Alumíniumhuzalok tisztítása
A nagy átbocsátóképességű huzalgyártásban a felület tisztasága kritikus fontosságú. A Hielscher gyártósorba épített ultrahangos tisztítóberendezései eltávolítják a kenőanyag-maradványokat, az oxidokat és a szemcsés szennyeződéseket az alumíniumhuzalokról, rudakról és profilokról. Az alapos tisztítás elengedhetetlen az elektromos, szerkezeti vagy nagy precizitást igénylő alkalmazásokban használt végtelenített alumíniumprofilok esetében. A Hielscher gyártósorba épített ultrahangos tisztítóberendezései nélkülözhetetlen eszközök az alumíniumhuzalok és -rudak gyártásában – javítják a minőséget, a teljesítményt és a további feldolgozást.
Nagy teljesítményű alumíniumhuzalok ultrahangos tisztítása a gyártósoron
A Hielscher Ultrasonics teljes mértékben testre szabható, gyártósorba épített ultrahangos tisztítórendszereket kínál, amelyeket kifejezetten a következők folyamatos tisztítására terveztek:
- Húzott alumíniumhuzalok
- Alumíniumrudak és kör keresztmetszetű rudak
- Laposhuzalok és lyukasztott profilok
- Alumíniumötvözetek széles köre
A gyártás megszakítását igénylő, gyártósoron kívüli tisztítás helyett a Hielscher ultrahangos tisztítórendszerei közvetlenül a huzalhúzó vagy extrudáló gyártósorba épülnek be – így valós idejű tisztítást biztosítanak a folyamat leállítása, szüneteltetése vagy sebességének csökkentése nélkül.
A DRS3000 rendkívül hatékony, gyártósorba épített ultrahangos tisztítórendszer végtelenített profilokhoz.
Gyártósorba épített ultrahangos tisztítóberendezések alumíniumhuzalokhoz és -rudakhoz
Hogyan működik a gyártósorba épített ultrahangos tisztítás?
A Hielscher gyártósorba épített ultrahangos tisztítóberendezései nagy teljesítményű ultrahanghullámokkal szabályozott, nagy intenzitású kavitációt hoznak létre a folyadékban. Az ultrahang rendkívül hatékony módszer a folytonos anyagok, például huzalok, szalagok és profilok tisztítására. Az ultrahangos tisztítás működési mechanizmusa a nagy teljesítményű ultrahanghullámok által létrehozott akusztikus kavitáción alapul.
Amikor ultrahangos energiát juttatnak a folyadékba, az váltakozó magas és alacsony nyomású ciklusokat hoz létre. Az alacsony nyomású szakaszban mikroszkopikus vákuumbuborékok képződnek a folyadékban. Ezek a buborékok a magas nyomású szakaszban hevesen összeomlanak – ezt a folyamatot kavitációnak nevezik. A buborékok implóziója helyileg intenzív nyíróerőket, magas hőmérsékletet, szélsőséges nyomáskülönbségeket és akár 400 km/h sebességet elérő mikrosugarakat hoz létre.
Az anyag felületén ezek az intenzív mechanikai erők fellazítják és leválasztják a szennyeződéseket, például az olajokat, kenőzsírokat, szappanokat, fémsztearátokat és finom szemcséket. Ezek a szennyeződések nemcsak eltávolodnak a felületről, hanem el is oszlanak a tisztítófolyadékban, ami megakadályozza az újbóli megtapadásukat, és lehetővé teszi hatékony kiöblítésüket.
A Hielscher ultrahangos huzaltisztító rendszerei nagy gyártási sebesség mellett is erős kavitációs tereket hoznak létre. Az ultrahangos energia kis térfogatú tisztítófolyadékba történő összpontosításával kompakt, helytakarékos tisztítóegység valósítható meg – ideális a meglévő és az új gyártósorokba való zökkenőmentes beépítéshez egyaránt.
Az optimális tisztítási teljesítmény érdekében alacsony ultrahang-frekvenciákat (~20 kHz) alkalmaznak nagy amplitúdókkal kombinálva, mivel ezek a paraméterek eredményezik a legintenzívebb kavitációs hatásokat.
A Hielscher ultrahangos tisztítóberendezéseinek intenzív kavitációja leválasztja a huzal felületéről a nem kívánt maradványokat, például a következőket:
- Húzási kenőanyagok
- Oxidrétegek
- Por és szemcsék
- Feldolgozásból visszamaradt vegyszerek
Az ultrahangos tisztítóberendezések közvetlenül az alumíniumhuzal-gyártás munkafolyamatába történő beépítésével a Hielscher rendszerei valós idejű tisztítást biztosítanak a huzalgyártás leállítása vagy lassítása nélkül.
