अल्ट्रासोनिक समुद्री ईंधन Desulphurization
- समुद्री ईंधन नए नियमों से प्रभावित होते हैं, जिनके लिए 0.5% एम / एम या उससे कम सल्फर सामग्री की आवश्यकता होती है।
- अल्ट्रासाउंड-असिस्टेड ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन (UAOD) एक स्थापित विधि है जो ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया को तेज करती है और एक किफायती और सुरक्षित प्रक्रिया है।
- यूएओडी प्रक्रियाओं को परिवेश के तापमान और वायुमंडलीय दबाव पर चलाया जा सकता है और हाइड्रोकार्बन ईंधन से सल्फर यौगिकों के चयनात्मक हटाने की अनुमति देता है।
- Hielscher उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक सिस्टम स्थापित करने के लिए आसान और ऑन-बोर्ड या ऑन-किनारे संचालित करने के लिए सुरक्षित हैं।
कम सल्फर समुद्री ईंधन
अंतर्राष्ट्रीय समुद्री संगठन (आईएमओ) ने नए नियमों को लागू किया है जिसके द्वारा दुनिया भर में समुद्री जहाजों को जनवरी 2020 से 0.5% एम / एम की सल्फर सामग्री के साथ समुद्री ईंधन का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। ये नए नियम समुद्री ईंधन के प्रसंस्करण में गहरा बदलाव की मांग करते हैं: कम सल्फर ईंधन के लिए नए मानदंडों को पूरा करने के लिए, एक कुशल डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
तरल हाइड्रोकार्बन ईंधन जैसे गैसोलीन, नेफ्था, डीजल, समुद्री ईंधन आदि के अल्ट्रासोनिक रूप से सहायता प्राप्त ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन (यूएओडी) भारी ईंधन की बड़ी मात्रा वाली धाराओं से सल्फर को हटाने के लिए एक अत्यधिक कुशल और व्यवहार्य तरीका है।
2-चरण अल्ट्रासोनिक ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन का फ़्लोचार्ट
ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन
ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन (ओडीएस) हाइड्रोडिसल्फराइजेशन (एचडीएस) के लिए एक पर्यावरण के अनुकूल और किफायती विकल्प है क्योंकि ऑक्सीकृत सल्फर यौगिकों को भारी ईंधन तेलों से अलग करना काफी आसान हो सकता है। ऑक्सीडेटिव डिसुफुराइजेशन चरण के बाद, निकाले गए सल्फर यौगिकों को भौतिक तरीकों से अलग किया जाता है जैसे गैर-मिश्रणीय ध्रुवीय विलायक और बाद के गुरुत्वाकर्षण, सोखना या केन्द्रापसारक पृथक्करण का उपयोग करना। वैकल्पिक रूप से, ऑक्सीकृत सल्फर को हटाने के लिए थर्मल अपघटन का उपयोग किया जा सकता है।
ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन प्रतिक्रिया के लिए, एक ऑक्सीडेंट (जैसे, हाइड्रोजन एच2O2, सोडियम क्लोराइट NaClO2, नाइट्रस ऑक्साइड एन2हे, सोडियम periodate NaIO4), एक उत्प्रेरक (जैसे, एसिड) के साथ-साथ एक चरण-हस्तांतरण अभिकर्मक की आवश्यकता होती है। चरण-हस्तांतरण अभिकर्मक जलीय और तेल चरणों के बीच विषम प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने में मदद करता है, जो ओडीएस प्रतिक्रिया का दर-सीमित कदम है।
- अत्यधिक कुशल – 98% तक डिसल्फराइजेशन
- किफायती: कम निवेश, कम परिचालन लागत
- कोई उत्प्रेरक विषाक्तता नहीं
- आसान, रैखिक स्केल-अप
- संचालित करने के लिए सुरक्षित
- तटवर्ती & अपतटीय (जहाज पर) स्थापना
