Hielscheri ultraheli tehnoloogia

Ultraheli grafeeni tootmine

Grafeeni ultraheli süntees grafiidi eksfoliatsiooni kaudu on kõige usaldusväärsem ja soodsam meetod kvaliteetsete grafeeni lehtede tootmiseks tööstuslikul skaalal. Hielscheri suure jõudlusega ultraheli protsessorid on täpselt kontrollitavad ja võivad tekitada 24/7 töös väga kõrgeid amplituudi. See võimaldab valmistada suurtes kogustes rikkumata grafeeni facile ja suurus kontrollitav viisil.

Grafiini ultraheli ettevalmistamine

Grafiini lehtKuna grafiidi erakordsed omadused on teada, on välja töötatud mitmed selle valmistamise meetodid. Lisaks grafeenoksiidi grafeenide keemilisele tootmisele mitmeastmelises protsessis, mille jaoks on vajalikud väga tugevad oksüdeerivad ja redutseerivad ained. Lisaks sellele on nendes karmides keemilistes tingimustes valmistatud grafeen sageli suurtes kogustes defekte isegi pärast vähendamist võrreldes teiste meetoditega saadud grafeenidega. Kuid ultraheli on tõestatud võimalus kvaliteetse grafeeni tootmiseks, ka suurtes kogustes. Teadlased on ultraheliga töötanud veidi erinevalt, kuid üldiselt on grafeeni tootmine lihtne üheastmeline protsess.
Näide konkreetse grafeeni tootmisviisist: grafiid lisatakse lahjendatud orgaanilise happe, alkoholi ja vee segusse ja segu töödeldakse ultraheli kiirgusega. Hape toimib kui “molekulaarne kiil” mis eraldab grafeeni lehti põhilisel grafiidist. Selle lihtsa protsessi käigus luuakse suur kogus kahjustamata kvaliteetseid grafiine, mis on hajutatud vees. (An et al., 2010)

Hielscher's High Power Ultrasound Devices are the ideal tool to prepare graphene - both in lab scale as well as in full commercial process streams

Joonis 1: erinevates kohtades omandatud kolme kõrgusega profiilidega kooritud GO-lehtede AFM-kujutis (Stankovich jt 2007)

UIP2000hdT-2kW ultrasonikaator vedeliku töötlemiseks.

UIP2000hdT – 2kW võimas ultrasonikaator grafeeni eksfoliatsiooni jaoks

Infonõue




Pange tähele, et meie Privaatsuspoliitika.


Graphene otsekrefleerimine

Ultraheli abil saab grafeene valmistada orgaanilistes lahustites, pindaktiivsetes ainetes / vesilahustes või ioonvedelikes. See tähendab, et saab vältida tugevate oksüdeerivate või redutseerivate ainete kasutamist. Stankovich jt (2007) toodi grafeen läbi koorimine ultrasonograafia all.
Graafeeni oksiidi AFM-kujutised, mida ultraheli töötlemisel kontsentratsioonil 1 mg / ml vees kontsentreeriti vees, näitasid alati ühtlase paksusega lehtede olemasolu (~ 1 nm, näiteks on näidatud allpool joonisel 1). Need grafeenoksiidi hästi hõõrdunud proovid ei sisaldanud lehte, mis oleksid paksemad või õhemad kui 1nm, mis viis järelduseni, et graafeeni oksiidi täielik eksfoliaat üksikute grafeenoksiidi lehtedeks on nende tingimuste korral tõepoolest saavutatud. (Stankovich jt 2007)

Graafiivabade lehtede ettevalmistamine

Steng jt on näidanud graafeeni mitte-stöhhiomeetrilise graafe nanoosakeste valmistamisel suures koguses grafeeni lehtede edukat ettevalmistamist graafeensilintide ja titaan-peroksi kompleksiga suspensiooni termilise hüdrolüüsi teel. Puhtad grafeeni nanosalvestid valmistati looduslikust grafiidist Hielscheri ultraheliprotsessoriga loodud suure intensiivsusega kavitatsiooniväljast UIP1000hd kõrgsurve ultraheli reaktoris 5 baari juures. Saadud grafeeni lehed, millel on suur eripind ja unikaalsed elektroonilised omadused, saab kasutada fotokatalüütilise aktiivsuse suurendamiseks TiO2 jaoks head tuge. Uurimisrühm väidab, et ultraheli ettevalmistatud grafeeni kvaliteet on palju suurem kui Hummeri meetodil saadud grafeen, kus grafiit lagundatakse ja oksüdeeritakse. Kuna ultraheli reaktori füüsikalisi tingimusi saab täpselt kontrollida ja eeldusel, et grafeeni kui dopandi kontsentratsioon varieerub vahemikus 1 – 0.001%, grapheeni tootmine pidevas süsteemis kaubanduslikul tasandil on võimalik.

