پراکنده شدن مافوق صوت نانومواد (نانوذرات)
نانومواد به یک جزء جدایی ناپذیر از محصولات به عنوان متنوع به عنوان مواد با عملکرد بالا، کرم های ضد آفتاب، پوشش عملکرد، و یا کامپوزیت های پلاستیکی تبدیل شده است. حفره مافوق صوت برای پراکنده کردن ذرات با اندازه نانو به مایعات، مانند آب، روغن، حلال ها یا resins استفاده می شود.
پراکنده شدن مافوق صوت نانوذرات
کاربرد پراکنده شدن مافوق صوت نانوذرات اثرات چند برابری دارد. واضح ترین این است که پاشش مواد در مایعات به منظور شکستن آگلومره ذرات. فرآیند دیگر استفاده از سونوگرافی در طول است سنتز ذرات و یا بارش. به طور کلی، این منجر به ذرات کوچکتر و افزایش یکنواختی اندازه. خلا سازی آلتراسونیک بهبود انتقال مواد در سطوح ذرات، بیش از حد. این اثر را می توان مورد استفاده قرار گیرد به منظور بهبود سطح عاملدار مواد داشتن یک سطح ویژه بالا.
پراکنده و کاهش اندازه نانومواد
نانومواد، به عنوان مثال، فلز اکسیدها و نانورس و یا نانولوله های کربنی تمایل به فشرده می شود زمانی که به یک مایع مخلوط می شوند. ابزار موثر از deagglomerating و دیسپرس (Dispersing)
مورد نیاز برای غلبه بر نیروهای باند پس از wettening پودر. فروپاشی اولتراسونیک از ساختارهای رسوبی در تعلیق آبی و غیر آبی اجازه می دهد تا با استفاده از پتانسیل کامل از مواد نانو. تحقیقات در پراکندگی های مختلف آگلومره نانوذرات با محتوای جامد متغیر مزیت قابل توجهی از سونوگرافی نشان داده اند که با فن آوری های دیگر، از قبیل میکسر روتور استاتور (turrax مثلا فوق العاده)، اسیاب پیستون، یا روش آسیاب مرطوب، به عنوان مثال، در مقایسه مهره آسیاب آسیاب کلوئیدی و یا. سیستم های اولتراسونیک Hielscher را می توان در غلظت مواد جامد نسبتا بالا اجرا شود. به عنوان مثال برای سیلیس نرخ شکستگی به صورت مستقل از پیدا شد غلظت مواد جامد تا 50٪ توسط وزن است. سونوگرافی می تواند برای پاشش غلظت بالا استاد دسته اعمال می شود - پردازش مایعات ویسکوزیته پایین و بالا. این باعث می شود راه حل سونوگرافی پردازش خوب برای رنگ و پوشش، بر اساس رسانه های مختلف، مانند آب، رزین یا روغن.
هموژنایزر التراسونیک UP400St برای نانو پراش
خلا سازی آلتراسونیک
پراکندگی و deagglomeration توسط امواج فراصوت در نتیجه اولتراسونیک کاویتاسیون می باشد. هنگامی که در معرض مایعات به سونوگرافی و امواج صوتی که به نتیجه مایع به طور متناوب در چرخه فشار بالا و فشار کم انتشار. این تنش مکانیکی اعمال می شود در جذب نیروهای بین ذرات فردی است. خلا سازی آلتراسونیک در مایعات باعث سرعت بالا جت مایع تا 1000km / ساعت (تقریبا 600mph). چنین جت در فشار بالا بین ذرات را فشار دهید مایع و آنها را از یکدیگر جدا کند. ذرات کوچکتر با جت مایع شتاب و در سرعت های بالا برخورد می کنند. این باعث می شود سونوگرافی یک ابزار موثر برای پاشش بلکه برای فرز میکرون اندازه و ذرات میکرون اندازه زیر.
التراسونیک کمک سنتز ذرات / بارش
نانو ذرات را می توان تولید پایین به بالا سنتز یا بارش. آواشیمی یکی از اولین تکنیک های مورد استفاده برای آماده سازی ترکیبات نانو است. Suslick در کار اصلی خود را، فراصوت داده آهن (CO)5 یا به عنوان یک مایع شسته و رفته و یا در یک راه حل deaclin و اندازه 10-20nm نانوذرات آمورف آهن به دست آمده. به طور کلی، یک مخلوط فوق اشباع شروع می شود تشکیل ذرات جامد از یک ماده بسیار متمرکز. امواج فراصوت را بهبود می بخشد مخلوط کردن قبل از نشانگر و انتقال جرم در سطح ذرات افزایش می دهد. این امر منجر به اندازه ذرات کوچکتر و یکنواختی بالاتر است.
