Synthèse de polyols par transestérification aux ultrasons
Les polyols sont des esters synthétiques produits principalement par transestérification de triglycérides issus d’huiles végétales ou de graisses animales. Ces polyols sont une matière première pour la production de polyuréthanes, de biolubrifiants et d’autres produits chimiques. L’ultrasonication est utilisée pour améliorer les réactions de transestérification en appliquant d’intenses forces de cisaillement et de l’énergie thermique. Les ultrasons et leurs effets sonochimiques fournissent l’énergie de réaction et aident à surmonter les limitations du transfert de masse. Ainsi, la sonication améliore significativement la vitesse, le rendement et l’efficacité globale de la transestérification.
Transestérification assistée par ultrasons
Les réactions de transestérification sont l’une des voies de synthèse les plus importantes et sont largement utilisées comme technique efficace pour convertir les huiles végétales en substituts de produits pétroliers. La sono-synthèse (également appelée synthèse sonochimique, c’est-à-dire une synthèse chimique favorisée par des ultrasons de haute performance) est bien connue pour ses effets bénéfiques sur la transestérification ainsi que sur d’autres procédés chimiques.
- Conversion rapide
- Réaction plus complète
- Moins de catalyseur
- Moins de sous-produits indésirables
- Efficacité énergétique
- Chimie verte
Synthèse durable de polyols à partir d’huiles végétales par ultrasons
Les acides gras d’origine végétale, c’est-à-dire les huiles végétales, sont une matière première largement disponible et renouvelable et peuvent être utilisés pour la préparation de polyols et de polyuréthanes biosourcés. L’application d’ultrasons de puissance crée des effets sonochimiques favorables, qui accélèrent significativement la réaction catalytique de transestérification. De plus, la sonication augmente le rendement en polyols synthétisés, car l’intense énergie de mélange de la cavitation acoustique surmonte la limitation du transfert de masse. Les réactions de transestérification aux ultrasons sont bien connues pour se dérouler efficacement avec moins d’alcool et de catalyseur que les réactions de transestérification conventionnelles. L’ultrasonication conduit ainsi à une meilleure efficacité globale.
Synthèse aux ultrasons d’un biolubrifiant à base d’ester de pentaérythritol
L’ester de pentaérythritol peut être synthétisé efficacement à partir d’huile de colza par un procédé sonochimique en deux étapes, comme l’a démontré l’équipe de recherche d’Arumugam. Dans leur étude d’optimisation, les chercheurs ont utilisé l’ultrasonicateur Hielscher UP400St (voir photo à gauche). Lors de la première transestérification favorisée par sonochimie, l’huile de colza réagit avec le méthanol pour former un ester méthylique. Lors de la seconde étape de transestérification, l’ester méthylique réagit avec du xylène et un catalyseur pour former l’ester de pentaérythritol. Le chercheur s’est concentré sur l’optimisation des paramètres du procédé ultrasonore afin d’améliorer le rendement et l’efficacité globale de la synthèse de l’ester de pentaérythritol sous ultrasons. Un rendement amélioré de 81,4% en ester de pentaérythritol a été obtenu avec une impulsion ultrasonore de 15 s, une amplitude ultrasonore de 60%, une concentration de catalyseur de 1,5 wt% et une température de réaction de 100°C. Pour le contrôle qualité, l’ester de pentaérythritol synthétisé par sonochimie a été comparé à une huile de compresseur de qualité synthétique. En conclusion, l’étude suggère que le procédé de transestérification successive favorisé par ultrasons est une méthode efficace pour remplacer le procédé conventionnel de transestérification successive pour la synthèse de biolubrifiants à base d’ester de pentaérythritol. Les principaux avantages du procédé de transestérification aux ultrasons sont des rendements accrus en ester de pentaérythritol, un temps de réaction raccourci et des températures de réaction nettement plus basses. (cf. Arumugam et al., 2019)
Transestérification en deux étapes intensifiée par ultrasons de l’huile de colza en ester de pentaérythritol.
