• Rebenemist vähendavaid materjale, nagu ksantaankummi ja guarkummi, kasutatakse laialdaselt reoloogiliste modifikaatoritena.
• Selleks, et täielikult ära kasutada ksantaankummi või guarkummi omadusi, tuleb pulbrid dispergeerida preparaadis ühtlaselt.
• Ultraheli tugevate kõrge nihkejõud on usaldusväärne meetod ksantaankummi ja guarkummide segamisel homogeensetesse preparaatidesse.

Ksantaani ja kummivaigude ultraheli valmistamine

Materjal:

Ksantaani ja guarkummi kasutatakse sageli reoloogiliste modifitseerijatena, paksendajatena ja stabilisaatorina. Mõlemad guarkummi ja ksantaankummi on väga ökonoomsed reoloogilised lisandid tänu nende suurele veetõmbavusele. Ksantaankummi ja guarkummi viskoossus väheneb suurema nihkega; seda nimetatakse nihkejõudu vähendavaks või pseudoplastiliseks. See tähendab, et nihutatav toode, nii segades kui loksutades, hõõrutab, kuid pärast nihkejõudude eemaldamist kaob toode tagasi. Ksantaankummi ja guarkummi kombineeritud kasutamisel on sünergistlikud efektid, mille tulemuseks on veelgi tõhusam ja kiirem viskoossuse ülesehitus.

Probleem:

Ksantaankummi ja guarkummi integreerimiseks efektiivselt ja kiiresti preparaatidesse, nt puurimisvedelikele, toiduainetele või kosmeetikatoodetele, tuleb pulbrid ühtlaselt hajutada ja segada. Tavalised segurid ja dispergeerijad jõuavad tihti oma piiridesse, kui tegemist on kõrge osakestega koormusega viskoossetest vedelatest. Pulbrite segamine, millele viidatakse ka kui “Kala-silmad”, toob kaasa madalad tootekvaliteedid, kuna osakesed võivad oma omadusi ennistada ainult ühes dispersioonis.

Lahendus:

Ultraheli nihkejõud on usaldusväärne meetod, et hõõrduvate materjalide hajutamiseks lägaks. Kõrged osakeste koormused, kõrge viskoossus ja suur maht vooge saab ultraheli abil hõlpsasti töödelda. Kommertstööstuses on ultraheli homogenisaatorid paigaldatud pideva läga töötlemiseks. Nagu osakesed juhitakse otse cavitational tsoon, usaldusväärne ja tõhus dispersioon on saavutatud.

Ultraheli segamine säästab aega ja raha!

Eelised:

• Vähem toorainet
• Väga ühtlane dispersioon
• Kvaliteetsed tooted
• Kiire dispersioon
• Suur osakeste koormus
• kõrge viskoossus

Ultraheli segamine & hajutamine

Kui intensiivsed ultraheli lained indutseeritakse vedelike ja lägatena, tekitavad vahelduvad kõrgsurve- ja madalsurvetsüklid kavitatsioon mullid. Nende mullide lõhkamine tekitab lokaalseid äärmuslikke tingimusi – nn kuumad kohad – mida iseloomustavad kõrgsurve diferentsiaalid, kõrged temperatuurid kuni 6000K, kõrged jahutusmäärad ja vedelad joad kuni 280m / s. Neid erakordseid ultrahelijõude saab efektiivselt kasutada erinevatel rakendustel nagu freesimine & lihvimine, dispersioonid, emulsioone ja lagunemine.
Hielscheri ultraheliste suure nihkega mikserite valik pakub sobivat seadet Lab ja R&D et täistööstus tootmine. Ultraheli dispergeerijat saab paigaldada lineaarsete süsteemidena, et töödelda suuremahulisi koguseid suure dispersioonikiirusega. Tööstuslikud ultrasonikaatorid nagu UIP4000, UIP10000 või UIP16000 on mõeldud rasketele rakendustele nõudlikes keskkondades – veenev nende jõulisuse ja tõhususe tõttu.

Tänu nende suurepärasetele omadustele, nagu reoloogilised modifitseerijad, kasutatakse ksantaankummit ja guarkummi paljudes tööstuslikes sektorites. Selleks, et täielikult ära kasutada nende materjalide omadusi, tuleb ksantaani ja guarkummi koostises segada ühtlaselt. Ultraheli on kiire ja usaldusväärne meetod homogeense preparaadi valmistamiseks Lab, pink-top ja tööstus- skaala. Nagu ka ksantaani- ja guarkummitte kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes, kasutatakse ka ultraheli aksiaatorit kollektoritööstuses ja neid soovitatakse tänu oma suurepärane kõrge nihkega segamine.

Ksantaankummi kasutamine

Naftaväljade tootmine:

Puurimisvedelike ettevalmistamisel kasutati õlitööstuses suurtes kogustes ksantaankummi, tavaliselt puurimustri paksendamiseks. Need vedelikud kannavad puurimisotsiku tahkeid osakesi pinnale tagasi. Ksantaankummi pakub suurepärast “madal lõpp” reoloogia. Puurimisvedeliku viskoossus suureneb, kui liikumine väheneb, võimaldades vedelal konsistentsil, kui puurimine toimub, ja kui puurimine on peatunud, muutub see puhtamaks.

Toidutööstus:

Ksantaankummi on sageli söödalisand, mida kasutatakse töödeldud toidus, näiteks salatikastetes, kastmetes, suppides ja küpsetatud kaupades. Gluteeni võib suurepäraselt asendada ksantaankummiga. Seetõttu on ksantaankummi gluteenivabade toodete oluline koostisosa.

Kosmeetikatööstus:

Kosmeetikavahendites kasutatakse klean-kummi, et valmistada veejleid, tavaliselt koos bentoniitkividega. Näiteks on see väga tüüpiline paksendaja šampoonides. Seda kasutatakse ka õli-vees emulsioonides, et stabiliseerida õlitille koalestsentsi eest. Samuti on tuntud naha niisutavate omaduste poolest.

Guarkummi kasutamine

Toidutööstus:

Toidukäitleja tarbib suurima osa guarkummi (toidu lisaaine E412) ja on tihti gluteenivabade toodete jaoks.

Naftaväljade tootmine:

Lisaks ksantaankummi jaoks on guarkummi sageli kasutatav reoloogiline modifikaator, kuna ist koguneb viskoossusele ja omab väga head veetõmbavust. Kasutatakse stabilisaatorina, guarkummi takistab osakeste eraldumist.

Muud tööstusharud:

Muude tööstusharude puhul, mis kasutavad guarkummi, kuuluvad tekstiilitööstuses ka suuruse, viimistluse ja trükkimise jaoks, paberitööstuses, et parandada lehtede moodustamist, kokkuklapitavat ja tihedamat pinda trükkimiseks, lõhkeainetööstust kui hüdroisolatsiooni vahendit, mis on segatud ammooniumnitraadi ja nitroglütseriiniga, tulekahandavat tööstust nagu paksendaja ja nanomaterjalidega seotud tööstusharud, nt hõbeda- või kuldanodarakeste tootmiseks, või farmaatsiatööstuses kasutatavate ravimite uuenduslike ravimite väljastamise mehhanismide väljatöötamiseks.