Grafioksiidi ultraheliravi ettevalmistamine

Oh et al. (2010) on näidanud ettevalmistusviisi, milles kasutatakse graafeoksiidi (GO) tootmiseks ultraheli kiiritust. Seetõttu lükkasid nad 25 milligrammi grafeenoksiidi pulbrit 200 ml deioniseeritud vees. Segamise teel saadi mittehomogeenne pruun suspensioon. Saadud suspensioonid töödeldi ultraheliga (30 minutit, 1,3 x 105 J) ja pärast kuivatamist (373 K juures) valmistati ultraheli-töödeldud grafeenoksiid. FTIR-spektroskoopia näitas, et ultraheliravi ei muutnud grapheeni oksiidi funktsionaalrühmi.

Ultraheli sulatatud grafeenoksiidi nanosheed

Joonis 2: ultraheliga saadud grafeen-nanotorude SEM kujutis (Oh et al., 2010)

Grafeeni ultraheli süntees hielscheri UIP4000hdT

UIP4000hdT – 4 kW suure võimsusega ultrasonikaator

Graafiivabade lehtede funktsionaliseerimine

Xu ja Suslick (2011) kirjeldavad mugavat üheastmelist meetodit polüstüreeni funktsionaliseeritud grafiidi valmistamiseks. Uuringus kasutasid nad põhitoitena grafiidikihte ja stüreeni. Sünereerides stüreeni (reaktiivne monomeer) graafihelbeid, põhjustas ultraheli kiirgamine grafiidihelveste mehaanikokeemilist koorimist ühekihilisse ja paksu graafihelbedesse. Samaaegselt on grafeeni lehtede funktsionaliseerimine polüstüreeniahelatega saavutatud.
Sama funktsionaliseerimisprotsessi saab läbi viia ka teiste graanil põhinevate komposiidide vinüülmonomeeridega.

Nanoribboni ettevalmistamine

Hongjie Dai uurimisrühm ja tema Stanfordi ülikooli kolleegid leidis nanoribboni ettevalmistamise tehnika. Grafiini paelad on õhukesed grafeeni ribad, millel võivad olla veelgi kasulikud omadused kui grafeeni lehed. Kui laius on umbes 10 nm või väiksem, on grafeeni ribade käitumine sarnane pooljuhtkonnaga, kuna elektronid on sunnitud pikisuunas liikuma. Sealjuures võiks olla huvitav kasutada elektroonikaseadmetes pooljuhtidega sarnaseid funktsioone sisaldavaid nanoribbone (nt väiksemate ja kiiremaid arvutisüsteemide kiibid).
Dai et al. Grafiini nanoosakeste valmistamine põhineb kahel etapil: esiteks vabastasid grafeeni kihid grafiidist kuumtöötlusest 1 ° C juures 1 ° C juures 3% vesinikuga argoongaasis. Seejärel purunes grafeen ultraheliuuringuteks ribadesse. Selle meetodiga saadud nanoribbone iseloomustab palju "sujuvamalt’ servadest kui tavapäraste litograafiliste vahenditega tehtud servad. (Jiao jt, 2009)

Süsiniknanoskrüptide valmistamine

Carbon Nanoscrolls on sarnane mitme seinaga süsinikust nanotorudega. MWCNT-de erinevus on avatud näpunäited ja sisepindade täielik juurdepääs teistele molekulidele. Neid saab keemiliselt keemiliselt sünteesida grafiidi interkalatsiooniga kaaliumiga, koorides vees ja kolloidse suspensiooni sonicating. (vt Viculis jt 2003) Ultraheli määramine aitab grafeeni monokihtide keretamist süsiniku nanoscrollseni (vt joonis 3). On saavutatud suur konverteerimise efektiivsus 80%, mistõttu nanoscrollide tootmine on ärirakenduste jaoks huvipakkuv.

Ultraheli abistatav süsiniku nanoscrolls

Joonis 3: süsiniku Nanoscrolli ultraheli süntees (Viculis jt 2003)

Infonõue




Pange tähele, et meie Privaatsuspoliitika.


