超音波処理を用いたカンナビノイドの結晶化
結晶化は、結晶性CBD分離を生成するために必要なプロセスステップである。超音波ナノ結晶化(ソノ結晶化)は、CBDなどの結晶分離物を過飽和溶液から分離して調製するために広く使用されている。高出力超音波周波数波によって、激しい攪拌は、手付かずのCBD結晶の形成を促進する。超音波結晶化は、結晶CDB分離の生産のための正確に制御可能、非常に効率的で、迅速な方法です。
超音波CBD結晶化
CBD分離物の結晶化は、CBD固形物が溶媒中に形成される沈殿プロセスである。CBDを結晶化するためには、溶質(すなわち、蒸留されたCBD油)は、過飽和溶液を形成する溶媒に溶解されなければならない。超音波は、結晶種子(核化)の形成を開始し、結晶成長を促進し、制御するのに役立つ外部刺激として機能します。
典型的に使用される溶媒:ペンタンまたはヘプタン。
超音波はどのようにCBD結晶化を促進しますか?
超音波は、溶媒中のCBD抽出物の均質な過飽和溶液を生成する非常に効率的な攪拌方法です。過飽和溶液の激しい超音波攪拌の間に、結晶種子は、その後、CDB結晶の成長ポイントとして機能する形成することができます。超音波攪拌は、結晶が速く均一に成長するように、初期結晶種子と過飽和溶液の間の物質移動を強化します。これは、超音波処理が促進し、CBD結晶の生産を制御するための非常に効率的な技術であることを意味します。

超音波装置付き原子炉 UIP2000hdT カンナビノイドのソノ結晶化用
研究の内容
「超音波が結晶化のための溶液に適用されるとき、それは結晶性製品の特性に大きく影響を与えることができます。超音波照射は、誘導時間とメタスタブルゾーンを減少させ、核生成速度を増加させます。これらの効果により、通常の結晶化と比較すると、一般的に小さな結晶が生成され、サイズ分布が狭くなります。また、超音波照射は、結晶衝突やソノフラグによって引き起こされる既存の結晶の断片化を引き起こす可能性があります。[キムとサスリック、2018]
カンナビノイドの結晶化
超音波結晶化(ソノ結晶化とも呼ばれる)は、激しい超音波攪拌による急速な結晶形成による従来の沈殿技術に優れた制御攪拌結晶化の一形態である。超音波攪拌および混合は、CBD抽出物と溶媒の混合物に高い運動力を導入します。これにより、過飽和溶液が生成され、その後超音波撹拌が結晶化速度を加速する物質移動を促進する。超音波結晶化は、正確に制御することができる迅速なプロセスです。これにより、均一な結晶サイズと継続的に高い品質規格の成長が可能になります。超音波結晶化は、均一なミクロンまたはナノサイズの結晶の結晶化のための超音波処理パラメータの調整によって可能にします。確立されたプロセスパラメータを適用することにより、合わせたサイズに結晶を成長させます。ソノ結晶化の応用により、優れたバイオアベイラビリティを提供し、より高い効率と顕著な健康上の利点のために顧客によって評価されるナノサイズの結晶を沈殿させることが可能になります。ソノ結晶化パラメータの正確な制御は、反復可能/再現可能な結果を与えます。さらに、カンナビノイドの超音波結晶化は、任意の生産量に直線的に完全にスケーリングすることができます。超音波結晶化は、高品質のCBD分離をもたらすように、精製などの下流プロセスは最小限に低減されます。

