Kaltsiumbromiidvedelike ultraheli-ettevalmistus nafta ja gaasi jaoks
Selged halogeniidsoolad: Määratlus ja roll
Selged halogeniidsoolad on ühefaasilised, tahkeainetevabad kloriidi- või bromiidsoolade lahused. Levinud retseptid hõlmavad naatriumbromiidi, kaltsiumkloriidi, kaltsiumbromiidi, tsinkbromiidi ja nende soolade segusuhteid, et kohandada tihedust, kristalliseerumistemperatuuri ja moodustumise ühilduvust. Käitajad hindavad selgeid soolveesid, sest need tagavad hüdrostaatilise rõhu ilma filtrikooki jätmata, nad pärsivad kahevalentsete katioonide kaudu põlevkivi hüdratatsiooni ja neid saab hõlpsasti filtreerida, nii et need on enne puuraukude sisestamist puhtad kui NTU. Ultraheli segamine kiirendab iga komponendi lahustamist, homogeniseerib mitme soola segud ja eemaldab kaasnevat gaasi, nii et selged halogeniidsüsteemid saavutavad kiiremini spetsifikatsiooni ja jäävad ladustamise või ringluse ajal stabiilseks.
Miks kaltsiumbromiid jääb Go To Completion Brine'ile
Nafta- ja gaasipuuraukude puhul on sageli vaja hüdrostaatilist rõhku, mis ületab formatsiooni rõhku, kuid samas tuleb vältida formatsiooni kahjustamist, mis on seotud bariidiga koormatud puurimissettidega puurimise lõpetamise ajal. Kaltsiumbromiidi lahus annab inseneridele tihedusakna, mis on vajalik paljude kõrge rõhuga reservuaaride tasakaalustamiseks, jäädes samal ajal filtrikoogivabaks. Lisaks sellele seguneb kaltsiumbromiid kergesti kaltsiumkloriidi ja tsinkbromiidiga, et laiendada tihedusvahemikku või reguleerida kristalliseerumistemperatuuri, võimaldades kohandada vedeliku projekteerimist hooajaliste või süvavee tingimuste jaoks.
Termiline stabiilsus kõrge temperatuuri juures ning võime pärssida savi paisumist ja dispersiooni õigustavad veelgi selle kasutamist kõrge rõhu ja kõrge temperatuuri (HPHT) täitmisel, kruusapakendites ja pakkimisvedelikes.
Operatiivsed rollid kogu kaevu elutsükli jooksul
Järgnevalt vaatleme erinevaid etappe puuraugu elutsüklis ja näitame, kuidas kaltsiumbromiidi soolalahuse tööprotsessides kiirendab sonikatsioon ettevalmistust, parandab tihedust ja lisaainete ühtlikkust, vähendab hapnikukoormust ja suurendab lõppkokkuvõttes töökindlust välitingimustes.
Lõpetamine ja tööde teostamine
Ultrahelitöötlus muudab soolvee valmistamise tempot ja kvaliteeti. Juhtides akustilist kavitatsiooni otse soola/vedeliku piiril, Hielscheri sonikaatorid lammutavad piirikihte, kiirendavad lahustumist hilisfaasis ja homogeniseerivad mitme soola segusid. Praktikas tähendab see, et CaBr2 baasvedeliku saab kiiresti viia spetsifikatsioonini, hapniku eemaldamine toimub sama käiguga ja seda saab trimmida CaCl2- või ZnBr2-kontsentraatidega ilma mööduvate üleküllastusjääkideta, mis muidu tekitavad katlakivi või sadestunud tahke aineid.
Kaltsiumbromiid annab puuraugus tahkete ainete vaba, savi inhibeeriva hüdrostaatilise kolonni perforeerimiseks, kruusapakkimiseks, torude puhastamiseks ja parandustöödeks, kus osakestega koormatud tabletid võivad ummistada sõelad.
