આસ્ફાલ્ટને નવજીવન આપતા પદાર્થોનું અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ
આસ્ફાલ્ટના પુનઃસ્થાપન અને નવજીવન માટેના પદાર્થો બાંધકામ સામગ્રી પર નવજીવન આપતા એજન્ટો લાગુ કરીને હાલના આસ્ફાલ્ટ પેવમેન્ટનું પુનઃચક્રણ શક્ય બનાવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પર્સર્સ આસ્ફાલ્ટ અને બિટુમેન ઇમલ્શનમાં નેનોકણો અને નેનોટીપાં મિશ્રિત કરવા માટેની એક શક્તિશાળી તકનીક છે. લાંબા ગાળા સુધી ટકાઉ રહેતા પેવમેન્ટ માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા ઉમેરણો બનાવવા પાવર અલ્ટ્રાસાઉન્ડનો ઉપયોગ થાય છે.
આસ્ફાલ્ટનું પુનઃસ્થાપન
હવામાનથી ઘસાયેલો, સુકાયેલો, જૂનો અને તિરાડો પડેલો આસ્ફાલ્ટ તેના મૂળ ટાર તેલ ગુમાવી ચૂક્યો હોય છે અને ઓક્સિડેશનથી નુકસાન પામેલો હોય છે, જેના કારણે તેની સપાટી પર તિરાડો, ખાડા અને પૈડાંના માર્ગમાં ચીલા પડે છે. બાંધકામમાં વપરાતા આસ્ફાલ્ટના વિશાળ જથ્થાને ધ્યાનમાં લેતાં, પેવમેન્ટ અને અન્ય આસ્ફાલ્ટ માળખાંનું પુનઃસ્થાપન અને તેમને નવજીવન આપવું એક મહત્વપૂર્ણ ક્ષેત્ર છે, જે સંસાધનો અને ખર્ચ બચાવવામાં મદદ કરે છે.
હવામાન, ઉંમર અને વાહનવ્યવહારના ભારથી નુકસાન પામેલાં હાલનાં આસ્ફાલ્ટ માળખાંનું પુનઃસ્થાપન અને નવજીવન ફોગ સીલ, સ્લરી સીલ, ચિપ સીલ, સ્ક્રબ સીલ, કેપ સીલ અને આસ્ફાલ્ટને નવજીવન આપતા અન્ય પદાર્થો લાગુ કરીને કરી શકાય છે. આ સીલનાં સંયોજનોમાં પાણી, આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન, એગ્રીગેટ (નાની કપચી, જેને ચિપ્સ પણ કહે છે), પોલિમર અને નેનો-ઉમેરણોનું મિશ્રણ હોય છે.
ચોક્કસ મજબૂતી વધારતા નેનોકણો ધરાવતા સંશોધિત આસ્ફાલ્ટ પેવમેન્ટ ઇચ્છનીય ઉષ્મીય, વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મો દર્શાવે છે અને તેથી તેમની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે. આસ્ફાલ્ટ બાઇન્ડર અને રસ્તાની જાળવણીનો ખર્ચ ઘટાડવા તથા તેમની પર્યાવરણાનુકૂળતા વધારવા માટે, અલ્ટ્રાસોનિક રીતે મિશ્રિત અને કાર્યાત્મક બનાવેલા ઉમેરણો તેમજ સ્વયં સમારકામની ક્ષમતા ધરાવતા નવા આસ્ફાલ્ટ સંયુક્ત સંયોજનો જેવી વૈકલ્પિક તકનીકો ભવિષ્યમાં હાલનાં પેવમેન્ટની જાળવણી અને નવીનીકરણ માટે આવશ્યક છે.
આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન માટેનાં ઉમેરણોનું અલ્ટ્રાસોનિક ઉત્પાદન
આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનમાં ત્રણ મુખ્ય ઘટકો હોય છે: આસ્ફાલ્ટ, પાણી અને ઇમલ્શન બનાવતો પૃષ્ઠસક્રિય પદાર્થ. પાણીમાં આસ્ફાલ્ટ સિમેન્ટનાં ટીપાંનું સ્થિર વિક્ષેપન હોવાથી, આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનને પંપ કરી શકાય છે, સંગ્રહિત કરી શકાય છે અને એગ્રીગેટ સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે. મિશ્રણ કરતી વખતે અથવા છંટકાવ કર્યા પછી એગ્રીગેટના સંપર્કમાં આવતાં ઇમલ્શન ઝડપથી “તૂટવું” જોઈએ. તૂટવું એટલે આસ્ફાલ્ટમાંથી પાણીનું અલગ પડવું. પાણીનું બાષ્પીભવન થઈ જાય ત્યારે ઇમલ્શન “જામી” જાય છે. તૂટવા, ક્યોરિંગ અને જામવા પછી આસ્ફાલ્ટના અવશેષમાં મૂળ આધારભૂત આસ્ફાલ્ટના સંલગ્નતા, ટકાઉપણું અને પાણી સામે પ્રતિકારના ગુણધર્મો હોય છે.
અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશન ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળાં આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનનું સંયોજન તૈયાર કરવાનું શક્ય બનાવે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશન તકનીક વિવિધ ઇમલ્સિફાયર અને પૃષ્ઠસક્રિય પદાર્થોનાં સંયોજનો સાથે સુસંગત છે. ઇમલ્સિફાયરની પસંદગી આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનના જામવાના લક્ષણોને અસર કરે છે, જેના કારણે તે ધીમે જામનારાં, મધ્યમ ગતિએ જામનારાં અથવા ઝડપથી જામનારાં બને છે. સંયોજન અને ચોક્કસ સંયોજનોની મિશ્રણ જરૂરિયાતો અનુસાર સોનિકેશન પ્રક્રિયાના વિવિધ તબક્કાઓ દરમિયાન ઉમેરણો, સંશોધકો, ભરાવ પદાર્થો, રેસા, રબર અને સંયોજનના અન્ય ઘટકો ઉમેરી શકાય છે.
UIP4000hdT – 4000 વૉટનું અલ્ટ્રાસોનિક ઇનલાઇન મિક્સર
ઇમલ્શનનો ગ્રેડ
આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન અને આસ્ફાલ્ટને નવજીવન આપતા પદાર્થનો ઇમલ્શન ગ્રેડ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે, જે તૂટવાની ગતિ (ઝડપથી, મધ્યમ ગતિએ અથવા ધીમે જામવું) નક્કી કરે છે. ઇમલ્શન બનાવતા એજન્ટોનો પ્રકાર (આયનિક / બિન-આયનિક) અને તેમની સાંદ્રતા તેમજ ઇમલ્શન/ઘન પદાર્થોનો ગુણોત્તર, છિદ્રાળુતા, કણોનું કદ અને કદ અનુસારનું વિતરણ જેવી સંયોજનની વિશિષ્ટતાઓ જામવાની વર્તણૂકને પ્રભાવિત કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશનના પરિમાણોને ચોકસાઈથી નિયંત્રિત કરી શકાય છે, તેથી ઇમલ્શન પર સોનિકેશનની અસરને આસ્ફાલ્ટની લક્ષિત ગુણવત્તા અનુસાર સમાયોજિત કરી શકાય છે. માઇક્રોન, સબમાઇક્રોન કે નેનો કદનાં ઇમલ્શન મેળવવાનું લક્ષ્ય હોય, અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા તમને પ્રક્રિયાનાં પરિમાણો પર સંપૂર્ણ નિયંત્રણ આપે છે.
પ્રવાહશાસ્ત્ર
અસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનની શ્યાનતા 60°C પર આશરે 50–1000 cP હોય છે, જે અસ્ફાલ્ટની પોતાની શ્યાનતા (10,000–4,00,000 cP) કરતાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછી છે. તેમની ઓછી શ્યાનતાને કારણે, અસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનને નીચા તાપમાનની તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને લાગુ કરી શકાય છે, જે ઉત્સર્જન અને ઊર્જાનો વપરાશ ઘટાડે છે, અસ્ફાલ્ટનું ઓક્સિડેશન ટાળે છે અને ગરમ અસ્ફાલ્ટની તકનીકો કરતાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછું જોખમી હોય છે. વધુમાં, કટબેક અસ્ફાલ્ટનો ઉપયોગ કરતી ઠંડી તકનીકોની સરખામણીમાં અસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનનો ઉપયોગ વધુ આર્થિક અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે. ઇમલ્સિફાયરની સાંદ્રતા અને અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશન દરમિયાન આપવામાં આવતી ઊર્જા દ્વારા અસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનની શ્યાનતા અને પ્રવાહવર્તનને પ્રભાવિત અને સમાયોજિત કરી શકાય છે.
