Hielscher Ultrasonics
તમારી પ્રક્રિયા વિશે ચર્ચા કરતાં અમને આનંદ થશે.
અમને કૉલ કરો: +49 3328 437-420
અમને ઈમેલ મોકલો: [email protected]

અલ્ટ્રાસોનિક માલ્ટિંગ અને માલ્ટનું અંકુરણ

  • માલ્ટિંગ એ સમય લેતી પ્રક્રિયા છે: અનાજનાં બીજને પલાળવામાં અને તેમના જલયોજનમાં ઘણો સમય લાગે છે અને મોટાભાગે અસમાન પરિણામો મળે છે.
  • અલ્ટ્રાસોનિકેશન દ્વારા જવના અંકુરણની ઝડપ, દર અને ઉપજમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકાય છે.

માલ્ટનું ઉત્પાદન

માલ્ટ / માલ્ટિંગ કરેલું અનાજ બિયર, વ્હિસ્કી, માલ્ટવાળા શેક અને માલ્ટ વિનેગર બનાવવા માટે તેમજ ખાદ્ય ઉમેરણ તરીકે વ્યાપકપણે વપરાય છે. માલ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સૂકવેલા અનાજને (દા.ત. જવને) અંકુરણ શરૂ કરવા માટે પાણીમાં પલાળવામાં આવે છે. અંકુરણ દરમિયાન હાજર એન્ઝાઇમો મુક્ત થાય છે, નવા એન્ઝાઇમો ઉત્પન્ન થાય છે અને ભ્રૂણપોષની કોષદીવાલો તૂટે છે, જેથી કોષોની અંદરની સામગ્રી મુક્ત થાય છે તેમજ સંગ્રહિત પ્રોટીનના અમુક ભાગનું એમિનો એસિડમાં વિઘટન થાય છે. અંકુરણ ચોક્કસ હદ સુધી પહોંચે ત્યારે સૂકવવાની પ્રક્રિયા દ્વારા તેને અટકાવવામાં આવે છે. અનાજનું માલ્ટિંગ કરવાથી તેના સ્ટાર્ચને શર્કરામાં રૂપાંતરિત કરવા માટે જરૂરી એન્ઝાઇમો – એટલે કે α-એમાઇલેઝ અને β-એમાઇલેઝ – વિકસે છે. શર્કરાના વિવિધ પ્રકારોમાં મોનોસેકેરાઇડ ગ્લુકોઝ, ડાઇસેકેરાઇડ માલ્ટોઝ, ટ્રાઇસેકેરાઇડ માલ્ટોટ્રાયોઝ અને માલ્ટોડેક્સ્ટ્રિન કહેવાતી ઉચ્ચતર શર્કરાઓનો સમાવેશ થાય છે. અનાજને પલાળવાની અને અંકુરિત કરવાની પ્રક્રિયામાં ઘણો સમય લાગે છે, કારણ કે પલાળવામાં 1–2 દિવસ અને અંકુરણમાં વધારાના 4–6 દિવસ લાગે છે. આથી માલ્ટનું ઉત્પાદન સમય લેતું અને ખર્ચાળ બને છે.

સોનિકેશન અંકુરણક્ષમતામાં સુધારો કરે છે

અંકુરિત થતો જવ

અલ્ટ્રાસોનિક્સ દ્વારા સુધારેલું માલ્ટિંગ

ઉકેલ: સોનિકેશન

  • સોનિકેશન જવના દાણાની અંકુરણક્ષમતા અને અંકુરણની ઝડપ સુધારે છે.