- फास्ट आरओआई
अल्ट्रासोनिक रूप से सहायता प्राप्त ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन
जबकि हाइड्रोडिसल्फराइजेशन (एचडीएस) के लिए उच्च निवेश लागत, 400ºC तक के उच्च प्रतिक्रिया तापमान और रिएक्टरों में 100atm तक के उच्च दबाव की आवश्यकता होती है, अल्ट्रासाउंड-असिस्टेड ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया (UAOD) अधिक सुविधाजनक, कुशल और हरित है। यूएओडी उत्प्रेरक सल्फर हटाने की प्रतिक्रियाशीलता को बढ़ाता है और एक ही समय में कम परिचालन लागत, उच्च सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण प्रदान करता है। औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रवाह रिएक्टर सिस्टम अत्यधिक प्रभावी फैलाव के कारण डिसल्फराइजेशन दर में वृद्धि करते हैं और इस तरह प्रतिक्रिया कैनेटीक्स में सुधार होता है। चूंकि अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण नैनो-स्केल फैलाव प्रदान करता है, इसलिए विषम प्रतिक्रिया में विभिन्न चरणों के बीच बड़े पैमाने पर हस्तांतरण में भारी वृद्धि हुई है।
अल्ट्रासोनिक (ध्वनिक) गुहिकायन चरम स्थितियों द्वारा प्रतिक्रिया दर और बड़े पैमाने पर हस्तांतरण को बढ़ाता है, जो कैविटेशनल हॉट-स्पॉट के भीतर पहुंच जाते हैं। कैविटेशन बबल इम्प्लोजन के दौरान, लगभग 5,000K का बहुत अधिक तापमान, बहुत तेज शीतलन दर, लगभग 2,000atm का दबाव और तदनुसार अत्यधिक तापमान और दबाव अंतर स्थानीय रूप से पहुंच जाते हैं। गुहिकायन बुलबुले के विस्फोट के परिणामस्वरूप 280m/s वेग तक के तरल जेट भी होते हैं, जो बहुत अधिक कतरनी बल बनाता है। ये असाधारण यांत्रिक बल ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया समय को तेज करते हैं और सेकंड के भीतर सल्फर रूपांतरण दक्षता बढ़ाते हैं।
अधिक पूर्ण सल्फर हटाने
जबकि मर्कैप्टन, थियोथर्स, सल्फाइड और डाइसल्फाइड को पारंपरिक हाइड्रोडिसल्फराइजेशन (एचडीएस) प्रक्रिया द्वारा हटाया जा सकता है, थियोपेन्स, बेंजोथियोफेन्स (बीटी), डिबेंजोथियोफेन्स (डीबीटी) और 4,6-डाइमिथाइलडिबेंजोथियोफेन्स (4,6-डीएमडीबीटी) को हटाने के लिए एक अधिक परिष्कृत विधि की आवश्यकता होती है। अल्ट्रासोनिक ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन अत्यधिक प्रभावी है जब यह मुश्किल से हटाने योग्य सल्फर दुर्दम्य यौगिकों (जैसे, 4,6-डाइमिथाइलडिबेंजोथियोफीन और अन्य अल्काइल-प्रतिस्थापित थियोफीन डेरिवेटिव) को हटाने की बात आती है। इब्राहिमी एट अल (2018) रिपोर्ट ए Hielscher सोनोरिएक्टर का उपयोग करके 98.25% तक desulfurization दक्षता सल्फर हटाने के लिए अनुकूलित। इसके अलावा, अल्ट्रासोनिक रूप से ऑक्सीकृत सल्फर यौगिकों को एक बुनियादी पानी धोने के माध्यम से अलग किया जा सकता है।
इष्टतम मापदंडों पर बहु-चरण UAOD प्रक्रिया का प्रभाव
अल्ट्रासोनिक Desulphurization व्यवहार्यता परीक्षण UP400S के साथ
Shayegan एट अल 2013 संयुक्त ultrasonication (यूपी400एस) ऑक्सीडेंट के रूप में हाइड्रोजन पेरोक्साइड के साथ, उत्प्रेरक के रूप में FeSO, पीएच समायोजक के रूप में एसिटिक एसिड और गैस तेल की सल्फर मात्रा को कम करने के लिए निष्कर्षण विलायक के रूप में मेथनॉल।
ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन के दौरान प्रतिक्रिया दर स्थिरांक को उत्प्रेरक के रूप में धातु आयनों को जोड़कर और सोनिकेशन का उपयोग करके बहुत बढ़ाया जा सकता है। अल्ट्रासाउंड ऊर्जा प्रतिक्रिया की सक्रियण ऊर्जा को कम कर सकती है। अल्ट्रासोनिकेशन उपचार ठोस उत्प्रेरक और अभिकर्मकों के बीच सीमा परत को तोड़ता है और उत्प्रेरक और अभिकर्मक का एक सजातीय मिश्रण प्रदान करता है – जिससे प्रतिक्रिया कैनेटीक्स में सुधार होता है।
सल्फर निष्कर्षण प्रक्रिया डीसल्फराइजेशन के दौरान एक महत्वपूर्ण कदम है, जिसका लक्ष्य डीसल्फराइज्ड गैस तेल की कुल मात्रा को पुनर्प्राप्त करना है। विलायक के रूप में मेथनॉल का उपयोग करके तरल-तरल निष्कर्षण का उपयोग करना एक सरल निष्कर्षण प्रक्रिया है, लेकिन उच्च दक्षता सुनिश्चित करने के लिए अमिश्रणीय चरणों का एक कुशल मिश्रण आवश्यक है। केवल जब चरणों के बीच अधिकतम इंटरफ़ेस और बाद में अधिकतम द्रव्यमान हस्तांतरण होता है, तो एक उच्च निष्कर्षण दर प्राप्त होती है। अल्ट्रासोनिकेशन और ध्वनिक कैविटेशन की पीढ़ी अभिकारक चरणों का गहन मिश्रण प्रदान करती है और प्रतिक्रिया की सक्रियण ऊर्जा को कम करती है।
समुद्री ईंधन डिसल्फराइजेशन के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक इकाइयां
Hielscher Ultrasonics औद्योगिक पैमाने पर UAOD जैसे अनुप्रयोगों की मांग के लिए उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिक सिस्टम का मार्केट लीडर है। 200μm तक के उच्च आयाम, पूर्ण भार और भारी शुल्क के तहत 24/7 ऑपरेशन, मजबूती और उपयोगकर्ता-मित्रता Hielscher अल्ट्रासोनिकेटर की प्रमुख विशेषताएं हैं। विभिन्न शक्ति वर्गों के अल्ट्रासोनिक सिस्टम और विभिन्न सहायक उपकरण जैसे कि सोनोट्रोड्स और फ्लो रिएक्टर ज्यामिति आपके विशिष्ट ईंधन, प्रसंस्करण क्षमता और पर्यावरण के लिए अल्ट्रासोनिक प्रणाली के सबसे उपयुक्त अनुकूलन की अनुमति देते हैं।
नीचे दी गई तालिका आपको हमारे अल्ट्रासोनिकेटर की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:
| बैच वॉल्यूम | प्रवाह दर | अनुशंसित उपकरण |
|---|---|---|
| 10 से 2000mL | 20 से 400mL/मिनट | UP400St |
| 0.1 से 20L | 0.2 से 4L/मिनट | यूआईपी2000एचडीटी |
| 10 से 100L | 2 से 10 लीटर/मिनट | यूआईपी4000एचडीटी |
| एन.ए. | 10 से 100 लीटर/मिनट | UIP16000 |
| एन.ए. | बड़ा | का क्लस्टर UIP16000 |
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प्रयोगशाला से पायलट और औद्योगिक पैमाने तक उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर।
साहित्य/सन्दर्भ
- Ebrahimi, S.L.; Khosravi-Nikou, M.R.; Hashemabadi, S.H. (2018): Sonoreactor optimization for ultrasound assisted oxidative desulfurization of liquid hydrocarbon. Petroleum Science and Technology Vol. 36, Issue 13, 2018.
- Prajapati, A.K.; Singh, S.K.; Gupta, S.P.; Mishra, A. (2018): Desulphurization of Crude Oil by Ultrasound Integrated Oxidative Technology. IJSRD – International Journal for Scientific Research & Development Vol. 6, Issue 02, 2018.