અંદર પ્રવેશવાની ક્ષમતા
અસ્ફાલ્ટ પુનર્જીવકોની અંદર પ્રવેશવાની ક્ષમતા અત્યંત મહત્ત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળું પુનર્જીવક દ્રવ્ય પેવમેન્ટની સંરચનામાં પ્રવેશે છે અને સપાટીને સીલ કરે છે. અસ્ફાલ્ટ બંધક (બિટુમેન)માં ઊંડે સુધી પ્રવેશી શકતું ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળું અસ્ફાલ્ટ પુનર્જીવક લવચીકતા વધારે છે અને અંદરથી પુનઃસ્થાપન કરે છે, જેથી પેવમેન્ટનું સ્વયં સમારકામ થાય છે. શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસાઉન્ડ વડે સબમાઇક્રોન અને નેનો કદનાં ટીપાં બનાવીને ઉચ્ચ સ્તરે કાર્યાત્મક બનાવેલાં અસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન તૈયાર કરો!
ઉમેરણો
મૂળ અસ્ફાલ્ટના મુખ્ય ગુણધર્મો સુધારવા માટે અસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનમાં પોલિમર, રબર, ભરાવ પદાર્થો, તેલ અને પુનર્જીવક દ્રવ્યો ઉમેરવામાં આવે છે. આ ગુણધર્મોમાં ઊંચા અને નીચા તાપમાને કાર્યક્ષમતાનું ગ્રેડિંગ (PG), શ્યાનતા, નીચા તાપમાને તિરાડ પડવી, તન્યતા અને પ્રતિબળ શિથિલન, મૃદુતા બિંદુ અને અંતઃપ્રવેશ, પોલિમર પ્રત્યેની આકર્ષણશીલતા અને તેમની સાથેની સ્થિરતા તથા RAP/RAS મિશ્રણોમાં જૂના અસ્ફાલ્ટનું પુનર્જીવન (પુનઃપ્રાપ્ત અસ્ફાલ્ટ પેવમેન્ટ (RAP) અને પુનઃચક્રિત અસ્ફાલ્ટ છાપરાની પાટિયાં (RAS)) સામેલ છે. અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપકો ઘન પદાર્થો અને ટીપાંને એકસમાન કદના કણો તરીકે અસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનમાં મિશ્રિત કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ અને સંમિશ્રણ તકનીક ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળાં અસ્ફાલ્ટ મિશ્રણો બનાવે છે!
માસ્ટર બેચ
અત્યંત સાંદ્ર અસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનના માસ્ટર બેચ તૈયાર કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ઇમલ્સિફિકેશન અને વિક્ષેપણ આદર્શ છે. અંતિમ ઉપયોગને અનુરૂપ પાણી/તેલ પ્રાવસ્થાનો ઇચ્છિત ગુણોત્તર મેળવવા માટે, અલ્ટ્રાસોનિક રીતે તૈયાર કરાયેલાં ઊંચી અસ્ફાલ્ટ સામગ્રીવાળાં ઇમલ્શનને (90% સુધી) પછીથી પાતળાં કરીને 70% અથવા 60% સાંદ્રતા સુધી લાવવામાં આવે છે.
UIP16000 – દરેક અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ એકમ દીઠ 16kW અલ્ટ્રાસાઉન્ડ શક્તિ
અલ્ટ્રાસોનિક અસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનના ફાયદા
અલ્ટ્રાસોનિક મિશ્રણ તકનીકથી સંભાળવામાં સરળ, ખર્ચની દૃષ્ટિએ કિફાયતી અને પર્યાવરણને અનુકૂળ અસ્ફાલ્ટ પુનર્જીવક ફોર્મ્યુલેશન વિકસાવી અને બનાવી શકાય છે. શક્તિશાળી અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન સબમાઇક્રોન અને નેનો વિક્ષેપો તથા ઇમલ્શન બનાવે છે, જે ઉત્તમ પ્રવેશક્ષમતા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને લાંબા ગાળાની ટકાઉપણાની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.