અલ્ટ્રાસાઉન્ડની અસરો:

  • વધુ ઝડપી અને વધુ સારી રીતે પલાળવું
  • વધુ ઝડપી અંકુરણ
  • વધુ સંપૂર્ણ અંકુરણ
  • એન્ઝાઇમોનું સક્રિયકરણ
  • વધુ ઊંચો નિષ્કર્ષણ દર
  • ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળો માલ્ટ

અલ્ટ્રાસોનિક્સથી શરૂ થતી આ અસરો સુધરેલી એન્ઝાઇમ સક્રિયતા અને બીજ પર અલ્ટ્રાસોનિક કેવિટેશન દ્વારા ઉત્પન્ન થતી સૂક્ષ્મ તિરાડોને કારણે થાય છે. જવના દાણા ઓછા સમયમાં વધુ પાણી શોષી શકે છે, જેના પરિણામે બીજનું જલયોજન નોંધપાત્ર રીતે સુધરે છે . માલ્ટિંગની સારી ગુણવત્તા માટે ઝડપી જલયોજન અને એકસમાન અંકુરણ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે અંકુરિત ન થયેલાં બીજને બેક્ટેરિયા અને ફૂગથી નુકસાન થવાની સંભાવના રહે છે.
માલ્ટિંગ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં ઘણા એન્ઝાઇમો સામેલ હોય છે; તેમાં α-એમાઇલેઝ, β-એમાઇલેઝ, α-ગ્લુકોસિડેઝ અને લિમિટ ડેક્સ્ટ્રિન મહત્વપૂર્ણ છે. માલ્ટિંગ દરમિયાન જવ અપૂર્ણ કુદરતી અંકુરણ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, જેમાં જવના દાણાના ભ્રૂણપોષમાં એન્ઝાઇમો દ્વારા વિઘટનની શ્રેણી થાય છે. આ એન્ઝાઇમજન્ય વિઘટનના પરિણામે ભ્રૂણપોષની કોષદીવાલોનું વિઘટન થાય છે અને સ્ટાર્ચના કણો જે ભ્રૂણપોષના આધારદ્રવ્યમાં જડાયેલા હોય છે તેમાંથી મુક્ત થાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક્સ એન્ઝાઇમોને સક્રિય કરે છે અને કોષની અંદરની સામગ્રી, દા.ત. સ્ટાર્ચ અને પ્રોટીનના નિષ્કર્ષણનો દર સુધારે છે. પાતળાં પોલિસેકેરાઇડ દ્રાવણોમાં અરેબિનોક્સાઇલાનના અણુઓ મહાઆણ્વિક સમૂહો બનાવવાનું વલણ ધરાવે છે. અલ્ટ્રાસોનિકેશન પોલિસેકેરાઇડના સમૂહોને અસરકારક રીતે ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. પોલિસેકેરાઇડ સ્ટાર્ચના વિઘટનથી આથવણયોગ્ય કાર્બોહાઇડ્રેટ ઉત્પન્ન થાય છે. બિયર બનાવવાના આથવણના તબક્કામાં આવા કાર્બોહાઇડ્રેટનું આલ્કોહોલમાં રૂપાંતર થાય છે.

માલ્ટિંગ દરમિયાન થતી જૈવરાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ પરની આ બધી અલ્ટ્રાસોનિક અસરોના પરિણામે અંકુરણનો સમય ઘટે છે અને અંકુરણનો દર / ઉપજ વધે છે. અંકુરણનો સમયગાળો ઘટાડવાથી નોંધપાત્ર વ્યાવસાયિક લાભો માલ્ટિંગ અને બિયર બનાવવાના ઉદ્યોગને મળે છે.

Yaldagard et al. (2008) એ દર્શાવ્યું છે કે અલ્ટ્રાસોનિક્સનો “અંકુરણનો સમયગાળો ઘટાડવા અને કુલ અંકુરણની ટકાવારી સુધારવા માટે બીજની સારવાર કરવાની પદ્ધતિ તરીકે માલ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગ કરવાની સંભાવના છે.”

Yaldagard et al. 2008એ અલ્ટ્રાસોનિકેશનથી સુધરેલા જવના બીજના અંકુરણનો અભ્યાસ કર્યો હતો.

