Le biodiesel, le bioéthanol et le biogaz sont trois façons de transformer les matières organiques en carburants verts. Ultrasons améliore le rendement énergétique et l'efficacité de conversion.

Les carburants renouvelables bénéficient d'une demande croissante des prix du pétrole marquent de nouveaux sommets. L'application de la technologie des ultrasons à la production de carburants verts, comme le biodiesel, le bioéthanol et le biogaz améliore la technique et l'efficacité commerciale.

Biodiésel à partir d'huile végétale et de graisses animales

Le biodiesel est un carburant renouvelable qui peut être utilisé dans les moteurs diesel comme une alternative au carburant diesel à partir de pétrole. Le biodiesel est fabriqué par transestérification à partir de sources, telles que les huiles végétales, les graisses animales ou de la graisse. Les plus communs sont des matières premières comme le soja, le colza ou l'huile d'algues. La fabrication de biodiesel comprend la réaction catalytique avec de l'alcool (methanol ou éthanol). mélange par ultrasons de l'huile, la graisse ou de la graisse avec l'alcool améliore de manière significative la vitesse de réaction et le rendement. Cela réduit les investissements et les coûts opérationnels.

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Bioéthanol à partir d'amidon et de sucre

Bioéthanol est utilisé comme une alternative verte à l'essence. Il est fabriqué à partir de maïs, le blé, les pommes de terre, canne à sucre, le riz et autres grains par fermentation. La levure est utilisée pour la fermentation de l'amidon et les sucres trouvés dans ces cultures à l'éthanol. désintégration à ultrasons des structures cellulaires et extraction de la matière intracellulaire réduit la taille des particules et expose une surface beaucoup plus importante à des enzymes au cours de liquéfaction. Cela améliore la biodisponibilité de l'amidon et de sucre et se traduit par une fermentation plus rapide et plus complète conduisant à plus d'éthanol.

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Biogaz de boues et déchets

déchets organiques municipaux, les boues d'épuration, la boue et le fumier sert de source de biogaz. Le traitement de ces matières dans des digesteurs aérobies ou anaérobies convertit la matière organique en biogaz. Ultrasonique la désintégration de la matière organique avant la digestion modifie la structure du matériau, et libère et active les enzymes. Ceci améliore la digestion de la matière organique conduit à un traitement plus rapide, plus de gaz et moins de boues résiduelles. Cela augmente la capacité des digesteurs existants et de réduire les coûts d'élimination.

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Bilan énergétique par ultrasons

Les traités mentionnés ci-dessus ne nécessitent pas beaucoup d'énergie à ultrasons. Dans le surplus d'énergie générale en tant que résultat de sonication compense l'énergie utilisée pour générer les ultrasons. appareils à ultrasons Hielscher ont un ensemble efficacité de plus de 85%. Cela signifie que plus de 85% de l'énergie électrique est convertie et livré au liquide au moyen d'une énergie mécanique. Les besoins en énergie réelle d'un processus peut être déterminé à petite échelle à l'aide d'un processeur à ultrasons 1kW à l'échelle de paillasse. Tous les résultats de ces essais en haut de banc peut être facilement mis à l'échelle. Hielscher fournit l'équipement industriel de traitement par ultrasons, dans le monde entier. Avec des processeurs à ultrasons jusqu'à puissance 16 kW par simple dispositif, Il n'y a pas de limite dans la taille de l'installation ou de la capacité de traitement.