- Végtelenített profilok
- Huzalok
- Rudak
- Szalagok
- Szálak
- Orvostechnikai huzalok
- Rézhuzalok és rézszálak
- Lyukasztott fémszalagok
- Kötőhuzalok
- Hegesztőhuzalok
- Forrasztóhuzalok
- Menetes orsók és rudak
- Nemesfém huzalok
- Egyéb végtelenített anyagok
A Hielscher Ultrasonics nagy teljesítményű ultrahang-átalakítói fókuszált kavitációt alkalmaznak a huzalok gyártósoron történő tisztításához
| Jellemző | Ultrahangos tisztítás | Hagyományos tisztítás |
|---|---|---|
| Érintkezésmentes | Nincs kopás vagy deformáció | Kockázat kefék/törlők használatakor |
| Mikrorészecskék eltávolítása | Szubmikronos mérettartományban | Gyakran agresszív |
| Vegyszerek | Enyhe vegyszerekkel vagy akár vegyszermentesen | Gyakran agresszív |
| Gyártósori automatizálás | Nagy sebességgel is használható | Gyakran szakaszos |
| Felületaktiválás bevonatképzéshez | Elősegíti a tapadást | Változó hatás |
| Környezeti lábnyom | Kevés szennyvíz, minimális vegyszerhasználat | Magas víz-/vegyszerfelhasználás |
Biztonságos és kényelmes működtetés a DRS2500-4S gyártósorba épített ultrahangos huzaltisztító kezelőpaneljén keresztül
Gyártósorba épített ultrahangos tisztítórendszer a szennyeződések és húzóolajok végtelenített profilokról történő folyamatos eltávolításához
Beépítés huzalgyártó sorokba
A Hielscher gyártósorba épített ultrahangos tisztítóberendezései a hegesztőhuzal-gyártó sor különböző pontjain helyezhetők el. Az ultrahangos tisztítóberendezés beépítési pontja a gyártósor kialakításától függ, de a Hielscher gyártósorba épített tisztítórendszerei gyakran az utolsó huzalhúzás után, az izzítás vagy a felületkezelés előtt helyezkednek el.
Akár repülőgépipari és űripari csatlakozókhoz gyárt vékony alumíniumhuzalokat, akár építőipari szerkezeti profilokat készít, a Hielscher gyártósorba épített ultrahangos tisztítóberendezései skálázható, hatékony és fenntartható megoldást kínálnak. A Hielscher huzaltisztító rendszerei nemcsak tisztítási hatékonyságukkal tűnnek ki, hanem csökkentik az állásidőt, a vegyszer- és energiafelhasználást, valamint a karbantartási igényt is.
A Hielscher rendszerei könnyen testre szabhatók a következőkhöz:
- Különböző huzalátmérők
- Lapos és nem kör keresztmetszetű geometriák
- Lyukasztott, fonott és egyéb összetett profilok
- Folyamatos anyagfeldolgozás ipari sebességeken
- Többlépcsős tisztítási, öblítési és szárítási lehetőségek
- 4 tartályos ultrahangos tisztítóberendezések 24/7 üzemeléshez
Minden egységet megbízható működésre terveztek nagy igénybevételt jelentő környezetben, rozsdamentes acél burkolattal, precíz folyadékkezeléssel és fejlett folyamatfelügyelettel.
Tiszta alumíniumhuzalok az optimális teljesítményért.
A Hielscher Ultrasonics lehetővé teszi!
- nagy hatékonyság, nagy átbocsátóképesség
- állítható amplitúdó a legjobb hatás eléréséhez
- nagy, akár 20 μm-es amplitúdók az intenzív tisztításhoz
- még az erős, makacs szennyeződéseket is eltávolítja
- érintkezésmentes, mégis mechanikai tisztítási módszer
- különböző átmérőkhöz
- működtetés vízzel vagy enyhe tisztítószerekkel
- strapabíró szalagszűrő (opcionális)
- légkések a szárításhoz
- folyamatos működés
- strapabíró kialakítás
- alacsony karbantartási igény
- 24/7/365 üzemelésre készült
USCM700 ultrahangos tisztítórendszer folyamatos működésű szalagszűrővel
Szakirodalom / Hivatkozások
- Brochure „Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Gyakran ismételt kérdések
Mire használják az alumíniumhuzalokat?
Az alumíniumhuzalokat kedvező vezetőképesség/tömeg arányuk miatt széles körben használják a villamos energia átvitelében és elosztásában. Alkalmazzák őket továbbá járművek vezetékezésében, épületek villamos vezetékezésében (például betápláló csatlakozókábelekben), villamos légvezetékekben, hőcserélőkben, valamint könnyű szerkezeti merevítésekben a repülőgépiparban, az űriparban és az ipari alkalmazásokban.
Melyek az alumíniumhuzalok gyakori ötvözetei?
A huzalgyártásban gyakran használt alumíniumötvözetek közé tartoznak:
- 1xxx sorozat (pl. 1350): Nagy tisztaságú alumínium (>99,5%) az elektromos vezetőképesség biztosítására
- 5xxx sorozat (pl. 5052): Magnéziummal ötvözve a szilárdság és a korrózióállóság érdekében
- 6xxx sorozat (pl. 6101): Magnéziummal és szilíciummal ötvözve, a vezetőképesség és a mechanikai szilárdság ötvözésére
- 8xxx sorozat (pl. 8176): Speciális ötvözetek a jobb képlékenység és hőstabilitás érdekében elektromos alkalmazásokban
Igen. Bár az alumínium elektromos vezetőképessége alacsonyabb, mint a rézé (~61% IACS), jóval kisebb sűrűsége kisebb tömeg mellett tesz lehetővé nagyobb keresztmetszeteket, így rendkívül hatékony vezető a tömegre érzékeny alkalmazásokban, például a légvezetékes villamosenergia-átvitelben.
Melyek az alumíniumhuzal előnyei?
Az alumíniumhuzalokat gyakran használják, mivel a következő előnyöket kínálják:
- Kis tömeg: Sűrűsége a réz sűrűségének ~30%-a, ami csökkenti a szerkezeti terhelést
- Költséghatékony: Alacsonyabb anyagköltség és bőséges rendelkezésre állás
- Korrózióálló: Stabil oxidréteget képez, ami növeli a tartósságot
- Nagy képlékenység: Megkönnyíti a vékony huzalokká és összetett profilokká történő húzást
- Fenntarthatóság: Teljes mértékben újrahasznosítható, az újraolvasztás során alacsony energiabevitellel
A Hielscher Ultrasonics nagy teljesítményű ultrahangos homogenizátorokat gyárt a laboratóriumi mérettől egészen az ipari méretig.