پراکنده شدن مافوق صوت سیلیس (SiO2)

سیلیس، همچنین به عنوان SiO2، نانو سیلیس یا میکرو سیلیس در خمیر دندان، سیمان، لاستیک مصنوعی، پلیمر با کارایی بالا و یا در محصولات غذایی به عنوان یک ضخیم کننده، جاذب، عامل ضد خوردگی یا حامل عطرها و طعم ها استفاده می شود. در زیر شما بیشتر در مورد استفاده از nanosilica و microsilica و چگونه اثرات sonomechanical فرا صوت می تواند بهره وری فرایند و عملکرد محصول نهایی با ساخت تعلیق سیلیس بهتر و تسهیل سنتز نانوذرات سیلیکا را بهبود بخشد.

مزایای استفاده از پراکندگی التراسونیک نانو سیلیکا (SiO2)

سیلیس در طیف گسترده ای از اشکال هیدروفیلی و آب هراسی در دسترس است و دارای اندازه ذرات بسیار ریز از چند میکرومتر پایین به برخی از نانومتر. به طور معمول سیلیس پس از خیس شدن به خوبی پراکنده نمی شود. همچنین بسیاری از microbubbles به فرمولاسیون محصول اضافه کنید. امواج فراصوت یک تکنولوژی فرایند موثر برای پراکنده کردن میکرو سیلیس و نانو سیلیس و حذف گاز حل شده و میکرو حباب از فرمولاسیون است.

پراکندگی التراسونیک یک تکنیک است که با استفاده از امواج اولتراسوند با شدت بالا، فرکانس پایین برای پراکنده کردن و ذرات deagglomerate در یک محیط مایع است. هنگامی که ان را به پراکندگی سیلیس و نانو سیلیس می اید، پراکندگی مافوق صوت ارائه می دهد مزایای متعددی:
 

  • پراکندگی بهبود یافته: امواج التراسونیک ایجاد کاویتاسیون شدید و جریان اکوستیک در محیط مایع، که کمک می کند تا برای شکستن اگلومره یا خوشه ای از ذرات سیلیس. این امر منجر به بهبود پراکندگی و کاهش اندازه ذرات می شود که منجر به توزیع همگن ذرات در مایع می شود.
  • ثبات پیشرفته: با دستیابی به پراکندگی بهتر، درمان اولتراسونیک کمک می کند تا جلوگیری از تجمع مجدد و یا رسوب ذرات. ذرات سیلیس کوچکتر و به خوبی پراکنده ثبات را افزایش داده اند، که برای برنامه های کاربردی که در ان تراکم ذرات می تواند منجر به مسائل عملکرد شود، بسیار مهم است.
  • افزایش سطح: پراکندگی التراسونیک به طور موثر اندازه ذرات سیلیس و نانو سیلیس را کاهش می دهد، و در نتیجه یک سطح خاص بالاتر است. افزایش سطح می تواند مزایایی را در کاربردهای مختلف مانند بهبود واکنش پذیری، افزایش ظرفیت جذب و افزایش خواص مکانیکی ارائه دهد.
  • متفرق التراسونیک MultiSonoReactor با 16000 وات پراکنده ظرفیت برای تولید تعلیق نانو سیلیس

