Ultrahang a papírgyártásban
A nagy teljesítményű ultrahang sokoldalú és energiahatékony eljárástechnológiává vált a korszerű papírgyárakban. A folyadékokba vagy zagyrendszerekbe vezetett nagy intenzitású ultrahanghullámok segítségével a gyárak kihasználhatják a kavitáció hatásait – a mikroszkopikus buborékok képződését és összeomlását – a keverés, az anyagátadás, a rostmódosítás és a szennyeződések eltávolításának javítására. Mivel mind az elsődleges rostok előállításában, mind az újrahasznosított papír feldolgozásában egyre nagyobb az elvárás az energiafelhasználás, a vízfogyasztás és a vegyszerigény csökkentésére, az ultrahangos technológia vonzó, a folyamatba közvetlenül beépíthető és utólagos beépítésre alkalmas megoldások sorát kínálja.
Ultrahang a papírgyártásban
A papírgyártásban az ultrahangos rendszereket elsősorban a papíranyag minőségének, a rostok tulajdonságainak és a folyamat stabilitásának javítására alkalmazzák. Az egyik fontos alkalmazás a rostszuszpenziók gáztalanítása. A papíranyagban lévő bezárt levegő vízfoltokat, csíkokat és lapképzési hibákat okozhat, amelyek közvetlenül rontják a papír minőségét. Az ultrahangos gáztalanítás hatékonyan eltávolítja az oldott és bezárt gázokat a rostzagyokból, stabilizálja a nedves szakaszt, és további vegyszerek nélkül segít megelőzni a látható hibákat.
Egy másik jelentős alkalmazás a rostok fibrillációjának fokozása. A nagy teljesítményű ultrahang a kavitáció révén intenzív, helyi nyíróerőket hoz létre, és ezzel elősegíti a papíripari rostok külső és belső fibrillációját. Ez részben kiválthatja vagy javíthatja a hagyományos őrlési és finomítási szakaszokat. A kizárólag mechanikai finomítással összehasonlítva az ultrahangos kezelés hasonló vagy jobb rostfejlesztést érhet el, miközben kevesebb energiát fogyaszt. Lényeges, hogy a rostok szilárdsága megmarad, sőt egyes esetekben javul is, mivel az ultrahang a rostok túlzott darabolása helyett szabályozott fibrillációt segít elő. Az ultrahangenergia a rostmódosításhoz kapcsolódó kémiai reakciókat, például az oxidációs vagy fehérítési folyamatokat is elősegítheti, javítva a reakciók hatékonyságát és egyenletességét.
UIP6000hdT ultrahangos kezelőberendezés a nedves szakaszban használt vegyszerek folyamat közbeni diszpergálásához
Az ultrahang a rostanyag szétdolgozását is elősegítheti, akár a faapríték rostanyaggá bontása, akár a visszanyert papír újrapépesítése során. A kavitáció felgyorsítja a rostok szétválását, és fellazítja a rostok, töltőanyagok, nyomdafestékek és bevonatok közötti kötéseket, javítva a pépesítés hatékonyságát és csökkentve a feldolgozási időt.
Ultrahangos kezelés a nedves szakaszban
A papírgyártók egyre inkább felismerik, hogy a nedves szakasz teljesítményének javulását inkább a vegyszerek hasznosulásának hatékonysága, mint az adalékanyagok nagyobb adagolása határozza meg. Ennek eredményeként az ultrahangos diszpergálás egyre nagyobb figyelmet kap mint fejlett eljárástechnológia, amellyel a nedves szakasz adalékanyagai szabályozottan aktiválhatók és homogenizálhatók, mielőtt a papíranyaghoz adagolják őket. A nagy teljesítményű ultrahang kavitáció által kiváltott nyíróerőket hoz létre, amelyek felbontják a részecskeagglomerátumokat, és elősegítik a polimerek, töltőanyagok és emulziók egyenletes diszpergálását a folyamat anyagáramaiban. Ez a jobb diszpergálás kiszámíthatóbb vegyszer–rost kölcsönhatásokat, jobb retenciót és lapképzést, valamint nagyobb folyamatstabilitást eredményez, miközben csökkenti az összesített vegyszerigényt és energiafogyasztást. Lineáris méretnövelhetőségének és a Hielscher Ultrasonics ipari kivitelű ultrahangos kezelőrendszereinek elérhetőségének köszönhetően az ultrahangos diszpergálás a laboratóriumi léptékű vizsgálatoktól eljutott a teljes üzemi léptékű alkalmazásig, mint a nedves szakasz optimalizálásának műszakilag megbízható és gazdaságilag életképes módszere.