Graphene dispersioonid

Grafiini ja grafeeni oksiidi hajuvusaste on äärmiselt oluline grafeeni täieliku potentsiaali ja selle konkreetsete omaduste kasutamiseks. Kui grafeen ei ole kontrollitavates tingimustes hajutatud, võib grafeeni dispersiooni polüdisperssus põhjustada ettearvamatut või mitteideaalset käitumist, kui see on inkorporeeritud seadmetesse, kuna grapheeni omadused erinevad struktuuriparameetrite funktsioonina. Sonikatsioon on tõestatud meetod, mis nõrgendab vahekihtide jõudlust ja võimaldab olulisi töötlemisparameetreid täpselt kontrollida.
"Grafeeni oksiid (GO) puhul, mis tavaliselt levib ühekihiliste lehtedena, on üks peamisi polüdisperssuse probleeme, mis tulenevad helveste külgpinna muutustest. On näidatud, et GO-i keskmist külgsuunalist suurust saab nihutada 400 nm kuni 20 μm, muutes grafiidi lähteainet ja ultrahelitöötluse tingimusi. "(Green et al., 2010)
Ultraheli hajutamine grafeenist, mille tulemuseks on peen ja isegi kolloidne läga, on demonstreeritud mitmetes teistes uuringutes. (Liu et al., 2011 / Baby jt, 2011 / Choi jt, 2010)
Zhang jt (2010) on näidanud, et ultraheliuuringu abil saavutatakse stabiilne grafeeni dispersioon suure kontsentratsiooniga 1 mg · ml-1 ja suhteliselt puhas grafeeni lehed ning valmistatud grafeeni lehtedel on kõrge elektrijuhtivus 712 S · m-1. Fourier 'teisendatud infrapunaspektrite ja Ramani spektrite uurimise tulemused näitasid, et graafeeni keemiliste ja kristallstruktuuride puhul on ultraheli valmistamise meetodil vähem mõju.

Suure jõudlusega Ultrasonikaatorid

Kvaliteetse grafeeni nanoosakeste tootmiseks on vaja usaldusväärseid kõrgjõudlusega ultraheli seadmeid. Amplituud, rõhk ja temperatuur on olulised parameetrid, mis on olulised reprodutseeritavuse ja järjepideva tootekvaliteedi jaoks. Hielscher Ultrasonics’ ultraheli protsessorid on võimsad ja täpselt kontrollitavad süsteemid, mis võimaldavad täpselt määrata protsessiparameetreid ja pidevat suure võimsusega ultraheli väljundit. Hielscher Ultrasonics’ Tööstuslikud ultraheli töötlejad suudavad pakkuda väga kõrgeid amplituudi. Amplituudid kuni 200 μm saab kergesti pidevalt joosta 24/7 operatsioon. Isegi suuremate amplituudid, kohandatud ultraheli sonotroodid on saadaval. Hielscheri ultraheli seadmete vastupidavus võimaldab 24/7 operatsiooni raskeveokite ja Nõudlikes keskkondades.
Meie kliendid on rahul hielscheri ultraheli süsteemide silmapaistva töökindluse ja usaldusväärsusega. Paigaldamine raskesõidukite rakenduste, nõudlike keskkondade ja 24/7 toimimise tagamiseks tagavad tõhusa ja ökonoomse töötlemise. Ultraheli protsessi intensiivistamine vähendab töötlemisaega ja saavutab paremaid tulemusi, st kõrgemat kvaliteeti, kõrgemat saagikust, uuenduslikke tooteid.
Alljärgnev tabel annab teile ülevaate meie ultrahelihitiste ligikaudse töötlemisvõimsusest:

partii Köide flow Rate Soovitatavad seadmed
0.5 kuni 1,5 ml e.k. VialTweeter
1 kuni 500 ml 10 kuni 200 ml / min UP100H
10 kuni 2000 ml 20 kuni 400 ml / min Uf200 ः t, UP400St
0.1 kuni 20 l 0.2 kuni 4 l / min UIP2000hdT
10 kuni 100 l 2 kuni 10 l / min UIP4000hdT
e.k. 10 kuni 100 l / min UIP16000
e.k. suurem klastri UIP16000

Kontakt / küsi

Rääkige meile oma töötlemise nõuetele. Me soovitame kõige sobivam setup ja töötlemise parameetrid oma projekti.