ザ UP200St 攪拌された化学反応器に統合して、結晶化を加速し、改善することができます。
- 攪拌結晶化
- 共結晶化
- 抗溶媒結晶化
- 冷却結晶化
- メルト結晶化
- 反応性結晶化 / 沈殿
CBD分離生産のための超音波結晶化剤
ヒールシャー超音波は、高性能超音波結晶化プロセスのためのあなたの長期的な経験豊富なパートナーです。ヒールシャー超音波は、バッチと連続インライン処理のための超音波結晶化装置の広い範囲を供給します。ヒールシャー超音波の装置は、食品および医薬品加工施設に世界的に設置され、最高品質の基準を満たしています。プロセス標準化、連続的な高い製品品質および良い製造の練習(GMP)に適して、ヒールシャー超音波結晶化システムは、優れた生産基準のあなたの目標に沿っています。
- マイクロンおよびナノサイズの結晶(調整可能)
- 高効率
- 精密に制御された結晶成長
- 均一な結晶成長
- 手付かずの形
- シングパス/ワンポットプロセス
- 再現性のある再現性のある結果
- 操作が容易で安全
ソノ結晶のための高い振幅
高振幅超音波による超音波超音波は、低振幅波による超音波処理よりも誘導時間を減少させた。[キムとサスリック、2018]高振幅での高出力超音波は、一貫して激しいマイクロ乱流、せん断力、および攪拌を生成します。過飽和スラリーにおけるこれらのマイクロおよびマクロ運動は、質量移動の改善と、その後の結晶化速度の上昇をもたらす。ヒールシャー超音波’ 産業用超音波プロセッサは非常に高い振幅を提供することができます。最大200μmの振幅は、24時間365日の操作で簡単に連続的に実行できます。さらに高い振幅のために、カスタマイズされた超音波ソトロードが利用可能です。
すべての装置は全負荷の下で24/7/365の使用のために造られ、強さおよび信頼性はあなたのソノの結晶化プロセスの仕事馬を作る。これは、ヒールシャーの超音波機器は、あなたのソノ結晶化の要件を満たす信頼性の高い作業ツールになります。
優れた結晶化のための正確に制御可能な振幅
すべてのヒールシャー超音波プロセッサは、正確に制御可能であり、それによってRで信頼性の高い作業馬&Dと生産。振幅は、ソノ結晶化の効率と有効性に影響を与える重要なプロセスパラメータの1つです。すべてのヒールシャー超音波’ プロセッサは振幅の精密な設定を可能にする。ヒールシャーの産業用超音波プロセッサは、非常に高い振幅を提供し、要求の厳しいアプリケーションに必要な超音波強度を提供することができます。最大200μmの振幅は、24時間365日の操作で簡単に連続的に実行できます。
精密振幅設定とスマートソフトウェアを介して超音波プロセスパラメータの恒久的な監視は、正確にソノ結晶化反応に影響を与える可能性を与えます。すべての超音波処理の実行中に、すべての超音波パラメータは、各実行が評価され、制御することができるように、内蔵のSDカードに自動的に記録されます。最も効率的なソノ結晶化のための最適な超音波処理!
温度制御超音波処理
カンナビノイドの結晶化プロセスでは、温度はCBD結晶の結果と品質に影響を与える重要なプロセスパラメータです。ヒールシャーソノcrsytallizationリエーターは、プロセス温度を範囲に保つために冷却ジャケットが装備されています。さらに、当社のsono-crsytallizationシステムは、プラグ可能な温度センサーを介してプロセス温度を監視するインテリジェントなソフトウェアを備えています。ユーザーフレンドリーなメニューでは、ユーザーは、上下の温度制限を設定することができます。プロセス温度が設定された温度範囲を超えるとすぐに、超音波器は、温度があらかじめ設定された∆Tに戻るまで一時停止します。これにより、重要なプロセス結晶化パラメータ「温度」を正確に制御できます。
均一な結晶のためのマルチフェーズキャビター
MultiPhaseCavitator MPC48はキャビテーションのホットスポットに直接第2段階(すなわちCBD蒸留物)を注入するために48カニューレを特色にする独特な流れ細胞の挿入物である。これにより、CBD蒸留物と溶媒の非常に均一な混合物が過飽和溶液を形成し、そこではCBD結晶の核が形成される。超音波反応器の露出は精密に制御可能な核形成および結晶成長を可能にする。MultiPhaseCavitatorは、結晶化プロセスを非常に効率的に行い、プロセス標準化のための正確な制御を可能にします。高度に標準化された製造プロセスは、グッドマニュファクチャリングプラクティス(GMP)の一部であり、最高品質の製品を継続的に生産するのに役立ちます。

超音波反応器付き マルチフェイズキャビター 改良されたソノ結晶化のため
最高品質 – ドイツで設計・製造
家族経営の家族経営のビジネスとして、ヒールシャーは超音波処理装置の最高品質基準を優先します。すべての超音波処理器は、ベルリン、ドイツの近くのテルトウの本社で設計、製造、徹底的にテストされています。ヒールシャーの超音波装置の堅牢性と信頼性は、あなたの生産の作業馬になります。全負荷下での24時間365日の動作と厳しい環境では、ヒールシャーの高性能超音波プローブと反応器の自然な特性です。
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文献 / 参考文献
- Kim, Hyo Na; Suslick, Kenneth (2018): The Effect of Ultrasound on Crystals – Sonocrystallization and Sonofragmentation. Crystals 2018, 8, 28.
- Gielen, Bjorn; Jordens, Jeroen; Thomassen, Leen C. J.; Braeken, Leen; Van Gerven, Tom (2017): Agglomeration Control during Ultrasonic Crystallization of an Active Pharmaceutical Ingredient. Crystals 7, 40. 2017.
- Antunes, ABD; De Geest, BG; Vervaet, C.; Remon, JP (2013): Solvent-free drug crystal engineering for drug nano- and micro suspensions. European Journal of Pharmaceutical Sciences, 48(1-2), 2013. 121-129.
- R. McKee, E. Frank, J. Heath, D. Owen, R. Przygoda, G. Trimmer, F. Whitman (1998): Toxicology of n-pentane (CAS no. 109-66-0). Journal of Applied Toxicolicology Nov-Dec 1998;18(6):431-42.
知る価値のある事実
ペンタンを溶媒として
n-ペンタン(CAS番109-6-0)は炭化水素溶媒であり、これは通常CBDなどのカンナビノイドの結晶化に適用される。
「n-ペンタンは、経口または吸入経路によって急性毒性ではなく、皮膚や眼刺激性ではなく、皮膚感作を誘発しなかった。これは、低爆発限界の約2分の1であり、テストしても安全と考えられる最高レベルである20000mg m(-3)までのレベルで累積毒性を示さなかった。それは発達毒性を誘発せず、変異原性ではなかった。この情報およびその他の既存の情報から、n-pentaneは潜在的な毒性有害性(EU危険物質指令の附属書VI、1993で定義されている)の分類を必要としないと結論付けられますが、物理的特性は吸引の可能性を警告することが適切であることを示しています。さらに、現在の職業暴露勧告を減らす理由はない。最後に、n-ペンタンの燃焼性に関するいくつかの安全上の問題がありますが、高い治療レベルでの実証可能な毒性の欠如は、人口のすべてのセグメントに対する健康への悪影響のリスクが最小限であることを示しています。(マッキーら 1998年)