સોનિકેશન દ્વારા વધુ ઝડપી અંકુરણ

જવનાં બીજના અલ્ટ્રાસોનિક પ્રાઇમિંગની કાર્યવિધિ

સામગ્રી:
જવનાં બીજ Hordeum vulgare (9% ભેજનું પ્રમાણ; લણણી પછી 3 મહિના સુધી ઓરડાના તાપમાને સંગ્રહિત)
સોનોટ્રોડ S3 (ત્રિજ્યાકાર આકાર, 3mm વ્યાસ, નિમજ્જનની મહત્તમ ઊંડાઈ 90mm) થી સજ્જ અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણ UP200H (200W, 24kHz)

પ્રયોગવિધિ:
હોર્નની ટોચને પાણી અને જવના બીજ ધરાવતા પ્રક્રિયા દ્રાવણમાં આશરે 9 mm ઊંડાઈ સુધી ડુબાડવામાં આવી હતી. બધા પ્રયોગો 80 mL નળના પાણીમાં વિખેરાયેલા નમૂનાઓ (10 g જવના બીજ) પર 20, 60 અને 100% પાવર ઇનપુટે પ્રત્યક્ષ સોનિકેશન (પ્રોબ સિસ્ટમ) દ્વારા કરવામાં આવ્યા હતા; સાથે વધારાનું હલાવવું અથવા ધ્રુજાવવું પણ કરવામાં આવ્યું હતું. અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોનું સમાન વિતરણ થાય તે માટે સ્થિર તરંગો અથવા ઘન પદાર્થ વિનાના વિસ્તારોનું નિર્માણ ટાળવા આ કરવામાં આવ્યું હતું. મુક્ત મૂલકોનું નિર્માણ ઘટાડવા માટે ડ્યુટી સાઇકલ નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરીને અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણને સ્પંદન મોડમાં ગોઠવવામાં આવ્યું હતું. બધા પ્રયોગો માટે સાઇકલ 50% પર ગોઠવવામાં આવી હતી. દ્રાવણ પર 30°C ના સ્થિર તાપમાને 5, 10 અને 15 min સુધી પ્રક્રિયા કરવામાં આવી હતી. [Yaldagard et al. 2008]

