Hielscher Ultrasonics
خوشحال می‌شویم درباره فرآیند شما گفت‌وگو کنیم.
با ما تماس بگیرید: +49 3328 437-420
به ما ایمیل بزنید: [email protected]

تولید فراصوتی جوهرهای رسانا در مقیاس بزرگ

  • نانوذراتی مانند نقره، گرافن یا CNTs که به‌طور یکنواخت پراکنده شده‌اند و اندازهٔ ذرات آن‌ها به‌دقت متناسب با نیاز تنظیم شده است، برای تولید جوهرهای با رسانایی بالا ضروری‌اند.
  • پراکنده‌سازهای فراصوتی قدرتمند امکان سنتز، کلوخه‌زدایی و توزیع نانوذرات فلزی (مانند Ag)، نانوذرات کربنی (مانند CNTs و گرافن) و نیز نانوکامپوزیت‌هایی با رسانایی الکتریکی عالی را فراهم می‌کنند.
  • پراکنده‌سازهای فراصوتی Hielscher پراکنه‌هایی با کیفیت بالا را تضمین می‌کنند و در عین حال بسیار مؤثر، قابل‌اعتماد و مقرون‌به‌صرفه‌اند.

پراکنش فراصوتی نانوذرات رسانا

جوهر رسانا – همان‌طور که نامش نشان می‌دهد – قابلیت رسانایی الکتریکی دارد. برای تهیهٔ جوهرها و پوشش‌های رسانا، اجزای رسانای برق (پرکننده‌های رسانا) باید به‌شکلی بسیار یکنواخت در پایهٔ جوهر پراکنده شوند. نانوذراتی مانند نقره، مس، CNTs، گرافن، گرافیت، دیگر ذرات با پوشش فلزی و نانوکامپوزیت‌ها برای دستیابی به رسانایی بالا به فرمولاسیون افزوده می‌شوند.
پردازشگرهای فراصوتی نیروهای برشی بسیار شدیدی ایجاد می‌کنند که می‌توانند بر نیروهای واندروالس و پیوندهای مولکولی غلبه کنند. پراکنش فراصوتی روش ترجیحی برای پراکنده‌سازی نانوذرات است، زیرا فراصوت‌دهی توزیع اندازهٔ دانه با دامنه‌ای بسیار باریک، قابلیت‌های عملکردی بالای ذرات و نتایج تکرارپذیر فراهم می‌کند.

درخواست اطلاعات



راکتور فراصوتی ناپیوسته برای پراکنش نانومواد در جوهرهای رسانا.

راکتور فراصوتی ناپیوسته برای پراکنش نانومواد در جوهرهای رسانا.

 

اختلاط رزین اپوکسی با پرکننده گرافیتی با هموژنایزر فراصوتی UP400St با توان 400 واتاین ویدئو اختلاط و پراکنده‌سازی فراصوتی گرافیت در 250mL رزین اپوکسی (Toolcraft L) را با استفاده از هموژنایزر فراصوتی (UP400St، Hielscher Ultrasonics) نشان می‌دهد. Hielscher Ultrasonics تجهیزاتی برای پراکنده‌سازی گرافیت، گرافن، نانولوله‌های کربنی، نانوسیم‌ها یا پرکننده‌ها در آزمایشگاه یا فرآیندهای تولید با حجم بالا می‌سازد. کاربردهای متداول شامل پراکنده‌سازی نانومواد و ریزمواد در طول فرآیند عامل‌دارسازی یا پراکنده‌سازی آن‌ها در رزین‌ها یا پلیمرها است.
این ویدئو اختلاط و پراکنده‌سازی فراصوتی گرافیت در 250mL رزین اپوکسی (Toolcraft L) را با استفاده از هموژنایزر فراصوتی (UP400St، Hielscher Ultrasonics) نشان می‌دهد. Hielscher Ultrasonics تجهیزاتی برای پراکنده‌سازی گرافیت، گرافن، نانولوله‌های کربنی، نانوسیم‌ها یا پرکننده‌ها در آزمایشگاه یا فرآیندهای تولید با حجم بالا می‌سازد. کاربردهای متداول شامل پراکنده‌سازی نانومواد و ریزمواد در طول فرآیند عامل‌دارسازی یا پراکنده‌سازی آن‌ها در رزین‌ها یا پلیمرها است.