Väljakujundamise ajal enne lõpetamist soodustab vedeliku ringlusse laskmine läbi ultrahelireaktori ahela korrosiooniinhibiitorite ja puhastusvahendite pakendite (näiteks enne pakkimisprotsessi kasutatavaid hapnikupüüdjaid) ühtlast hajutamist, vähendades alatöötletud partiide ohtu, mis võivad kõrge temperatuuri korral torusid kahjustada. Kõrge nihkega sonikatsiooni on kasutatud nõutava konditsioneerimisetapina CaBr2-l põhinevates HPHT-komplekteerimisvedelikes, kus esinesid mikroniseeritud kaalumisained. Sarnane ultraheli nihkega konditsioneerimine on kasulik ka kaalumata komplementaarse soolvee puhul, et tagada lisaaine ühtlus ja ühtlane tihedus tööriista näol.
Pakkimis- ja rõngaspakkimisteenus
Soniseerimine on tõhus vahend rõngaste ja pakkimisvedelike taastamiseks, mis võivad seisma jääda kuude kaupa. Perioodiline ultraheli tsirkulatsioon üle pinnalähedaste mahutite või suletud rõngassilmuste kaudu resuspendeerib tekkivad kristallid, lahustab uuesti eraldatud tihedad faasid ja eemaldab lahustunud gaasid, nii et inhibiitorikiled jäävad puutumatuks pakkimismetallide pindadel. Kuna Hielscheri süsteeme saab paigaldada inline, saavad operaatorid plaanilise hoolduse ajal ringlusse lasta libisevoolu, ilma et see häiriks puuraugu tööd, taastades homogeensuse enne, kui tiheduse või selguse triivimine muutub töö seisukohast oluliseks.
Tiheduspiik ja nihketöö
Ultraheli-inline-dissolverid võimaldavad tõelisi nõudmisel toimuvaid tiheduspiike. Kuiv CaBr2 või suure tugevusega kontsentraati saab süstida otse ringlusvoolu ja juhtida seda läbi ultraheli-kavitatsioonitsooni, kus lahustamine ja segamine toimub sekundite jooksul, tekitades kohe ühtlase hüdrostaatilise tõusu enne kriitilisi toiminguid. Välipraktikas kasutatakse juba CaBr2-d kui määratud spike'i vedelikku, sest selle suur ühe soola tihedus ja kiire segatavus võimaldavad väikestes mahtudes süsteemi kaalu märkimisväärselt liigutada. Soniseerimine lihtsalt laiendab seda kasutusvõimalust, vähendades lahustumisaega ja tagades, et spike hajub ühtlaselt läbi tsirkuleeriva mahu.
HPHT erivedelikud ja kaalupaketid
HPHT-töödes on sonikaatorid kriitilise tähtsusega reoloogia- ja suspensioonikontrolli tehnoloogia. CaBr2-põhiste HPHT-vedelike, mis sisaldavad mikroniseeritud suure gravitatsiooniga kaalutegureid (nt mangantetroksiid), konditsioneerimine nõuab intensiivset nihet, et osakesi niisutada, lõhkuda pehmeid aglomeere ja tekitada lame reoloogiline profiil. Suure võimsusega ultraheli-inline-segistid annavad selle energia tõhusalt. Kavitatsiooniveskid jahvatavad klastreid esmase suuruse suunas ja ajendavad kiiret niisutamist isegi kõrgendatud soolasisalduse ja viskoossuse korral. Tootmismõõdus ultraheli pakub atraktiivset lahendust kompaktsete, inline HPHT vedelikuga tehaste jaoks, kus ruum ja aeg on piiratud.
Väljakutsed tihedate kaltsiumbromiidisüsteemide valmistamisel
Suurte koguste kuiva soola lahustamine vees on piiratud massiülekandega. Kui kontsentratsioon tõuseb üle ühe kolmandiku küllastumisest, suureneb viskoossus ja lahustumatu kook koguneb mahuti põhja. See pikendab segamisaega ja põhjustab aurukütuse kasutamisel lokaalseid kuuma kohti. Mehaanilised tiivikud ei suuda tihedaid kristalle ühtlaselt lõigata ja suspendeerida. Segamise ajal toimuv õhutamine viib sisse hapnikku, mis kiirendab korrosiooni ladustamisel ja allakäigul, kui seda ei kõrvaldata. Mitme halogeniidsoola (CaBr2, CaCl2, ZnBr2) segamine põllul lisab kohaliku üleküllastumise ja soolade väljapudenemise ohtu, kui ei kontrollita lisamise järjekorda, temperatuuri ja segamisenergiat.
