अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण प्रक्रियाओं के स्केल-अप

उत्पादन क्षमताओं को बढ़ाने के लिए, निष्कर्षण प्रक्रियाओं को बड़ी मात्रा / उच्च थ्रूपुट के लिए स्केल किया जाना चाहिए। Ultrasonically-सहायता प्राप्त निष्कर्षण पौधे की सामग्री से वानस्पतिक यौगिकों को अलग करने के लिए एक अत्यधिक प्रभावी विधि है। इसके अतिरिक्त, sonication अनुप्रयोगों रैखिक रूप से बड़े संस्करणों के लिए स्केल किया जा सकता है। बैचों में संयंत्र सामग्री के इलाज के विकल्प के साथ-साथ प्रवाह के माध्यम से मोड में, अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण किसी भी निकालने के निर्माता के लिए आदर्श सेटअप प्रदान करता है – छोटे से लेकर बहुत बड़े पैमाने पर। अल्ट्रासाउंड-सहायता प्राप्त निष्कर्षण के सरल और कुशल स्केल-अप के बारे में अधिक पढ़ें!

अल्ट्रासाउंड-असिस्टेड एक्सट्रैक्शन के स्केल-अप

अधिकांश निष्कर्षण विधियां (उदाहरण के लिए, Soxhlet निष्कर्षण, सुपरक्रिटिकल सीओ2 निष्कर्षण, maceration) बाधा हैं, जब यह वनस्पति निकालने के उत्पादन की वृद्धि की योजना बनाने की बात आती है. अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण का उपयोग करना रोकता है कि उत्पादन में वृद्धि व्यवसाय की Achilles ऊँची एड़ी के जूते बन जाता है। नीचे जानें कि कैसे ultrasonically-सहायता प्राप्त निष्कर्षण रैखिक रूप से किसी भी उत्पादन मात्रा के लिए स्केल किया जा सकता है।
स्केल-अप और प्रक्रिया पैरामीटर के बीच संबंध: पारंपरिक निष्कर्षण तकनीकों को उत्पादन में वृद्धि के लिए एक बड़ी निष्कर्षण प्रणाली को लागू करने के लिए महंगे, श्रम- और समय-गहन अनुसंधान की आवश्यकता होती है, क्योंकि कई प्रसंस्करण कारक बदलते हैं और पूरे समय में रैखिक रूप से एक बड़े को अपनाया नहीं जा सकता है। इसका मतलब है कि कई प्रक्रिया पैरामीटर नए स्थापित होने चाहिए और अक्सर छोटे निष्कर्षण सेटअप में प्राप्त गुणों को निकालने के लिए बड़े उत्पादन में प्राप्त नहीं किया जा सकता है।
अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण की सुंदरता इसकी पूरी तरह से रैखिक scalability है। यह रैखिक स्केलेबिलिटी आयाम, तापमान, दबाव, अल्ट्रासाउंड एक्सपोजर (समय), विलायक: ठोस अनुपात जैसे सभी महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों को बनाए रखने की अनुमति देती है। बड़े वॉल्यूम के लिए एक अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण प्रक्रिया स्केलिंग एक बड़े sonotrode सतह क्षेत्र की आवश्यकता है। इसका मतलब है कि स्केल-अप एक बड़े sonotrode (अल्ट्रासोनिक जांच / सींग) के साथ एक अधिक शक्तिशाली ultrasonicator का उपयोग कर या समानांतर में कई अल्ट्रासोनिक extractors स्थापित किया जा सकता है।

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अल्ट्रासोनिक वानस्पतिक निष्कर्षण आसानी से बढ़ाया उत्पादन क्षमताओं के लिए निरंतर sonication करने के लिए स्केल किया जा सकता है।

बैच मोड में अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण ज्यादातर छोटे से मध्य आकार के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। तस्वीर से पता चलता है औद्योगिक अल्ट्रासोनिक चिमटा UIP1000hdT, जिसे बैच और फ्लो-थ्रू (इनलाइन) मोड में संचालित किया जा सकता है।

