Ultrahangos rázatással reklámozott enzimatikus műanyag újrahasznosítás
A polietilén-tereftalát (PET) egy hatalmas hulladékforrás, amely többnyire használt vízből és italpalackokból származik. Egészen a közelmúltig a PET újrahasznosítása rossz minőségű műanyagokat eredményezett. Egy új mutáns enzim a PET lebomlását ígéri az érintetlen nyersanyaggá, amelyet új, kiváló minőségű műanyagokhoz lehet használni. Ultrahangos rázatással támogatott enzimek azt mutatják, nagyobb hatékonyságot, felgyorsítja az enzimatikus újrahasznosítása műanyagok és a növekvő folyamat kapacitások.
Hozzákeverésével enzimatikus műanyag újrahasznosítás
Nagy intenzitású, alacsony frekvenciájú hozzákeverésével jól ismert az enzimatikus reakciók hatása. Szonikálás lehet használni mind, az aktiválás és inaktiválása enzimek. Ellenőrzött szonikálás alacsony és közepes amplitúdók aktiválja enzimek és elősegíti a tömeges transzfer enzimek és szubsztrát, ami fokozott katalitikus aktivitása enzimek.
Szonikálás változások enzim jellemzői, ezáltal elősegítve az enzim aktivitását. Ultrahangos szubsztrát előkezelés felgyorsítja enzimatikus reakciók.
Ultrahangos keverés elősegítette a tömeges transzfer enzimek és műanyag szubsztrát, úgy, hogy az enzim képes behatolni, és lebomlik az olvadék a rendkívül kristályos PET. Energiahatékony és könnyen kezelhető technológiaként a szonikálás segít a PET költséghatékony és környezetbarát újrahasznosításában.
Az enzim és a szubsztrát ultrahangos diszperziója
Ultrahangos rázatással generált nyíró és mikro-turbulenciák jól ismert a nagy hatékonyságú, amikor a dispersing alkalmazások. Az ultrahangos rázatással indukált diszperziós enzim aggregátumok, valamint a szubsztrát agglomerátumok javítja enzimatikus katalitikus aktivitás, mivel a bontásmolekuláris aggregátumok és agglomerátumok növeli az aktív felület enzimek és szubsztrát a reakció.
Ultrahangos rázatással reklámozott cutináz enzim
Szonikálás azt mutatta, jó eredményeket az aktiválás az enzim utináz Thc_Cut1 annak tekintetében, hogy a PET hidrolízis aktivitás. Az ultrahangos rázatással kell továbbfejlesztett enzimatikus lebomlása PET eredményezett 6.6-szor nőtt a felszabaduló bomlástermékek, mint a kezeletlen PET. A kristályos százalék növekedése (28%) pet-porban és -fóliákban alacsonyabb hidrolízishozamot eredményeztek, ami a felszín csökkenthetőségéhez kapcsolódhatott. (vö. Nikolaivits és mtsai)
- javítja az enzimaktivitást
- felgyorsítja az enzimreakciókat
- eredményez teljesebb reakciók
Körülbelül Enzimatikus műanyag újrahasznosítás
A hidrolízis enzim levél-ág komposzt cutinase (LLC) fordul elő a természetben, és csökkenti a kötések között a két építőkövei polietilén-tereftalát (PET), tereftalát és etilén-glikol. Azonban az enzim általános hatékonysága és hőérzékenysége reakciókorlátozó tényezők, amelyek jelentősen csökkentik a folyamat hatékonyságát. A levélági komposzt-koptatáz enzim 65°C-on kezd lebomlani, míg a PET lebomlási folyamatok 72°C vagy magasabb hőmérsékletet igényelnek, amelyhőmérsékleten a PET elkezd olvadni. Az olvadt PET fontos folyamattényező, mivel az olvadás magasabb felületet kínál, ahol az enzim működhet.
Reasearchers újra tervezték a természetben előforduló levél-ág komposzt cutinase enzim és a megváltozott aminosavak a kötelező helyek. Ez egy mutáns enzimet eredményezett, amely 10 000-szer nagyobb aktivitást mutat a PET kötések megtörésében (a natív LLC enzimhez képest) és jelentősen javult a hőstabilitás. Ez azt jelenti, hogy az új mutáns enzim nem bomlik le 72°C-on, azon a hőmérsékleten, amelyen a PET elkezd olvadni.
Ultrahangos dispersing és felületi aktiválás elősegíti enzimatikusan vezérelt katalitikus reakció. Specifikus szonikálás paraméterek, mint például ultrahangos amplitúdó, idő, hőmérséklet és nyomás lehet pontosan hangolt az enzim típusát, hogy növelje a katalitikus aktivitás. Az ultrahangos feldolgozási paraméterek és az enzimekre gyakorolt hatásuk az adott enzimtípustól, az aminosav összetételétől és a konformációs szerkezettől függ. Ezáltal minden enzimtípus optimális folyamatfeltételekkel rendelkezik, amelyek között optimális enzimaktiválás érhető el.