    سیستم پراکندگی التراسونیک برای تولید صنعتی تعلیق نانو سیلیکا

  • مخلوط کردن کارامد: پراکندگی التراسونیک ترویج اختلاط کارامد از ذرات در محیط مایع. انرژی اکوستیک تولید شده توسط امواج اولتراسونیک باعث microstreaming و جریان اشفته، تسهیل پراکندگی و مخلوط کردن یکنواخت ذرات. این به ویژه برای توزیع همگن در مواد کامپوزیت یا پوشش ها مفید است.
  • صرفه جویی در وقت و انرژی: پراکندگی التراسونیک به طور کلی نیاز به زمان پردازش کوتاه تر در مقایسه با سایر روش های پراکندگی. پراکندگی سریع و کارامد به دست امده از طریق امواج فراصوت زمان پردازش کلی را کاهش می دهد، منجر به افزایش بهره وری. علاوه بر این، اغلب می تواند در دمای اتاق انجام شود، از بین بردن نیاز به گرمایش بیش از حد یا استفاده از پراکنده کننده های شیمیایی.
  • عملیات ساده و ایمن: متفرق التراسونیک ساده و امن به کار می کنند و می تواند به راحتی به امکانات تولید موجود یکپارچه شده است. کنترل دقیق بر ultrasonicators اجازه می دهد برای تنظیم پارامترهای فرایند به فرمولاسیون سیلیس خاص و شرایط فرایند ایده ال. از انجا که پراکندگی مافوق صوت و تکنیک deagglomeration رسانه های فرز مانند دانه ها و مروارید استفاده نمی کند، الودگی متقابل توسط رسانه های فرز و جدایی شدید کار اجتناب شود.
  • تنوع: پراکندگی التراسونیک یک تکنیک همه کاره است که می تواند به طیف گسترده ای از رسانه های مایع، از جمله اب، حلال ها و راه حل های شیمیایی مختلف اعمال شود. این انعطاف پذیری ان را برای برنامه های کاربردی و صنایع مختلف مانند رنگ، پوشش، کامپوزیت، الکترونیک و داروسازی مناسب می کند.
  • درخواست اطلاعات




    توجه داشته باشید ما سیاست حفظ حریم خصوصی.


    پراکنده مافوق صوت از نانو سیلیس: Hielscher هموژنایزر مافوق صوت UP400St پراکنده نانوذرات سیلیس سریع و کارآمد به نانو پراکنده یکنواخت.

    پراکنده مافوق صوت از نانو سیلیس با استفاده از UP400St مافوق صوت

    تصویر بندانگشتی ویدئو

    پراکندگی التراسونیک از سیلیکا خشمگین: Hielscher هموژنایزر اولتراسونیک UP400S پراکنده پودر سیلیکا سریع و کارآمد به نانو ذرات تک.

    پراکنده سیلیکا فومد در آب با استفاده از UP400S

    تصویر بندانگشتی ویدئو

     

    اهمیت اندازه ذرات سیلیکا

    برای بسیاری از کاربردهای نانو سایز یا میکرو سایز سیلیس، یک پراکنده خوب و یکنواخت بسیار مهم است. اغلب یک تعلیق سیلیس تک پراکنده مورد نیاز است، به عنوان نمونه برای اندازه گیری اندازه ذرات. به ویژه برای استفاده در جوهر یا پوشش ها و پلیمرها برای بهبود مقاومت در برابر خراش، ذرات سیلیس باید به اندازه کافی کوچک باشند تا با نور مرئی تداخل نکنند تا از مبهم شدن و حفظ شفافیت جلوگیری کنند. برای اکثر پوشش ذرات سیلیکا نیاز به کوچکتر از 40nm برای تحقق این نیاز. برای کاربردهای دیگر، آگلومراسیون ذرات سیلیس مانع از تعامل هر یک از ذرات سیلیکای منفرد با رسانه های اطراف می شود.
    هموژنایزرهای مافوق صوت در سیلیس پراکنده تر از دیگر روش های مخلوط کردن با برشت بالا، مانند میکسرهای دوار یا آشوبگرهای تانک مؤثرتر هستند. تصویر زیر نشان می دهد یک نتیجه معمولی از پراکنده مافوق صوت از سیلیکا fumed در آب.

    تصویر نشان می دهد یک نتیجه معمولی از پراکنده مافوق صوت از سیلیکا فومد در آب.

    پراکنده مافوق صوت از سیلیکا فومد در آب

    کارایی پردازش در کاهش اندازه سیلیکا

    پراکنده شدن مافوق صوت نانو سیلیس برتر از دیگر روش های مخلوط کردن با برشت بالا، مانند IKA Ultra-Turrax است. مافوق صوت تولید تعلیق از اندازه ذرات سیلیس کوچکتر و فراصوت فن آوری انرژی کارآمد تر است. Pohl و شوبرت کاهش اندازه ذرات Aerosil 90 (2٪wt) در آب با استفاده از فوق العاده Turrax (روتور استاتور سیستم) با کاهش اندازه Hielscher UIP1000hd (دستگاه مافوق صوت 1kW) مقایسه شده است. گرافیک زیر نشان می دهد نتایج برتر از فرایند مافوق صوت. در نتیجه مطالعه اش پوهل به این نتیجه رسید که «در سونوگرافی EV انرژی خاص ثابت مؤثرتر از سیستم روتور-استاتور است.» انرژی کارآمدی و یکنواختی اندازه ذرات سیلیس در فرایندهای تولید، که در آن هزینه تولید، ظرفیت فرایند و ماده کیفیت محصول از اهمیت بالایی برخوردار است.