પરિણામો:
અલ્ટ્રાસોનિક ઉપચારોને કારણે ઓછા સમયમાં વધુ જલગ્રહણ અને વધુ ઝડપી અંકુરણ થાય છે.
બીજનું સૌથી વધુ અંકુરણ (આશરે 100%) 100% પાવર સેટિંગ પર નોંધાયું હતું. પૂર્ણ પાવરે (ઉપકરણનું 100% પાવર સેટિંગ) 5, 10 અને 15 min સુધી સોનિકેશન કરેલા બીજમાં અંકુરણ દર ~93.3% (સોનિકેશન ન કરેલા બીજ) થી વધીને અનુક્રમે 97.2%, 98% અને 99.4% થયો હતો. આ પરિણામો અલ્ટ્રાસોનિક રીતે પ્રેરિત કેવિટેશનને કારણે થતી યાંત્રિક અસરોને આભારી હોઈ શકે છે, જે કોષભિત્તિઓ દ્વારા પાણીનું શોષણ વધારે છે. સોનિકેશન દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણ વધારે છે અને કોષભિત્તિમાંથી કોષના આંતરિક ભાગમાં પાણીના પ્રવેશને સરળ બનાવે છે. કોષભિત્તિઓની નજીક કેવિટેશનના પરપોટા તૂટી પડવાથી કોષની રચના ખોરવાય છે અને અલ્ટ્રાસોનિક પ્રવાહી જેટને કારણે સારું દ્રવ્ય સ્થાનાંતરણ શક્ય બને છે.
આ પદ્ધતિએ બીજનું અંકુરણ શરૂ થવા માટે જરૂરી સમય નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડ્યો હતો. સોનિકેશન ન કરેલા બીજની સરખામણીમાં ઉપચાર કરેલા નમૂનાઓમાં વાળ જેવાં મૂળ વધુ ઝડપથી દેખાયાં હતાં અને પુષ્કળ પ્રમાણમાં વધ્યાં હતાં. ઉપર વર્ણવ્યા મુજબ ઉપચાર કરેલા જવનો ઉપયોગ કરતાં અંકુરણનો સમયગાળો સામાન્ય 7 દિવસથી ઘટીને 4 થી 5 દિવસ થયો હતો (અલ્ટ્રાસોનિક પાવર અને ઉપચારના સમય પર આધાર રાખીને). વધુમાં, 15 min ના પ્રક્રિયા સમય પછી સરેરાશ અંકુરણ સમય 20% પાવર સેટિંગ માટેના 6.66 દિવસથી ઘટીને 100% અલ્ટ્રાસોનિક પાવર સેટિંગ માટે 4.04 દિવસ થયો હતો. પ્રાપ્ત માહિતીનું વિશ્લેષણ દર્શાવે છે કે અંકુરણ પરીક્ષણ દરમિયાન અલગ અલગ અલ્ટ્રાસોનિક પાવર સેટિંગ્સે અંકુરણની માત્રા અને સરેરાશ અંકુરણ સમય પર નોંધપાત્ર અસર કરી હતી. બધા પ્રયોગોમાં સોનિકેશન ન કરેલા નિયંત્રણ નમૂનાની સરખામણીમાં જવના બીજનું અંકુરણ વધ્યું હતું (આકૃતિ 1). મહત્તમ સરેરાશ અંકુરણ સમય 20% પાવર સેટિંગ માટે અને લઘુત્તમ સરેરાશ અંકુરણ સમય 100% પાવર સેટિંગ માટે નોંધાયો હતો (આકૃતિ 2).

અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિથી માલ્ટ બનાવવાથી વધુ ઉપજ મળે છે.

અલ્ટ્રાસોનિક્સથી વધુ અંકુરણ દર અને ઉપજ

ચણા, ઘઉં, ટામેટાં, મરચાં, ગાજર, મૂળા, મકાઈ, ચોખા, તરબૂચ, સૂર્યમુખી અને અન્ય ઘણી વનસ્પતિઓના બીજનું અંકુરણ વધારવામાં પણ સોનિકેશન અસરકારક હોવાનું સાબિત થયું છે.

અલ્ટ્રાસોનિક ઉપકરણો

Hielscher Ultrasonics પ્રયોગશાળા, બેન્ચ-ટોપ અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે વિશ્વસનીય ઉચ્ચ પાવરવાળા અલ્ટ્રાસોનિકેટર્સ પૂરા પાડે છે. વ્યાપારી સ્તરે બીજના પ્રાઇમિંગ અને માલ્ટિંગ માટે અમે અમારી ઔદ્યોગિક અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમોની ભલામણ કરીએ છીએ, જેમ કે UIP2000hdT (2kW), UIP4000hdT (4kW), UIP10000 (10kW) અથવા UIP16000 (16kW). વિવિધ પ્રકારના ફ્લો-સેલ રિએક્ટરો અને સહાયક સાધનો અમારી ઉત્પાદન શ્રેણીને પૂર્ણ કરે છે. બધી Hielscher સિસ્ટમો અત્યંત મજબૂત છે અને 24/7 કામગીરી માટે બનાવવામાં આવી છે.
અલ્ટ્રાસોનિક બીજ પ્રાઇમિંગ અને અંકુરણનું પરીક્ષણ કરવા અને તેને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે અમે તમને અમારી સંપૂર્ણ સુસજ્જ અલ્ટ્રાસોનિક પ્રક્રિયા પ્રયોગશાળા અને તકનીકી કેન્દ્રની મુલાકાત લેવાની તક આપીએ છીએ!
આજે જ અમારો સંપર્ક કરો! તમારી પ્રક્રિયા વિશે તમારી સાથે ચર્ચા કરવામાં અમને આનંદ થશે!