- Shayegan, Z.; Razzaghi, M.; Niaei, A.; Salari, D.; Tabar, M.T.S.; Akbari, A.N. (2013): Sulfur removal of gas oil using ultrasound-assisted catalytic oxidative process and study of its optimum conditions. Korean J. Chem. Eng., 30(9), 2013. 1751-1759.
- Štimac, A.; Ivančević, B.; Jambrošić, K. (2001): Characterization of Ultrasonic Homogenizers for Shipbuilding Industry.
अल्ट्रासोनिक रूप से सहायता प्राप्त ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन (UAOD) पर शोध के परिणाम
प्रजापति एवं अन्य (2018): अल्ट्रासाउंड एकीकृत ऑक्सीडेटिव प्रौद्योगिकी द्वारा कच्चे तेल का डिसल्फराइजेशन. आईजेएसआरडी – वैज्ञानिक अनुसंधान के लिए अंतर्राष्ट्रीय जर्नल & विकास खंड 6, अंक 02, 2018।
प्रजापति एट अल (2018) अल्ट्रासाउंड-असिस्टेड ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन (यूएओडी) के लिए एक हिल्स्चर अल्ट्रासोनिक रिएक्टर के लाभों का वर्णन करते हैं। UAOD पारंपरिक हाइड्रोट्रीटिंग के लिए एक व्यवहार्य वैकल्पिक तकनीक बन गई है, जो उच्च दबाव, उच्च तापमान हाइड्रोडिसल्फराइजेशन उपकरण, बॉयलर, हाइड्रोजन प्लांट और सल्फर रिकवरी इकाइयों के कारण महत्वपूर्ण निवेश और परिचालन लागत से प्रभावित है। अल्ट्रासाउंड-असिस्टेड ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन सल्फर को बहुत मामूली परिस्थितियों में, तेज, सुरक्षित और अधिक आर्थिक रूप से सल्फर को हटाने की प्रक्रिया को पूरा करने की अनुमति देता है।
अल्ट्रासाउंड-असिस्टेड ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन (यूएओडी) प्रक्रिया डीजल तेल और पेट्रोलियम उत्पाद फीडस्टॉक पर लागू की गई थी जिसमें मॉडल सल्फर यौगिक (बेंजोथियोफीन, डिबेंजोथियोफीन और डाइमिथाइलडिबेंजोथियोफीन) शामिल थे। ऑक्सीडेंट राशि का प्रभाव, निष्कर्षण चरण के लिए विलायक की मात्रा, अल्ट्रासाउंड उपचार का समय और तापमान (UIP1000hdT, 20 kHz, 750 W, 40% पर काम कर रहा था, की जांच की गई। यूएओडी के लिए अनुकूलित परिस्थितियों का उपयोग करते हुए, एच के लिए दाढ़ अनुपात का उपयोग करके पेट्रोलियम उत्पाद फीडस्टॉक में मॉडल यौगिकों के लिए 99% तक सल्फर हटाने को प्राप्त किया गया था2O2: एसिटिक एसिड: 64: 300: 1 का सल्फर, 90ºC पर अल्ट्रासाउंड उपचार के 9min के बाद, मेथनॉल के साथ निष्कर्षण (अनुकूलित विलायक और 0.36 का तेल अनुपात)। एक ही अभिकर्मक राशि और अल्ट्रासाउंड के 9 मिनट का उपयोग करके सल्फर को हटाने डीजल तेल के नमूनों के लिए 75% से अधिक था।
उच्च अल्ट्रासोनिक आयाम का महत्व
कच्चे तेल के वाणिज्यिक पैमाने पर ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन के अल्ट्रासोनिक गहनता के लिए एक औद्योगिक आकार के प्रवाह के माध्यम से अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर के उपयोग की आवश्यकता होती है जो लगभग उच्च कंपन आयामों को बनाए रखने में सक्षम होता है 80 – 100 माइक्रोनदक्षिणी। आयाम सीधे अल्ट्रासोनिक गुहिकायन उत्पन्न कतरनी बलों की तीव्रता से संबंधित हैं और मिश्रण को कुशल होने के लिए पर्याप्त उच्च स्तर पर बनाए रखा जाना चाहिए।
प्रजापति एट अल द्वारा किए गए प्रयोगों से पता चलता है कि अल्ट्रासोनिकेशन डिसल्फराइजेशन प्रतिक्रिया को बढ़ाता है। डिसल्फराइजेशन दक्षता लगभग 93.2% थी जब उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासाउंड लागू किया जाता है।
शायगन एट अल (2013): अल्ट्रासाउंड-सहायता प्राप्त उत्प्रेरक ऑक्सीडेटिव प्रक्रिया का उपयोग करके गैस तेल का सल्फर हटाने और इसकी इष्टतम स्थितियों का अध्ययन. केमिकल इंजीनियरिंग के कोरियाई जर्नल 30 (9), सितंबर 2013। 1751-1759.