- megnövekedett anyagátadási
- Növelt sebességállandó
- Fokozott katalitikus hatékonyság
- Pontosan szabályozható, hogy megfeleljen az enzimek édes foltjának
- Kockázatmentes vizsgálat
- Lineárisan skálázható
- költséghatékony
- Biztonságos és könnyen kezelhető
- Alacsony karbantartás
- gyors RoI
- környezetbarát

Tartály 8kW ultrasonicators (4x UIP2000hdT) és agitátor
Nagy teljesítményű ultrahangos processzorok enzimatikus reakciókhoz
Hielscher Ultrasonics régóta tapasztalt tervezése, gyártása és terjesztése nagy teljesítményű ultrasonicators a hatalom alkalmazások laboratóriumi és ipari. Tudásunk és tapasztalatunk a kifinomult ultrahangos feldolgozás része az általunk nyújtott ügyfeleink.
Az első konzultációtól kezdve irányítjuk ügyfeleinket a megvalósíthatósági tesztelésről és a folyamatoptimalizálásról az ultrahangos rendszer végső telepítéséig és működtetéséig.
Pontosan szabályozható ultrahangos készülékeink lehetővé teszik az enzimaktivitás, a kinetika, a termodinamikai tulajdonságok, valamint a feldolgozási hőmérséklet befolyásolását.
Nagy teljesítményű és megbízható ultrahangos processzorok portfóliója lefedi a teljes választékot a kompakt kézi laboratóriumi eszköztől a asztali és teljesen ipari processzorokig. 200 watttól felfelé minden ultrahangos eszköz digitális érintőképernyővel, intelligens szoftverrel, távoli böngészővezérléssel és automatikus adatprotokollal van felszerelve egy integrált SD-kártyán. Az egyedileg állítható szonikálás ciklus mód (puls mód) lehetővé teszi, hogy állítsa be és szabályozza az enzim expozíció (idő és pihenőidő) az ultrahangos kezelés. A Hielscher ultrahangos berendezésének robusztussága lehetővé teszi a 24/ 7 működést nagy teherbírású és igényes környezetben.
Az alábbi táblázat az ultrahangos készülékek hozzávetőleges feldolgozási kapacitását jelzi:
Kötegelt mennyiség | Áramlási sebesség | Ajánlott eszközök |
---|---|---|
1 - 500 ml | 10-200 ml / perc | UP100H |
10-2000 ml | 20-400 ml / perc | Uf200 ः t, UP400St |
0.1-20L | 02 - 4 L / perc | UIP2000hdT |
10-100 liter | 2 - 10 l / perc | UIP4000hdT |
na | 10 - 100 l / perc | UIP16000 |
na | nagyobb | klaszter UIP16000 |
Lépjen kapcsolatba velünk! / Kérdezz minket!
Irodalom / Referenciák
- V. Tournier, C. M. Topham, A. Gilles, B. David, C. Folgoas, E. Moya-Leclair, E. Kamionka, M.-L. Desrousseaux, H. Texier, S. Gavalda, M. Cot, E. Guémard, M. Dalibey, J. Nomme, G. Cioci, S. Barbe, M. Chateau, I. André, S. Duquesne, A. Marty (2020): An engineered PET depolymerase to break down and recycle plastic bottles. Nature 580(7802): 216-219.
- Efstratios Nikolaivits, Maria Kanelli, Maria Dimarogona, Evangelos Topakas (2018): A Middle-Aged Enzyme Still in Its Prime: Recent Advances in the Field of Cutinases. Catalysts 2018, 8, 612.
- Pellis, A.; Gamerith, C.; Ghazaryan, G.; Ortner, A.; Herrero Acero, E.; Guebitz, G.M. (2016): Ultrasound-enhanced enzymatic hydrolysis of poly(ethylene terephthalate). Bioresour. Technol. 218, 2016. 1298–1302.
- Meliza Lindsay Rojas; Júlia Hellmeister Trevilin; Pedro Esteves Duarte Augusto (2016): The ultrasound technology for modifying enzyme activity. Scientia Agropecuaria 7 /2, 2016. 145–150.
- Shamraja S. Nadar; Virendra K. Rathod (2017): Ultrasound assisted intensification of enzyme activity and its properties: a mini-review. World J Microbiol Biotechnol 2017, 33:170.
Tudni érdemes
Akusztikus kavitáció erők
Alacsony frekvenciájú, nagy intenzitású hozzákeverésével (kb. 20 – 50kHz) okoz akusztikus / ultrahangos kavitáció, amely termel fizikai, mechanikai és kémiai hatások. Az akusztikus kavitáció hatásai megfigyelhetők, mivel a kis vákuumbuborékok kialakulása, növekedése és ezt követő erőszakos összeomlása, amely az ultrahanghullámok folyadékba kapcsolt nyomásingadozásai miatt következik be. A kavitáció buborékok implóziója során úgynevezett forró pontok fordulnak elő, amelyek kis helyre és rövid időtartamra korlátozódnak. A helyileg előforduló forró pontokat legalább 5000 K intenzív melegítés, 1200 bar-ig érő nyomás, valamint ezredmásodperceken belül fellépő magas hőmérséklet- és nyomáskülönbség jellemzi. A folyadék cseppjeit és részecskéit akár 208 m/s sebességű folyékony fúvókákká gyorsítják fel.