लैब के लिए अल्ट्रासोनिक हाई-शियर बैच मिक्सर & उत्पादन स्तर
गीलापन, जलयोजन, होमोजेनाइजेशन, पीसने, फैलाव, पायसीकरण और भंग करने वाले Hielscher के अल्ट्रासोनिक उच्च-कतरनी बैच मिक्सर के लिए आम अनुप्रयोग हैं। अल्ट्रासोनिक बैच मिश्रण प्रयोगशाला, बेंच-टॉप और पूर्ण वाणिज्यिक उत्पादन पैमाने पर उत्कृष्ट प्रक्रिया परिणामों के लिए विश्वसनीय, प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य परिणामों के साथ उच्च गति पर किया जाता है। Hielscher के बहुउद्देशीय बैच homogenizers आप उच्चतम उत्पाद गुणवत्ता का जवाब देने के लिए एक समान ठोस/तरल और तरल / तरल मिश्रण के उच्च गति मिश्रण की पेशकश करते हैं.
अल्ट्रासोनिक हाई-स्पीड बैच मिक्सिंग: उच्च कतरनी बलों के साथ प्रक्रिया गहनता
- त्वरित विसर्जन: उप-माइक्रोन का तत्काल deagglomeration & nano materials.
- Versatile Processing: Ideal for High viscosities, pastes, and abrasive materials.
- Linear Scale-Up: पूरी तरह से प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य परिणाम प्रयोगशाला से पूर्ण उत्पादन के लिए.
- कुशल ऊर्जा: प्रतिस्पर्धी प्रौद्योगिकियों की तुलना में कम ऊर्जा खपत।
अल्ट्रासाउंड उच्च कतरनी बलों के साथ उच्च गति बैच मिश्रण
अल्ट्रासोनिक हाई-शियर बैच मिक्सिंग रोटर-स्टेटर मिक्सर, जेट मिक्सर और अल्ट्राटरैक्स सिस्टम जैसी पारंपरिक प्रौद्योगिकियों पर एक महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करता है, जो बेहतर प्रक्रिया दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता प्रदान करता है। जबकि पारंपरिक तरीके यांत्रिक कतरनी पर निर्भर करते हैं, अल्ट्रासोनिक मिक्सर ध्वनिक गुहिकायन को प्रेरित करने के लिए उच्च-ऊर्जा ध्वनि तरंगों का उपयोग करते हैं, जिससे अत्यधिक स्थानीय परिस्थितियों द्वारा परिभाषित एक अद्वितीय सूक्ष्म-मिश्रण वातावरण बनता है। यह घटना 280 मीटर/सेकेंड तक पहुंचने वाली शॉकवेव और उच्च-वेग वाले तरल जेट उत्पन्न करती है, जो पाउडर के तेजी से गीला होने, उप-माइक्रोन और नैनो-कणों के तत्काल डीग्लोमरेशन और पूरी तरह से सजातीय इमल्शन के निर्माण के लिए आवश्यक तीव्र सूक्ष्म-आंदोलन प्रदान करती है।
इन सूक्ष्म-मिश्रण लाभों के अलावा, अल्ट्रासोनिक सिस्टम विशेष रूप से ऊर्जा-कुशल होते हैं, अपघर्षक पदार्थों को आसानी से संभालते हैं, और तेज़, विनाशरहित सफाई (CIP/SIP) की अनुमति देते हैं, जिससे वे जटिल औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प बन जाते हैं।
हर मिश्रण अद्वितीय होता है। अपनी सामग्री की विशेषताओं, लक्षित कण आकार, थ्रूपुट और वर्तमान प्रक्रिया संबंधी बाधाओं को साझा करें। हमारे एप्लिकेशन इंजीनियर आपके आवश्यकताओं का विश्लेषण करेंगे और आपकी विशिष्ट प्रक्रिया के लिए आदर्श अल्ट्रासोनिक हाई-शियर बैच मिक्सर विन्यास की सिफारिश करेंगे।
औद्योगिक sonicator UIP2000hdT एक स्टेनलेस स्टील बैच रिएक्टर में एकीकृत
कौन अल्ट्रासोनिक हाई-शियर बैच मिक्सिंग का उपयोग कर सकता है?
