पॉलिमर फाइबर की कताई के लिए Ultrasonics
वस्त्रों और कपड़ों में उपयोग के लिए बहुलक फाइबर की कताई एक्सट्रूज़न का एक विशेष रूप है, जो कई निरंतर सिंथेटिक फिलामेंट्स बनाने के लिए स्पिनरनेट का उपयोग करता है। अल्ट्रासोनिक्स का उपयोग विभिन्न प्रकार की कताई के लिए किया जा सकता है: सूखा, जेट-गीला, पिघल और जेल कताई। अल्ट्रासोनिक अनुप्रयोगों में शामिल हैं स्पिनरनेट सफाई, मिलाना, भंग, बहुलकीकरण और कतरनी- पतला.
पॉलिमर घुलने और रासायनिक उपचार
बहुलक को घूमने के लिए, इसे द्रव अवस्था में परिवर्तित किया जाना चाहिए। इसलिए, जब तक बहुलक को पिघलाया नहीं जाता है, तब तक इसे घुलनशील या थर्माप्लास्टिक डेरिवेटिव बनाने के लिए भंग या रासायनिक रूप से इलाज किया जाता है।
इस स्तर पर Hielscher अल्ट्रासोनिक उपकरणों घुलने की प्रक्रिया में सहायता और तेजी लाना, साथ ही अभिकर्मकों के साथ रासायनिक बातचीत. इसके लिए, ठोस बहुलक कणों को विलायक या एसिड में निलंबित कर दिया जाता है। यह मिश्रण या तो एक अल्ट्रासोनिक रिएक्टर के माध्यम से पंप किया जाता है या अल्ट्रासोनिक जांच के साथ एक हलचल टैंक में संसाधित किया जाता है, जहां कण उच्च गुहिकायन कतरनी के कारण तेजी से भंग हो जाते हैं। यह एक सजातीय और समान बहुलक समाधान बनाता है। एक जांच प्रकार अल्ट्रासोनिकेटर (यूपी200सेंट).

पॉलिमर समाधान Degassing
चिपचिपा बहुलक समाधान, जैसे कि पॉली (पी-फेनिलीन टेरेफ्थालामाइड) (पीपीटीए), केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड में चिपचिपा और अक्सर गैर-न्यूटोनियन होते हैं। समाधान की आवश्यकता है डीगैसिंग यह सुनिश्चित करने के लिए कि निरंतर फाइबर स्पिनरनेट से बाहर निकलें। जब अल्ट्रासोनिक्स को मिश्रण, समरूपीकरण या भंग करने के लिए लागू किया जाता है, तो यह degassing की सहायता करता है। नीचे दिया गया वीडियो तेल (वास्तविक समय) के degassing/de-aeration को प्रदर्शित करता है।
अल्ट्रासोनिक स्पिनरनेट सफाई
स्पिनरनेट एक बहु-छिद्रित डाई प्लेट है जिसके माध्यम से निरंतर सिंथेटिक फाइबर बनाने के लिए एक बहुलक द्रव निकाला जाता है। जब बाहर निकालना के छोटे छिद्रों से बाहर निकलते हैं, तो चिपचिपा बहुलक द्रव जमने लगता है और चिपचिपा प्रवाह के कारण व्यक्तिगत बहुलक श्रृंखलाएं फाइबर में संरेखित होती हैं. इस बिंदु पर ठोस बहुलक ठीक छिद्र के आउटलेट में और निर्माण शुरू कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप धीमा प्रवाह होता है और अंततः एक अवरुद्ध डाई प्लेट चैनल होता है।

एसीटेट, ट्राइसेटेट, ऐक्रेलिक, मोडैक्रेलिक, पॉलीबेंज़िमिडाज़ोल, स्पैन्डेक्स या विनियन के लिए बहुलक को भंग करने के लिए उपयोग किए जाने वाले विलायक का उपयोग सफाई उद्देश्यों के लिए भी किया जा सकता है। इस मामले में कैविटेशनल कतरनी विलायक को छिद्रों में दबाएगी और भंग करने को बढ़ावा देगी।
नायलॉन, ओलेफिन, पॉलिएस्टर, सरन या सल्फर जैसे पिघल-कताई पॉलिमर के लिए, सोनिकेशन से पहले गर्मी उपचार बहुलक को अधिक भंगुर बनाने में मदद कर सकता है। ओवन बर्नआउट नामक यह प्रक्रिया कठोर बहुलक को राख में बदल देती है। सफाई के लिए, पानी (25wt% फॉस्फोरिक एसिड तक) या तेल का उपयोग अल्ट्रासोनिक जांच और स्पिनरनेट के बीच एक साधारण युग्मन द्रव के रूप में किया जा सकता है।
जांच प्रकार sonication बहुत अधिक टैंक सफाई की तुलना में तीव्र है और ध्वनि तरंगों स्पिनरनेट चैनल आउटलेट की ओर सीधे निर्देशित कर रहे हैं. इससे गहरी और तेज सफाई होती है। एकल चैनलों और छिद्रों के लिए, हम इसका उपयोग करने की सलाह देते हैं UP100H नुकीले MS2 टिप के साथ. यह हाथ से आयोजित या स्टैंड-माउंटेड ऑपरेशन के लिए एक लागत प्रभावी अल्ट्रासोनिक उपकरण है। मल्टी-पोर स्पिनरनेट या एक्सट्रूज़न डाई प्लेट्स के लिए, एक विशेष 100 मिमी व्यास जांच के साथ UIP1000hdT.

अल्ट्रासोनिक रूप से सहायता प्राप्त पॉलिमराइजेशन
प्रत्यक्ष कताई प्रक्रियाओं के लिए, Hielscher अल्ट्रासोनिक जांच बहुलक के निर्माण और पोलीमराइजेशन के दौरान अभिकारकों और / या उत्प्रेरक के बीच बातचीत की सहायता करती है, जैसे पॉलिएस्टर।
अल्ट्रासोनिक जेल प्रसंस्करण
जब जेल कताई (जैसे पॉलीथीन, aramid), अल्ट्रासोनिक रिएक्टरों जेल के निर्माण के लिए और साथ ही बाहर निकालना से पहले जेल के कतरनी-thinning के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है. कैविटेशनल कतरनी के परिणामस्वरूप बहुलक श्रृंखलाओं के बीच अस्थायी कम बातचीत होती है। इससे चिपचिपाहट कम हो जाती है – कम दबाव की आवश्यकता होती है, जिससे महीन तंतु बनाए जा सकते हैं या एक्सट्रूज़न थ्रूपुट बढ़ सकते हैं।
नैनोमटेरियल्स डिस्पर्सिंग
Hielscher अल्ट्रासोनिक रिएक्टर नैनो सामग्री के फैलाव के लिए एक प्रभावी साधन हैं, जैसे कार्बन नैनोट्यूब, धातु ऑक्साइड या पिगमेंट. अल्ट्रासोनिक कैविटेशन कणों को सजातीय रूप से फैलाने पर एग्लोमेरेट्स को तोड़ता है।