Kaltsiumbromiidi suhtes kohaldatavad ultrahelisegamise alused
Kõrge intensiivsusega ultraheli tekitab vedelikes vaheldumisi kompressiooni- ja dekompressioonitsükleid. Kavitatsioonimullid tekivad, kasvavad ja varisevad vägivaldselt, tekitades mikrojette, šokirindeid ja lokaalseid kuumasid kohti, mis erodeerivad kristallpindu, häirivad piirikihti ja põhjustavad soola kiiret lahustumist. Tihedates soolalahustes tekitab kavitatsiooniõõnsuste implossiivne kokkuvarisemine ka peene turbulentsi ja osakeste kokkupõrkeid, mis deaglomeerivad pehmeid või murenevaid tahkeid aineid, paljastades värske pinna massiülekandeks. Võrreldes impellerisegamisega antakse ultraheli energia mahuliselt voolukambris või sonotroodi lähiväljas, lühendades difusiooni teepikkust ja kõrvaldades seisvad sektorid hajutades mahutites.
Ultraheli niisutamine lõhub pindpinevusbarjääri, kus mittetäielik niisutamine võib tekitada kaljusid või tükke.
Hielscheri tööstuslikud sonikaatorid soolvee tootmiseks
Hielscher pakub skaleeritavat arhitektuuri alates laboriseadmetest, mida kasutatakse lahustumiskineetika kindlaksmääramiseks kuni suure võimsusega tootmisseadmete (näiteks UIP4000hdT kuni UIP16000hdT), mida saab ühendada suure vooluhulga töötlemiseks liinis või ringlusse laskmiseks segamismahutite kaudu. Need vastupidavad süsteemid tagavad kontrollitud amplituudi suure võimsustiheduse juures, luues korratavaid kavitatsioonivälju isegi viskoosse, kõrge soolakontsentratsiooniga keskkonnas. Inline-konstruktsioonid vähendavad hapniku kogumist ja võimaldavad viivitamatut ülekandmist ladustusse või segamist kaasnevate soolveega. Voolukambrite geomeetria on saadaval soojusjuhtimiseks mõeldud mantlitega, tahkete ainete laadimise abrasioonisoodustustega ning mõõteriistade pordid tiheduse, temperatuuri ja hapniku sondide jaoks.
Hielscheri inline ultrahelireaktori integreerimine kontrollitava kuivsööturi või läga pumba järel võimaldab pidevat kaltsiumbromiidi valmistamist puurimise tempo juures. Automaatne amplituudi ja rõhu reguleerimine võimaldab süsteemil kohandada sissetulevate tahkete ainete kiirust, nii et väljundi tihedus jääb spetsifikatsiooni piiridesse ilma käsitsi segamise või kuumutamiseta. Lisateavet soolvee tootmiseks mõeldud sonikaatorite kohta leiate siit!
Protsessi intensiivistamise mõõdikud: Energia: segamisaeg, selgus, energia
Välitööd, mille käigus võrreldi auruga kuumutatud, ülevalt sissepääsuga mehaaniliselt segatud mahuteid ja ultraheli abil toimuvat lahustamist, näitasid, et täieliku küllastumiseni kuluv aeg väheneb suurusjärgu võrra, kui ringlusahelates kasutatakse võimsusi vahemikus 250-500 W/l. Ettevõtjad on teatanud, et 52-protsendiliste kaltsiumbromiidipartiide puhul vähendavad nelja tunni pikkused kuumad segud alla kolmekümne minuti pikkuste lahustamiste perioodide, vähendades samal ajal ka kütteainekulu. Kavitatsioon purustab jäägid ja hoiab need kuni lahustumiseni suspendeerituna. Seega väheneb lõpptrumbus regulaarselt, kui sellele järgneb inline-poleerimisfiltreerimine.
