पावर अल्ट्रासोनिक्स के साथ कम डामर जमाव
डामर वर्षा पारगम्यता को कम करने, जलाशय रॉक वेटेबिलिटी को बदलने, अच्छी तरह से बोर रुकावट के साथ-साथ उत्पादन के चारों ओर एक महत्वपूर्ण दबाव ड्रॉप बनाने के माध्यम से तेल उत्पादन में कई समस्याओं की शुरुआत करती है। अल्ट्रासोनिक डामर deagglomeration और फैलाव रोकता है और डामर flocs और उनके बयान के गठन remediates.
समस्या: कच्चे तेल में डामर
डामर कच्चे तेल में मौजूद एक ठोस पदार्थ है जिसे परेशानी भरा माना जाता है क्योंकि यह ड्रिलिंग कुएं से कच्चे तेल के उत्पादन और परिवहन के दौरान गंभीर समस्याएं पैदा करता है। डामर अणुओं का एक बहुत ही जटिल वर्ग है और विभिन्न आणविक संरचनाओं में होता है – एक कारक जो समस्या में योगदान देता है क्योंकि डामर के विभिन्न रूप गंभीरता के विभिन्न डिग्री के साथ समस्याएं पैदा करते हैं। एस्फाल्टिन की कई अलग-अलग संरचनाएं भी इसे एक विशिष्ट परिवार में सामान्यीकृत करना कठिन बनाती हैं। इसलिए, डामर को आम तौर पर एक घुलनशीलता वर्ग के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, क्योंकि इसे एन-अल्केन्स में अघुलनशील होने के रूप में जाना जाता है।
कच्चे तेल में डामर के कारण होने वाली विशिष्ट समस्याएं उदाहरण के लिए, जलाशय, बोरहोल और परिवहन पाइपलाइनों में घने फ्लोक्यूलेशन और जमा हैं, जो बाद में परिचालन और उत्पादन जटिलताओं और प्रसंस्करण लागत में वृद्धि की ओर जाता है।

अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर UIP16000 कच्चे तेल के उपचार के लिए एक उच्च प्रदर्शन homogenizer है
समाधान: डामर अवक्षेप की अल्ट्रासोनिक कमी
अवक्षेपित और flocculated डामर कणों को बिजली अल्ट्रासोनिकेशन द्वारा मज़बूती से उपचारित किया जा सकता है। उच्च-परफ्रोमेंस अल्ट्रासोनिकेशन डामर को तोड़ता है, एक छोटे कण आकार तक अवक्षेपित और flocculates करता है। इस प्रकार, डामर को बहुत छोटे कणों में वापस अलग कर दिया जाता है, जो कच्चे प्रसंस्करण में बाधा या हस्तक्षेप नहीं करते हैं। अल्ट्रासोनिक फैलाने वाले कच्चे तेल में कणों को समरूप बनाते हैं। अक्सर दीर्घकालिक स्थिरता प्राप्त करने के लिए एक रासायनिक स्टेबलाइजर जोड़ा जाता है। इसका मतलब है, अल्ट्रासोनिकेशन मैक्रो-संरचित डामर फ्लोक्यूलेशन को कम कर सकता है, जो सतहों पर डामर जमाव, जलाशय में छिद्र प्लगिंग, पाइपलाइनों में वेलबोर प्लगिंग और बिल्ड-अप को रोकता है।

माइक्रो-मॉडल के विभिन्न स्थानों में अल्ट्रासोनिक तरंगों के तहत नमकीन बाढ़ का अंत।
अध्ययन और कॉपीराइट: देशिबी एट अल.2018 (सीसी बाय-एनसी-एनडी 4.0)
- डामर के कण आकार में कमी
- डामर agglomerates का टूटना
- फ्लोक्यूलेशन निषेध
- कच्चे तेल की चिपचिपाहट में कमी