(d’après Arumugam et al., 2019)
Esters acétaliques dérivés du pentanal par synthèse aux ultrasons
L’équipe de recherche de Kurniawan a synthétisé trois esters acétaliques dérivés du pentanal par une méthode sonochimique appliquant les principes de la chimie verte. La sonication a été utilisée pour favoriser deux étapes chimiques :
- Estérification de l’acide 9,10-dihydroxyoctadécanoïque
- Acétalisation du 9,10-dihydroxyoctadécanoate d’alkyle
Pour produire les esters du 9,10-dihydroxystéarate d’alkyle, deux étapes sont nécessaires, et des rendements de 67–85% ont été obtenus. Pour évaluer l’efficacité, la méthode sonochimique a été comparée à la technique conventionnelle de reflux. En outre, des catalyseurs acides homogènes et solides, à savoir l’acide sulfurique (H2SO4), la bentonite naturelle et la H-bentonite, ont été utilisés pour déterminer l’influence et l’efficacité de divers catalyseurs. Il a été constaté que l’estérification sonochimique de l’acide catalysée par la H-bentonite donnait des produits avec un rendement allant jusqu’à 70% en un temps de réaction 3 fois plus court qu’avec la méthode par reflux, ce qui est remarquable. L’étape finale d’acétalisation avec le n-pentanal en présence de H-bentonite sous ultrasonication a fourni trois dérivés de dioxolane dérivés du pentanal avec des rendements de 69–85%, supérieurs à ceux de la méthode conventionnelle. La méthode par reflux nécessitait un temps de réaction plus long que la méthode sonochimique, puisque la synthèse aux ultrasons ne nécessitait que 10–30min. Outre le temps de réaction nettement plus court sous sonication, un rendement remarquable a été obtenu pour chaque ester avec la méthode sonochimique.
Le chercheur a également calculé que les besoins énergétiques de la réaction sonochimique sont environ 62 fois inférieurs à ceux de la méthode conventionnelle. Cela réduit les coûts et respecte l’environnement.
L’examen des propriétés physico-chimiques de chaque produit a révélé que le 8-(2-butyl-5-octyl-1,3-dioxolan-4-yl)octanoate de méthyle est un nouveau biolubrifiant potentiel doté des fonctionnalités permettant de remplacer les lubrifiants courants. (cf. Kurniawan et al., 2021)
Transestérification d’esters de pentaérythryle par ultrasons
Les esters de pentaérythryle peuvent être obtenus à partir d’huiles végétales telles que l’huile de tournesol, de lin et de jatropha. L’équipe de recherche de Hashem a démontré la synthèse de lubrifiants biosourcés par des transestérifications successives catalysées par une base, comprenant deux étapes de transestérification. Les chercheurs ont démontré la faisabilité de la synthèse avec les huiles de tournesol, de lin et de jatropha. Lors de la première étape, les huiles ont été converties en esters méthyliques correspondants. Lors du second procédé, les esters méthyliques ont été convertis en esters de pentaérythryle par l’action du pentaérythritol, comme le montre le schéma suivant : (cf. Hashem et al., 2013)
Après la transestérification de l’huile végétale en ester méthylique, les esters méthyliques sont convertis en esters de pentaérythryle par l’action du pentaérythritol, comme le montre le schéma ci-dessus. (cf. Hashem et al., 2013)
Les effets d’amélioration significative des réactions qu’exerce l’ultrasonication sur la transestérification sont scientifiquement prouvés et adoptés industriellement depuis des décennies. L’exemple le plus marquant de transestérification améliorée par ultrasons est la conversion d’huiles et de graisses en esters méthyliques d’acides gras (FAME), connus sous le nom de biodiesel.
En savoir plus sur la transestérification assistée par ultrasons des huiles et graisses (usagées) en biodiesel !
Sondes et réacteurs à ultrasons pour la transestérification et d’autres synthèses chimiques
Hielscher Ultrasonics est votre spécialiste des ultrasonicateurs sophistiqués de haute performance pour les réactions sonochimiques. Hielscher conçoit, fabrique et distribue des ultrasonicateurs de forte puissance et des accessoires tels que des sondes (sonotrodes), des réacteurs et des cellules à circulation de toutes tailles, et équipe aussi bien les laboratoires de chimie que les sites de production chimique à l’échelle industrielle. Des appareils à ultrasons compacts de laboratoire aux sondes et réacteurs à ultrasons industriels, Hielscher dispose du système à ultrasons idéal pour votre procédé. Forts d’une longue expérience dans des applications telles que la sono-catalyse et la sono-synthèse, nos collaborateurs bien formés vous recommanderont la configuration la plus adaptée à vos exigences.
Hielscher Ultrasonics fabrique des systèmes à ultrasons de haute performance d’une très grande robustesse, capables de délivrer des ondes ultrasonores intenses, puisque tous les ultrasonicateurs industriels Hielscher peuvent délivrer de très hautes amplitudes en fonctionnement continu (24/7). Ces systèmes à ultrasons robustes ne nécessitent quasiment aucun entretien et sont conçus pour fonctionner sans relâche. Les équipements à ultrasons Hielscher sont ainsi fiables pour les applications intensives dans des conditions exigeantes. Des sonotrodes spéciales pour les hautes températures ou les produits chimiques très agressifs sont également disponibles.
Qualité optimale – conçu et fabriqué en Allemagne : Tous les équipements sont conçus et fabriqués dans notre siège en Allemagne. Avant livraison au client, chaque appareil à ultrasons est soigneusement testé à pleine charge. Nous visons la satisfaction de nos clients et notre production est structurée pour répondre aux plus hautes exigences d’assurance qualité (par ex. certification ISO).
