Ultraheli bentoniidi dispersioon

Bentoniitsavi, nagu naatriumbentoniit, kaltsiumbentoniit ja kaaliumbentoniit, kasutatakse peamiselt puurimisvedelike, sideaine, puhasti, adsorbendi ja põhjaveetõkke lisandina.
Tugevate sidemete ja van der Waalsi jõudude tõttu nõuab bentoniidi hajutatavus intensiivseid segamisjõude, et aglomeraadid ühtlaselt purustada.
Ultraheli hajutamine on väga usaldusväärne meetod väga viskoossete läga tootmiseks, millel on suur kogus tahket kontsentratsiooni. Seega ületab ultraheli tavapäraseid segisteid, mis toodavad bentoniidi homogeenseid läga.

Bentoniidi dispersioon

Bentoniidil on mitmesuguseid rakendusi, nagu määrdeaine, paksendaja või adsorbeenid. Bentoniidi materiaalsetest omadustest kasu saamiseks peavad bentoniidi osakesed/ trombotsüüdid olema ühtlaselt jaotunud alussöötmesse. Bentoniidi dispersioonidel on suur tursevõime ja need võivad adsorbeerida suure koguse vedelikku. Vedelikuks dispergeerimisel moodustab bentoniidi dispersioon a väga tiksotroopne kolloidsuspensioon või geel. Bentoniidi dispersioonide kolloidsed omadused sõltuvad suuresti dispersiooni kvaliteedist. Seetõttu ultraheliuuring on eelistatud dispergeerimistehnika kvaliteetsete bentoniidi läga saamiseks.

Bentoniidi ultraheli dispersioon (teostatakse ultraheli segistiga UIP2000hdT)

Probleeme

Tavapärased dipsersioonimeetodid ei suuda sageli esile kutsuda intensiivseid nihkejõude, mis on vajalikud funktsionaliseeritud bentoniidi homogeense läga valmistamiseks. Bentoniidi tiksotroopia ning selle erakordne vee sidumise ja paisumise võime nõuab keskmisest paremaid dispergeerimisseadmeid, mis paistavad silma kõrge viskoossus läga ja annab piisavalt nihkeid aglomeraatide purustamiseks.
Bentoniidi dispersiooni viskoossus suureneb kontsentratsiooni suurenemisega. Tavapärased segamisseadmed ei suuda toime tulla paksude lägadega, mis puuduvad Dispersioon ja Vedelikku kvaliteet.
Ebapiisava segamisvõimsuse tõttu tuleb tavapärased dispergeerijad kombineerida täiendavate töötlemisetappidega, nt freesimisega.

lahus

Suure võimsusega ultraheli seadmed pakuvad intensiivsed nihkejõud mis lõhuvad kergesti bentoniidiosakeste vahelise sideme. Väga viskoosset bentoniidi suspensiooni saab homogeenselt töödelda, toites suspensiooni läbi ultraheli reaktori kambri, kus osakesed on deagglomereeritud ja Hajutatud ühtlase osakeste suurusega. Intensiivne segamine ja lõikamine abistavad osakesi’ vähendamine kuni sihitud osakeste suuruseni. Võimas ultraheli delamiaadid ja koorib bentoniit (montmorilloniit), mille tulemuseks on kõrge osakeste pind, mis aitab kaasa paranemisele Turse ning funcionalization bentoniidist.

Savide ultraheli dispersioon

Kuidas see toimib: Vedelikes indutseeritud väga intensiivsed ultraheli jõud loovad Kavitatsioon. Ultraheli Kavitatsioon väljendub puhtas nihkes. Seega on ultraheli segamise ja hajutamise tehnoloogia ideaalne, et toota väga suure osakeste koormusega tiksotroopseid suspensioone.
Intensiivse lõikamise tõttu võimaldab ultraheli savi tõhusalt hajutada läga. Kuna ultrahelitöötlus viiakse läbi pideva inline-protsessina, siis isegi kõrge viskoossusega läga, nagu puurimismudad, bituumenemulsioonid, lateks või Värvid.

Hielscher Ultrasonics on teie partner, kui tegemist on usaldusväärse ultraheli töötlemisega. Pakume teile täielikku valikut ultraheli homogenisaatoreid – alates Labori seade kuni tööstuslikud ultraheli seadmed nõudlike rakenduste jaoks, näiteks Freesimine, deagglomeratsioon ja Dispersioon. Klastritega UIP10000 või UIP16000ei ole isegi väga suurte voogude, sealhulgas suure viskoosse pastataolise materjali kaubanduslikul töötlemisel praktiliselt mingeid piiranguid.

Ultraheli dispergeerijad on väga tõhusad ja ületavad sageli tavapäraseid segisteid ja segisteid.