3x की अल्ट्रासोनिक स्थापना UIP1000hdT कच्चे तेल प्रसंस्करण के लिए
अनुसंधान अल्ट्रासोनिक डामर कमी की प्रभावशीलता साबित करता है
Dehshibi एट अल (2018) ने तापमान नियंत्रण के तहत डामर वर्षा/flocculation और जमाव पर कम आवृत्ति, उच्च-शक्ति अल्ट्रासोनिकेशन (30kHz) के प्रभावों का अध्ययन किया। अल्ट्रासोनिकेशन ने डामर जमाव को कम कर दिया। अल्ट्रासोनिक तरंगों और उत्पन्न ध्वनिक गुहिकायन ने तेल लेयरिंग तंत्र द्वारा तेल उत्पादन में वृद्धि की। सोनिकेशन उपचार के माध्यम से न केवल डामर एग्लोमेरेट्स को तोड़ना संभव था, बल्कि डामर जमाव को उलटने के लिए भी।
इसके अलावा, अल्ट्रासोनिकेशन के आवेदन से बड़े एग्लोमेरेटेड डामर के साथ गले और छिद्रों की रुकावट को रोका जा सकता है। इस प्रकार, डामर जमाव के कारण एक दबाव ड्रॉप से बचा गया था और छिद्रों और गले में द्रव प्रवाह में सुधार हुआ था। छवि विश्लेषण का उपयोग करते हुए, यह पाया गया कि पावर अल्ट्रासाउंड लगाने के परिणामस्वरूप, लगभग 80% अवक्षेपित डामर जमा नहीं हुआ। "दूसरे शब्दों में, डामर जमाव का 80% कम हो गया और परिणामस्वरूप अल्ट्रासोनिक का उपयोग करने के कारण सूक्ष्म चैनलों के अवरोध की संभावना कम हो जाती है। (देहशिबी एट अल।
देशिबी के शोध समूह के अध्ययन के निष्कर्षों से पता चला है कि अल्ट्रासोनिक कंपन और गुहिकायन कंपन सतहों से बड़े डामर समुच्चय को हटा सकते हैं और उन्हें प्रवाह के थोक में स्थानांतरित कर सकते हैं। इसके अलावा, अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण ने एकत्रित डामर की मात्रा को कम कर दिया (नीचे आंकड़ा देखें)। छवि विश्लेषण के आधार पर, लगभग 70% डामर अवक्षेपित सोनिकेशन के लिए सिस्टम के अधीनता के कारण जमा नहीं किया जाएगा।

