Hielscher Ultrasonics
Keskustelemme mielellämme prosessistanne.
Soita meille: +49 3328 437-420
Lähetä meille sähköpostia: [email protected]

Tekstiilikuitujen tehostettu värjäys ultraäänellä

Ultraääniavusteinen kuitujen ja kankaiden värjäys parantaa väriaineen tunkeutumista kuitujen huokosiin ja lisää merkittävästi värin voimakkuutta ja värinkestoa. Ultraäänivärjäys on nopea prosessi, joka voidaan toteuttaa miedoissa olosuhteissa ja alhaisissa lämpötiloissa. Ultraäänikäsittely ei vaurioita materiaalien, kuten kankaiden ja tekstiilien, kuiturakennetta, vaan se säilyy ehjänä. Ultraäänikäsittely tehostaa värjäystä, jolloin saavutetaan parempia värituloksia ja nopea prosessi.

Ultraäänivärjäyksen edut

  • Väriaineen parempi tunkeutuminen kuituihin
  • Suurempi värin voimakkuus
  • Paremmat väriominaisuudet
  • Nopea värjäysprosessi
  • Parempi väriaineen imeytyminen ja värin voimakkuus
  • Parempi pesun-, hankauksen- ja hienkesto
  • Soveltuu erilaisille kankaille (esim. villa, silkki, polyamidi jne.)
  • Pienemmät käsittelyn kokonaiskustannukset
  • Mieto, ympäristöystävällinen ja vihreä prosessi
  • Helppo ja turvallinen käyttö
Infografiikka villan ultraäänivärjäyksestä ultraääniprosessorilla UP200St

Villan ultraäänivärjäys: ultraäänikäsittely parantaa merkittävästi värin voimakkuutta ja väriaineen tunkeutumista kuituihin.

Ultraäänihomogenisaattoreita käytetään luotettavina ja tehokkaina välineinä inkluusiokompleksien valmistamiseen (esim. resveratrolille)

Ultraäänihomogenisaattori UP200St

Tietopyyntö



Ultraäänivärjäyksellä suurempi värin voimakkuus, parempi värinkesto ja korkeampi laatu

Ultraäänen vaikutukset värjäyksen aikana

Kostutus ja aineensiirto: Ultraäänikavitaatio ja mikrovirtaukset parantavat väriaineen tunkeutumista materiaalin kuitujen ja lankojen huokosiin. Ultraäänikavitaatio nopeuttaa väriaineen diffuusiota kuidun sisällä rei’ittämällä kuidun ulkokerrosta, jolloin väriaine pääsee tunkeutumaan kuidun huokosiin. Samanaikaisesti ultraäänikäsittely nopeuttaa väriaineen ja kuidun välistä kemiallista reaktiota.
Dispergointi: Ultraäänikäsittely hajottaa pisaroita, agglomeraatteja ja aggregaatteja muodostaen väriaineeseen tasaisen dispersion.
Kaasunpoisto: Ultraääniaallot vapauttavat liuenneita tai kiinni jääneitä kaasumolekyylejä kuidusta nesteeseen, jotta kaasu voi kavitoitua. Tämä helpottaa väriaineen ja kuidun välistä kosketusta sekä väriaineen tunkeutumista ja mahdollistaa kuidun nopean ja täydellisen värjäytymisen.
Tissera ym. (2016) osoittivat, että ultraäänikäsittelyllä voidaan saavuttaa puuvillakankaalla hyvä värin voimakkuus hyvin alhaisessa lämpötilassa, kuten 30ºC:ssa. Saavutettu värin voimakkuus oli noin 230% suurempi kuin tavanomaisella kuumennukseen perustuvalla värjäysmenetelmällä saavutettu. Mieto ultraäänikäsittely tehotiheydellä 0,7 W/cm2 käyttäen laitetta UP400St miedoissa lämpötilaolosuhteissa noin 30ºC:ssa tuotti merkittävästi paremman värin voimakkuuden ja sai väriaineen tunkeutumaan syvälle puuvillakankaaseen.
Väriaineen hiukkaskokoanalyysi osoitti, että ultraäänikäsittely hajottaa hydrolysoituneiden väriainemolekyylien agglomeraatteja ja dispergoi molekyylejä värjäyksen aikana sekä auttaa väriainetta tunkeutumaan syvemmälle kankaaseen. Samalla kuidun pinta ja morfologia säilyvät muuttumattomina ja täysin ehjinä ultraäänikäsittelyn jälkeen.