UIP2000hdT، 2kW مافوق صوت قدرتمند به پراکنده SWCNTs.
عاملدار سطح با استفاده از سونوگرافی
بسیاری از نانومواد، مانند اکسیدهای فلزی، جوهر جوهر افشان و رنگدانه تونر، و یا پرکننده برای عملکرد پوشش، نیاز به عاملدار سطح. به منظور functionalize سطح کامل هر یک از ذرات فردی، یک روش پراکندگی خوب مورد نیاز است. هنگامی که پراکنده، ذرات معمولا توسط یک لایه مرزی از مولکول های جذب به سطح ذرات احاطه شده است. به منظور گروه های عاملی جدید برای رسیدن به سطح ذرات، این لایه مرزی باید شکسته شود تا یا حذف شود. جت مایع حاصل از اولتراسونیک کاویتاسیون می توانید به سرعت های تا 1000km / ساعت برسد. این استرس کمک می کند برای غلبه بر نیروهای جذب و حمل مولکول کاربردی به سطح ذرات. که در آوا شیمی، این اثر به بهبود عملکرد کاتالیزور پراکنده استفاده می شود.
امواج فراصوت قبل از اندازه ذرات اندازه گیری
امواج فراصوت از نمونه بهبود دقت اندازه ذرات خود را و یا اندازه گیری مورفولوژی. SonoStep جدید ترکیبی از سونوگرافی، تکان دهنده و به پمپ نمونه ها در طراحی جمع و جور. این آسان است به کار است و می تواند مورد استفاده برای ارائه نمونه فراصوت داده را به دستگاه های تحلیلی مانند تجزیه و تحلیل اندازه ذرات. فراصوت شدید کمک می کند تا برای متفرق کردن ذرات آگلومره منجر به نتایج بیشتر سازگار است.برای خواندن بیشتر در اینجا کلیک کنید!
پردازش آلتراسونیک برای مقیاس آزمایشگاهی و تولید
پردازنده های التراسونیک و سلولهای جریان برای deagglomeration و پراکندگی در دسترس هستند برای . . تولید سطح. سیستم های تولید مجهز به راحتی می توانید به کار های درون خطی. برای توسعه تحقیق و روند توصیه می کنیم با استفاده از UIP1000hd (1000 وات).
Hielscher ارائه می دهد طیف گسترده ای از دستگاه های اولتراسونیک و لوازم جانبی برای پاشش کارآمد نانومواد، به عنوان مثال، در رنگ، جوهر و پوشش.
- دستگاه های آزمایشگاهی فشرده تا قدرت 400 وات.
این دستگاه ها به طور عمده برای آماده سازی نمونه و یا مطالعات امکان سنجی اولیه استفاده می شود و برای اجاره در دسترس هستند. - ۵۰۰ . 1000 . 2000 وات پردازنده مافوق صوت مانند با سلول جریان و شاخ های مختلف تقویت کننده و sonotrodes مجموعه UIP1000hd می توانید جریان حجم بزرگتر را پردازش کند.
دستگاه شبیه به این در بهینه سازی پارامترهای مورد استفاده (مانند: دامنه، فشار عملیاتی، میزان جریان و غیره) در نیمکت بالا و یا در مقیاس پایلوت. - پردازنده های سونوگرافی 2KW، 4KW، 10KW . 16kW موجود است. و خوشه های بزرگتر از چندین واحد می توانید جریان حجم تولید تقریبا در هر سطح را پردازش کند.
تجهیزات بالا نیمکت در دسترس است برای اجاره در شرایط خوب برای اجرای محاکمات روند. نتایج چنین آزمایشات می تواند خطی کوچک به سطح تولید – کاهش خطر و هزینه های درگیر در توسعه روند. ما بسیار خوشحالیم که به شما کمک آنلاین ، بر روی تلفن یا شخصا خواهد بود. لطفا پیدا کنید آدرس ما در اینجاو یا از فرم زیر استفاده.
جدول زیر به شما می دهد که نشانه ای از ظرفیت پردازش تقریبی ultrasonicators ما:
| دسته ای دوره | نرخ جریان | دستگاه های توصیه شده |
|---|---|---|
| 1 تا 500ML | 10 تا پوست 200ml / دقیقه | UP100H |
| 10 به 2000mL | 20 تا 400ML / دقیقه | UP200Ht، UP400St |
| 00.1 به 20L | 00.2 به 4L / دقیقه | UIP2000hdT |
| 10 تا 100L | 2 تا 10L / دقیقه | UIP4000hdT |
| خب | 10 تا 100L / min و | UIP16000 |
| خب | بزرگتر | خوشه UIP16000 |
تماس با ما! / از ما بپرسید!