अल्ट्रासोनिक हाई-शियर बैच मिक्सिंग निर्माताओं, फॉर्मूलरों और आर के लिए आदर्श है&उद्योगों में डी टीमें जहां सटीकता, स्थिरता और तेजी से फैलाव पर समझौता नहीं किया जा सकता है। यह नैनो- और उप-माइक्रोन सामग्री, उच्च-चिपचिपापन पेस्ट, अपघर्षक घोल, या जटिल ठोस-तरल और तरल-तरल फॉर्मूलेशन का प्रसंस्करण करने वाली कंपनियों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है। सौंदर्य प्रसाधन, फार्मास्यूटिकल्स, उन्नत सामग्री, भोजन जैसे उद्योग & पेय पदार्थ, पेंट & कोटिंग्स, विशेष रसायन और नैनोटेक्नोलॉजी तत्काल पाउडर को गीला करने, एकसमान इमल्शन और थर्मल गिरावट के बिना लगातार कण आकार में कमी प्राप्त करने के लिए इस तकनीक पर भरोसा करते हैं। यदि आपकी प्रक्रिया प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य परिणामों की मांग करती है, प्रयोगशाला से उत्पादन तक पूरी तरह से रैखिक स्केल-अप, और पारंपरिक रोटर-स्टेटर सिस्टम की तुलना में कम ऊर्जा खपत, अल्ट्रासोनिक उच्च-कतरनी बैच मिश्रण को आपके सटीक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया जाता है।
ध्वनिक गुहिकायन – अल्ट्रासोनिक कतरनी बल और मिश्रण का कार्य सिद्धांत
जब उच्च ऊर्जावान अल्ट्रासाउंड तरंगों को तरल पदार्थ और घोल में जोड़ा जाता है, तो बारी-बारी से उच्च दबाव/निम्न दबाव चक्र (उदाहरण के लिए 20kHz पर 20,000 चक्र प्रति सेकंड) तरल में वैक्यूम बुलबुले या रिक्तियां उत्पन्न करते हैं। ये बुलबुले कई चक्रों में बढ़ते हैं जब तक कि वे हिंसक रूप से ढह नहीं जाते क्योंकि वे अधिक ऊर्जा को अवशोषित नहीं कर सकते। बुलबुला विस्फोट के दौरान, स्थानीय रूप से चरम स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं: 5,000K तक का तापमान, 2,000atm तक का दबाव और 280m/s वेग तक के तरल जेट। इस घटना को गुहिकायन कहा जाता है। अल्ट्रासोनिक गुहिकायन को कई गुना मिश्रण, मिलिंग और पीसने के अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए सफलतापूर्वक लागू किया जाता है, जैसे कोलाइड्स, पाउडर, तरल पदार्थ, तेल, ग्रीस, रेजिन, एपॉक्सी, पिगमेंट पेस्ट, स्याही, पेंट, सिलिकोन, क्रीम, जैल, पॉलिमर, यूरेथेन और कई अन्य चीजों को संसाधित करने के लिए।
अल्ट्रासॉनिक मिश्रण ध्वनिक कैविटेशन और इसके हाइड्रोडायनामिक शियर बलों पर आधारित है।
अल्ट्रासोनिक्स क्यों? – पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण के लिए
अल्ट्रासोनिक मिश्रण आपको सभी महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों को ठीक से नियंत्रित करने की अनुमति देता है। सबसे कुशलता से संचालन करते हुए इष्टतम प्रक्रिया परिणाम प्राप्त करने के लिए यह महत्वपूर्ण है।
- अल्ट्रासोनिक आयाम:
- परेशानी:
- सोनिकेशन अवधि:
- तापमान:
- श्यानता:
सोनोट्रोड (अल्ट्रासोनिक हॉर्न / जांच) पर क्षैतिज क्षेत्रों के विस्थापन को अल्ट्रासोनिक डिवाइस की पावर सेटिंग, सोनोट्रोड के चयन और बूस्टर हॉर्न के उपयोग से प्रक्रिया आवश्यकताओं में समायोजित किया जा सकता है।
