし、プロセスの標準化のための正確な制御を可能にします。高度に標準化された製造プロセスは、GMP(Good Manufacturing Practices)の一部であり、最高品質の製品を継続的に生産するのに役立ちます。

超音波反応器 マルチフェーズキャビテーター ソノ結晶化の向上
最高品質 – ドイツで設計および製造
家族経営の企業として、ヒールシャーは、その超音波プロセッサのための最高の品質基準を優先しています。すべての超音波装置は、ドイツのベルリン近郊のテルトウにある本社で設計、製造、徹底的にテストされています。ヒールシャーの超音波装置の堅牢性と信頼性は、それをあなたの生産の働き者にします。全負荷下で、要求の厳しい環境での24 / 7操作は、ヒールシャーの高性能超音波プローブと反応器の自然な特性です。
今すぐお問い合わせいただき、ソノクリスタライゼーションの要件について教えてください。最適な超音波晶析装置と反応器のセットアップをお勧めします!
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文献/参考文献
- Kim, Hyo Na; Suslick, Kenneth (2018): The Effect of Ultrasound on Crystals – Sonocrystallization and Sonofragmentation. Crystals 2018, 8, 28.
- Gielen, Bjorn; Jordens, Jeroen; Thomassen, Leen C. J.; Braeken, Leen; Van Gerven, Tom (2017): Agglomeration Control during Ultrasonic Crystallization of an Active Pharmaceutical Ingredient. Crystals 7, 40. 2017.
- Antunes, ABD; De Geest, BG; Vervaet, C.; Remon, JP (2013): Solvent-free drug crystal engineering for drug nano- and micro suspensions. European Journal of Pharmaceutical Sciences, 48(1-2), 2013. 121-129.
- R. McKee, E. Frank, J. Heath, D. Owen, R. Przygoda, G. Trimmer, F. Whitman (1998): Toxicology of n-pentane (CAS no. 109-66-0). Journal of Applied Toxicolicology Nov-Dec 1998;18(6):431-42.
知っておく価値のある事実
溶剤としてのペンタン
n-ペンタン(CAS番号109-6-0)は炭化水素溶媒であり、通常、CBDなどのカンナビノイドの結晶化に適用されます。
「N-ペンタンは経口または吸入経路で急性毒性を示さず、皮膚や眼を刺激せず、皮膚感作性を誘発しませんでした。爆発性の下限の約半分であり、試験に安全であると考えられる最高レベルの約20000 mg m(-3)までのレベルで累積毒性は示されませんでした。発生毒性を誘発せず、変異原性もありませんでした。この情報と他の既存の情報から、n-ペンタンは潜在的な毒性の危険性(1993年のEU危険物質指令の付属書VIで定義)の分類を必要としないと結論付けられますが、物理的特性は誤嚥の可能性について警告することが適切であることを示しています。さらに、現在の職業曝露の推奨事項を減らす理由はありません。最後に、n-ペンタンの可燃性に関連する安全性の問題がいくつかありますが、高治療レベルで実証可能な毒性がないことは、健康への悪影響のリスクが人口のすべてのセグメントで最小限であることを示しています。」(マッキー他、1998)