Sageli piisab umbes 0,3-0,5 kWh kuupmeetri valmis soolvee kohta. Siiski on soovitatav teha optimeerimisjooksud pilootmõõdus, et kaardistada lahustumiskõver sõltuvalt amplituudist ja rõhust. Selline laboratoorne töö on väiksemate Hielscheri pingiseadmete puhul lihtne ja skaalub lineaarselt tootmistasemele, kasutades energia mahu kohta korrelatsioone.
Partiisüsteemide projekteerimine ultraheli ringlusse laskmise abil
Tavaline moderniseerimise meetod seob ringlusahela mahuti väljavoolust läbi Hielscheri vooluelemendi ja tagasi mahuti ülemisse ossa, luues mahutivälise kõrge energiaga tsooni, kasutades olemasolevat mahutit paisumismahutina. Kuiv kaltsiumbromiid doseeritakse läbi punkri eduktori imipoolele, kus kohene ultraheli mõju takistab paakumist. Tihedust jälgitakse liinis. Kuna akustiline väli on kontsentreeritud külgahelas, nõuab paagile paigaldatud käik minimaalset muutmist ja olemasolevat aurude tagasisaamist saab säilitada.
Inline pidev soolvee ettevalmistamine ja tiheduse trimmimine
Kui puurimistempo nõuab pidevat soolalahuse toitmist, võivad inline ultraheli lahustid toota nõudmisel kaltsiumbromiidi lahust, mis voolab otse puurimissüsteemi või rõngaspumpadesse. Viibimisaeg kavitatsioonikambris on lühike ja väga energiline. Inline ultraheli toetab ka kiiret kaalukorrigeerimist väljatõrjumise ajal, kus kontsentreeritud kaltsiumbromiidi süstitakse aktiivsesse vedeliku voolu, et suurendada hüdrostaatilist gradienti enne kriitilist operatsiooni, näiteks perforeerimist või pistikupuurimist. Kõrge nihkekeskkond soodustab kohest märgumist ja lahustumist, vältides tavapärase töötlemise puhul esinevat viivitust.
Lisaainete hajutamine kaltsiumbromiidi matriitsides
Täiendavad soolveed on harva lihtsalt sool ja vesi. Määrdeained, korrosiooniinhibiitorid, pindaktiivsed ained, vedelikukadu vähendavad ained ja mikroniseeritud kaalumisained tuleb lisada ilma flokkimata. Kõrgsurve ultraheli on suurepärane vahend mehaanilisele dispergeerimisele vastupidavate pulbrite deaglomeerimisel, tekitades kitsa osakeste suuruse jaotuse, mis piirab settimist ja vajumist suure tihedusega süsteemides. Näiteks kaltsiumbromiidi baasvedelikusse formuleeritud mikroniseeritud kaaluga tahked ained HPHT-rakenduste jaoks nõuavad agressiivset energiasisendit, et vältida klompimist ja säilitada reoloogiline ühtlus. Inline sonikaatorid annavad seda energiat järjepidevalt suures mahus.
Filmi moodustavad amiinipõhised korrosiooniinhibiitorid ja muud lisaainete paketid segunevad sonikatsiooni all ühtlasemalt, vähendades annuste varieeruvust, mis võib muidu jätta kaitsmata metallpinnad kokkupuutes agressiivsete halogeniidsooladega. Ühtlane hajutamine on eriti oluline, kui töödeldakse pakkimisvedelikke, mis jäävad kuude või aastate jooksul seisma.
Hielscheri MultiPhaseCavitator (MPC) on kasulik täiendus ultrahelireaktoritele vedeliku ja vedeliku segamiseks. MultiPhaseCavitator kohta lisateabe saamiseks klõpsake siin!
Hapnikutase kaltsiumbromiidvedelikes
Lahustunud hapnik on kaltsiumbromiidisüsteemides peamine korrosioonitegur. Ultraheli-kavitatsioon eemaldab kaasa võetud gaasid ja kui seda kasutatakse ringlusse laskmisel suletud tingimustes, võib see aidata vähendada hapnikutaset enne inhibiitori lisamist, parandades torude ja seadmete pikaajalist kaitset.