Palun pange tähele, et meie Privaatsuspoliitika.


Laadige kogu artikkel PDF-failiks siia:
Grafiini ultraheli abistamine


Hielscher Ultrasonics toodab suure jõudlusega ultraheli homogenisaatoreid dispersiooniks, emulgeerimiseks ja rakkude ekstraheerimiseks.

Suure võimsusega ultraheli homogenisaatorid laborist piloodi ja tööstusliku skaala järgi.

Kirjandus / viited

  • Adam K. Budniak, Niall A. Killilea, Szymon J. Zelewski, Mykhailo Sytnyk, Yaron Kauffmann, Yaron Amouyal, Robert Kudrawiec, Wolfgang Heiss, Efrat Lifshitz (2020): Kooritud CrPS4 paljutõotav fotojuhtivus. Väike Vol.16, issue1. 9. jaanuar 2020.
  • An, X .; Simmons, T .; Shah, R .; Wolfe, C .; Lewis, KM; Washington, M .; Nayak, SK; Talapatra, S .; Kar, S. (2010): stabiilne graafi mittekovalentselt funktsioneeritud grafiidi vesilahused grafiidist ja nende multifunktsionaalsed suure jõudlusega rakendused. Nano kirjad 10/2010. lk 4295-4301.
  • Baby, T. Th .; Ramaprabhu, S. (2011): täiustatud konvektiivne soojusülekanne grapheeni hajutatud nanofluidide abil. Nanoskoopia teadusuuringute kiri 6: 289, 2011.
  • Bang, JH; Suslick, KS (2010): ultrahelirakendused nanostruktureeritud materjalide sünteesiks. Täpsemad materjalid 22/2010. lk 1039-1059.
  • Choi, EY; Han, TH; Hong, J .; Kim, JE; Lee, SH; Kim, HW; Kim, SO (2010): grafeeni mittekovalentne funktsionaliseerimine lõppsfunktsionaalsete polümeeridega. Materjalide keemia 20/2010 lk. 1907-1912.
  • Geim, AK (2009): Grafeen: staatus ja väljavaated. Teadus 324/2009. lk 1530-1534. http://arxiv.org/ftp/arxiv/papers/0906/0906.3799.pdf
  • Roheline AA; Hersam, MC (2010): tekkivad meetodid monodisperssete grafeenide dispersioonide tootmiseks. Journal of Physical Chemistry Letters 2010. lk 544-549.
  • Guo, J .; Zhu, S .; Chen, Z; Li, Y .; Yu, Z; Liu, Z; Liu, Q .; Li, J .; Feng, C.; Zhang, D. (2011): TiO sonokheemiline süntees (2 nanoosakesed grapheeni jaoks fotokatalüsaatori kasutamiseks
  • Hasan, K. ul; Sandberg, MO; Nur, O .; Willander, M. (2011): grapheeni suspensioonide polükatsioonist stabiliseerumine. Nanoskaarte teadusuuringute kiri 6: 493, 2011.
  • Liu, X .; Pan, L .; Lv, T .; Zhu, G .; Lu, T .; Pühap, Z .; Pühap, C. (2011): TiO2-vähendatud grafeenoksiidi komposiitide süntees mikrolainetega Cr (VI) fotokatalüütiliseks redutseerimiseks. RSC Advances 2011.
  • Malig J .; Englert, JM; Hirsch, A .; Guldi, DM (2011): Grafiini mürgine keemia. Elektrokeemiliste ühenduste liides, kevad 2011, lk 53-56.
  • Oh W. Ch .; Chen, ML; Zhang, K .; Zhang, FJ; Jang, WK (2010): termilise ja ultraheliravi mõju graafeeni-oksiidide nanoshete moodustumisele. Korea Füüsika Seltsi ajakiri 4/56, 2010. lk 1097-1102.
  • Sametband, M .; Shimanovich, U .; Gedanken, A. (2012): grafeenoksiidi mikrosfäärid, mis on valmistatud lihtsa üheastmelise ultraheli abil. New Journal of Chemistry 36/2012. lk 36-39.
  • Savoskin, MV; Mochalin, VN; Yaroshenko, AP; Lazareva, NI; Konstanitinova, TE; Baruskov, IV; Prokofiev, IG (2007): aktseptor-tüüpi grafiidist interkaleeritavatest ühenditest toodetud süsiniku nanoscrolls. Süsinik 45/2007. lk 2797-2800.
  • Stankovich, S .; Dikin, DA; Piner, RD; Kohlhaas, KA; Kleinhammes, A .; Jia, Y .; Wu, Y .; Nguyen, ST; Ruoff, RS (2007): grafeenipõhiste nanosaltide sünteesi läbi paisunud grafiidoksiidi keemilise redutseerimise. Süsinik 45/2007. lk 1558-1565.
  • Stengl, V .; Popelková, D .; Vlácil, P. (2011): TiO2-grafeenne nanokomposiit kõrgefektiivsete fotokatalüsaatoritena. In: Physical Chemistry Journal C 115/2011. lk 25209-25218.
  • Suslick, KS (1998): Kirk-Othmeri keemiatehnoloogia entsüklopeedia; 4. Ed. J. Wiley & Sosed: New York, 1998, Vol. 26, lk 517-541.
  • Viculis, LM; Mack, JJ; Kaner, RB (2003): keemiline marsruut süsiniku Nanoscrolls. Teadus, 299/1361; 2003
  • Xu, H; Suslick, KS (2011): Funktsioneeritud grafeene sonokimeetilist valmistamist. In: American Chemical Society 133/2011 väljaanne. lk 9148-9151.
  • Zhang, W .; Ta, W .; Jing, X. (2010): Ultraheli kõrge kontsentratsiooniga stabiilse grafeeni dispersiooni valmistamine. Füüsikalise keemia ajakiri B 32/114, 2010. lk 10368-10373.
  • Jiao, L .; Zhang, L .; Wang, X .; Diankov, G .; Dai, H. (2009): süsiniku nanotorudest pärinevad kitsad grafeeni nanoribbons. Nature 458/2009, lk 877-880.
  • Park G .; Lee, KG; Lee, SJ; Park, TJ; Wi, R .; Kim, DH (2011): Grafeeni-kullast nanokomposiidide sünteesimine sonokheemilise redutseerimise teel. Journal of Nanoscience and Nanotechnology 7/11, 2011. lk 6095-6101.
  • Zhang, RQ; De Sakar, A. (2011): teoreetilised uuringud grafeeni segmentide moodustumise, omaduste häälestamise ja adsorptsiooni kohta. In: M. Sergey (ed.): Graafeeni füüsika ja rakendused - teooria. InTech 2011, lk 3-28.