 

تولید فراصوتی:

پراکنش فراصوتی نانوذرات دی‌الکتریک

برای ایجاد خواص عایق در یک کامپوزیت، ذرات دی‌الکتریک مانند SiO2، ZnO و نانوکامپوزیت‌های آلومینا–اپوکسی، در کنار سایر موارد، باید به‌صورت ذرات منفرد و به‌طور همگن در ماتریس پراکنده شوند. پراکنده‌سازی فراصوتی شکسته شدن کلوخه‌ها را تضمین می‌کند تا نانوذرات به‌خوبی پراکنده شوند. توزیع ذرات با دامنه‌ای بسیار باریک برای دستیابی به عملکرد دی‌الکتریک قابل‌اعتماد ماده ضروری است.

سونیکاتورهای پرتوان Hielscher برای نانوپراکنه‌ها

سامانه‌های فراصوتی قدرتمند پراکنش قابل‌اعتماد نانوذرات را تضمین می‌کنند – از مقیاس آزمایشگاهی و رومیزی تا مقیاس کاملاً صنعتی. در مقایسه با دیگر تأمین‌کنندگان تجهیزات فراصوتی، سامانه‌های فراصوتی Hielscher قادرند دامنه‌های ارتعاشی بسیار بالا تا 200µm را فراهم کنند – با کارکرد پیوستهٔ 24/7 و با سونوتْرودهایی با شکل ساده. اگر کاربردی به دامنه‌های ارتعاشی حتی بالاتر و/یا دماهای بسیار بالا نیاز داشته باشد، Hielscher سونوتْرودهای فراصوتی سفارشی ارائه می‌کند که می‌توانند دامنه‌های ارتعاشی >200µm ایجاد کنند و در محیط‌های بسیار داغ قرار گیرند (برای مثال، برای فراصوت‌دهی مذاب‌های فلزی). استحکام تجهیزات فراصوتی Hielscher الزامات استانداردهای صنعتی را برآورده می‌کند. تمام تجهیزات ما برای کارکرد 24/7 زیر بار سنگین و در محیط‌های دشوار ساخته شده‌اند.

جدول زیر نمایی از ظرفیت تقریبی پردازش سونیکاتورهای ما ارائه می‌دهد:

حجم بچ دبی دستگاه‌های پیشنهادی
10 تا 2000mL 20 تا 400mL/min UP200Ht, UP400St
0٫1 تا 20L 0٫2 تا 4L/min UIP2000hdT
10 تا 100L 2 تا 10L/min UIP4000
قابل‌اعمال نیست 10 تا 100L/min UIP16000
قابل‌اعمال نیست بیشتر مجموعه‌ای از دستگاه‌های UIP16000

با ما تماس بگیرید! / از ما بپرسید!

برای درخواست اطلاعات بیشتر درباره همگن‌سازی با فراصوت، لطفاً از فرم زیر استفاده کنید. خوشحال می‌شویم سامانه فراصوتی متناسب با نیازهای شما پیشنهاد دهیم.





درخواست اطلاعات



پراکنده‌سازی نانولوله‌های کربنی (CNTs) در پلی‌اتیلن گلیکول (PEG)نانوسیالات سنتزشده با فراصوت، خنک‌کننده‌ها و سیالات کارآمدی برای مبدل‌های حرارتی هستند. نانومواد رسانای گرما، ظرفیت انتقال و دفع گرما را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهند. فراصوت‌دهی روشی تثبیت‌شده برای سنتز و عامل‌دارسازی نانوذرات رسانای گرما و نیز تولید نانوسیالات پایدار با عملکرد بالا برای کاربردهای خنک‌کاری است.
مزایای تولید فراصوتی جوهرهای رسانا

  • اندازهٔ ذرات متناسب با نیاز
  • رسانایی بالا
  • بارگذاری بالای ذرات
  • گرانروی‌های پایین تا بالا
  • کنترل فرایند
  • پردازش آسان
  • سریع
  • مقرون‌به‌صرفه
دستگاه UIP16000 شرکت Hielscher یک سونیکاتور پرتوان 16kW برای تولید جوهرها، خمیرها و پلیمرهای رسانا است. (برای بزرگ‌نمایی کلیک کنید!)