ઉચ્ચ શક્તિના અલ્ટ્રાસોનિકેશન વડે અસ્ફાલ્ટ મિશ્રણો માટેનાં તમારાં પેવિંગ ઇમલ્શન અને વિક્ષેપોનું મિશ્રણ કરો!
અસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન માટે ઉચ્ચ શક્તિનો અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપક
Hielscher Ultrasonics અસ્ફાલ્ટ અને બિટુમેન ઇમલ્શન માટે ઉચ્ચ શક્તિના અલ્ટ્રાસોનિક મિક્સર બનાવે છે અને પૂરા પાડે છે. ઇનલાઇન ઇમલ્સિફિકેશન માટેના ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપકો વિવિધ પ્રકારનાં અસ્ફાલ્ટ અને બિટુમેન ઇમલ્શન પર પ્રક્રિયા કરવાની શક્યતા પૂરી પાડે છે. સોનિકેશનથી નવા ફોર્મ્યુલેશનનું સરળતાથી પરીક્ષણ કરી શકાય છે, જેમને ઉત્તમ ઇમલ્શન સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતા માટે એકસમાન રીતે ઇમલ્સિફાઇ કરવામાં આવે છે. વિવિધ આકારરચનાઓવાળા અલ્ટ્રાસોનિક રિએક્ટરો અને ઇન્સર્ટ્સ, જેમ કે MultiPhaseCavitator , તમારા ચોક્કસ અસ્ફાલ્ટ અથવા બિટુમેન ફોર્મ્યુલેશનને અનુરૂપ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરને સરળતાથી અનુકૂળ બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે.
પ્રવાહી અને ઘન પદાર્થોનું બરછટ પૂર્વમિશ્રણ અલ્ટ્રાસોનિક વિક્ષેપકમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, જ્યાં બંને પ્રાવસ્થાઓનું (પાણી + અસ્ફાલ્ટ અથવા બિટુમેન + વૈકલ્પિક ઉમેરણો) ભીની સ્થિતિમાં એકસમાન રીતે મિલિંગ અને પીસણ કરીને અત્યંત સ્થિર કોલોઇડલ નિલંબન બનાવવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક મિલિંગ અને વિક્ષેપણ ઝડપી પ્રક્રિયામાં મોટા જથ્થા પર પ્રક્રિયા કરવા સક્ષમ છે.
નીચેનું કોષ્ટક અમારા અલ્ટ્રાસોનિકેટરોની અંદાજિત પ્રક્રિયા ક્ષમતાનો ખ્યાલ આપે છે:
| બેચનું આયતન | પ્રવાહ દર | ભલામણ કરેલાં ઉપકરણો |
|---|---|---|
| 10 થી 2000mL | 20 થી 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 થી 20L | 0.2 થી 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 થી 100L | 2 થી 10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10 થી 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | વધુ | સમૂહમાં ગોઠવેલાં UIP16000 |
અમારો સંપર્ક કરો! / અમને પૂછો!
પ્રયોગશાળાથી લઈને પાયલોટ અને ઔદ્યોગિક સ્તર સુધીના ઉચ્ચ શક્તિવાળા અલ્ટ્રાસોનિક પ્રોસેસરો.
સાહિત્ય/સંદર્ભો
- Ezio Santagata, Orazio Baglieri, Lucia Tsantilis, Giuseppe Chiappinelli, Ilaria Brignone Aimonetto (2015):
નેનો-ઉમેરણોથી પ્રબલિત બિટુમિનસ બંધકોના ઊંચા તાપમાને જોવા મળતા ગુણધર્મો પર સોનિકેશનની અસર. Construction and Building Materials, ખંડ 75, 2015. 395–403. - Zhambolova, A.; Vocaturo, A.L.; Tileuberdi, Y.; Ongarbayev, Y.; Caputo, P.; Aiello, I.; Oliviero Rossi, C.; Godbert, N. (2020): સિલિકા નેનોકણો દ્વારા બિટુમેનનું કાર્યાત્મકકરણ અને સંશોધન. Applied Sciences 2020, 10, 6065.