अल्ट्रासाउंड तरंगों विकिरण के तहत नमकीन (मैग्नीशियम क्लोराइड समाधान) बाढ़ का अंत: (ए) डामर जमाव की प्रतिवर्तीता (बी) डामर हटाने।
अध्ययन और कॉपीराइट: डीEshibi एट अल 2018 (सीसी बाय-एनसी-एनडी 4.0)
उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिकेटर
Hielscher Ultrasonics भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए उच्च प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर के विकास, प्रोटोटाइप, निर्माण और वितरण में विशिष्ट है। असाधारण प्रदर्शन, धीरज, मजबूती और विश्वसनीयता के कारण, दुनिया भर में पेट्रो-रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए Hielscher अल्ट्रासोनिक सिस्टम स्थापित किए जाते हैं। विशिष्ट अनुप्रयोगों में अल्ट्रासोनिक रूप से सहायता प्राप्त ऑक्सीडेटिव डिसल्फराइजेशन, कच्चे तेल पायसीकरण, डामर डीग्लोमेरेशन, मेहतर फैलाव और भारी तेलों की चिपचिपाहट में कमी शामिल है। Hielscher Ultrasonics’ औद्योगिक अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर बहुत उच्च आयाम प्रदान कर सकते हैं, जो भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हैं। 200μm तक के आयाम आसानी से 24/7 ऑपरेशन में लगातार चलाए जा सकते हैं। यहां तक कि उच्च आयामों के लिए, अनुकूलित अल्ट्रासोनिक sonotrodes उपलब्ध हैं। Hielscher की औद्योगिक प्रणालियाँ आसानी से बहुत अधिक चिपचिपाहट को संभालती हैं और केवल कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।
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नीचे दी गई तालिका आपको हमारे अल्ट्रासोनिकेटर की अनुमानित प्रसंस्करण क्षमता का संकेत देती है:
बैच वॉल्यूम | प्रवाह दर | अनुशंसित उपकरण |
---|---|---|
1 से 500mL | 10 से 200mL/मिनट | यूपी100एच |
10 से 2000mL | 20 से 400mL/मिनट | यूपी200एचटी, UP400St |
0.1 से 20L | 0.2 से 4L/मिनट | यूआईपी2000एचडीटी |
10 से 100L | 2 से 10 लीटर/मिनट | यूआईपी4000एचडीटी |
एन.ए. | 10 से 100 लीटर/मिनट | UIP16000 |
एन.ए. | बड़ा | का क्लस्टर UIP16000 |
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साहित्य/सन्दर्भ
- Reza Rezaei Dehshibi, Ali Mohebbi, Masoud Riazi, Mehrdad Niakousari (2018): Experimental investigation on the effect of ultrasonic waves on reducing asphaltene deposition and improving oil recovery under temperature control. Ultrasonics Sonochemistry Vol. 45, 2018. 204-212.
- Amani, Mahmood, Retnanto, Albertus, AlJuhani, Salem, Al-Jubouri, Mohammed, Shehada, Salem, Rommel Yrac (2015): Investigating the Role of Ultrasonic Wave Technology as an Asphaltene Flocculation Inhibitor, an Experimental Study. International Petroleum Technology Conference, Doha, Qatar, December 2015.
- Khosrow Naderi, Tayfun Babadagli (2010): Influence of intensity and frequency of ultrasonic waves on capillary interaction and oil recovery from different rock types. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 17, Issue 3, 2010. 500-508.
- Goual Lamia (2012): Petroleum asphaltenes. In: Crude Oil Emulsions – Composition Stability and Characterization. InTechOpen 2012.
- Salehzadeh, M., Akherati, A., Ameli, F. and Dabir, B. (2016): Experimental study of ultrasonic radiation on growth kinetic of asphaltene aggregation and deposition. Canadian Journal of Chemical Engineering 94(11). 2202-2209.
जानने के योग्य तथ्य
डामर
डामर में मुख्य रूप से कार्बन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन, ऑक्सीजन और सल्फर के साथ-साथ वैनेडियम और निकल की ट्रेस मात्रा होती है। सी: एच अनुपात लगभग 1: 1.2 है, लेकिन डामर स्रोत के आधार पर भिन्न होता है। डामर को "पेट्रोलियम तरल पदार्थ का सबसे भारी घटक जो हल्के एन-अल्केन्स जैसे एन-पेंटेन या एन-हेप्टेन में अघुलनशील है, लेकिन टोल्यूनि जैसे सुगंधित पदार्थों में घुलनशील है" (गौल 2012) के रूप में परिभाषित किया गया है
डामर को निम्नलिखित विशेषताओं द्वारा पहचाना और वर्गीकृत किया जा सकता है:
- ठोस: डामर एक ठोस चरण है जो जलाशय की स्थिति में कच्चे तेल में समरूप होता है।
- एन-अल्केन अघुलनशील: डामर को घुलनशीलता वर्ग के रूप में वर्गीकृत किया गया है क्योंकि इसमें कई संरचनाएं हैं, और इस प्रकार, इसके लिए एक सामान्यीकृत संरचना प्रदान करना बेहद मुश्किल है। इसलिए इसे कच्चे तेल में उच्चतम आणविक भार घटक के रूप में परिभाषित किया गया है जो हल्के एन-अल्केन्स जैसे एन-पेंटेन या एन-हेप्टेन में अघुलनशील है और टोल्यूनि या ज़ाइलीन जैसे सुगंधित पदार्थों में घुलनशील है।
- अत्यधिक ध्रुवीय: डामर कच्चे तेल के बहुत कम घटकों में से एक है जो अत्यधिक ध्रुवीय है, कच्चे तेल के विपरीत, जिसे नॉनपोलर माना जाता है।
- हेटरोएटम: डामर हेटेरो-परमाणुओं से जुड़ा हुआ है, जो मुख्य रूप से नाइट्रोजन, ऑक्सीजन और सल्फर में प्रकट होता है।

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