अल्ट्रासाउंड-असिस्टेड ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन प्रोसेस (यूएओडी) को विभिन्न प्रकार के सल्फर सामग्री वाले गैस तेल के सल्फर यौगिकों को कम करने के लिए लागू किया गया था। पर्यावरण विनियमन को सल्फर यौगिकों को खत्म करने के लिए बहुत गहरे डिसल्फराइजेशन की आवश्यकता होती है। UAOD कम परिचालन लागत और उच्च सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण के साथ एक आशाजनक तकनीक है। पहली बार विशिष्ट चरण हस्तांतरण एजेंट (टेट्राओक्टाइल-अमोनियम-ब्रोमाइड) को आइसोबुटानॉल के साथ बदल दिया गया था क्योंकि आइसोबुटानॉल का उपयोग टीओएबी की तुलना में बहुत अधिक किफायती है, कोई संदूषण नहीं लगाता है। प्रतिक्रिया विभिन्न तापमानों के साथ इष्टतम बिंदु पर की गई थी, एकल-, दो- और तीन चरण-प्रक्रियाओं में, एच की क्रमिक वृद्धि के प्रभाव की जांच कर रही थी2O2 और आइसोबुटानॉल के बजाय TOAB का उपयोग किया जा रहा है। तेल चरण में कुल सल्फर एकाग्रता का विश्लेषण एएसटीएम-डी 3120 विधि द्वारा किया गया था। 9,500 मिलीग्राम/किलोग्राम सल्फर युक्त गैस तेल के लिए लगभग 90% का उच्चतम निष्कासन 17 मिनट की प्रक्रिया के दौरान 62±2 डिग्री सेल्सियस पर तीन-चरणों में हासिल किया गया था जब एच के 180.3 मिमीलो2O2 मेथनॉल द्वारा उपयोग और निष्कर्षण किया गया था।
अकबरी एट अल (2014): एमओओ पर मॉडल डीजल के ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन में लागू अल्ट्रासाउंड के प्रक्रिया चर और गहनता प्रभावों की जांच3/अल2O3 उत्प्रेरक पदार्थ. अल्ट्रासोनिक्स सोनोकेमिस्ट्री 21 (2), मार्च 2014। 692–705.
एक नई विषम सोनोकैटलिटिक प्रणाली जिसमें एक एमओओ शामिल है3/अल2O3 उत्प्रेरक और एच2O2 अल्ट्रासोनिकेशन के साथ संयुक्त डीजल के मॉडल सल्फर यौगिकों के ऑक्सीकरण में सुधार और तेजी लाने के लिए अध्ययन किया गया था, जिसके परिणामस्वरूप प्रक्रिया दक्षता में महत्वपूर्ण वृद्धि हुई थी। उत्प्रेरक के गुणों, गतिविधि और स्थिरता पर अल्ट्रासाउंड के प्रभाव का जीसी-एफआईडी, पीएसडी, एसईएम और बीईटी तकनीकों के माध्यम से विस्तार से अध्ययन किया गया था। 1000 μg/g सल्फर युक्त मॉडल डीजल में DBT का 98% से अधिक रूपांतरण H पर नए अल्ट्रासाउंड-असिस्टेड डिसल्फराइजेशन द्वारा प्राप्त किया गया था2O23 का सल्फर दाढ़ अनुपात, 318 K का तापमान और 30 मिनट की प्रतिक्रिया के बाद 30 g/L की उत्प्रेरक खुराक, मूक प्रक्रिया के दौरान प्राप्त 55% रूपांतरण के विपरीत। यह सुधार ऑपरेशन मापदंडों और उत्प्रेरक गुणों से काफी प्रभावित हुआ था। मुख्य प्रक्रिया चर के प्रभावों की जांच अल्ट्रासोनिकेशन की तुलना में मूक प्रक्रिया में प्रतिक्रिया सतह पद्धति का उपयोग करके की गई थी। अल्ट्रासाउंड ने तेल चरण में हाइड्रोजन बॉन्डिंग और