- K. Daoust, A. Begriche, J.P. Claverie, A. Tagnit-Hamou (2023): સ્વયં વિખેરાતા સિલિકા ફ્યૂમના નેનોકણો: અતિ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા કોંક્રિટ માટેનું મૂલ્યવાન ઉમેરક. Construction and Building Materials,
ખંડ 383, 2023. - Wang, H.; Yang, J.; Gong, M. (2016): કાર્બન નેનોટ્યુબથી સંશોધિત આસ્ફાલ્ટ બંધકો અને મિશ્રણોના પ્રવાહશાસ્ત્રીય ગુણધર્મોનું નિરૂપણ. RILEM પરિષદના સંશોધનપત્રો 2016.
- Ronald, M.; Pumarejo Luis, F. (2016): આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનનું સૂત્રીકરણ: અદ્યતન સ્થિતિ અને ઇમલ્શનના ગુણધર્મો પર સૂત્રીકરણની નિર્ભરતા. Construction and Building Materials 123, 2016. 162–173.
જાણવા યોગ્ય તથ્યો
આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન શું છે?
આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન એ પાણી અને આસ્ફાલ્ટનું મિશ્રણ છે. આસ્ફાલ્ટ તૈલીય, જળવિરોધી સંયોજન હોવાથી તેને પાણી સાથે ભેળવી શકાતું નથી. આસ્ફાલ્ટ ઉમેરતાં પહેલાં અથવા ઉમેરતી વખતે પાણીમાં પૃષ્ઠસક્રિય પદાર્થ (જેને ઇમલ્સિફાયર, સર્ફેક્ટન્ટ, ઇમલ્સનકારી પદાર્થ અથવા સ્થિરક પણ કહેવામાં આવે છે) ઉમેરવાથી આસ્ફાલ્ટ અને પાણી ભેળવી શકાય તેવાં બને છે. સર્ફેક્ટન્ટ ઉમેરવાથી જલીય પ્રાવસ્થા (પાણી)માં આસ્ફાલ્ટના કણોનું વિખેરણ સરળ બને છે અને તે કણોને નિલંબનમાં વિખેરાયેલા રાખે છે. આસ્ફાલ્ટને નાના કણોના સ્વરૂપમાં નિલંબનમાં ભેળવવા માટે યાંત્રિક કર્તન મિશ્રણ સાધનો (દા.ત. અલ્ટ્રાસોનિકેટર, ઉચ્ચ કર્તન મિક્સર, કોલોઇડલ મિલ વગેરે)નો ઉપયોગ થાય છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળું આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન માર્ગના પાથરણાને પૈડાંના માર્ગમાં ચીલાં પડવા સામે પ્રતિકાર, ભેજ પ્રત્યે સંવેદનશીલતા, તિરાડો પડવા સામે પ્રતિકાર અને પુનરાવર્તિત ભારથી થતા શ્રમ હેઠળની કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.
ઇમલ્શનની વ્યાખ્યા
“ઇમલ્શન એ ઉષ્માગતિશાસ્ત્રીય રીતે અસ્થિર વિષમ પ્રણાલી છે, જે ઓછામાં ઓછી બે પરસ્પર અમિશ્રણીય પ્રવાહી પ્રાવસ્થાઓથી બનેલી હોય છે, જેમાં એક પ્રાવસ્થા બીજી પ્રાવસ્થામાં નાનાં ટીપાં (મણકા)ના સ્વરૂપમાં વિખેરાયેલી હોય છે અને તેમનો વ્યાસ સામાન્ય રીતે 0.1µm કરતાં વધુ હોય છે. આવી પ્રણાલીમાં ન્યૂનતમ સ્થિરતા હોય છે, જેને સર્ફેક્ટન્ટ જેવા યોગ્ય પદાર્થો અથવા સૂક્ષ્મ રીતે વિભાજિત ઘન પદાર્થો ઉમેરીને સુધારી શકાય છે”. (Becher, P. Emulsion. Theory and Practice. 1961.)
બિટુમેન શું છે?