Hielscher Ultrasonics के साथ वानस्पतिक निष्कर्षण की बाधा पर काबू पाने! अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण रैखिक रूप से किसी भी उत्पादन आकार के लिए स्केल किया जा सकता है।

अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण प्रक्रियाओं रैखिक रूप से किसी भी उत्पादन क्षमता के लिए स्केल किया जा सकता है। अल्ट्रासोनिक extractors बैच और इनलाइन मोड में संचालित किया जा सकता है।

अनुकरणीय अल्ट्रासोनिक स्केल-अप परिदृश्य

उदाहरण के लिए, एक निरंतर प्रवाह के माध्यम से सेटअप में, आप समानांतर में 3x 2kW अल्ट्रासोनिक extractors UIP2000hdT स्थापित करके अपने वानस्पतिक निष्कर्षण पैमाने पर कर सकते हैं (3 sonotrodes और 3 प्रवाह कोशिकाओं की आवश्यकता)। यह आपको 6kW की अल्ट्रासाउंड प्रसंस्करण शक्ति देता है।
वैकल्पिक रूप से, आप एक एकल 6kW ultrasonicator UIP6000hdT, जो एक बड़ी जांच और एक बड़े प्रवाह सेल रिएक्टर से सुसज्जित है स्थापित कर सकते हैं।

कई अल्ट्रासोनिक चिमटा के एक समानांतर सेटअप के फायदे अतिरेक, अधिक लचीला उपयोग कर रहे हैं (उदाहरण के लिए प्रत्येक ultrasonicator के रूप में विभिन्न कच्चे माल से एक साथ निष्कर्षण एक अलग संयंत्र सामग्री को संसाधित कर सकते हैं)। यह स्केल अप मॉडल भी आरामदायक है जब आपके पास पहले से ही एक प्रकार का ultrasonicator है; एक ही मॉडल के एक या कई उपकरणों को जोड़ना सुविधाजनक है और आपके निवेश की लागत को कम कर सकता है।

एक बड़े अल्ट्रासोनिक चिमटा में निवेश विशेष रूप से उपयुक्त है, जब एक ही अर्क के बड़े थोक एक ही बार में उत्पादित कर रहे हैं। एक एकल बड़ा ultrasonicator भी अधिक उपयुक्त है जब एक अंतरिक्ष प्रतिबंधित सुविधा में स्थापित किया गया है।

अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण स्केल-अप दृष्टिकोण करने के लिए कैसे

एक कुशल और किफायती निष्कर्षण प्रक्रिया के लिए, प्रक्रिया पैरामीटर को अनुकूलित किया जाना चाहिए। अनुकूलन तब प्राप्त किया जाता है जब प्रक्रिया को लक्षित निकालने की गुणवत्ता प्राप्त करते समय सबसे कम ऊर्जा इनपुट के तहत उच्चतम थ्रूपुट के लिए ट्यून किया जाता है। एक अनुकूलित अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया में, ऊर्जा, उपचार समय और श्रम लागत को उस बिंदु तक कम से कम किया जाता है, जहां उच्चतम उपज और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता अभी भी प्राप्त की जाती है।
अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया अनुकूलन विभिन्न पैरामीटर विन्यास का परीक्षण और अपने कच्चे माल के लिए इष्टतम मापदंडों के लिए नीचे संकीर्ण द्वारा किया जाता है। सामान्य अनुभवजन्य मूल्यों का उपयोग आमतौर पर शुरुआती बिंदु के रूप में किया जाता है जो व्यक्तिगत आदर्श सेटिंग को जल्दी से प्राप्त करने में मदद करता है। अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया अनुकूलन परीक्षण छोटे वॉल्यूम पर चलाया जा सकता है, जो प्रयासों को कम करने में मदद करता है, सामग्री को बचाता है और अपेक्षाकृत त्वरित परिणाम चाहता था।
Hielscher Ultrasonics एक अच्छी तरह से सुसज्जित तकनीकी केंद्र और प्रयोगशाला है। हमारी सुविधा न केवल बैच और इनलाइन sonication के लिए प्रयोगशाला और औद्योगिक ultrasonicators की पूरी श्रृंखला है, लेकिन यह भी परिणामों के एक व्यापक मूल्यांकन के लिए परिष्कृत विश्लेषणात्मक उपकरणों। हमारे लंबे समय से अनुभवी, अच्छी तरह से प्रशिक्षित कर्मचारी (विश्वविद्यालय की डिग्री के साथ) प्रक्रिया अनुकूलन के साथ आपकी सहायता करने में खुशी होगी – आप के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण चल रहा है और / या आप सबसे उपयुक्त अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया setups के बारे में सलाह देते हैं।