Rakendamise kontrollnimekiri välitingimustes kasutamiseks
Alljärgnevas lühendatud kontrollnimekirjas on esitatud peamised tehnilised ja operatiivsed elemendid kaltsiumbromiidi lahuste ja setete ultraheli-ettevalmistamise kavandamisel. Iga punkt tuleks enne täielikku kasutuselevõttu valideerida kohaspetsiifilistes tingimustes.
- Iseloomustage soolasisend (osakeste suurus, niiskus, lisandite ioonid) ja kinnitage lahustumiskõver. Tehakse laboratoorsed sonikatsioonikatsed, et määrata energia mahu ja lõpp-punkti tiheduse kohta.
- Määrake metallurgia ja elastomeerid (FFKM, kui keemiline ümbris nõuab) vastavalt eeldatavale soolvee keemiale ja temperatuurile.
- Projekteerige ringlus- või liinivoolutee, et kõrvaldada surnud tsoonid. Kaasa tuleb võtta liinisisene tiheduse, temperatuuri ja lahustunud hapniku mõõtmine. Integreerige korrosiooniinhibiitorite sissepritse ultrahelitsoonist allavoolu, kui hapnik on eemaldatud.
- Järjestage mitme soola lisamine aktiivse sonikatsiooni all kõigepealt suurima tihedusega. Kontrollige selgust enne ülekandmist. Filtreerige enne puuraukude laadimist vastavalt NTU spetsifikatsioonile.
Materjalide kokkusobivus ja korrosiooni juhtimine
Kuigi kaltsiumbromiidi kirjeldatakse sageli kui suhteliselt mitteagressiivset võrreldes tsinkbromiidiga, võivad halogeniidsoolad kõrgel temperatuuril hapniku või happeliste gaaside juuresolekul söövitada süsinikteraseid ja pingele vastuvõtlikke sulameid. Seetõttu on metallurgia valik, puhastusvahendid ja inhibiitorid endiselt olulised. Kaubanduslikud korrosiooniinhibiitoripaketid selgete soolveevedelike jaoks hõlmavad spetsiaalselt kaltsium- ja tsingihalogeniidsoolade jaoks formuleeritud aminoalkoholi- ja amiinipõhiseid kilevalmistajaid. Neid lisandeid saab kasutada pakkimisvedelikes, komplekteerimisvahendites ja pikaajalistes ladustussoolades, et vähendada üldist korrosiooni ja leevendada pingepragunemise ohtu segametallurgiaga ahelates.
Korrosioonikindlad 5. klassi titaanist (Ti 6Al 4V) sonotroodid
Hielscheri ultraheli sonotroodid on valmistatud 5. klassi titaanist (Ti 6Al 4V), nii et vibreeriv pind, mis tekitab kavitatsiooni, on ise valmistatud suure tugevusega korrosioonikindlast sulamist, millel on suurepärased väsimusomadused. See materjalipaar on halogeniidvedelike puhul kriitilise tähtsusega, sest sonotroodile avalduvad akustilise koormuse, voolu kulumise ja kontsentreeritud kaltsiumbromiidi ja segatud halogeniidsoolade keemilise rünnaku kombineeritud pinged.