બિટુમેન એ બાંધકામમાં આસ્ફાલ્ટ બંધક તરીકે વપરાતો સિમેન્ટ જેવા બંધન ગુણધર્મો ધરાવતો પદાર્થ છે, જે આસ્ફાલ્ટને એકસાથે બાંધી રાખે છે. તેનું ગલનબિંદુ 180ºC છે. બિટુમેન ઇમલ્શન ઘેરા બદામી રંગનું પ્રવાહી હોય છે, જે ધનાયનિક હોઈ શકે છે, જેમાં ઇમલ્શનનાં ટીપાં ધન વિદ્યુતભાર ધરાવે છે, અથવા ઋણાયનિક હોઈ શકે છે, જેમાં ઇમલ્શનનાં ટીપાં ઋણ વિદ્યુતભાર ધરાવે છે.
સ્લરી સીલ શું છે?
સ્લરી સીલ એ હાલના આસ્ફાલ્ટ પાથરણાની સપાટી પર લગાવવા માટે પાણી, આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન, એગ્રીગેટ અને ઉમેરણોથી તૈયાર કરાયેલું સંયોજન છે. સ્લરી સીલ ફોગ સીલ જેવું જ હોય છે, પરંતુ સ્લરી સીલના મિશ્રણમાં એગ્રીગેટનો પણ સમાવેશ થાય છે. પોલિમર એ આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનના ગુણધર્મો સુધારતું સામાન્ય ઉમેરણ છે. ઇમલ્શન અને એગ્રીગેટનું આ સંયુક્ત મિશ્રણ સ્લરી કહેવાય છે, જેનો હેતુ નીચેના પાથરણાના માળખાનું રક્ષણ કરવાનો અને માર્ગને નવી સપાટી પૂરી પાડવાનો છે.
ફોગ સીલ શું છે?
ફોગ સીલિંગ એટલે હાલના આસ્ફાલ્ટ પાથરણાની સપાટી પર ખાસ રીતે તૈયાર કરેલું આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન લગાવવું. ફોગ સીલ ઇમલ્શન પાણી અને તેલનું મિશ્રણ હોય છે, જેને હાલના પાથરણા પર સરળતાથી છાંટી શકાય છે; આ પ્રક્રિયાને “ફોગિંગ” પણ કહેવામાં આવે છે.
ચિપ સીલ શું છે?
ચિપ સીલ લગાવવા માટે એવા આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનનો ઉપયોગ થાય છે જેમાં માર્ગ પાથરવા માટેના આસ્ફાલ્ટના ગોળાકાર બિંદુઓ, પાણી, ઇમલ્શનકારક અથવા પૃષ્ઠસક્રિય પદાર્થ, પોલિમર અને ઘણી વાર પુનર્જીવક ઉમેરણ હોય છે. ચિપ સીલ બે તબક્કાની પ્રક્રિયામાં લગાવવામાં આવે છે, જેમાં હાલની આસ્ફાલ્ટ માર્ગસપાટી પર પહેલાં આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન ફેલાવવામાં આવે છે અને ત્યારબાદ નાના કચડેલા પથ્થરોનું સ્તર પાથરવામાં આવે છે. નાના કચડેલા પથ્થરોને “ચિપ્સ” પણ કહેવામાં આવે છે, જેના પરથી ચિપ સીલિંગ પદ્ધતિને તેનું નામ મળ્યું છે.
સ્ક્રબ સીલ શું છે?
સ્ક્રબ સીલ ઉપચાર ચિપ સીલિંગ જેવો જ હોય છે, જેમાં ક્ષતિગ્રસ્ત આસ્ફાલ્ટ માર્ગસપાટીના પુનઃસ્થાપન માટે આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન અને કચડેલી કાંકરીનો ઉપયોગ થાય છે. એકમાત્ર તફાવત લગાવવાની પદ્ધતિમાં છે: સ્ક્રબ સીલ લગાવવા માટે આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનને કહેવાતા સ્ક્રબ ઝાડુઓ વડે લગાવવામાં આવે છે, જે આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન માર્ગસપાટીની તિરાડોમાં પ્રવેશે તેની ખાતરી કરે છે.
કેપ સીલ શું છે?