Ultraäänivärjäys nopeuttaa ja parantaa väriaineiden tunkeutumista kuituihin ja kankaisiin.

Ultraäänitehon vaikutus värisaantoon
(Kaavio ja tutkimus: Haddar ym. 2015)

Erilaisten kuitu- ja kangastyyppien ultraäänivärjäys

Ultraäänikäsittely on tehokas mutta mieto menetelmä kuitujen ja kankaiden värjäämiseen esimerkiksi orgaanisilla ja epäorgaanisilla väriaineilla.
Ultraäänivärjäysmenetelmää on testattu onnistuneesti erilaisilla kuitu- ja kangastyypeillä tutkimuksissa ja pilottikokeissa.
Ultraäänikäsittely paransi seuraavien materiaalien värjäysprosessia:

  • villa
  • silkki
  • angora
  • (luomu)puuvilla ja puuvillaneulokset
  • synteettiset kankaat, esim. nailon, polyesteri ja polyamidi
  • luonnonkuidut, esim. hamppu ja bambu
  • selluloosakankaat

SEM-analyysi osoittaa, että ultraääniavusteinen värjäys ei vaikuta (nano)kuitujen pintarakenteeseen.

Tehokkaat ultraäänilaitteet kuitujen ja kankaiden värjäykseen

Hielscher Ultrasonics on kumppanisi, jolla on pitkä kokemus tehokkaasta ultraäänikäsittelystä. Tarjoamme kattavan laitevalikoiman tutkimukseen, toteutettavuuden testaukseen ja prosessien optimointiin tarkoitetuista laboratorio- ja pöytämallisista ultraäänilaitteista täysin teollisiin ultraääniprosessoreihin suurten määrien käsittelyä varten. Tekstiilien ja kankaiden ultraäänivärjäykseen Hielscher tarjoaa erilaisia ratkaisuja kuidun tai tekstiilin ja väriaineen mukaan.

Jatkuvatoiminen ultraäänivärjäysjärjestelmä, jolla saavutetaan parempi värin voimakkuus ja värinkesto lyhyemmässä värjäysajassa

Ultraäänivärjäysjärjestelmä, jossa on 2kW:n ultraäänilaite

Hielscher Ultrasonicsin teolliset ultraääniprosessorit voivat tuottaa amplitudeja hyvin pienistä hyvin suuriin. Vaativiin käyttökohteisiin suunnitelluilla laitteilla voidaan helposti käyttää jopa 200µm:n amplitudeja jatkuvasti 24/7-käytössä. Vielä suurempia amplitudeja varten on saatavilla räätälöityjä ultraäänisonotrodeja. Hielscherin ultraäänilaitteiden kestävyys mahdollistaa 24/7-käytön suurella kuormituksella ja vaativissa ympäristöissä.
Asiakkaamme ovat tyytyväisiä Hielscher Ultrasonicin järjestelmien poikkeukselliseen kestävyyteen ja luotettavuuteen. Asennus raskaan käytön kohteisiin, vaativiin ympäristöihin ja 24/7-käyttöön takaa tehokkaan ja taloudellisen käsittelyn. Prosessin tehostaminen ultraäänellä lyhentää käsittelyaikaa ja tuottaa parempia tuloksia eli korkeampaa laatua, suurempia saantoja ja innovatiivisia tuotteita.

Ota yhteyttä! / Kysy meiltä!

Pyytäkää lisätietoja

Käyttäkää alla olevaa lomaketta, jos haluatte pyytää lisätietoja ultraäänihomogenoinnista. Tarjoamme mielellämme vaatimuksenne täyttävän ultraäänijärjestelmän.