    سیستم پراکندگی التراسونیک UIP1000hdT 2x با مجموع 2kW قدرت پردازش اولتراسوند برای رنگدانه های نانو اندازه مانند نانو سیلیکا

    2x 1000 وات پراکنده مافوق صوت در یک کابینه پاکسازی برای nandispersions، به عنوان مثال نانو سیلیس.

    پراکنده شدن مافوق صوت نانو سیلیس در مقایسه با دیگر روش های مخلوط کردن با Shear بالا، مانند IKA فوق العاده Turrax

    مافوق صوت در مقابل فوق العاده turrax برای پراکنده سیلیس

    تصاویر زیر نشان می دهد نتایج که Pohl به دست امده توسط sonicating اسپری یخ خشک گرانول سیلیس.

    ذرات سیلیس را می توان التراسونیک پراکنده، deagglomerated و اصلاح (به عنوان مثال دوپ / عاملدار برای برنامه های کاربردی کاتالیزوری).

    چپ: REM-تصاویر از اسپری یخ گرانول سیلیس قبل از deagglomeration مافوق صوت
    راست: TEM-تصاویر از قطعات سیلیکا التراسونیک پراکنده
    مطالعه و تصاویر: پل و شوبرت، 2004)

    دیسپرس التراسونیک با کارایی بالا برای فرمولاسیون سیلیس با کیفیت بالا

    Hielscher فرا صوت یک کسب و کار متعلق به خانواده المانی متخصص در توسعه، تولید و عرضه اسیاب سونوگرافی با کارایی بالا برای درمان مایعات، تعلیق جامد لود شده و خمیر است. اسیاب اولتراسونیک Hielscher قابل اعتماد فرایند دوغاب سیلیس و دیگر نانو supensions به منظور به دست اوردن هر گونه مشخصات مورد نظر. حتی فرمولاسیون محصول که بسیار حساس، ساینده، و یا بسیار چسبناک می تواند موثر پراکنده و deagglomeration با استفاده از امواج فراصوت. ultrasonicators پیشرفته ما بسیار همه کاره و ارائه دسته ای پیچیده و امکانات درمان درون خطی. استانداردهای قابل اعتماد با کیفیت بالا و نتایج تجدید پذیر از ویژگی های کلیدی پراکندگی سیلیس مافوق صوت هستند.
    Hielscher دولت از هنر ultrasonicators درجه صنعتی ویژگی های منوی هوشمند و کاربر پسند، تنظیمات قابل برنامه ریزی، پروتکل داده های خودکار در یکپارچه SD-کارت، مرورگر کنترل از راه دور و استحکام بالا.
    دامنه پارامتر با نفوذ ترین است که ان را به پردازش اولتراسونیک می اید. دامنه اشاره به حداکثر جابجایی و یا اوج به اوج حرکت یک موج مافوق صوت. برای پراکندگی مافوق صوت، deagglomeration، و مرطوب فرز اغلب دامنه بالا به منظور اعمال انرژی کافی برای کاهش اندازه ذرات مورد نیاز است. پردازنده مافوق صوت صنعتی Hielscher می تواند دامنه فوق العاده بالا ارائه دهد. دامنه تا 200μm می تواند به راحتی به طور مداوم در عملیات 24/7 اجرا شود. برای دامنه حتی بالاتر، sonotrodes اولتراسونیک سفارشی در دسترس هستند.
    از کوچک و متوسط اندازه R&D و ultrasonicators خلبان به سیستم های صنعتی برای تولید سیلیس تجاری در حالت مداوم، Hielscher فرا صوت دارای پردازنده مافوق صوت حق برای پوشش نیازهای خود را برای پردازش سیلیس برتر.