કેપ સીલિંગમાં ચિપ અથવા સ્ક્રબ સીલ લગાવ્યા પછી, આગળના કોઈ સમયે સ્લરી સીલ અથવા માઇક્રોસર્ફેસિંગ લગાવવામાં આવે છે. ચિપ અથવા સ્ક્રબ સીલ હાલની માર્ગસપાટીની તિરાડોને સીલ કરીને જોડે છે, જ્યારે ત્યારબાદ લગાવાતું સ્લરી સીલ અથવા માઇક્રોસર્ફેસિંગ ચિપ્સને જાળવી રાખવાની ક્ષમતા અને માર્ગસપાટીની લીસાશ સુધારે છે. કેપ સીલનો ઉપયોગ મોટાભાગે કામચલાઉ ઉપાય તરીકે એવા આસ્ફાલ્ટ બાંધકામો માટે કરવામાં આવે છે જેમાં માત્ર મધ્યમ પ્રમાણમાં ક્ષતિ, પૈડાંના માર્ગમાં થોડાં અથવા કોઈ ખાંચા નહીં અને મધ્યમ પહોળાઈની તિરાડો હોય છે. કેપ સીલિંગનો ઉપયોગ મોટાભાગે પુનઃસ્થાપન અથવા પુનર્નિર્માણ કરવામાં આવે ત્યાં સુધી માર્ગસપાટીનું આયુષ્ય લંબાવવાના ઉપાય તરીકે થાય છે.
માઇક્રોસર્ફેસિંગ શું છે?
માઇક્રોસર્ફેસિંગ એ સ્લરી સીલ સાથે સરખાવી શકાય એવો ઉપચાર છે. માઇક્રોસર્ફેસિંગ માટે પાણી, આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન, દાણાદાર પથ્થર સામગ્રી અને રાસાયણિક ઉમેરણોથી બનેલું મિશ્રણ આસ્ફાલ્ટ કોંક્રિટની માર્ગસપાટી પર લગાવવામાં આવે છે. આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનના મિશ્રણના ગુણધર્મો સુધારવા માટે પોલિમર ઉમેરણોનો ઉપયોગ થાય છે. સ્લરી સીલ અને માઇક્રોસર્ફેસિંગ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત તેઓ કેવી રીતે “ભંગ પામે છે” અથવા સખત થાય છે તેમાં છે. સ્લરી સીલિંગમાં આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શન ફેલાવ્યા પછી તેમાંથી પાણીનું બાષ્પીભવન થવું જરૂરી છે, જ્યારે માઇક્રોસર્ફેસિંગના આવરણમાં રહેલા આસ્ફાલ્ટ ઇમલ્શનમાં એવા રાસાયણિક ઉમેરણો હોય છે જે બાષ્પીભવન માટે સૂર્ય અથવા ગરમી પર આધાર રાખ્યા વિના તેને ભંગ પામવા દે છે. આને કારણે ભારે ઉપયોગવાળા માર્ગો માટે (ભંગ પામવા માટે ઓછો સમય) અથવા વધુ ઠંડી આબોહવામાં માઇક્રોસર્ફેસિંગ પસંદગીનો ઉપચાર બને છે.
માર્ગસપાટીના બગાડનું કારણ શું છે?
માર્ગસપાટી જૂની થતી જાય તેમ તે બગડવાનું શરૂ કરે છે. તે કેટલી ઝડપથી બગડે છે તેના પર ઘણા પરિબળો અસર કરે છે. મુખ્ય પરિબળો પર્યાવરણ અને વાહનવ્યવહારથી પડતા ભાર છે. સમય જતાં સૂર્યપ્રકાશ સપાટીના સ્તરનું ઓક્સિડેશન કરે છે અને તેને બરડ બનાવે છે. જો માર્ગસપાટી ખૂબ બરડ હોય, તો તેના પર વાહનવ્યવહારનો ભાર વારંવાર પડવાને કારણે તિરાડો બનવાનું શરૂ થાય છે. જો માર્ગસપાટી યોગ્ય રીતે સીલ કરેલી ન હોય, તો વરસાદનું પાણી અથવા સિંચાઈનું પાણી તિરાડો મારફતે આધાર સ્તરમાં પ્રવેશી શકે છે અને માર્ગસપાટીની માળખાકીય અખંડિતતાને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. પાણી નીચેના આધાર સ્તરોનું ધોવાણ કરી શકે છે અથવા તેમને ધોઈને દૂર કરી શકે છે અને ટેકાના અભાવે માર્ગસપાટીને નિષ્ફળ બનાવી શકે છે.