सोनिकेशन प्रक्रिया पर दबाव लगाने से प्रक्रिया तीव्र होती है, और इसे माइनोसोनिकेशन (MS) के रूप में जाना जाता है। उच्च दाब पर अल्ट्रासोनिक कैविटेशन अधिक तीव्र और हिंसक हो जाता है, जिससे वृद्धि होती है। इसलिए, हील्सचर प्रेसराइज़ेबल क्लोज्ड बैच रिएक्टर्स प्रदान करता है।
सामान्य नियम के रूप में, जितनी लंबी सोनिकेशन अवधि होगी, प्रक्रिया में उतनी अधिक प्रगति होगी, जैसे आकार घटाने, विसरण आदि। – बशर्ते कि प्रक्रिया माध्यम को प्रभावित करने के लिए पर्याप्त तीव्रता लागू की जाती है।
अल्ट्रासोनिक एक गैर-थर्मल, यांत्रिक प्रसंस्करण तकनीक है। हालाँकि, थर्मोडायनामिक्स के नियम के कारण, पदार्थ से जुड़ी ऊर्जा हमेशा गर्मी में समाप्त होगी। हालाँकि, हिल्स्चर सोनिकेटर्स की उत्कृष्ट ऊर्जा दक्षता यह सुनिश्चित करती है कि प्लग से 90% तक ऊर्जा अल्ट्रासाउंड तरंगों में परिवर्तित हो जाएगी और प्रक्रिया माध्यम में जुड़ जाएगी।
प्रक्रिया माध्यम की चिपचिपाहट अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है। कण आकार में कमी, मिलिंग और फैलाव जैसे अनुप्रयोगों के लिए, कैविटेशन शॉकवेव्स के कारण अंतर-कण टकराव मुख्य प्रक्रिया प्रभावों में से एक है जो कण टूटने का कारण बनता है, एक उच्च कण भार फायदेमंद होता है।
सोनिकेटर UP400S के साथ अल्ट्रासोनिक बैच प्रोसेसिंग
आइए आपका आदर्श मिश्रण समाधान इंजीनियर करें!
इष्टतम प्रक्रिया की स्थिति (= आवश्यक न्यूनतम ऊर्जा इनपुट के साथ सर्वोत्तम परिणाम) निर्धारित करने के लिए, उपरोक्त नामित मापदंडों को लक्षित प्रक्रिया लक्ष्य के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए।
व्यवहार्यता परीक्षण और प्रक्रिया अनुकूलन प्रयोगशाला और बेंच-टॉप स्केल में आसानी से किया जा सकता है। प्राप्त किए गए सभी परिणामों को सटीक रूप से पुन: प्रस्तुत किया जा सकता है और उत्पादन आकार में रैखिक रूप से बढ़ाया जा सकता है। हिल्स्चर अल्ट्रासोनिक्स आपको पेशेवर परामर्श और एक पूरी तरह सुसज्जित प्रक्रिया प्रयोगशाला प्रदान करता है जहां हम आपके साथ या आपके लिए प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकते हैं!
Hielscher अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया समाधान के लिए अपने विशेषज्ञ है। आज हमसे संपर्क करें, हमें आपकी आवेदन आवश्यकताओं को हल करने के लिए उपयुक्त इकाई की सिफारिश करने में खुशी हो रही है!
कलरेंट्स और पिगमेंट्स के फैलाव और माइलिंग के लिए अल्ट्रासोनिक औद्योगिक बैच सिस्टम।
- अत्यधिक समान फैलाव
- विश्वसनीय नैनो प्रोसेसिंग
- घर्षक सामग्री को संभालना
- उच्च चिपचिपाहट (पेस्ट, उच्च कण भार)
- 90% तक की समय की बचत
- पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण
- पूरी तरह से रैखिक स्केल-अप
- पूर्ण प्रजनन क्षमता
- जल आधारित फॉर्मूलेशन और सॉल्वेंट्स के लिए उपयुक्त
अल्ट्रासोनिक हाई-शीयर बैच मिक्सिंग के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले सवाल
अल्ट्रासोनिक उच्च-गति बैच मिक्सरों के प्राथमिक अनुप्रयोग क्या हैं?
