पावर अल्ट्रासोनिक्स के साथ कम डामर ी बयान

डामर वर्षा पारमशीलता को कम करने के माध्यम से तेल उत्पादन में कई समस्याओं को शुरू करता है, जलाशय रॉक वेबिलिटी को बदलने, अच्छी तरह से रुकावट बोर के रूप में के रूप में अच्छी तरह से उत्पादन के आसपास एक महत्वपूर्ण दबाव ड्रॉप बनाने । अल्ट्रासोनिक डामर ी डिग्ग्लोमेरेशन और फैलाव डामर फ्लॉक्स और उनके बयान के गठन को रोकता और पुन: उपचारित करता है।

समस्या: कच्चे तेल में डामर

डामर कच्चे तेल में एक ठोस मौजूद है जिसे परेशानी माना जाता है क्योंकि यह ड्रिलिंग से कच्चे तेल के उत्पादन और परिवहन के दौरान गंभीर समस्याओं का कारण बनता है। डामर अणुओं का एक बहुत ही जटिल वर्ग है और विभिन्न आणविक संरचनाओं में होते हैं – एक कारक जो समस्या में योगदान देता है क्योंकि डामर के विभिन्न रूपों गंभीरता के विभिन्न डिग्री के साथ समस्याएं पैदा करते हैं। डामर की कई अलग-अलग संरचनाएं भी इसे एक विशिष्ट परिवार में सामान्यीकृत करना मुश्किल बनाती हैं। इसलिए, डामर को आम तौर पर घुलनशीलता वर्ग के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, क्योंकि इसे एन-अल्कानेस में अघुलनशील होने के रूप में चिह्नित किया जाता है।
कच्चे तेल में डामर के कारण होने वाली विशिष्ट समस्याएं जैसे जलाशय, बोरहोल और परिवहन पाइपलाइनों में घने फ्लॉमुलेशन और जमा होती हैं, जो बाद में परिचालन और उत्पादन जटिलताओं और प्रसंस्करण लागत में वृद्धि की ओर ले जाती हैं।

Agglomerated और flocculated asphaltenes अल्ट्रासोनिक deagglomeration और कण आकार में कमी द्वारा remediated किया जा सकता है

येन मॉडल में दर्शाए गए डामरीन एकत्रीकरण और फ्लॉक्रेशन।
ओ मुलिंस, श्लमबर्जर के सौजन्य से ।

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Ultrasonicator for asphaltene deagglomeration and flocculant reduction

अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर UIP16000 कच्चे तेल के इलाज के लिए एक उच्च प्रदर्शन समरूप है

समाधान: डामर की अल्ट्रासोनिक कमी उपजी

उपजी और फ्लॉपेटेड डामर कणों को पावर अल्ट्रासोनिकेशन द्वारा मज़बूती से उपचारित किया जा सकता है। उच्च-परिशिय अल्ट्रासोनिकेशन टूटता है डामर उपजी और एक छोटे कण आकार के लिए नीचे flocculates । इस प्रकार, डामर को वापस बहुत छोटे कणों में अलग कर दिया जाता है, जो कच्चे तेल के प्रसंस्करण को रोकना या हस्तक्षेप नहीं करते हैं। अल्ट्रासोनिक फैलते कच्चे तेल में कणों को समरूप बनाते हैं। अक्सर दीर्घकालिक स्थिरता प्राप्त करने के लिए एक रासायनिक स्टेबलाइजर जोड़ा जाता है। इसका मतलब यह है कि अल्ट्रासोनिकेशन मैक्रो-स्ट्रक्चर्ड डामर फ्लॉकुलेशन को कम कर सकता है, जो सतहों पर डामर के बयान को रोकता है, जलाशय में पोर प्लगिंग, पाइपलाइनों में वेलबोर प्लगिंग और बिल्ड-अप।

अल्ट्रासोनिक deagglomeration डामर कण आकार को कम कर देता है और जमाव को रोकता है।

सूक्ष्म मॉडल के विभिन्न स्थानों में अल्ट्रासोनिक तरंगों के तहत नमकीन बाढ़ का अंत।
अध्ययन और कॉपीराइट: देशिबी एट अल.2018 (सीसी बाय-एनसी-एनडी 4.0)