نانومواد – اطلاعات پس زمینه
نانومواد مواد کمتر از 100nm در اندازه. آنها به سرعت به فرمولاسیون رنگ، جوهر و پوشش های پیشرفت است. نانومواد به سه دسته عمده قرار می گیرند: اکسیدهای فلزی، نانورس، و نانولوله های کربنی. نانوذرات اکسید فلزی، شامل اکسید مقیاس نانو روی، اکسید تیتانیوم، اکسید آهن، اکسید سریم و اکسید زیرکونیوم، و همچنین ترکیبات مخلوط فلزی مانند اکسید ایندیم قلع و زیرکونیوم و تیتانیوم، و همچنین ترکیبات مخلوط فلزی مانند ایندیم اکسید -Tin. این موضوع کمی تاثیر گذار است بسیاری از رشتهها مانند فیزیک، شیمی و زیست شناسی. در رنگ ها و پوشش های نانو مواد تحقق نیازهای تزئینی (رنگ به عنوان مثال، و براق)، اهداف عملکردی (به عنوان مثال هدایت، غیر فعال کردن میکروبها) و بهبود حمایت (به عنوان مثال مقاومت در برابر خراش، ثبات UV) رنگ ها و پوشش. به طور خاص اندازه نانو فلزی اکسیدها و مانند TiO2 و ZnO و یا آلومینا، ها Ceria و سیلیس و رنگدانه نانو سایز پیدا کردن نرم افزار در رنگ و پوشش فرمولاسیون جدید.
هنگامی که ماده در اندازه کاهش می یابد آن را تغییر ویژگی های آن، مانند رنگ و تعامل با ماده دیگر مانند واکنش شیمیایی. تغییر در ویژگی های است با تغییر خواص الکترونی ایجاد می شود. توسط کاهش اندازه ذرات، سطح سطح ماده افزایش می یابد. به همین علت، درصد بالایی از اتم ها می توانند با مواد دیگر، به عنوان مثال با ماتریکس رزین ها، ارتباط برقرار کنند.
فعالیت سطح یک جنبه کلیدی نانومواد است. Agglomeration و تجمع بلوک سطح منطقه از تماس با مواد دیگر. فقط ذرات پراکنده یا تنها پراکنده می توانند از پتانسیل مطلوب کامل ماده استفاده کنند. در نتیجه پراکندگی خوب، مقدار نانومواد مورد نیاز برای دستیابی به اثرات مشابه را کاهش می دهد. همانطور که اکثر نانومواد هنوز هم نسبتا گران هستند، این جنبه از اهمیت زیادی برای تجاری سازی فرمولاسیون محصولات حاوی نانومواد برخوردار است. امروزه بسیاری از نانومواد در فرایند خشک تولید می شوند. در نتیجه، ذرات باید به ترکیبات مایع مخلوط شوند. این جایی است که اکثر نانوذرات در طول خیس شدن آگلومره ها را تشکیل می دهند. بخصوص نانولوله های کربنی بسیار منسجم ساختن آن دشوار برای متفرق کردن آنها را به مایعات مانند آب، اتانول، نفت، پلیمر و یا رزین های اپوکسی می باشد. دستگاه های پردازش متعارف، به عنوان مثال، برشی بالا و یا روتور استاتور میکسر، اسیاب فشار بالا و یا کلوئیدی و دیسک آسیاب سقوط کوتاه در جدا کردن نانوذرات به ذرات گسسته است. به طور خاص برای توجه به کوچک از چند نانومتر تا چند میکرون، اولتراسونیک کاویتاسیون در شکستن آگلومره، مصالح و حتی مقدماتی بسیار موثر است. وقتی سونوگرافی است که برای استفاده فرز از دسته غلظت بالا، جت جریان مایع حاصل از اولتراسونیک کاویتاسیون، ساخته شدن ذرات با یکدیگر در سرعت تا 1000km / ساعت برخورد می کنند. این نیروهای واندروالسی در آگلومره و حتی ذرات اولیه را می شکند.
Hielscher مافوق صوت تولید هموژنایزر مافوق صوت با عملکرد بالا برای مخلوط کردن برنامه های کاربردی، پراکنده، تقلید و استخراج در آزمایشگاه، خلبان و مقیاس صنعتی است.