Tudjon meg többet az ultrahangos diszpergálás előnyeiről a papírgyárak nedves szakaszában!
Ultrahang a papír újrahasznosításában
Az újrahasznosítási alkalmazásokban a nagy teljesítményű ultrahang a visszanyert rostok feldolgozásának néhány legmakacsabb problémájára kínál megoldást. Az egyik kulcsfontosságú felhasználás a rostok tisztítása és a szennyeződések eltávolítása. Az ultrahangos kavitáció segít leválasztani a rostok felületéről a szennyeződéseket, olajokat, nyomdafestékeket, színezékeket és lakkmaradványokat. A festéktelenítési műveletekben az ultrahang fokozza a festékrészecskék leválását és diszpergálását, javítva a flotálás vagy mosás hatékonyságát, és kisebb vegyszerfelhasználás mellett nagyobb fehérséget tesz lehetővé.
Az ultrahang a szitavízrendszerekben a mikroorganizmusok mennyiségének csökkentéséhez is hozzájárul. A mikrobiális sejtek és biofilmek mechanikai roncsolása révén az ultrahangos kezelés csökkentheti a mikrobiális terhelést anélkül, hogy kizárólag biocidekre támaszkodna. Ez tisztább technológiai vízköröket tesz lehetővé, és csökkentheti a szagokat, a nyálkaképződést és a biológiai lerakódások kockázatát.
Egy másik fontos, újrahasznosításhoz kapcsolódó alkalmazás a víztelenítés. Az ultrahangenergia a rosthálózatok módosításával és a kötött víz mennyiségének csökkentésével javíthatja a rostszuszpenziók vízleadási jellemzőit. A jobb víztelenítés növelheti a prés és a szita hatékonyságát, csökkentve a későbbi szárítási szakaszok hőenergia-igényét.
Az ultrahangos kezelés energiája a vízelvezetési idő függvényében (percben) nanopapír készítésekor (a CNF(1)LA mintának megfelelően).
100 J/ml ultrahangos kezelési energia 100 másodperc ultrahangos kezelésnek felel meg, és így tovább.
(Tanulmány és kép: ©Sethi et al., 2018)
További eljárástechnikai alkalmazások
A rost- és vízkezelésen túl a nagy teljesítményű ultrahangot papíripari zagyok és adalékanyagok homogenizálására és diszpergálására is használják. Az ultrahangos homogenizálás biztosítja a töltőanyagok, pigmentek, polimerek és funkcionális adalékanyagok egyenletes eloszlását, javítva a vegyszerek hatékonyságát és a termék egyenletes minőségét. Az ultrahangot permetezési és bevonatolási folyamatokban is alkalmazzák, ahol az ultrahangos fúvókák finom, egyenletes cseppeket hoznak létre a bevonatok, enyvezőszerek vagy funkcionális rétegek pontos felviteléhez a papír felületére.
Folyamatba történő közvetlen integrálás és ipari megvalósítás
Az ultrahangos technológia egyik fő előnye, hogy a legtöbb alkalmazás közvetlenül a folyamatba építve valósítható meg, így a gyárak jelentős áttervezés nélkül, utólag is beépíthetnek ultrahangos reaktorokat a meglévő technológiai körökbe. Az átfolyásos ultrahangos rendszerek lineárisan méretnövelhetők, és az adott rostkoncentrációhoz, térfogatáramhoz és technológiai célokhoz igazíthatók.
