Ksantaani ja guarkummide ultraheli dispersioon

• Reoloogiliste modifikaatoritena kasutatakse laialdaselt nihkehõrendusmaterjale, nagu ksantaankummi ja guarkummi.
• Ksantaankummi või guarkummi omaduste täielikuks ärakasutamiseks peavad pulbrid olema preparaadis ühtlaselt dispergeeritud.
• Ultraheli intensiivne kõrge nihkejõud on usaldusväärne meetod ksantaani ja guarkummide segamiseks homogeenseteks tootepreparaatideks.

Ksantaani ja guarkummide ultraheli formuleerimine

Materjal:

Ksantaani ja guarkummi kasutatakse sageli reoloogiliste modifikaatorite, paksendajate ja stabilisaatoritena. Nii guarkummi kui ka ksantaankummi on väga ökonoomsed reoloogilised lisandid tänu nende suurele vee paksenemisvõimele. Ksantaankummi ja guarkummi lahuste viskoossus väheneb suurema nihkekiirusega; Seda nimetatakse nihke-hõrenemiseks või pseudoplastilisuseks. See tähendab, et nihkele allutatud toode, kas segamisel või raputamisel, õheneb, kuid kui nihkejõud on eemaldatud, pakseneb toode tagasi. Ksantaankummi ja guarkummi kombineeritud kasutamine näitab sünergilist toimet, mille tulemuseks on veelgi tõhusam ja kiirem viskoossuse kogunemine.

Probleem:

Ksantaankummi ja guarkummi tõhusaks ja kiireks integreerimiseks valmististesse, nt puurimisvedelikesse, toitu või kosmeetikatoodetesse, peavad pulbrid olema homogeenselt dispergeeritud ja segatud. Tavapärased segistid ja dispergeerijad saavutavad sageli oma piirid, kui tegemist on suure osakeste koormusega viskoossete lägadega. Pulbrite kokkukleepumine, mida nimetatakse ka “Kala-silmad”, mille tulemuseks on madalad tooteomadused, kuna osakesed võivad oma omadusi ümbritseda ainult ühekordselt dispergeeritud olekus.

Lahus:

Ultraheli nihkejõud on usaldusväärne meetod nihke-hõrenevate materjalide hajutamiseks läga. Suured osakeste koormused, kõrge viskoossus ja suur maht Vooge saab ultraheliga kergesti töödelda. Kaubanduslikuks tootmiseks paigaldatakse ultraheli homogenisaatorid pidevaks läga töötlemiseks. Kuna osakesed juhitakse otse kavitatsiooniline tsoon, usaldusväärne ja tõhus Dispersioon on saavutatud.

Ultraheli segamine säästab aega ja raha!

Eelised:

• Vähem toorainet
• Väga ühtlane dispersioon
• Kvaliteetsed tooted
• Kiire dispersioon
• suur osakeste koormus
• kõrge viskoossus

Ultraheli segamine & Hajutamine

Kui intensiivsed ultraheli lained indutseeritakse vedelikeks ja lägadeks, tekitavad vahelduvad kõrgsurve ja madala rõhu tsüklid Kavitatsioon Mullid. Nende mullide kokkuvarisemine loob lokaalselt äärmuslikud tingimused – Nn kuumad kohad – mida iseloomustavad kõrgsurve erinevused, kõrged temperatuurid kuni 6000K, kõrged jahutuskiirused ja vedelikujoad kuni 280 m / s. Neid erakorralisi ultraheli jõude saab tõhusalt kasutada mitmesugustes rakendustes, näiteks: Freesimine & Jahvatamine, Dispersioonid, Emulsioonid ja Lagunemine.
Hielscheri ultraheli kõrge nihkega segistite valik pakub sobivat seadet alates Lab ja R&D kuni täistööstuslik tootmine. Ultraheli dispergeerijat saab paigaldada in-line süsteemidena, et töödelda suuri koguseid suure dispersioonikiirusega. Tööstuslikud ultrasonikaatorid nagu UIP4000, UIP10000 või UIP16000 on mõeldud raskeveokite jaoks nõudlikes keskkondades – veenev oma töökindluse ja tõhususega.

Tänu oma suurepärastele omadustele reoloogiliste modifikaatoritena kasutatakse ksantaankummi ja guarkummi laialdaselt mitmesugustes tööstussektorites. Materjali omaduste täielikuks ärakasutamiseks tuleb ksantaan ja guarkummi preparaadis ühtlaselt segada. Ultraheli on kiire ja usaldusväärne tehnika homogeense koostise valmistamiseks Lab, Pink-Top ja Tööstus kaal. Lisaks ksantaanile ja guarkummidele kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes, samuti kasutatakse ultrasonikaatoreid mitmesugustes tööstusharudes ja neid soovitatakse väga nende tõttu silmapaistev kõrge nihe Segamine.

Ksantaankummi kasutamine

Naftapuurimistööstus:

Puurimisvedelike valmistamisel kasutas naftatööstus suurtes kogustes ksantaankummi, tavaliselt puurimismuda paksendamiseks. Need vedelikud on mõeldud puurimisbiti poolt lõigatud tahkete ainete kandmiseks tagasi pinnale. Ksantaankummi pakub suurepärast “madal ots” reoloogia. Puurimisvedeliku viskoossus suureneb, kui liikumine väheneb, võimaldades vedelikul puurimise ajal olla vedeliku konsistents ja seejärel puurimise lõpetamisel muutuda tahkemaks aineks.

Toiduainetööstus:

Ksantaankummi on sagedane lisand, mida kasutatakse töödeldud toitudes, nagu salatikastmed, kastmed, supid ja küpsetised. Gluteeni saab suurepäraselt asendada ksantaankummiga. Seetõttu on ksantaankummi gluteenivabade toodete oluline koostisosa.

Kosmeetikatööstus:

Kosmeetikas kasutatakse ksantaankummi veegeelide valmistamiseks, tavaliselt koos bentoniidi savidega. Näiteks on see šampoonides väga tüüpiline paksendaja. Seda kasutatakse ka õli-vees emulsioonides, et stabiliseerida õlitilgad koalestsentsi vastu. Samuti on see tuntud oma naha niisutavate omaduste poolest.

Guarkummi kasutamine

Toiduainetööstus:

Toiduainetööstus tarbib suurima osa guarkummist (tuntud kui toidulisand E412) ja on sageli gluteenivabade toodete jaoks.

Naftapuurimistööstus:

Lisaks ksantaankummile on guarkummi sageli kasutatav reoloogiline modifikaator, kuna ist kogub viskoossust ja on väga hea vee paksenemise võimega. Stabilisaatorina kasutatav guarkummi takistab osakeste settimist.

Muud tööstusharud:

Muud guarkummi kasutavad tööstusharud hõlmavad tekstiilitööstust suuruse määramiseks, viimistlemiseks ja trükkimiseks, paberitööstust lehtede paremaks moodustamiseks, voltimiseks ja tihedamaks pinnaks trükkimiseks, lõhkeainete tööstust ammooniumnitraadi ja nitroglütseriiniga segatud hüdroisolatsioonivahendina, tuleaeglustite tööstust paksendajana ning nanomaterjalidega seotud tööstusharusid, näiteks hõbeda või kulla nanoosakeste tootmiseks, või töötada välja uuenduslikud ravimite manustamismehhanismid ravimite jaoks farmaatsiatööstuses.