راکتورهای مافوق صوت برای تولید بیودیزل
رآکتورهای مافوق صوت جنبش واکنش شیمیایی فرایند تبدیل بیودیزل را بهبود می بخشند. این منجر به انتقال سریع تر, عملکرد تبدیل بالاتر, و آن را صرفه جویی در اتانول اضافی و کاتالیزور. Hielscher می سازد راکتورهای مخلوط مافوق صوت برای تولید بیودیزل در هر مقیاس. راکتورهای مافوق صوت جمع و جور هستند, آسان برای نصب و بسیار کارآمد.
تولید بیودیزل با سونوگرافی قدرت افزایش و شتاب
بیودیزل یک سوخت تجدیدپذیر و پاک سوز است که از روغن های گیاهی، چربی های حیوانی، یا روغن پخت زباله ساخته می شود. می توان آن را از طریق یک واکنش ترانس استریفیکاسیون تولید کرد که شامل تبدیل تری گلیسیرید به استرس متیل اسید چرب (FAMEs) با استفاده از یک الکل و کاتالیزور است. یکی از راه های سرعت بخشیدن به واکنش transesterification این است که استفاده از امواج مافوق صوت, که می تواند مخلوط کردن و انتقال جرم از واکنش ها را افزایش, و همچنین ترویج شکستن قطره نفت و پراکنده شدن کاتالیزور.
مافوق صوت از نوع کاوشگر، که به عنوان یک sonotrode نیز شناخته می شود، دستگاهی است که امواج صوتی با فرکانس بالا (به طور معمول در محدوده ۲۰ کیلوهرتز تا ۳۰ کیلوهرتز) را با ارتعاش یک میله تیتانیوم تولید می کند. امواج مافوق صوت از طریق مایع انتشار و ایجاد مناطق با فشار بالا و کم فشار, باعث حباب حفره به شکل و سقوط به سرعت. فروپاشی حباب ها گرمایش و خنک کننده شدید محلی، نیروهای برشی بالا، و امواج شوک تولید می کند که می تواند سرعت واکنش و کارایی فرایند ترانس استیفیکاسیون را افزایش دهد.

مافوق صوت UIP16000hdT قادر به پردازش بیودیزل 32MMGY است.
مزایای استفاده از تولید بیودیزل مافوق صوت
مزایای استفاده از یک مافوق صوت از نوع کاوشگر برای سنتز بیودیزل عبارتند از:
- سرعت واکنش سریع تر: امواج مافوق صوت می تواند انتقال جرم واکنش دهنده ها را افزایش دهد و واکنش ترانس استریفیکاسیون را تسریع کند، زمان واکنش را کاهش دهد و عملکرد بیودیزل را افزایش دهد.
- عملکرد و خلوص بالاتر: فرایند بیودیزل مافوق صوت باعث بهبود پراکنده شدن کاتالیزور و همگنی مخلوط واکنش می شود که منجر به عملکرد بالاتر و خلوص بیودیزل می شود. با استفاده از مافوق صوت, شما می توانید پایین ترین کیفیت feedstock مانند روغن پخت و پز زباله استفاده کنید و آن را به بیودیزل با کیفیت بالا تبدیل.
- مصرف انرژی پایین تر: استفاده از امواج فراصوت انرژی مورد نیاز برای مخلوط کردن و گرم کردن مخلوط واکنش را کاهش می دهد, و همچنین مقدار کاتالیزور مورد نیاز, و در نتیجه یک فرایند پایدار تر و مقرون به صرفه.
- انعطاف پذیری و مقیاس پذیری: Hielscher پروب نوع سونوگرافی و راکتور می تواند برای هر دو در مقیاس کوچک و در مقیاس بزرگ تولید بیودیزل استفاده می شود، و می تواند به راحتی به فرایندهای تولید موجود یکپارچه شده است.
به طور خلاصه این بدان معنی است که استفاده از سونوگرافی Hielscher و راکتور سونوگرافی برای سنتز بیودیزل ارائه مزایای قابل توجهی از نظر نرخ واکنش، عملکرد، خلوص، مصرف انرژی، و مقیاس پذیری، و آن را یک فن آوری سودآور برای تولید پایدار سوخت های تجدید پذیر است.