માહિતીની વિનંતી



UIP

UIP1000hdT

અલ્ટ્રાસોનિક્સ દ્વારા
સુધારેલું અંકુરણ

  • વેગવાન અંકુરણ
  • વધુ ઉપજ

અમારો સંપર્ક કરો! / અમને પૂછો!

વધુ માહિતી માટે પૂછો

અલ્ટ્રાસોનિક સમાનગીકરણ વિશે વધારાની માહિતી મેળવવા માટે કૃપા કરીને નીચેનું ફોર્મ વાપરો. તમારી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ અલ્ટ્રાસોનિક સિસ્ટમ પ્રસ્તાવિત કરતાં અમને આનંદ થશે.





સાહિત્ય/સંદર્ભો



જવ અને માલ્ટ વિશેની હકીકતો

માલ્ટ બનાવવાની પ્રક્રિયા

માલ્ટ બનાવતી વખતે અનાજના દાણા અંકુરિત થાય છે અને તેમાં ત્રણ તબક્કા હોય છે: પલાળવું, અંકુરણ અને ભઠ્ઠીમાં સૂકવવું. પલાળતી વખતે દાણામાં પાણી ઉમેરવામાં આવે છે, જે ઉત્સેચકોને સક્રિય કરે છે. પરંપરાગત રીતે પલાળવામાં 1–2 દિવસ લાગે છે. 1–2 દિવસ પછી જવના દાણામાં પાણીનું પ્રમાણ 40–45% સુધી પહોંચે છે. આ સમયે જવને પલાળવાના પાણીમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે અને અંકુરણ શરૂ થાય છે.
અંકુરણ દરમિયાન ઘણા ઉત્સેચકો બને છે અથવા સક્રિય થાય છે, જે પછીથી મેશિંગ પ્રક્રિયામાં આવશ્યક હોય છે. એન્ડો-β-1,4-ગ્લુકેનેઝ અને એન્ડો-β-1,3-ગ્લુકેનેઝ દ્વારા β-ગ્લુકેન્સનું વિઘટન થાય છે. એન્ડો-β-1,4-ગ્લુકેનેઝ જવમાં પહેલેથી જ હાજર હોય છે, પરંતુ એન્ડો-β-1,3-ગ્લુકેનેઝ માત્ર માલ્ટમાં જ હાજર હોય છે. β-ગ્લુકેન્સ જેલ બનાવે છે અને તેના કારણે ગાળણમાં સમસ્યાઓ ઊભી કરી શકે છે, તેથી માલ્ટમાં β-ગ્લુકેનેઝનું ઊંચું પ્રમાણ અને β-ગ્લુકેનનું ઓછું પ્રમાણ ઇચ્છનીય છે. અંકુરણ દરમિયાન સ્ટાર્ચનું પ્રમાણ ઘટે છે અને શર્કરાનું પ્રમાણ વધે છે તથા α-એમિલેઝ અને β-એમિલેઝ દ્વારા સ્ટાર્ચનું વિઘટન થાય છે. જવમાં α-એમિલેઝ હાજર હોતું નથી; તે અંકુરણ દરમિયાન ઉત્પન્ન થાય છે, જ્યારે β-એમિલેઝ જવમાં પહેલેથી જ હાજર હોય છે. અંકુરણ દરમિયાન પ્રોટીનનું પણ વિઘટન થાય છે. પેપ્ટિડેઝ પ્રોટીનના 35 – 40 % ભાગનું દ્રાવ્ય પદાર્થમાં વિઘટન કરે છે. 5 થી 6 દિવસ પછી અંકુરણ પૂર્ણ થાય છે અને ભઠ્ઠીમાં સૂકવીને દાણાની જીવનપ્રક્રિયાઓ નિષ્ક્રિય કરવામાં આવે છે. ભઠ્ઠીમાં સૂકવતી વખતે માલ્ટમાંથી ગરમ હવા પસાર કરીને પાણી દૂર કરવામાં આવે છે. આનાથી અંકુરણ અને રૂપાંતરણો અટકે છે અને તેના સ્થાને મેયાર્ડ પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા રંગ અને સ્વાદનાં સંયોજનો બને છે.