A megfelelő rendszer kiválasztásával és integrálásával a nagy teljesítményű ultrahang önálló kezelés helyett a folyamatintenzifikálás rugalmas eszközévé válik. Az olyan berendezésszállítók, mint a Hielscher Ultrasonics, támogatják a gyárakat az adott papírgyártási vagy újrahasznosítási kihívásokhoz igazított, ipari kivitelű ultrahangos rendszerek kiválasztásában és konfigurálásában.
16 000 wattos ultrahangos kezelőberendezés rostanyag és vegyszerek feldolgozásához papírgyárakban
Javítsa a papír minőségét és csökkentse a költségeket
A rostfejlesztés és a diszpergálás javításától a tisztább újrahasznosítás és a nedves szakasz stabilabb működésének lehetővé tételéig a nagy teljesítményű ultrahang az alkalmazások széles körét kínálja a papírgyárakban. Az ultrahang egyre vonzóbb technológia mind az új telepítések, mind az utólagos beépítések esetében, mivel képes javítani a fizikai és kémiai folyamatokat, miközben csökkenti az energia-, víz- és vegyszerfogyasztást. Mivel a fenntarthatóság és a hatékonyság továbbra is alakítja a papíripart, az ultrahangos feldolgozás a korszerű papírgyártás gyakorlatias és méretnövelhető megoldásaként jelenik meg.
Az alábbi táblázat ultrahangos kezelőberendezéseink hozzávetőleges feldolgozási kapacitásáról ad tájékoztatást:
| Adagtérfogat | Térfogatáram | Ajánlott berendezések |
|---|---|---|
| 10–2000mL | 20–400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1–20L | 0,2–4L/min | UIP2000hdT |
| 10–100L | 2–10L/min | UIP4000hdT |
| 15–150L | 3–15L/min | UIP6000hdT |
| n.a. | 10–100L/min | UIP16000hdT |
| n.a. | nagyobb | csoportba rendezett UIP16000hdT |
Tervezés, gyártás és tanácsadás – Németországban készült minőség
A Hielscher ultrahangos kezelőberendezései a legmagasabb minőségi és tervezési színvonalukról ismertek. Strapabíróságuk és egyszerű kezelhetőségük lehetővé teszi ultrahangos kezelőberendezéseink zökkenőmentes integrálását az ipari létesítményekbe. A Hielscher ultrahangos kezelőberendezései könnyedén megbirkóznak a zord körülményekkel és a nagy követelményeket támasztó környezetekkel.
A Hielscher Ultrasonics ISO-tanúsítvánnyal rendelkező vállalat, amely különös hangsúlyt fektet a csúcstechnológiát és felhasználóbarát kezelhetőséget kínáló, nagy teljesítményű ultrahangos kezelőberendezésekre. A Hielscher ultrahangos kezelőberendezései természetesen CE-megfelelőséggel rendelkeznek, és megfelelnek az UL, CSA és RoHs követelményeinek.
Szakirodalom / Hivatkozások
- Jatin Sethi, Kristiina Oksman, Mirja Illikainen, Juho Antti Sirviö (2018): Sonication-assisted surface modification method to expedite the water removal from cellulose nanofibers for use in nanopapers and paper making. Carbohydrate Polymers, Volume 197, 2018. 92-99.
- Thompson, R. and Manning, A. (2005): A review of ultrasound and its applications in papermaking. Progress in Paper Recycling 14, 2005. 26-42.
- Manning A.; Fricker A.; Thompson R. (2009): The anomalous effect of high intensity ultrasound on paper fibre‐filler combinations. Pigment & Resin Technology, Vol. 38 No. 4; 2009. 218–229.
- Brodeur, P.; Gerhardstein, J.P. (1998): Overview of applications of ultrasonics in the pulp and paper industry. In Proceedings of the 1998 IEEE
A Hielscher Ultrasonics nagy teljesítményű ultrahangos homogenizátorokat gyárt a laboratóriumi mérettől az ipari méretig.