    چرا Hielscher فرا صوت؟

    • بازدهی بالا
    • تکنولوژی دولت از هنر
    • قابلیت اطمینان & نیرومندی
    • قابل تنظیم، کنترل فرایند دقیق
    • دسته & درون خطی
    • برای هر حجم
    • نرم افزار هوشمند
    • ویژگی های هوشمند (به عنوان مثال، قابل برنامه ریزی، پروتکل داده ها، کنترل از راه دور)
    • آسان و ایمن برای کارکردن
    • تعمیر و نگهداری کم
    • CIP (تمیز در محل)

    طراحی، ساخت و مشاوره – کیفیت ساخته شده در آلمان

    Ultrasonicators Hielscher به خوبی برای بالاترین کیفیت و استانداردهای طراحی خود شناخته شده است. استحکام و عملیات آسان اجازه می دهد ادغام صاف از مافوق صوت ما را به امکانات صنعتی. شرایط خشن و محیط های خواستار به راحتی توسط Ultrasonicators Hielscher رسیدگی می شود.

    Hielscher Ultrasonics یک شرکت گواهی ایزو و تاکید ویژه ای بر مافوق صوت با عملکرد بالا شامل دولت از هنر فن آوری و کاربر دوستی است. البته، سونوگرافی Hielscher سازگار CE و دیدار با الزامات UL، CSA و RoHs.

    جدول زیر به شما می دهد که نشانه ای از ظرفیت پردازش تقریبی ultrasonicators ما:

    دسته ای دوره نرخ جریان دستگاه های توصیه شده
    00.5 به 1.5mL خب VialTweeter(ویال گروهی)
    1 تا 500ML 10 تا پوست 200ml / دقیقه UP100H
    10 به 2000mL 20 تا 400ML / دقیقه UP200Ht، UP400St
    00.1 به 20L 00.2 به 4L / دقیقه UIP2000hdT
    10 تا 100L 2 تا 10L / دقیقه UIP4000hdT
    15 تا 150L 3 تا 15L/min UIP6000hdT
    خب 10 تا 100L / min و UIP16000
    خب بزرگتر خوشه UIP16000

    تماس با ما! / از ما بپرسید!

    برای اطلاعات بیشتر بپرسید

    لطفا از فرم زیر برای درخواست اطلاعات بیشتر در مورد هموژنایزر اولتراسونیک و متفرق کننده، برنامه های کاربردی مربوط به سیلیس و قیمت ها استفاده کنید. ما خوشحال خواهد شد به بحث در مورد فرایند پراکندگی سیلیس خود را با شما و به شما ارائه متفرق مافوق صوت انجام الزامات خود را!









    لطفا توجه داشته باشید ما سیاست حفظ حریم خصوصی.


    deagglomeration مافوق صوت با نتایج UP400S در نانوسیلیکا به طور کارآمد پراکنده.

    مافوق صوت UP400S برای deagglomeration از nanosilica.
    Study and graphics: Vikash, 2020.



    سیلیس (SiO2، سیلیکون دی اکسید) چیه؟

    سیلیس یک ترکیب شیمیایی است که از سیلیکون و اکسیژن با فرمول شیمیایی SiO2، یا دی اکسید سیلیکون تشکیل شده است. بسیاری از اشکال مختلف از سیلیس وجود دارد, مانند کوارتز فیوز, fumed سیلیس, ژل سیلیس, و آئروگل. سیلیس به عنوان ترکیبی از چندین کانی و به عنوان محصول مصنوعی وجود دارد. سیلیس بیشتر در طبیعت به عنوان کوارتز و در موجودات مختلف زنده یافت می شود. دی اکسید سیلیکون با استخراج و تصفیه کوارتز به دست می آید. سه شکل اصلی سیلیس بی شکل، سیلیس های pyrogenic، سیلیس پربارش و ژل سیلیس هستند.