માલ્ટ અને બિયર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં ઉત્સેચકો

જવમાં સ્ટાર્ચના જલવિઘટન માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઉત્સેચકો α-એમિલેઝ અને β-એમિલેઝ છે, જે સ્ટાર્ચનું શર્કરાઓમાં જલવિઘટન ઉત્પ્રેરિત કરે છે. એમિલેઝ પોલિસેકેરાઇડ્સનું, એટલે કે સ્ટાર્ચનું, માલ્ટોઝમાં વિઘટન કરે છે. અંકુરણ પહેલાં β-એમિલેઝ નિષ્ક્રિય સ્વરૂપમાં હાજર હોય છે, જ્યારે અંકુરણ શરૂ થયા પછી α-એમિલેઝ અને પ્રોટિએઝ દેખાય છે. α-એમિલેઝ ક્રિયાધાર પર કોઈપણ સ્થાને કાર્ય કરી શકે છે, તેથી તે β-એમિલેઝ કરતાં વધુ ઝડપથી કાર્ય કરવાનું વલણ ધરાવે છે. β-એમિલેઝ બીજા α-1,4 ગ્લાયકોસિડિક બંધનું જલવિઘટન ઉત્પ્રેરિત કરે છે અને એકસાથે બે ગ્લુકોઝ એકમો / માલ્ટોઝને છૂટાં પાડે છે.
પ્રોટિએઝ જેવા અન્ય ઉત્સેચકો દાણામાં રહેલા પ્રોટીનને યીસ્ટ ઉપયોગ કરી શકે તેવાં સ્વરૂપોમાં વિઘટિત કરે છે. માલ્ટ બનાવવાની પ્રક્રિયા ક્યારે અટકાવવામાં આવે છે તેના આધારે ઇચ્છિત સ્ટાર્ચ / ઉત્સેચક ગુણોત્તર પ્રાપ્ત થાય છે અને સ્ટાર્ચનો અમુક ભાગ આથવણક્ષમ શર્કરાઓમાં રૂપાંતરિત થાય છે. માલ્ટમાં સુક્રોઝ અને ફ્રુક્ટોઝ જેવી અન્ય શર્કરાઓ પણ ઓછી માત્રામાં હોય છે, જે સ્ટાર્ચના રૂપાંતરણથી ઉત્પન્ન થતી નથી પરંતુ દાણામાં પહેલેથી જ હાજર હતી. મેશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન આથવણક્ષમ શર્કરાઓમાં વધુ રૂપાંતરણ થાય છે.

સ્ટાર્ચનું જલવિઘટન

ઉત્સેચકીય જલવિઘટન દરમિયાન ઉત્સેચકો શર્કરીકરણની પ્રક્રિયાને ઉત્પ્રેરિત કરે છે, એટલે કે કાર્બોહાઇડ્રેટ્સ (સ્ટાર્ચ)નું તેમના ઘટક શર્કરા અણુઓમાં વિઘટન થાય છે. જલવિઘટન દ્વારા ઊર્જાનો સ્રોત (સ્ટાર્ચ) શર્કરાઓમાં રૂપાંતરિત થાય છે, જેનો બીજનો ભ્રૂણ વૃદ્ધિ માટે ઉપયોગ કરે છે.

જવમાં પ્રોટીન

જવમાં પ્રોટીનનું પ્રમાણ 8 થી 15% હોય છે. જવના પ્રોટીન માલ્ટ અને બિયરની ગુણવત્તામાં મહત્વપૂર્ણ ફાળો આપે છે. બિયર ઉપરનું ફીણ જાળવી રાખવા અને તેની સ્થિરતા માટે દ્રાવ્ય પ્રોટીન મહત્વપૂર્ણ છે.