Hielscher अल्ट्रासोनिक चिमटा के साथ स्केल-अप: फास्ट, विश्वसनीय और कुशल

Ultrasonication के साथ निष्कर्षण की बाधा पर काबू पाने!
चाहे आप बैच या निरंतर प्रवाह में उत्पादन क्षमता में वृद्धि करना चाहते हैं- हालांकि (इनलाइन) मोड, Hielscher Ultrasonics आदर्श ultrasonicator और बड़ी उत्पादन क्षमताओं के लिए सामान है। हम आपके बैच निष्कर्षण को इनलाइन प्रक्रिया में स्थानांतरित करने में भी आपकी मदद करते हैं।
अब हमारे साथ संपर्क में जाओ! हम अपने उत्पादन की जरूरतों पर चर्चा करने के लिए और आप तकनीकी विनिर्देशों, अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण स्केल अप करने के लिए गहराई से मार्गदर्शन, और संबंधित प्रस्तावों को देने के लिए खुशी होगी!
एक पहले किसी न किसी गाइड के लिए, नीचे दी गई तालिका आपको हमारे ultrasonicators की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:

बैच वॉल्यूम प्रवाह की दर अनुशंसित उपकरणों
1 से 500 एमएल 10 से 200 मील / मिनट UP100H
10 से 2000 मील 20 से 400 एमएल / मिनट UP200Ht, UP400St
0.1 से 20 एल 0.2 से 4 एल / मिनट UIP2000hdT
10 से 100 एल 2 से 10 एल / मिनट UIP4000hdT
0.3 से 60L 0.6 से 12L/min >UIP6000hdT
एन.ए. 10 से 100 एल / मिनट UIP16000
एन.ए. बड़ा के समूह UIP16000

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कृपया अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर, अनुप्रयोगों और कीमत के बारे में अतिरिक्त जानकारी का अनुरोध करने के लिए नीचे दिए गए फॉर्म का उपयोग करें। हम आपके साथ आपकी प्रक्रिया पर चर्चा करने और आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक अल्ट्रासोनिक सिस्टम पेश करने के लिए खुश होंगे!









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अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण जांच के साथ सेटअप-ultrasonicator UIP1000hdT और वनस्पति निष्कर्षण के लिए हलचल

जांच-प्रकार अल्ट्रासोनिकेटर यूआईपी1000एचडीटी कैनाबिनॉइड (जैसे, सीबीडी, टीएचसी, सीबीजी) जैसे वनस्पति अर्क के उत्पादन के लिए उभारने वाला

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अल्ट्रासोनिक वानस्पतिक चिमटा UIP4000hdT

UIP4000hdT – औद्योगिक पैमाने पर वानस्पतिक अर्क के उत्पादन के लिए 4000 वाट शक्तिशाली अल्ट्रासोनिक चिमटा।



साहित्य/संदर्भ


उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक्स! Hielscher के उत्पाद रेंज बेंच शीर्ष इकाइयों पर कॉम्पैक्ट लैब अल्ट्रासोनिकर से पूर्ण औद्योगिक अल्ट्रासोनिक सिस्टम के लिए पूर्ण स्पेक्ट्रम को शामिल किया गया ।

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