Faktid Tasub teada

Mis on graphene?

Grafiit koosneb sp2-hübridiseeritud, kuusnurksete süsinikuaatomite - grafeeni - kahemõõtmelisest lehest, mis on korrapäraselt virnastatud. Grafiini aatomi-õhukesed lehed, mis moodustavad grafiidi mittesiduvaid vastasmõjusid, iseloomustavad äärmiselt suuremat pinda. Graphein näitab erakordset jõudu ja tugevust piki selle baastaset, mis ulatub u. 1020 GPa on peaaegu teemandi väärtus.
Grafeen on mõningate allotroopide põhiline struktuurielement, sealhulgas peale grafiidi ka süsinik-nanotorud ja fullereenid. Grafiini kasutamine lisandina võib oluliselt parandada polümeerkomposiitide elektrilisi, füüsikalisi, mehaanilisi ja barjääriomadusi väga madala koormusega. (Xu, Suslick 2011)
Oma omaduste tõttu on grafeen ülitugevate materjalide ja seeläbi paljutõotav tööstusharudes, mis toodavad komposiite, katteid või mikroelektroonikat. Geim (2009) kirjeldab grapheeni supermaterjalina lühidalt järgmises lõigus:
"See on universumi kõige õhem materjal ja kõige tugevam mõõdetud materjal. Selle laengu kandjad näitavad suurt sisemist liikuvust, neil on väikseim efektiivne mass (see on null) ja võib liikuda mikromeetri pikkadel vahemaadel ilma toatemperatuuril hajumist. Grafeen suudab säilitada praegused tihedused 6 korda kõrgemal kui vask, näitab rekordilist soojusjuhtivust ja jäikus, on gaaside läbilaskvam ja ühitab selliseid vastandlikke omadusi nagu õrnus ja plastilisus. Elektronide transporti grapheinis kirjeldatakse Diraci-sarnase võrrandiga, mis võimaldab uurida relatiivsete kvantifunktsioonide nähtusi pingilises katses. "
Nende silmapaistvate materjalide omaduste tõttu on grafeen üks kõige lootustandvamaid materjale ja on nanomaterjalide uurimise keskmes.