Kirjallisuus ja lähteet



Hyödyllistä tietoa

Kangasvärit

Kangasvärit (myös tekstiilivärit) ovat nestemäisiä aineita, joita käytetään tekstiilimateriaalien, kuten kuitujen, lankojen ja kankaiden, värjäämiseen tavoitteena saavuttaa halutun värinkeston omaava väri. Väriaineet tunkeutuvat kankaaseen ja muuttavat sitä kemiallisesti, mikä johtaa pysyvään värjäytymiseen.
Akryylikuidut värjätään yleensä emäsväreillä, kun taas nailonia ja proteiinikuituja, kuten villaa ja silkkiä, käsitellään happoväreillä. Polyesterilankaan käytetään dispersiovärejä. Puuvilla voidaan värjätä erilaisilla väriainetyypeillä, kuten kyyppiväreillä sekä nykyaikaisilla synteettisillä reaktiivi- ja suoraväreillä.
Reaktiivivärit ovat tärkein väriainetyyppi selluloosakuiduille, kuten puuvillalle ja viskoosille, mutta niiden merkitys kasvaa myös villan ja polyamidin värjäyksessä. Reaktiivivärien laajan tyyppivalikoiman ansiosta niitä voidaan käyttää monissa värjäysmenetelmissä. Reaktiivivärit voidaan jakaa kahteen päätyyppiin: kuumareaktiiviväreihin (monoklooritriatsiinivärit) ja kylmäreaktiiviväreihin (diklooritriatsiinivärit). Kylmäreaktiivivärien käyttö mahdollistaa värjäysprosessien toteuttamisen huoneenlämmössä, koska kylmätyypin väriaineet ovat reaktiivisempia kahden klooriatomin vuoksi.
Reaktiivivärit tunnetaan heikosta kiinnittymisestään. Väriaineen kiinnittymisongelma ilmenee erityisesti selluloosakuitujen erävärjäyksessä, jossa tavallisesti lisätään huomattava määrä suolaa parantamaan väriaineen siirtymistä värjäysliemestä kuituun (ja siten myös väriaineen kiinnittymistä).

Selluloosakuidun värjäys

Selluloosakuitujen värjäyksessä reaktiiviväreillä käytetään seuraavia kemikaaleja ja apuaineita:

  • Emäs (natriumkarbonaatti, natriumbikarbonaatti ja natriumhydroksidi)
  • Suola (pääasiassa natriumkloridi ja natriumsulfaatti)
  • Jatkuvissa prosesseissa voidaan lisätä ureaa kyllästysliemeen
  • Kylmässä kyllästys-erämenetelmässä voidaan lisätä natriumsilikaattia.

Alla on luettelo väriaineista ja niiden Colour Index International -yleisnimistä ja -numeroista.

Tavalliset nimet C.I.-synonyymit Yleisnimi C.I.-numero
Alciansininen 8GX Alciansininen Ingrain-sininen 74240
Alciankeltainen GXS Sudanoranssi Ingrain-keltainen 1 12840
Alitsariini Peittapunainen 11 58000
Alitsariinipunainen S Peittapunainen 3 58005
Alitsariinikeltainen GG Peittakeltainen 1 14025
Alitsariinikeltainen R Peittaoranssi 1 14030
Atsof loksiini Atsogeraniini B Happopunainen 1 18050
Bismarckinruskea R Vesuvinruskea Emäsruskea 4 21010
Bismarckinruskea Y Vesuvinfenyleeniruskea Emäsruskea 1 21000
Briljanttikresyylisininen Kresyylisininen BBS Emäsväri 51010
Krysoidiini R Emäsoranssi 1 11320
Krysoidiini Y Emäsoranssi 2 11270
Kongonpunainen Suorapunainen 28 22120
Kristallivioletti Emäsvioletti 3 42555
Etyylivihreä 42590
Happofuksiini Happovioletti 19 42685
Gentianavioletti Emäsvioletti 1 42535
Janusvihreä Emäsväri 11050
Lissamiinikestokeltainen Keltainen 2G Happokeltainen 17 18965
Malakiittivihreä
Martiuskeltainen Happokeltainen 24 10315
Meldolansininen Fenyleenisininen Emässininen 6 51175
Metaniilikeltainen Happokeltainen 36 13065
Metyylioranssi Happooranssi 52 13025
Metyylipunainen Happopunainen 2 13020
Naftaleenimusta 12B Amidomusta 10B Happomusta 1 20470
Naftolivihreä B Happovihreä 1 10020
Naftolikeltainen S Happokeltainen 1 10316
Oranssi G Happooranssi 10 16230
Purpuriini Verantin
Bengalinruusu Happopunainen 94 45440
Sudan II Liuotinoranssi 7 12140
Titaanikeltainen Suorakeltainen 9 19540
Tropaeoliini O Sulfo-oranssi Happooranssi 6 14270
Tropaeoliini OO Happooranssi 5 13080
Tropaeoliini OOO Oranssi II Happooranssi 7 15510
Viktoriansininen 4R Emässininen 8 42563
Viktoriansininen B Emässininen 26 44045
Viktoriansininen R Emässininen 11 44040
Ksyleenisyanoli FF Happosininen 147 42135

Keskustelemme mielellämme prosessistanne.

✕