    فومد سیلیس / سیلیکای Pyrogenic

    سوزاندن تتراکلرید سیلیکون (SiCl4) در شعله هیدروژن غنی از اکسیژن دود SiO2 تولید می کند – سیلیکای دود دار. متناوبا, بخار شن و ماسه کوارتز در قوس الکتریکی 3000 درجه سانتی گراد, تولید سیلیکا فوم, بیش از حد. در هر دو فرایند، قطره های میکروسکوپی حاصل از فیوز سیلیس بی شکل به ذرات ثانویه شاخه دار، زنجیرمانند، سه بعدی تبدیل می شوند. سپس این ذرات ثانویه به یک پودر سفید با چگالی فله بسیار کم و سطح بسیار بالا آگلومرا می شوند. اندازه ذرات اولیه سیلیس فومد غیر متخلخل بین ۵ در ۵۰ nm است. سیلیکا فومد اثر ضخیم شدن بسیار قوی دارد. از این رو از سیلیکای فومد به عنوان پرکننده در الاستومر سیلیکونی و تنظیم ویسکوزیته در رنگ ها، پوشش ها، چسب ها، جوهرهای چاپ یا تشدید پلی استر اشباع نشده استفاده می شود. فومد سیلیس را می توان درمان کرد تا آن را هیدروفوبیک یا هیدروفیلی برای هر دو مایع آلی و یا کاربردهای آبی. سیلیس هیدروفوبی یک جزء دفومر مؤثر (عامل ضد کف) است.
    اینجا را کلیک کنید، برای خواندن در مورد degassing مافوق صوت و defoaming.
    فومد سیلیس CAS شماره 112945-52-5

    سیلیکا فوم / میکروسیلیکا

    دود سیلیس یک پودر فوق العاده ریز و با اندازه نانو است که با نام میکرو سیلیس نیز شناخته می شود. دود سیلیس قرار نیست با سیلیکا دود شده اشتباه گرفته شود. فرایند تولید، ریولوژی ذرات و زمینه های کاربرد دود سیلیس همگی با فرایند سیلیکای فوم شده متفاوت هستند. دود سیلیس یک فرم بی شکل، غیر بلوری، پلی مورف از SiO2 است. دود سیلیکا شامل ذرات کروی با قطر متوسط ذرات ۱۵۰ نانومتر است. برجسته ترین کاربرد دود سیلیس به عنوان ماده پوزولانیک برای بتن با کارایی بالا است. این است که به بتن سیمان پورتلند اضافه شده برای بهبود خواص بتن, مانند قدرت فشاری, قدرت پیوند, و مقاومت در برابر سایش. فراتر از آن، دود سیلیس باعث کاهش تراینای بتن به یون های کلرید می شود. این کار فولاد تقویت کننده بتن را از خوردگی محافظت می کند.
    برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد مخلوط کردن مافوق صوت از سیمان و سیلیکا دود، لطفا اینجا را کلیک کنید!
    سیلیس فوم CAS شماره: 69012-64-2, سیلیکا دود EINECS شماره: 273-761-1

    سیلیس پربارش

    سیلیس بارش سفید پودری فرم بی شکل مصنوعی از SiO2 است. سیلیکای پربارش به عنوان پرکننده، نرم کننده یا بهبود عملکرد در پلاستیک ها یا لاستیک ها، مانند لاستیک ها استفاده می شود. از دیگر موارد استفاده می توان به تمیز کردن، ضخیم شدن یا پرداخت عامل در دندان ها اشاره کرد.
    برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد مخلوط مافوق صوت در ساخت دندان، لطفا اینجا را کلیک کنید!
    ذرات اولیه سیلیکا فومد قطری بین ۵ تا ۱۰۰ نانومتر دارند، در حالی که اندازه آگلومرا تا ۴۰ میکرومتر با اندازه منفذ متوسط بزرگتر از ۳۰ نانومتر است. مانند سیلیکای pyrogenic، سیلیکای پربارش در اصل میکروپوره نیست.
    فومد سیلیکا با بارش از محلولی حاوی نمک های سیلیکات تولید می شود. پس از واکنش یک محلول سیلیکات خنثی با یک اسید معدنی، محلول های اسید اولسفوریک و سدیم سیلیکات همزمان با بی قراری مانند بی قراری مافوق صوت به آب اضافه می شوند. سیلیکا در شرایط اسیدی بارش می کند. در کنار عواملی مانند مدت زمان بارش، میزان اضافه شدن واکنشگرها، دما و غلظت و pH، روش و شدت بی قراری می تواند خواص سیلیس را متفاوت کند. بی قراری سونومکانیکی در یک محفظه رآکتور مافوق صوت یک روش موثر برای تولید یک اندازه ذرات سازگار و یکنواخت است. بی قراری مافوق صوت در دماهای بالا از تشکیل مرحله ژل اجتناب می کند.
    برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد بارش به کمک مافوق صوت از نانو مواد، مانند سیلیکا بارش، لطفا اینجا را کلیک کنید!
    سیلیس CAS بارش شماره: 7631-86-9