| Protsessi vedelik | Titaani reiting | Asjakohasus CaBr2-soolvee teenuse suhtes |
|---|---|---|
| kaltsiumbromiid | väga hea | Otsene vaste. Näitab, et titaan on CaBr2 keskkonnas üldiselt väga hea korrosioonikindlusega. |
| kaltsiumkloriid | väga hea | Tavaline ko-sool mitme halogeniidi segudes. Titaan on väga hea kõrge kloriidisisaldusega, mis toetab CaBr2 CaCl2-soolade segusid. |
| Kaaliumbromiid | väga hea | Bromiidsoola analoog. Kinnitab titaani stabiilsust alternatiivsete bromiidikeskkondade puhul. |
| Ammooniumbromiid | väga hea | Täiendav bromiidi andmepunkt, mis näitab, et titaan on tugev bromiidi sisaldavates vesilahustes. |
Kohandatud korrosioonikindlad teraseklassid voolukambrite jaoks
Ettevõtjad, kes kaaluvad kulude ja korrosioonikindluse vahel, kasutavad ultrahelireaktorite korpuste ja torustike jaoks, mis puutuvad kokku kaltsiumbromiidiga, sageli dupleks- või superdupleksroostevabast terasest, kõrge niklisisaldusega sulamitest või vooderdatud süsinikterasest. Valikul tuleb arvesse võtta halogeniidide kontsentratsiooni, temperatuuri ja võimalikku happegaaside saastumist. Sulamite sõelumine kaltsiumbromiidi ja formiaatsoolade suhtes näitab, et metallurgiline järjestus võib muutuda kloorisaaste ja hapnikukoormuse korral, mis suurendab oodatavat teenistust jäljendavate sihipäraste laborikatsete väärtust. Hielscher võib tarnida või anda nõu alternatiivsete sulamite reaktorikehade kohta, kui standardne roostevaba ei pruugi pakkuda piisavat kasutusiga, ning soovitab selliste metallurgia valikute ühendamist valideeritud inhibiitorprogrammidega pika kestusega pakkimisvedelike ja rõngaste vedelike jaoks.
| materjal | CaBr2 soolalahuse reiting | Asjakohasus CaBr2-soolvee teenuse suhtes |
|---|---|---|
| 316L roostevaba | hea | Piisab jahedast hapniku kontrollitud CaBr2-st. Pitting- ja pragude tekkimise oht suureneb temperatuuri ja kloriididega saastumise korral. |
| 904L roostevaba | hea kuni väga hea | Kõrgemad Ni ja Mo parandavad punktsioonikindlust segahalogeniidsoolades. Kasulik täiendus võrreldes 316L-ga soojema kasutuse korral. |
| Duplex 2205 | väga hea | Tasakaalustatud austeniit-ferriit-mikrostruktuur koos kõrge Cr Mo N sisaldusega annab tugeva vastupidavuse kloriidi punktsioonile. Toimib hästi CaBr2-segudes. |
| Super duplex 2507 | väga hea | Kõrgema legeeritud dupleks, millel on parem punktsioonikindlus ekvivalentne number. Eelistatud seal, kus on oodata kuuma tiheda halogeniidiga kokkupuudet. |
| Sulam 625 (NiCrMo) | väga hea | Suurepärane üldine ja lokaalne korrosioonikindlus agressiivsetes halogeniidsoolades. Hea kõrge temperatuuriga ultraheliga niisutatud osade jaoks. |
| Sulam C276 (NiMoCr) | väga hea | Suurepärane vastupidavus punktsiooni- ja pingekorrosioonile segahalogeniidide, sealhulgas bromiidide puhul. Vastupidav valik raskete tööde jaoks. |
| PTFE-ga vooderdatud süsinikterasest | väga hea | Vooder isoleerib süsinikterase soolveest. Tulemused sõltuvad vooderduse terviklikkusest ja temperatuuriklassist. Kontrollige korrapäraselt. |
| Kummiga vooderdatud süsinikterasest | hea | Ökonoomne suurte mahutite puhul. Sobib neutraalse CaBr2-ga, kui vooder on terve. Mehaanilised kahjustused või kuumus vähendavad kasutusiga. |
Valikulised FFKM (perfluoroelastomeer) tihendikomplektid
Tihendite ühilduvus on korduv probleem, sest tihedad halogeniidsoolveed võivad plastifitseerida või leostuda tavalised elastomeerid ning kõrgendatud temperatuuritsüklid soolvee ettevalmistamise ajal koormavad tihendeid. FFKM O-rõngaste või tihendikomplektide määramine Hielscheri voolukambrite reaktorites laiendab oluliselt keemilist ja termilist ulatust, vähendades lekkeohtu segatud halogeniidlahuste, korrosiooniinhibiitoripakettide või partiide vahel kasutatavate puhastusvahendite kasutamisel. FFKM-materjalid säilitavad tihendite terviklikkuse suure tihedusega kaltsiumbromiidi keskkonnas, kus tavalised fluorelastomeerid võivad aja jooksul paisuda või hapneda.