Le tableau ci-dessous vous donne une indication de la capacité de traitement approximative de nos ultrasonicateurs :
| Volume du lot | Débit | Appareils recommandés |
|---|---|---|
| 1 à 500mL | 10 à 200mL/min | UP100H |
| 10 à 2000mL | 20 à 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 à 20L | 0,2 à 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 à 100L | 2 à 10L/min | UIP4000hdT |
| n.a. | 10 à 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | supérieur | cluster de UIP16000 |
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Bibliographie / Références
- Arumugam, S.; Chengareddy, P.; Tamilarasan, A.; Santhanam, V. (2019): RSM and Crow Search Algorithm-Based Optimization of Ultrasonicated Transesterification Process Parameters on Synthesis of Polyol Ester-Based Biolubricant. Arabian Journal for Science and Engineering 44, 2019. 5535–5548.
- Hashem, Ahmed; Abou Elmagd, Wael; Salem, A.; El-Kasaby, M.; El-Nahas, A. (2013): Conversion of Some Vegetable Oils into Synthetic Lubricants via Two Successive Transesterifications. Energy Sources Part A 35(10); 2013.
- Kurniawan, Yehezkiel; Thomas, Kevin; Hendra, Jumina; Wahyuningsih, Tutik Dwi (2021): Green synthesis of alkyl 8-(2-butyl-5-octyl-1, 3-dioxolan-4-yl)octanoate derivatives as potential biolubricants from used frying oil. ScienceAsia 47, 2021.
- Wikipedia: Natural Oil Polyols
Faits à connaître
Qu’est-ce qu’un ester de polyol ?
Un ester de polyol est un ester produit en faisant réagir un polyol, c’est-à-dire un alcool contenant deux groupes hydroxyle ou plus, avec un ou plusieurs acides carboxyliques. En chimie des lubrifiants, les esters de polyols sont d’importants fluides de base esters synthétiques, car leur structure moléculaire ramifiée leur confère un pouvoir lubrifiant élevé, un bon comportement viscosité-température, une faible volatilité ainsi qu’une excellente stabilité thermique et oxydative.
À quoi servent les polyols ?
Les polyols sont utilisés comme éléments de base chimiques dans la production de polyuréthanes, de polyesters, de résines alkydes, de lubrifiants synthétiques, de plastifiants, de tensioactifs, de revêtements, d’adhésifs et d’élastomères. Dans la production de lubrifiants, des polyols tels que le triméthylolpropane, le néopentylglycol et le pentaérythritol sont estérifiés avec des acides gras pour produire des huiles de base esters de polyols de haute performance. Dans les applications alimentaires, certains polyols sont utilisés comme édulcorants hypocaloriques, humectants et ingrédients modifiant la texture.
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Quelle est la différence entre les polyols en science des aliments et en chimie des polymères ?
En science des aliments, le terme polyols désigne généralement des polyalcools (alcools de sucre) tels que le sorbitol, le xylitol, le maltitol, l’érythritol et le mannitol, utilisés comme édulcorants, humectants et agents de charge. En chimie des polymères, les polyols désignent plus largement des alcools multifonctionnels ou des molécules à terminaisons hydroxyle qui réagissent avec des acides, des isocyanates ou d’autres groupes fonctionnels pour former des polymères, des résines, des mousses, des élastomères et des esters synthétiques. Le terme est chimiquement apparenté dans les deux domaines, mais le contexte d’application diffère : les polyols alimentaires sont principalement des ingrédients fonctionnels, tandis que les polyols industriels sont des intermédiaires chimiques réactifs.
Quelles sont les voies de synthèse des polyols ?
Les polyols d’huiles naturelles (abrév. NOPs) ou biopolyols sont des polyols dérivés d’huiles végétales. Plusieurs voies chimiques différentes permettent de synthétiser des biopolyols. Les biopolyols sont principalement utilisés comme matières premières pour la production de polyuréthanes, mais entrent également dans la fabrication d’autres produits tels que les lubrifiants, les élastomères, les adhésifs, le cuir artificiel et les revêtements.
Pour la synthèse de polyols à partir d’huiles végétales, diverses méthodes réactionnelles telles que l’époxydation, la transamidification et la transestérification sont disponibles. Par exemple, un polyol à base d’huile de colza peut être synthétisé par époxydation partielle des doubles liaisons des chaînes d’acides gras et ouverture totale des cycles oxirane à l’aide de diéthylène glycol. La transamidification et la transestérification des liaisons esters des triglycérides végétaux peuvent être réalisées en utilisant respectivement la diéthanolamine et la triéthanolamine.
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