    سیلیس کلوئیدی / سیلیکا کلوئید

    سیلیکای کلوئیدی تعلیقی از ذرات ریز غیر متخلخل، بی شکل، بیشتر ذرات سیلیس کروی در یک فاز مایع است.
    رایج ترین استفاده از کلوئیدهای سیلیکا به عنوان کمک زهکشی در کاغذسازی، ساینده برای پرداخت ویفر سیلیکون، کاتالیزور در فرایندهای شیمیایی، جاذب رطوبت، افزودنی به پوشش های مقاوم به سایش، یا سورفکتانت برای فلوکولات، انعقاد، پراکنده یا تثبیت کننده است.
    برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد سیلیس کلوئیدی در پوشش های پلیمری مقاوم در برابر سایش، لطفا اینجا را کلیک کنید!

    تولید سیلیکای کلوئیدی یک فرایند چند مرحله ای است. خنثی سازی جزئی یک محلول آلکالی-سیلیکات منجر به تشکیل هسته های سیلیس می شود. زیرمجموعه های ذرات سیلیکای کلوئیدی به طور معمول در محدوده بین ۱ تا ۵ nm قرار دارند. بسته به شرایط پلیمریزاسیون این زیرمجموعه ها می توانند به هم بپیوندند. با کاهش pH زیر ۷ یا با اضافه شدن نمک واحدها تمایل به فیوز با هم در زنجیر دارند که اغلب ژل سیلیس نامیده می شوند. دیگر، زیرمجموعه ها از هم جدا می مانند و به تدریج رشد می کنند. محصولات حاصل اغلب به نام سیلیکا sols یا سیلیس بارش. یک تعلیق سیلیکای کلوئیدی با تنظیم pH تثبیت می شود و سپس متمرکز می شود، به عنوان مانند تبخیر.
    برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد اثرات sonomechanical در فرایندهای سل ژل، لطفا اینجا را کلیک کنید!

    خطر سلامت سیلیس

    دی اکسید سیلیکون کریستالی خشک یا هوابرد سرطان زا ریه انسان است که می تواند باعث بیماری جدی ریه، سرطان ریه یا بیماری های خودایمنی سیستمیک شود. هنگامی که گرد و غبار سیلیس استنشاق می شود و وارد ریه ها می شود باعث تشکیل بافت اسکار می شود و توانایی مصرف ریه ها در اکسیژن (سیلیسوز) را کاهش می دهد. خیس کردن و پراکنده شدن SiO2 به یک فاز مایع، به عنوان مانند با همگن سازی مافوق صوت، خطر استنشاق را از بین می برد. بنابراین خطر یک محصول مایع که حاوی SiO2 برای ایجاد سیلیسوز است بسیار کم است. لطفا با استفاده از تجهیزات حفاظت شخصی مناسب در هنگام رسیدگی به سیلیس به صورت پودر خشک!

    ادبیات

    هموژنیزرهای بلندبرش مافوق صوت در آزمایشگاه، نیمکت بالا، خلبان و پردازش صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

    Hielscher مافوق صوت تولید هموژنایزر مافوق صوت با عملکرد بالا برای مخلوط کردن برنامه های کاربردی، پراکنده، تقلید و استخراج در آزمایشگاه، خلبان و مقیاس صنعتی است.


    مافوق صوت با کارایی بالا! محدوده محصول Hielscher طیف کامل را پوشش می دهد از اولتراسونیک آزمایشگاه جمع و جور بیش از نیمکت بالا واحد به تمام صنعتی سیستم های مافوق صوت.

    Hielscher Ultrasonics تولید هموژنیزرهای مافوق صوت با کارایی بالا از ازمایشگاه ها تا اندازه صنعتی.


    خوشحال خواهیم شد که در مورد روند شما بحث کنیم.

    بيا باهاش تماس بگيرم