| elastomeer | Hinnang CaBr2-soolvees | Märkused kaltsiumbromiidi teenuse kohta |
|---|---|---|
| FFKM (perfluoroelastomeer, Kalrez klass) | väga hea | Lai keemiline ulatus ja kõrge temperatuuristabiilsus. Eelistatud segahalogeniidide, inhibiitoritega koormatud, kõrge temperatuuriga ultraheliülesannete puhul, kus pikk tihendi kasutusiga on kriitiline. |
| FKM (fluoroelastomeer, Viton klass) | hea kuni väga hea | Sobib paljude vesisoolade, sealhulgas kloriidide ja bromiidide lahustega. Jälgige kõrge temperatuuri paisumist mõnes keemias. Sageli piisav tehase partiide ja mõõduka temperatuuriga välitingimustes kasutamiseks. |
| NBR (Buna N) | hea | Aktsepteeritav lühiajaliselt neutraalsetes veesoolades mõõdukal temperatuuril. Kuumades tihedates halogeniidsoolades võib kiiremini kivistuda või vananeda. Kontrollida survekompressiooni seadistust pärast termilist tsüklit. |
| HNBR | hea | Parem kuumuse ja hapu vedeliku vastupidavus võrreldes NBR-ga. Kasutatakse sageli naftaväljade elastomeeripakettides, mis puutuvad kokku soolveega. Kontrollida koostisespetsiifilisi täiteaineid. |
| EPDM | hea | Vastupidav paljudele veesüsteemidele. Üldiselt vastuvõetav neutraalsetes soolasoolades, kuid mitte süsivesinikurikastes faasides. Mõned amiinid võivad mõjutada EPDMi. |
| TFE/P (Aflas) | väga hea | Tugev vastupidavus amiinidele, hapetele gaasidele ja paljudele soolalahustele. Kasulik seal, kus esineb segatud halogeniide ja H2S või amiinipüüdjaid. |
| Silikoon (VMQ) | ei ole vastupidav | Paisub ja kaotab omadusi kuumades soolade vesilahustes. Vältida pikaajalist kokkupuudet tihedate CaBr2-segudega. |
| Fluorsilikoon (FVMQ) | ei ole vastupidav | Parem kütusekindlus võrreldes VMQ-ga, kuid endiselt kehvem kuumades vesihalogeniidsoolades. Piiratud lühiajalise kokkupuute või madala temperatuuriga laboratoorseks kasutamiseks. |
| Polüuretaan (AU) | ei ole vastupidav | Võib hüdrolüüsuda ja pehmeneda kuumas veesoolases keskkonnas. Kasutada ainult madala temperatuuriga abiainetes, kui üldse. |
| PTFE | väga hea | Inertne kuni halogeniidsoolade suhtes ultraheli voolukambris. |
Näide 52-protsendilise kaltsiumbromiidi partii käivitamise järjekorrast
Allpool on esitatud tüüpiline samm-sammuline protseduur, mis näitab, kuidas valmistada keskmise suurusega partii, kasutades ringlusse lastavat Hielscheri ultraheli-sõiduki, mis on seotud kuumutatud, kuid minimaalselt segatud segamismahutiga. Kohandage numbreid vastavalt tegelikule mahuti mahutavusele, soola kvaliteedile ja energia kättesaadavusele.
- Täitke paak õhuvaba veega ümbritseva õhu temperatuuril ja käivitage madala kiirusega ringlus läbi ultraheli vooluelemendi, kontrollides samal ajal baastihedust.
- Alustage kuiva kaltsiumbromiidi doseeritud lisamist imemiskonteinerisse. Jätkata, kuni tihedus läheneb sihtväärtusele.
- Hoidke ringlusse laskmist täieliku sonikatsioonivõimsuse juures, kuni lahustumatud tahked ained langevad alla visuaalselt tuvastatava taseme. Seejärel võtke filtreeritud külgproov ja kinnitage sihttihedus ja NTU-spetsifikatsioon.