پردازشگر فراصوتی صنعتی UIP16000 (16kW) برای تولید جوهرهای رسانا


منابع / مراجع



نکات دانستنی

نانوذرات رسانای الکتریکی

نانوذرات (NPs) ویژگی‌های منحصربه‌فردی به ماده می‌بخشند که می‌توانند با ویژگی‌های همان ماده در حالت توده‌ای تفاوت چشمگیری داشته باشند. نانومواد شکل‌های گوناگونی دارند. آن‌ها می‌توانند نسبت ابعادی بسیار بالای 1:1٬000٬000 (مانند نانولوله‌ها) یا شکلی کاملاً کروی داشته باشند. نانوذرات علاوه بر شکل‌های لوله‌ای و کروی، به‌شکل میله، سیم، ویسکر، نانوگل، الیاف، پولک و نقطه نیز وجود دارند.
اندازه و شکل نانوذرات نقش مهمی در خواص NPs، مانند استحکام کششی، انعطاف‌پذیری و خواص گرما‌مکانیکی، رسانایی، دی‌الکتریک، مغناطیسی و نوری دارند. برای ایجاد این قابلیت‌های عملکردی در کامپوزیت‌ها، NPs باید به‌طور یکنواخت در ماتریس پراکنده و با آن مخلوط شوند. برای دستیابی به چنین پراکنهٔ باکیفیتی، فراصوت‌دهی روش ترجیحی پراکنده‌سازی است.
نانوذرات رسانای الکتریکی به‌طور گسترده برای ایجاد قابلیت رسانایی الکتریکی در جوهرها و پوشش‌ها به کار می‌روند. نانونقره (nano-Ag) یکی از پرکاربردترین نانوپرکننده‌ها در جوهرهای رسانا است. جوهرهای رسانای پایه‌نقره را می‌توان به‌صورت جوهرهای پایه‌آب و قابل‌چاپ به روش سیلک‌اسکرین فرمول‌بندی کرد که انعطاف‌پذیر و مقاوم در برابر چین‌خوردگی هستند.

جوهرهای رسانا

جوهرهای رسانا پلیمرهای رسانایی (پلی‌آنیلین، پلی‌تیوفن یا پلی‌پیرول‌ها و غیره) هستند که می‌توان آن‌ها را با چاپ جوهرافشان، پوشش‌دهی چرخشی و روش‌های دیگر نشاند. جوهرهای رسانای الکتریکی متداول را می‌توان بر اساس اجزای رسانای آن‌ها در سه دسته طبقه‌بندی کرد؛ این اجزا می‌توانند فلزات نجیب، پلیمرهای رسانا یا نانومواد کربنی باشند. جوهرهای رسانا دامنهٔ کاربرد گسترده‌ای دارند و در ساخت تجهیزات الکترونیکی، بسته‌بندی (PET و فیلم‌های پلاستیکی)، حسگرها، آنتن‌ها، تگ‌ها/برچسب‌های RFID، صفحه‌های لمسی، نمایشگرهای OLED، گرم‌کن‌های چاپی و بسیاری موارد دیگر به کار می‌روند.
PEDOT:PSS [poly(3,4-ethylenedioxythiophene) poly(styrenesulfonate)] یکی از پرکاربردترین پلیمرهای رسانا است که علاوه بر رسانایی بالا، ظاهری شفاف دارد. با افزودن شبکه‌ای از نانولوله‌های کربنی، نانوسیم‌های نقره و/یا گرافن، می‌توان رسانایی PEDOT:PSS را به‌طور چشمگیری افزایش داد. جوهرها و فرمولاسیون‌های اصلاح‌شدهٔ PEDOT:PSS برای فرایندهای مختلف پوشش‌دهی و چاپ در دسترس‌اند. جوهرهای پایه‌آب PEDOT:PSS عمدتاً در پوشش‌دهی با دای شکافی، فلکسوگرافی، روتوگراور و چاپ جوهرافشان به کار می‌روند.

جوهرهای دی‌الکتریک

جوهرها و پوشش‌های دی‌الکتریک از نظر الکتریکی نارسانا هستند و در چاپ سیلک‌اسکرین بردهای مدار الکترونیکی به کار می‌روند تا لایه‌ای عایق برای محافظت از مواد رسانا و بهبود آن‌ها ایجاد کنند.
نانوذرات دی‌الکتریک برای ایجاد قابلیت عایق‌کاری در جوهرها، خمیرها و پوشش‌ها به کار می‌روند.


فراصوت با عملکرد بالا! گسترهٔ محصولات Hielscher تمام طیف تجهیزات را، از سونیکاتور آزمایشگاهی جمع‌وجور و دستگاه‌های رومیزی تا سامانه‌های فراصوتی کاملاً صنعتی، پوشش می‌دهد.

Hielscher Ultrasonics هموژنایزرهای فراصوتی با عملکرد بالا را در مقیاس‌های آزمایشگاهی تا صنعتی تولید می‌کند.

خوشحال می‌شویم درباره فرآیند شما گفت‌وگو کنیم.

✕