Ultraääni nopeat eräsekoittimet
- Kostutus, hydratointi, homogenointi, jauhaminen, dispersio, emulgointi ja liuottaminen ovat yleisiä sovelluksia Hielscherin ultraääninopeille eräsekoittimille.
- Ultraäänierän sekoittaminen suoritetaan suurella nopeudella luotettavilla, toistettavilla tuloksilla erinomaisten prosessitulosten saavuttamiseksi laboratoriossa, penkki-topissa ja täydessä kaupallisessa tuotantomittakaavassa.
- Hielscherin monikäyttöiset erähomogenisaattorit tarjoavat sinulle yhdenmukaisten kiinteiden / nestemäisten ja nestemäisten / nestemäisten seosten nopean sekoittamisen, joka vastaa korkeinta tuotteen laatua.
Nopea eräsekoitus ultraäänellä Suuret leikkausvoimat
Ultraäänihomogenisaattorit ovat Huippuluokan ratkaisu erä- ja inline-sekoitussovelluksiin, kuten Kiinteiden aineiden sisällyttäminen, homogeenisten Dispersiot, taajama ja Koko pieneneminen hiukkasten, hydratoitumisen, liukoisuus ja nopea Sekoitus. Hielscherin ultraäänikoneet käsittelevät alle mikronia & nano materiaalit sekä Kuidut – mikä johtaa luotettavaan käsittelyyn ja korkealaatuiseen tuotokseen. Sitä Tärkeimmät edut ultraääni sekoittaminen on sen helppo käyttö hankaava materiaalit, sen helppo asennus vaativiin ympäristöihin, esim. syövyttävä olosuhteet sekä nopea ja tuhoutumaton puhdistus (CIP/SIP) ja merkittävästi laskea energiankulutus verrattuna kilpaileviin teknologioihin (esim. roottori-staattorisekoittimet, suihkusekoittimet, leikkaavat sekoittimet, Ultraturrax).
ultraääni kavitaatio
Kun korkean energian ultraääniaallot kytketään nesteisiin ja lietteisiin, vuorottelevat korkean paineen / matalan paineen syklit (esim. 20 000 sykliä sekunnissa 20 kHz: ssä) tuottavat tyhjiökuplia tai tyhjiöitä nesteessä. Nämä kuplat kasvavat useiden syklien aikana, kunnes ne romahtavat voimakkaasti, koska ne eivät pysty imemään enemmän energiaa. Kuplan luhistumisen aikana syntyy paikallisia äärimmäisiä olosuhteita: lämpötilat jopa 5,000K, paineet jopa 2,000atm ja nestemäiset suihkut, joiden nopeus on jopa 280 m / s. Tätä ilmiötä kutsutaan kavitaatioksi. Ultraääni kavitaatio käytetään menestyksekkäästi jakotukin sekoitus-, jyrsintä- ja hiontasovelluksiin, esimerkiksi kolloidien, jauheiden, nesteiden, öljyjen, rasvan, hartsien, epoksien, pigmenttipastojen, musteiden, maalien, silikonien, voiteiden, geelien, polymeerien, uretaanien ja monien muiden käsittelyyn.
Ultraäänierän käsittely
- erittäin tasainen dispersio
- nano-hiukkaset
- Hioma-aineiden käsittely
- korkea viskositeetti (tahnat, suuret hiukkaskuormat)
- Ajansäästö jopa 90%
- Täysi prosessinhallinta
- Täysin lineaarinen skaalaus
- täydellinen toistettavuus
- vesipitoiset ja liuottimet (ATEX saatavilla)
Miksi ultraääni? – Täydelliseen prosessinhallintaan
Ultraäänisekoituksen avulla voit hallita kaikkia tärkeitä prosessiparametreja tarkasti. Tämä on ratkaisevan tärkeää optimaalisten prosessitulosten saavuttamiseksi samalla kun toimitaan mahdollisimman tehokkaasti.
- Ultraääni amplitudi:
- Paine:
- Sonikaatio kesto:
- Lämpötila:
- Viskositeetti:
Sonotrodin vaakasuorien alueiden siirtyminen (ultraäänisarvi / anturi) voidaan säätää prosessivaatimuksiin ultraäänilaitteen tehoasetuksella, sonotrodin valinnalla ja tehostesarven avulla.
Paineen kohdistaminen sonikaatioprosessiin toimii prosessia tehostavana, ja sitä kutsutaan manosonicationiksi (MS). Ultraäänikavitaatio kohonneissa paineissa muuttuu voimakkaammaksi ja väkivaltaisemmaksi. Siksi Hielscher tarjoaa paineistettavaa Suljetut panosreaktorit.
Yleissääntönä on, että mitä pidempi sonikaatiokesto, sitä enemmän prosessin edistymistä, esimerkiksi koon pienentämistä, hajontaa jne. – edellyttäen, että käytetään riittävää intensiteettiä, joka vaikuttaa prosessiväliaineeseen.
Ultraääni on ei-terminen, mekaaninen käsittelytekniikka. Termodynamiikan lain vuoksi aineeseen kytketty energia päätyy kuitenkin aina lämpöön. Kuitenkin jäljellä oleva energiatehokkuus Hielscherin ultraäänilaitteista varmistaa, että noin 95% kaikesta pistokkeen energiasta muuttuu ultraääniaalloiksi ja kytketään prosessiväliaineeseen.
Prosessiväliaineen viskositeetti on tärkeä tekijä ultraäänikäsittelyssä. Sovelluksissa, kuten hiukkaskoon pienentämisessä, jyrsinnässä ja dispersiossa, kavitaatioshokkiaaltojen aiheuttama hiukkasten välinen törmäys on yksi tärkeimmistä prosessivaikutuksista, jotka aiheuttavat hiukkasten rikkoutumista, suuri hiukkaskuormitus on hyödyllistä.
Optimaalisten prosessiolosuhteiden määrittämiseksi (= paras tulos pienimmällä energiansyötöllä) edellä mainitut parametrit on määritettävä tavoitellun prosessitavoitteen mukaisesti.
Toteutettavuustestaus ja prosessien optimointi voidaan suorittaa helposti laboratorio- ja penkkimittakaavassa. Kaikki saavutetut tulokset voivat olla täsmälleen Toistettu ja skaalattu lineaarisesti tuotantokokoon. Hielscher Ultrasonics tarjoaa sinulle ammattimaisen konsultointi ja täysin varustettu Prosessilaboratorio Missä voimme optimoida prosessin kanssasi tai sinulle!
Hielscher on ultraääniprosessiratkaisujen asiantuntija. Ota yhteyttä jo tänään, suosittelemme mielellämme sopivaa yksikköä sovellustarpeidesi ratkaisemiseksi!