डीग्लोमरेशन के टूटने से उत्प्रेरक और ऑक्सीडेंट का एक अच्छा फैलाव प्रदान किया। उत्प्रेरक सतह पर अशुद्धियों के जमाव ने मूक प्रयोगों में एक त्वरित निष्क्रियता का कारण बना, जिसके परिणामस्वरूप पुनर्नवीनीकरण उत्प्रेरक द्वारा मूक प्रतिक्रिया के 6 चक्रों के बाद केवल 5% डीबीटी ऑक्सीकरण हुआ। डीबीटी के 95% से ऊपर 6 अल्ट्रासाउंड-सहायता प्राप्त चक्रों के बाद ऑक्सीकरण किया गया था, जो अल्ट्रासोनिकेशन के दौरान सतह की सफाई करके स्थिरता में एक बड़ा सुधार दिखा रहा था। 3h सोनिकेशन के बाद एक महत्वपूर्ण कण आकार में कमी भी देखी गई जो मॉडल ईंधन में उत्प्रेरक का अधिक फैलाव प्रदान कर सकती है।
अफज़ालिनिया एट अल (2016): फॉस्फोटंगस्टिक एसिड द्वारा तरल ईंधन की अल्ट्रासाउंड-सहायता प्राप्त ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया उत्प्रेरक के रूप में एक इंटरपेनेट्रेटिंग अमाइन-फंक्शनलाइज्ड Zn(II)- आधारित MOF में इनकैप्सुलेटेड है. अल्ट्रासोनिक्स सोनोकेमिस्ट्री 2016
इस काम में, तरल ईंधन के अल्ट्रासाउंड-असिस्टेड ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन (UAOD) ने एक उपन्यास विषम अत्यधिक छितरी हुई केगिन-प्रकार फॉस्फोटुंगस्टिक एसिड (H3पीडब्लू12O40, पीटीए) उत्प्रेरक जो एक एमिनो-फंक्शनलाइज्ड एमओएफ (टीएमयू -17 -एनएच 2) में समझाया गया है। तैयार समग्र मॉडल ईंधन के ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन में उच्च उत्प्रेरक गतिविधि और पुन: प्रयोज्यता प्रदर्शित करता है। अल्ट्रासाउंड-असिस्टेड ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन (यूएओडी) सल्फर-युक्त यौगिकों की ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया को तेजी से, आर्थिक, पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित रूप से, हल्के परिस्थितियों में करने का एक नया तरीका है। अल्ट्रासाउंड तरंगों को प्रतिक्रिया समय को कम करने और ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन सिस्टम के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए एक कुशल उपकरण के रूप में लागू किया जा सकता है। PTA@TMU-17-NH2 को निष्कर्षण विलायक के रूप में MeCN की उपस्थिति में 20 मिलीग्राम उत्प्रेरक, O/S दाढ़ अनुपात 1:1 द्वारा मॉडल तेल का पूरी तरह से डिसल्फराइजेशन किया जा सकता है। प्राप्त परिणामों ने संकेत दिया कि डीबीटी से डीबीटीओ 2 के रूपांतरण परिवेश के तापमान में 15 मिनट के बाद 98% प्राप्त करते हैं। इस काम में, हमने पहली बार अल्ट्रासाउंड विकिरण द्वारा टीएमयू -17-एनएच 2 और पीटीए / टीएमयू -17-एनएच 2 समग्र तैयार किया और यूएओडी प्रक्रिया में नियोजित किया। तैयार उत्प्रेरक पीटीए लीचिंग और गतिविधि के नुकसान के बिना एक उत्कृष्ट पुन: प्रयोज्यता प्रदर्शित करता है।