راکتورهای بیودیزل مافوق صوت کاهش هزینه ها و افزایش عملکرد بیودیزل
بیش از حد اتانول و کاتالیزور از عوامل هزینه قابل توجهی در تولید بیودیزل هستند. رآکتورهای مافوق صوت Hielscher استفاده از بریان حفره ای شدید برای مخلوط کردن اتانول با feedstock خود را. این به شما می دهد بسیار کوچکتر از قطره های اتانول و در نتیجه بهبود استفاده از اتانول و کاتالیزور. بنابراین به متانول اضافی کمتر و کاتالیزور کمتری نیاز است. علاوه بر آن، حفره بر جنبشی واکنش تأثیر می گذارد که منجر به ترانس استیفیکاسیون سریع تر و کامل تر می شود.
راکتورهای بیودیزل مافوق صوت در مقیاس کوچک و متوسط
برای سیستم های کوچک و متوسط تولید بیودیزل تا 9 تن در ساعت (2900 گالن در ساعت) ، Hielscher به شما ارائه می دهد UIP500hdT (500 وات) ، UIP1000hdT (1000 وات) ، UIP1500hdT (1500 وات) و یا UIP2000hdT (2000 وات). این چهار راکتور خط مافوق صوت بسیار جمع و جور, آسان برای ادغام و یا یکپارچهسازی با سیستمعامل مناسب. آنها برای عملیات سنگین در محیط های خشن ساخته شده اند. در زیر شما راه اندازی راکتور توصیه می شود برای طیف وسیعی از نرخ تولید پیدا کنید.
تن در ساعت
|
گالن / ساعت
|
|
---|---|---|
1X UIP500hdT |
00.25-0.5
|
80 تا 160
|
1X UIP1000hdT |
00.5-1.0
|
160-320
|
1X UIP1500hdT |
00.75-1.5
|
240-480
|
1X UIP2000hdT |
1.0-2.0
|
320-640
|
2X UIP1500hdT |
1.5-3.0
|
480-960
|
2X UIP2000hdT |
2.0 به 4.0
|
۶۴۰ تا ۱۲۸۰
|
4X UIP1500hdT |
3.0-6.0
|
960-1920
|
4X UIP2000hdT |
4 تا 8
|
1280 تا 2560
|
راکتورهای بیودیزل صنعتی اولتراسونیک در مقیاس کامل
برای کارخانه های تولید بیودیزل صنعتی Hielscher ارائه می دهد UIP4000hdT (4000 وات) ، UIP6000hdT (6000 وات) ، UIP10000hdT (10000 وات) و UIP16000hdT (16000 وات). این هموژنیزرهای مافوق صوت با راکتورهای اینلاین برای تولید مداوم بیودیزل با نرخ جریان بالا طراحی شده اند. هر چهار هموژنیزر مافوق صوت در کابینت فولاد ضد زنگ در دسترس هستند. نصب عمودی نیاز به حداقل فضای طبقه برای نصب و یا مقاوم سازی. در زیر شما پیدا کردن راه اندازی توصیه می شود برای نرخ پردازش صنعتی معمولی.