Grafeeni potentsiaalsed rakendused

Bioloogilised rakendused: Näide ultraheli grafeeni valmistamisest ja selle bioloogilisest kasutamisest on toodud Park et al. Uuringus "Grafeeni-kullavähki nanokomposiidide sünteesimine sonokheemilise redutseerimise teel". (2011), kus üheaegselt sünteesiti vähendatud grafeenoksiidkristallitud (Au) nanoosakesedest nanokomposiit, vähendades samaaegselt kullaväliseid ioone ja hoides samal ajal ka kulla nanoosakesi vähendatud grafeenoksiidi pinnal. Et hõlbustada kullioonide vähendamist ja hapniku funktsionaalide genereerimist kullaga nanoosakeste kinnitamiseks vähendatud grafeenoksiidile, rakendati reagentide segule ultraheli kiiritust. Kulda siduva peptiidiga modifitseeritud biomolekulide tootmine näitab grafeeni ja grafeeni komposiitide ultraheli kiiritamise potentsiaali. Seega tundub ultraheli sobiv vahend teiste biomolekulide valmistamiseks.
Elektroonika: Grafeen on elektroonilise sektori jaoks väga funktsionaalne materjal. Grafiinisüsteemis olevate laengukandjate suure liikuvuse tõttu on grafeen kõige suurema huvi kiire elektrooniliste komponentide väljatöötamise vastu kõrgsagedusliku tehnoloogiaga.
Andurid: ultrahelihinnatud grafeeni saab kasutada väga tundlike ja selektiivsete konvekkomeetriliste andurite tootmiseks (mille vastupanu kiiresti muutub >10 000% küllastunud etanooliaurudest) ja äärmiselt suure erimahtuvuse (120 F / g), võimsustiheduse (105 kW / kg) ja energia tiheduse (9,2 W / kg) ultraheli kondensaatorid. (An et al., 2010)
Alkohol: alkoholi tootmiseks: alkoholitootmisel võib kasutada grafeeni, sealjuures saab alkoholi destilleerimiseks ja alkohoolsete jookide tugevamaks muutmiseks kasutada grafeenmembraane.
Kuna tugevaim, kõige elektrit juhtiv ja üks kõige kergemaid ja paindlikumaid materjale, on grafeen paljutõotavaks materjaliks päikeseelementide, katalüüsi, läbipaistvate ja emissioonivastaste näidikute, mikromehhaaniliste resonaatorite, transistoride, nagu katood liitium-õhu patareides, ultraheli- selt tundlike keemiliste detektorite jaoks , juhtivusega kattekihid ja ühendite kasutamine lisaainena.

Kõrge võimsusega ultraheli tööpõhimõte

Suure intensiivsusega vedelike sonicating korral põhjustavad vedelas keskkonnas levivad helilained vahelduvaid kõrgsurvelisi (madala rõhu) ja madala rõhu (eraldusvõime) tsüklit, kusjuures sagedus sõltub sagedusest. Madala rõhu tsükli ajal tekitavad suure intensiivsusega ultraheli lained vedelikus väikesed vaakummullid või tühjad ruumid. Kui mullid saavutavad mahu, mille abil nad enam energiat neelavad, kerkivad nad kõrgsurvetsükli ajal ägedalt. Seda nähtust nimetatakse kavitatsiooniks. Sulgemise ajal on väga kõrge temperatuur (ligikaudu 5000 K) ja rõhk (ligikaudu 2000 kraadi). Kukkumine kavitatsioon Mull annab tulemuseks ka vedelikujuga kuni 280m / s kiiruse. (Suslick 1998) Ultraheli genereeritud kavitatsioon põhjustab keemiliste ja füüsiliste mõjude, mida saab protsessidele rakendada.
Kavitaat-indutseeritud Sonokheemia annab ainulaadse energia ja aine koosmõju, kusjuures kuumad kohad moodustavad mullid ~ 5000 K, rõhk ~ 1000 baari, kütte- ja jahutuskiirus >1010 K s-1; need erakordsed tingimused lubavad juurdepääsu mitmesugustele keemilise reaktsioonipinna ruumidesse, mis tavaliselt ei ole kättesaadavad, mis võimaldab mitmesuguseid ebatavalisi nanostruktureeritud materjale sünteesida. (Bang 2010)