જવમાં એરેબિનોક્સાઇલાન્સ અને β-ગ્લુકેન

એરેબિનોક્સાયલાન્સ અને β-ગ્લુકાન દ્રાવ્ય આહાર રેસા છે. માલ્ટના અર્કમાં એરેબિનોક્સાયલાન્સનું પ્રમાણ ઊંચું હોઈ શકે છે, જે ગાળણ દરમિયાન મુશ્કેલીઓ ઊભી કરી શકે છે, કારણ કે ચીકણા અર્ક બીયર બનાવવાની પ્રક્રિયાઓની કાર્યક્ષમતાને નોંધપાત્ર રીતે બગાડી શકે છે. બીયર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, જવમાં β-ગ્લુકાનનું ઊંચું પ્રમાણ કોષભિત્તિઓના અપૂરતા વિઘટન તરફ દોરી શકે છે, જે બદલામાં ઉત્સેચકોના પ્રસરણ, અંકુરણ અને દાણામાં સંગ્રહિત પોષક તત્ત્વોના ઉપયોગ માટેની ઉપલબ્ધતામાં અવરોધ ઊભો કરે છે અને તેથી માલ્ટના અર્કનું પ્રમાણ ઘટાડે છે. અવશેષરૂપે રહેલું β-ગ્લુકાન અત્યંત ચીકણા વર્ટ તરફ પણ દોરી શકે છે, જે બીયર બનાવવાના કારખાનામાં ગાળણની સમસ્યા ઊભી કરે છે, અને તે બીયરની પરિપક્વતા પ્રક્રિયામાં ભાગ લઈને ઠંડકથી થતું ધૂંધળાપણું પેદા કરી શકે છે. એરેબિનોક્સાયલાન્સ જવ, ઓટ, ઘઉં, રાઈ, મકાઈ, ચોખા, જુવાર અને બાજરીની કોષભિત્તિઓમાં જોવા મળે છે. સોનિકેશનથી એરેબિનોક્સાયલાન્સ અને β-ગ્લુકાન બંનેની નિષ્કર્ષણક્ષમતા નોંધપાત્ર રીતે વધે છે.

જવમાં એન્ટીઑક્સિડન્ટ્સ

જવમાં ઓલિગોમેરિક અને પોલિમેરિક ફ્લેવન-3-ઓલ, કેટેચિન અને ગેલોકેટેચિન સહિત 50 કરતાં વધુ પ્રોએન્થોસાયનિડિન્સ હોય છે. ડાઇમેરિક પ્રોએન્થોસાયનિન B3 અને પ્રોસાયનિડિન B3 જવમાં સૌથી વધુ પ્રમાણમાં જોવા મળે છે.
એન્ટીઑક્સિડન્ટ્સ ઑક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાઓ અને ઑક્સિજનના મુક્ત મૂલકોની પ્રતિક્રિયાઓને વિલંબિત કરવાની અથવા અટકાવવાની તેમની ક્ષમતા માટે જાણીતા છે, જેના કારણે તેઓ માલ્ટ બનાવવાની અને બીયર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ છે. બીયરના સ્વાદની સ્થિરતા સુધારવા માટે બીયર બનાવવાની પ્રક્રિયામાં એન્ટીઑક્સિડન્ટ્સ (દા.ત. સલ્ફાઇટ્સ, ફોર્માલ્ડિહાઇડ, એસ્કોર્બેટ)નો ઉમેરણો તરીકે ઉપયોગ થાય છે. બીયરમાં રહેલાં લગભગ 80% ફિનોલિક સંયોજનો જવના માલ્ટમાંથી પ્રાપ્ત થાય છે.

તમારી પ્રક્રિયા વિશે ચર્ચા કરતાં અમને આનંદ થશે.

✕