अल्ट्रासोनिक डामर आकार में कमी के फायदे

  • डामर के कण आकार में कमी
  • डामर के टूटना समूह
  • फ्लोकेशन अवरोध
  • कच्चे तेल की चिपचिपाहट में कमी
अल्ट्रासोनिक उच्च प्रदर्शन dispersers deagglomerate डामर flocculants और जमाव को रोकने के लिए।

3x की अल्ट्रासोनिक स्थापना UIP1000hdT कच्चे तेल के प्रसंस्करण के लिए

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अनुसंधान अल्ट्रासोनिक डामर कमी की प्रभावशीलता साबित होता है

देहशिबी एट अल (2018) ने तापमान नियंत्रण के तहत डामर वर्षा/फ्लॉस्कुलेशन और जमाव पर कम आवृत्ति, उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिकेशन (30kHz) के प्रभावों का अध्ययन किया। अल्ट्रासोनिकेशन ने डामर ी बयान को कम किया। अल्ट्रासोनिक तरंगों और उत्पन्न ध्वनिक कैविटेशन के कारण तेल परत तंत्र द्वारा तेल उत्पादन में वृद्धि हुई। सोनीशन उपचार के माध्यम से न केवल डामर के समूह को तोड़ना संभव था, बल्कि डामर के बयान को रिवर्स करने के लिए भी संभव था।
इसके अलावा, अल्ट्रासोनिकेशन के आवेदन से बड़े समूह डामर के साथ गले और छिद्रों की रुकावट को रोका जा सकता है। जिससे डामर के बयान के कारण दबाव में गिरावट आई और छिद्रों और गले में तरल पदार्थ का प्रवाह सुधर गया। छवि विश्लेषण का उपयोग करके यह पाया गया कि बिजली अल्ट्रासाउंड लागू करने के परिणामस्वरूप लगभग 80% उपजी डामर जमा नहीं किया। "दूसरे शब्दों में, 80% डामर बयान कम हो गया और फलस्वरूप माइक्रो चैनलों की रुकावट की संभावना अल्ट्रासोनिक का उपयोग करने के कारण कम हो जाता है। (देहशिबी एट अल., 2018)
डेशिबी के शोध समूह के अध्ययन के निष्कर्षों से पता चला है कि अल्ट्रासोनिक कंपन और कैविटेशन कंपन सतहों से बड़े डामर समुच्चय को हटा सकते हैं और उन्हें प्रवाह के थोक में ले जा सकते हैं। इसके अलावा, अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण ने एकत्रित डामर की मात्रा को कम कर दिया (नीचे आंकड़ा देखें)। छवि विश्लेषण के आधार पर, लगभग 70% डामर ों को सिस्टम के अधीन होने के कारण जमा नहीं किया जाएगा।

Ultrasonication सफलतापूर्वक asphaltene समुच्चय और flocculates को कम करने के लिए उनके जमाव को रोकने के लिए लागू किया जाता है।

अल्ट्रासाउंड तरंगों विकिरण के तहत बाढ़ नमकीन (मैग्नीशियम क्लोराइड समाधान) का अंत: (क) डामर बयान (ख) डामर हटाने की रिवर्सिबिलिटी।
अध्ययन और कॉपीराइट: डीइशिबी एट अल. 2018 (सीसी बाय-एनसी-एनडी 4.0)