تن در ساعت
|
گالن / ساعت
|
|
---|---|---|
3X UIP4000hdT |
6.0-12.0
|
1920-3840
|
5X UIP4000hdT |
10.0-20.0
|
3200-6400
|
3X UIP10000hdT |
15.0-30.0
|
4800-9600
|
3X UIP16000hdT |
24.0-48.0
|
7680-15360
|
5X UIP16000hdT |
40.0-80.0
|
12800-25600
|
مخلوط درون خطی التراسونیک نفت و متانول
رآکتورهای اختلاط مافوق صوت جایگزین آشوبگران تانک و دیگر میکسرهای برچی پویا می شوند. به طور کلی رآکتورهای بیودیزل مافوق صوت برای مخلوط کردن دو جریان خوراک نصب می شوند: روغن و اتانول (با کاتالیزور). برای این, خام قبل از مخلوط است از طریق راکتور درون خط مافوق صوت پمپ, که در آن حفره مافوق صوت مخلوط و emulsifies هر دو واکنشگر در عرض 2 تا 10 ثانیه. این یک فرایند مخلوط کردن اینلاین است. هنگامی که مخلوط از رآکتور سلول جریان خارج می شود، گلیسیرین در کمتر از ۶۰ دقیقه توسط گرانش از هم جدا خواهد شد. متناوبا, شما می توانید مخلوط فراصوت را به یک سنتریفیوژ پس از چند دقیقه از زمان واکنش تغذیه. مخلوط کردن این لاین تعداد و حجم مخازن مورد استفاده را در مقایسه با پردازش دسته ای معمولی کاهش می دهد. این امر بهره برداری از سرمایه را بهبود می بخشد.

استراسیون مافوق صوت و transesterification را می توان به عنوان دسته ای و یا روند مداوم در خط اجرا. نمودار نشان می دهد فرایند خط مافوق صوت برای بیودیزل (FAME) transesterfication.
تماس با ما! / از ما بپرسید!
اطلاعات مرتبط
- تبادل استری آلتراسونیک نفت به بیودیزل
- تاثیر امواج فراصوت بر روی بهره وری سوخت زیستی پردازش
- استفاده از راکتور التراسونیک در مقیاس کوچک فرآیند سوخت زیستی به طور مداوم – گراهام Towerton (2007)
- سوخت زیستی از جلبک با استفاده از امواج فراصوت
- تکنولوژی تولید سوخت زیستی
- روش تحلیلی سوخت زیستی
- ، عاقلانه’ راه را به سوخت زیستی
- فهرست از تامین کنندگان برای مخازن و پمپ های سوخت زیستی تولید
ادبیات/منابع
- Abdullah, C. S. ; Baluch, N.; Mohtar S. (2015): Ascendancy of ultrasonic reactor for micro biodiesel production. Jurnal Teknologi (Sciences & Engineering) 77:5; 2015. 155-161.
- Ali Gholami, Fathollah Pourfayaz, Akbar Maleki (2021): Techno-economic assessment of biodiesel production from canola oil through ultrasonic cavitation. Energy Reports, Volume 7, 2021. 266-277.
- Wu, P., Yang, Y., Colucci, J.A. and Grulke, E.A. (2007): Effect of Ultrasonication on Droplet Size in Biodiesel Mixtures. J Am Oil Chem Soc, 84: 877-884.
- Kumar D., Kumar G., Poonam, Singh C. P. (2010): Ultrasonic-assisted transesterification of Jatropha curcus oil using solid catalyst, Na/SiO2. Ultrason Sonochem. 2010 Jun; 17(5): 839-44.
- Leonardo S.G. Teixeira, Júlio C.R. Assis, Daniel R. Mendonça, Iran T.V. Santos, Paulo R.B. Guimarães, Luiz A.M. Pontes, Josanaide S.R. Teixeira (2009): Comparison between conventional and ultrasonic preparation of beef tallow biodiesel. Fuel Processing Technology, Volume 90, Issue 9, 2009. 1164-1166.
- Darwin, Sebayan; Agustian, Egi; Praptijanto, Achmad (2010): Transesterification Of Biodiesel From Waste Cooking Oil Using Ultrasonic Technique. International Conference on Environment 2010 (ICENV 2010).
- Nieves-Soto, M., Oscar M. Hernández-Calderón, C. A. Guerrero-Fajardo, M. A. Sánchez-Castillo, T. Viveros-García and I. Contreras-Andrade (2012): Biodiesel Current Technology: Ultrasonic Process a Realistic Industrial Application. InTechOpen 2012.
- Hielscher Ultrasonics: Ultrasonic Mixing for Biodiesel Production

Hielscher Ultrasonics تولید هموژنیزرهای مافوق صوت با کارایی بالا از ازمایشگاه ها تا اندازه صنعتی.