Hielscher Ultra ääni tekniikka

Ultraäänilaadun nopean sarjan sekoittimet

  • Kostutus, nesteytys, homogenisointi, hionta, dispersio, emulgointi ja liukeneminen ovat yleisiä sovelluksia Hielscherin ultraäänilaatuisille nopeille eräsekoittimille.
  • Ultrasonic-eräsekoitus suoritetaan suurella nopeudella luotettavien, toistettavien tulosten ansiosta, mikä takaa erinomaiset prosessitulokset laboratoriossa, pöydässä ja koko kaupallisessa tuotannon mittakaavassa.
  • Hielscherin monikäyttöiset erähomogenisaattorit tarjoavat korkealaatuisten kiinteiden / nestemäisten ja nestemäisten / nestemäisten seosten nopean sekoittumisen, joka vastaa korkeintaan tuotteen laatua.

Suuren nopeuden eräs sekoitus ultrasound High Shear Forces kanssa

Ultrasonic homogenisaattorit ovat huipputason ratkaisu teidän erä ja inline sekoittaminen sovelluksia, kuten kiinteiden aineiden sisällyttäminen, homogeenisen valmistuksen dispersiot, deagglomeration ja Koko vähennys hiukkasista, hydraatiosta, liukoisuus ja nopea sekoittaminen. Hielscherin ultraääni-koneet käsittelevät sub-mikronia & Nano materiaalit samoin kuin kuidut – jolloin luotettava käsittely ja tuotos ovat korkealaatuisia. merkittäviä etuja ultraääni sekoitus on helppo käyttää hiova materiaalit, sen yksinkertainen asennus vaativiin ympäristöihin, esim syövyttävä (CIP / SIP) sekä merkittävästi ja nopeasti alempi energiankulutus kuin kilpailukykyiset teknologiat (esim. roottori-staattori-sekoittimet, suihkumoottorit, suuritehoiset sekoittimet, Ultraturrax).

Ultraääni kavitaatio

Kun voimakkaat ultraäänianturit kytketään nesteiksi ja lietteiksi, vaihtelevat suuren paineen / matalapainejaksot (esim. 20000 sekuntia sekunnissa 20 kHz: ssä) synnyttävät alipainekuplia tai tyhjiä nesteitä. Nämä kuplat kasvavat useita syklejä, kunnes ne romahtavat voimakkaasti, koska ne eivät pysty absorboimaan enemmän energiaa. Bubble implosion aikana syntyy paikallisia äärimmäisiä olosuhteita: korkeintaan 5000 kV: n lämpötiloja, jopa 2 000 m: n paineita ja jopa 280 m / s: n neste-suihkureita. Tätä ilmiötä kutsutaan kavitaatioksi. Ultraääni kavitaatio prosessoidaan kolloidit, jauheet, nesteet, öljyt, rasva, hartsit, epoksit, pigmenttipastat, musteet, maalit, silikonit, voiteet, geelit, polymeerit, uretaanit ja monet muut.

Ultraäänipakkausprosessit mahdollistavat nopean sekoittumisen

Ultraääninen eräkäsittely

edut:

  • erittäin yhtenäinen dispersio
  • nano-hiukkasia
  • hiomateriaalien käsittely
  • suuret viskositeetit (tahnat, suuret hiukkasten kuormat)
  • jopa 90%
  • täysi prosessinohjaus
  • täysin lineaarinen asteikko
  • täysi uusittavuus
  • vesi- ja liuottimet (Atex käytettävissä)

Miksi Ultrasonics? – Täydelliseen prosessinhallintaan

Ultraäänisekoituksen ansiosta voit hallita kaikkia tärkeitä prosessiparametrejä tarkasti. Tämä on tärkeää optimaalisten prosessitulosten saavuttamiselle toimimalla tehokkaimmin.

  1. Ultraääni Amplitudi:
  2. Sonotrode-vaakasuuntaisten alueiden siirtymistä (ultraäänitornia / anturia) voidaan säätää prosessin vaatimuksiin ultraäänilaitteen tehoasetuksella, sonotrode-valinnalla ja tehostussarvalla.

  3. Paine:
  4. Painetta kohden sonikaatioprosessiin vaikuttaa prosessin tehostamiseen, ja sitä kutsutaan manosoinoitumiseksi (MS). Ultraääni kavitaatio kohonneissa paineissa kasvaa voimakkaammin ja voimakkaammin. Siksi Hielscher tarjoaa painettavia suljetut eräreaktorit.

  5. Sonication Kesto:
  6. Yleensä, mitä kauemmin sonikoinnin kesto on, prosessin eteneminen, esim. Kokoluokittelun, hajonta jne. – edellyttäen, että prosessiaineeseen vaikuttaa riittävä intensiteetti.

  7. Lämpötila:
  8. Ultraääni on ei-lämpöinen, mekaaninen käsittelymenetelmä. Termodynamiikan lain takia energiaan kytketty energia kuitenkin päätyy aina lämpöön. Kuitenkin erinomainen energiatehokkuus Hielscherin ultraäänilaitteilla varmistetaan, että noin 95% kaikista pistoketta tuottavasta energiasta muunnetaan ultraääniaalloiksi ja liitetään prosessiväliaineeseen.

  9. Viskositeetti:
  10. Prosessiväliaineen viskositeetti on tärkeä tekijä ultraäänikäsittelyssä. Sovelluksissa, kuten hiukkasten pienentämisessä, jyrsinnässä ja dispersiossa, kavitaatiovaurioiden aiheuttama partikkelien välinen törmäys on yksi tärkeimmistä prosessin vaikutuksista, jotka aiheuttavat hiukkasen rikkoutumisen, suuri hiukkasten kuormitus on hyödyllistä.

Optimaalisten prosessiolosuhteiden määrittämiseksi (= paras tulos vaaditun vähimmäistehon avulla) edellä mainitut parametrit on määritettävä kohdennetun prosessin tavoitteen mukaisesti.
Toteutettavuustestaus ja prosessin optimointi voidaan helposti suorittaa laboratoriossa ja penkkiasennossa. Kaikki saavutetut tulokset voivat olla täsmälleen jäljentää ja pienennetään lineaarisesti tuotantokokoon. Hielscher Ultrasonics tarjoaa sinulle ammattimaisia konsultointi ja täysin varustettu prosessin laboratoriossa jossa voimme optimoida prosessin sinulle tai sinulle!
Hielscher on asiantuntija ultraääniprosessiratkaisuista. Ota yhteyttä tänään, olemme iloisia voidessamme suositella sinua sopivaan yksikköön ratkaisemaan sovellustarpeesi!

Informaatio pyyntö




Huomaa, että Tietosuojakäytäntö.


Kirjallisuus / Viitteet

Ota yhteyttä / kysy lisätietoja

Kerro meille käsittelyn vaatimuksista. Suosittelemme projektin sopivia asennus- ja käsittelyparametreja.





Huomaathan, että Tietosuojakäytäntö.