उच्च प्रदर्शन Ultrasonicators

हिल्स्चर अल्ट्रासोनिक्स भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए उच्च प्रदर्शन वाले अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर के विकास, प्रोटोटाइप, विनिर्माण और वितरण में विशिष्ट है। असाधारण प्रदर्शन, धीरज, मजबूती और विश्वसनीयता के कारण, दुनिया भर में पेट्रो-रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए हिल्स्चर अल्ट्रासोनिक सिस्टम स्थापित किए जाते हैं। विशिष्ट अनुप्रयोगों में अल्ट्रासोनिक रूप से सहायता प्राप्त ऑक्सीडेटिव डीसल्फुराइजेशन, कच्चे तेल के पायस, डामर डीग्ग्लोमेशन, मेहतर फैलाव और भारी तेलों की चिपचिपाहट में कमी शामिल है। हिल्स्चर अल्ट्रासोनिक्स’ औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर बहुत उच्च आयाम प्रदान कर सकते हैं, जो भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हैं। 200μm तक के आयामों को 24/7 ऑपरेशन में आसानी से लगातार चलाया जा सकता है। यहां तक कि उच्च आयामों के लिए, अनुकूलित अल्ट्रासोनिक सोनोटरोड उपलब्ध हैं। Hielscher औद्योगिक प्रणाली आसानी से बहुत उच्च चिपचिपाहट संभाल और कम रखरखाव की आवश्यकता है ।
अल्ट्रासोनिक डामर में कमी, स्थापना विकल्प और कीमतों के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए अब हमसे संपर्क करें! हमारे अच्छी तरह से प्रशिक्षित, लंबे समय से अनुभवी आप के साथ अपनी प्रक्रिया आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए खुश हो जाएगा!
नीचे दी गई तालिका आपको हमारे अल्ट्रासोनिकटर की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:

बैच वॉल्यूमप्रवाह की दरअनुशंसित उपकरणों
1 से 500 एमएल10 से 200 मील / मिनटUP100H
10 से 2000 मील20 से 400 एमएल / मिनटUP200Ht, UP400St
0.1 से 20 एल0.2 से 4 एल / मिनटUIP2000hdT
10 से 100 एल2 से 10 एल / मिनटUIP4000hdT
एन.ए.10 से 100 एल / मिनटUIP16000
एन.ए.बड़ाके समूह UIP16000

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अल्ट्रासोनिक उच्च कतरनी homogenizers प्रयोगशाला, बेंच शीर्ष, पायलट और औद्योगिक प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।

Hielscher Ultrasonics प्रयोगशाला, पायलट और औद्योगिक पैमाने पर अनुप्रयोगों, फैलाव, पायसीकरण और निष्कर्षण मिश्रण के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक समरूपता का निर्माण करता है ।

साहित्य/संदर्भ



जानने के योग्य तथ्य

डामर

डामर में मुख्य रूप से कार्बन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन, ऑक्सीजन और सल्फर होते हैं, साथ ही वैनेडियम और निकल की मात्रा का पता लगाया जाता है। सी: एच अनुपात लगभग 1:1.2 है, लेकिन डामर स्रोत के आधार पर बदलता है। डामरीन को "पेट्रोलियम तरल पदार्थों का सबसे भारी घटक" के रूप में परिभाषित किया गया है जो हल्के एन-एल्केन जैसे एन-पेंटेन या एन-हेप्टेन में अघुलनशील है, लेकिन टोल्यूईन जैसे सुगंधित में घुलनशील है " (गॉल 2012)

डामर की पहचान की जा सकती है और निम्नलिखित विशेषताओं द्वारा वर्गीकृत किया जा सकता है:

  • ठोस: डामर एक ठोस चरण है जो जलाशय की स्थितियों में कच्चे तेल में समरूप है।
  • n-Alkane अघुलनशील: डामर एक घुलनशीलता वर्ग के रूप में वर्गीकृत किया गया है क्योंकि यह कई संरचनाओं है, और इस तरह, यह बहुत मुश्किल है इसके लिए एक सामान्यीकृत संरचना प्रदान करते हैं । इसलिए इसे कच्चे तेल में उच्चतम आणविक वजन घटक के रूप में परिभाषित किया गया है जो हल्के एन-एल्केन जैसे एन-पेंटेन या एन-हेप्टेन और सुगंधित में घुलनशील जैसे टोल्यून या जाइलीन में अघुलनशील है।
  • अत्यधिक ध्रुवीय: डामर कच्चे तेल के बहुत कम घटकों में से एक है जो पूरे कच्चे तेल के विपरीत अत्यधिक ध्रुवीय है, जिसे गैरध्रुवीय माना जाता है।
  • हेट्रोटोम्स: डामरेन हेट्रो-परमाणुओं से जुड़ा हुआ है, जो मुख्य रूप से नाइट्रोजन, ऑक्सीजन और सल्फर में प्रकट होता है।

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