Ultraheli tööstuslikud dispergeerijad

Ultraheli dispersioon:

Kiire dispersioon
Kõrge tahke aine koormus
Nano dispersioon
täielik hüdratatsioon
EI “Kala-silmad“
Parem turse
Osakeste funktsionaliseerimine
Geelistav efekt
ühtne töötlemine
Reprodutseeritavuse
Usaldusväärne toote kvaliteet

Suure mahuga voogude ultrahelitöötlusprotsesse saab tõhusalt täita pideva seadistamisega (suurendamiseks klõpsake!)

Ultraheli inline töötlemine

Kirjandus / viited

Bergaya, F.; Siisg, B.K.G.; Lagaly, G. (2011): Saviteaduse käsiraamat. Elservier 1978.
Sünge, R.E:; Güven, N. (1978): Bentoniidid: geoloogia, mineraloogia, omadused ja kasutusalad. Elservier 2011.
Mekhamer, W. K. (2010): Toore bentoniidi kolloidne stabiilsus deformeerus ultraheliga mehaaniliselt. Saudi Keemiaühingu ajakiri 14, 2010. 301-306.
Vikipeedia: bentoniit

Bentoniidi kohta

Bentoniidi savid, sealhulgas näiteks naatriumbentoniit, kaltsiumbentoniit ja kaaliumbentoniit, koosnevad peamiselt smektiidi mineraalidest, tavaliselt Montmorilloniit (nt Al-montmorilloniit Al₂O₃•4 (SiO₂)•H₂O). Montmorilloniit on dioktaeedriline smektiit, kuid lõpuks võib tekkida ka muud tüüpi smektiit. Smektiit vastutab bentoniidi soovitavate omaduste eest, kuid vahetatavate katioonide olemus vahekihis mõjutab ka omadusi. Seetõttu võivad bentoniidid, mille vahekihi katiooniks on Na+, omada väga erinevaid omadusi kui bentoniitid, kus vahekihi katioon on Ca+. Enamik kaubanduslikke bentoniite sisaldab rohkem kui 80% smektiiti, kuid lisanditena võivad esineda ka mitmesuguseid muid mineraale. Nende mineraalide hulka võivad kuuluda kvarts, päevakivi, kaltsiit ja kips. Nende mineraalide olemasolu võib mõjutada tööstuslikku väärtust, vähendades või suurendades bentoniidi väärtust sõltuvalt konkreetsest rakendusest. Bentoniit esitleb tugev kolloidne omadused ja selle maht suurenevad veega kokkupuutel mitu korda, tekitades želatiinne ja Viskoosne Vedeliku. Bentoniidi erilised omadused, näiteks: Vedelikku, Turse, veeimavus, Viskoossusja tiksotroopia, muuta see väärtuslikuks materjaliks paljude rakenduste jaoks.
Bentoniidi savi kasutatakse tavaliselt määrdeainetena, paksendajatena, adsorbeenidena, reoloogiliste lisanditena, sideainetena, katalüsaatoritena, puhastitena, stabilisaatoritena, emulgaatoritena või pleegitusmuldadena. Tänu oma funktsioonidele hargnevad viskoelastsete bentoniidigeelide mitmesugused rakendused mineraalõlis & puurimistööstus, keemia, keraamika, valukojad, ehitus- ja puhastustööstus, põllumajandus & aiandus, paberitootmine, toiduainetööstus, samuti kosmeetika- ja farmaatsiasektor.
bentoniit derivaadid on tuntud kui bentone, mis on modifitseeritud organoclays, mille funktsioonid on kohandatud konkreetsetele rakendustele. Näiteks Bentone 52 ja Bentone 57 ning Bentone 1000 on tavalised paksendajad, mida kasutatakse värvide ja pinnakatete jaoks, samas kui Bentone 27, Bentone 128, Bentone 150, Bentone 155 ja Bentone 1000 on nafta- ja puurimistööstuses kasutatavad reoloogia modifikaatorid. Bentone EW, Bentone HC, Bentone MA ja Bentonite BC 342 kasutatakse paksendaja ja geelidena kosmeetikas ja farmaatsiatoodetes.
Hielscheri võimsad ultraheli masinad on usaldusväärsed ja tõhusad kõigi hajutamiseks bentoniit, hektoriit ja bentone organoclay pulbrid ühtlaselt bentone dispersioonid, bentone geelid või lõpptoote koostistesse.

Seotud teemad

Faktid, mida tasub teada

Ultraheli koe homogenisaatoreid nimetatakse sageli sondi sonikaatoriks / sonificatoriks, sonic lyseriks, ultraheli katkestajaks, ultraheli veskiks, sono-ruptoriks, sonifieriks, sonic dismembratoriks, raku katkestajaks, ultraheli dispergeerijaks, emulgaatoriks või lahustajaks. Erinevad terminid tulenevad erinevatest rakendustest, mida saab ultrahelitöötlusega täita.