अल्ट्रासोनिक उच्च-गति बैच मिक्सर बहुमुखी उपकरण हैं जिनका उपयोग भिगोने, हाइड्रेशन, समरूपकरण, ग्राइंडिंग, फैलाव, इमल्सीफिकेशन और घुलनशीलता के लिए किया जाता है। ये विशेष रूप से ठोस को शामिल करने, समरूप फैलाव तैयार करने, डिअग्लोमेररेशन, कण आकार को कम करने और ठोस/तरल और तरल/तरल मिश्रणों को तेजी से मिश्रित करने में प्रभावी हैं।
बैच मिक्सिंग में अल्ट्रासोनिक काविटेशन कैसे काम करता है?
अल्ट्रासोनिक गुहिकायन में उच्च-ऊर्जा अल्ट्रासाउंड तरंगों को तरल पदार्थों में युग्मित करना, बारी-बारी से उच्च और निम्न-दबाव चक्र बनाना शामिल है। इससे वैक्यूम बुलबुले उत्पन्न होते हैं जो तेजी से बढ़ते और ढहते हैं, जिससे स्थानीय स्तर पर चरम स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं जैसे कि 5,000K तक का तापमान, 2,000 एटीएम तक का दबाव और 280 मीटर/सेकेंड तक पहुंचने वाले तरल जेट। ये तीव्र बल प्रभावी मिश्रण, मिलिंग और पीसने की सुविधा प्रदान करते हैं।
हिल्स्चर के अल्ट्रासोनिक बैच मिक्सर के प्रमुख लाभ क्या हैं?
मुख्य लाभों में अत्यधिक समान वितरण, नैनो-कणों को प्रोसेस करने की क्षमता, और अपघर्षक पदार्थों तथा उच्च सघनता वाले पदार्थों (जैसे पेस्ट और उच्च कण भार) को संभालने की क्षमता शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, ये मिक्सर 90% तक समय की बचत, पूरा प्रोसेस नियंत्रण, पूरी तरह से रेखीय स्केल-अप, और पूरी पुनरुत्पादन क्षमता प्रदान करते हैं।
सोनार बैच मिक्सरों का उपयोग करके कौन से प्रकार के पदार्थ प्रोसेस किए जा सकते हैं?
सोनिक कैविटेशन का सफलतापूर्वक विभिन्न प्रकार के पदार्थों को प्रोसेस करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें कोलॉइड्स, पाउडर, तरल, तेल, ग्रीस, रेज़िन, एपॉक्सी, पिगमेंट पेस्ट, स्याही, चित्रकों, सिलिकॉन, क्रीम, जेल, पॉलिमर और यूरेथेन शामिल हैं।
सोनार बैच मिक्सिंग के दौरान प्रोसेस नियंत्रण कैसे हासिल किया जाता है?
आयाम, दबाव (मैनोसोनिकेशन), सोनिकेशन अवधि, तापमान और चिपचिपाहट जैसे मापदंडों को सटीक रूप से समायोजित करके प्रक्रिया नियंत्रण प्राप्त किया जाता है। हिल्सचर के अल्ट्रासोनिकेटर अत्यधिक ऊर्जा-कुशल हैं, जो न्यूनतम ऊर्जा इनपुट के साथ इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करने के लिए लगभग 95% ऊर्जा को अल्ट्रासाउंड तरंगों में परिवर्तित करते हैं।
क्या अल्ट्रासोनिक बैच मिक्सिंग प्रक्रियाओं को प्रयोगशाला से औद्योगिक उत्पादन तक बढ़ाया जा सकता है?
हाँ, Hielscher पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण और पूरी तरह से रैखिक स्केल-अप प्रदान करता है। यह अनुमति देता है कि प्रयोगशाला और बेंच-टॉप पैमानों में प्राप्त परिणामों को बिल्कुल वही रूप में दोहराया जाए और उत्पादन आकार तक बढ़ाया जाए। इसके अतिरिक्त, सोनिकेशन के साथ, बैच से इनलाइन प्रोसेसिंग में स्थानांतरण को सरल और विश्वसनीय तरीके से लागू किया जा सकता है।
साहित्य/सन्दर्भ
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- Marija Ćosić, Antonija Čelan, Ivana Crnogorac, Ante Bilušić (2025): The effects of impeller diameter in sonicated and silent systems on crystallisation of borax decahydrate. Chemical Engineering Research and Design, Volume 223, 2025. 706-716.