- Kui segu nõuab kaltsiumkloriidi või tsinkbromiidi trimmimist, lisage kontsentraadid aeglaselt aktiivse sonikatsiooni all. Jälgige temperatuuri ja kristalliseerumisvaru. Reguleerige vajaduse korral veega.
- Lisage korrosiooniinhibiitor ja kõik polümeer- või määrdeainepakendid sonikatsiooni all, et tagada ühtlane jaotumine. Võtke lõplikud kvaliteedikontrolliproovid tiheduse, pH, halogeniidide sisalduse ja inhibiitori kontsentratsiooni määramiseks.
Töötage koos Hielscheriga oma kaltsiumbromiidi soolvee projektis
Kaltsiumbromiidi soolvee praktiline väljakutse on alati olnud suurte koguste kiire, puhas ja korratav valmistamine põllupiirangute tingimustes. Hielscheri suure võimsusega ultrahelitehnoloogia on selle probleemi otsene lahendus, kiirendades lahustamist, parandades selgust, eemaldades hapnikku ja tagades lisaaine ühtlase jaotuse nii partii- kui ka pidevtööde puhul. Hielscheri ultrahelisüsteemid on usaldusväärne, suure läbilaskevõimega platvorm kaltsiumbromiidi lahuste ja setete valmistamiseks. Palun võtke meiega otse ühendust! Ootame teiega koostööd teie kaltsiumbromiidi soolalahuse projektis.
KKK: Kaltsiumbromiid
Milleks kasutatakse tavaliselt kaltsiumbromiidi?
Kaltsiumbromiid on hästi lahustuv, hügroskoopiline kaltsiumsool, mida kasutatakse tihedate vesilahuste valmistamiseks. Neid suure tihedusega selgeid soolveesid kasutatakse tööstuslikes vedelikusüsteemides, kus on vaja hõljumata tahkete ainete sisaldust. Täiendavaks kasutusalaks on laboratoorsed reaktiivid, teatavad fotokeemilised protsessid ja spetsiaalsed soojusülekande- või kuivatusainete preparaadid, kus bromiidi keemia on vastuvõetav.
Milleks kasutatakse kaltsiumbromiidi naftaväljal?
Nafta- ja gaasiettevõtjad kasutavad kaltsiumbromiidi peamiselt selge lõpetamise ja parandamise soolveena, mis tagab hüdrostaatilise rõhu kontrolli, vältides samal ajal tahkete osakestega koormatud vedelike tekitatud kahju. Samuti segatakse seda pikaajalise puuraugu teenindamiseks pakkimisvedelikku ja rõngasvedelikku, kasutatakse kruusapakkimise kandevedelikus ja staadiumis kiireks tiheduse reguleerimiseks parandustöödel.
Milleks kasutatakse kaltsiumbromiidisoola puurimisvedelikus?
Kaltsiumbromiidisoola saab pumbata tahkete ainete vaba kaalutud vedelikuna, et tõrjuda puurimissetteid enne lõpetamist. Seda võib segada kaltsiumkloriidi või tsinkbromiidiga, et laiendada tihedusvahemikku kõrgsurvepuuraukude puhul. Spetsiaalsetel juhtudel on see baasvedelikuks spetsiaalselt väljatöötatud tapetablettide, vaheseinte või mikroniseeritud kaalumisainete pakettide jaoks, kui on vaja madalat tahkete ainete sisaldust ja puhtaid tagasivooluteid.
Kas kaltsiumbromiid on ohtlik materjal?
Kaltsiumbromiid ei ole tuleohtlik ja seda ei reguleerita tavaliselt ohtliku materjalina samas tähenduses nagu tugevaid happeid või oksüdeerijaid, kuid see on tööstuskemikaal, mis nõuab tavalist käitlemise kontrolli. Tolm või kontsentreeritud soolvee võib ärritada nahka, silmi ja limaskesta. Suurte bromiidikoguste allaneelamine võib mõjutada kesknärvisüsteemi. Tihe halogeniidisool võib korrodeerida tundlikke metalle ja suured lekked võivad põhjustada pinnase ja vee kõrge soolasisalduse mõju. Tutvuge alati kehtiva ohutuskaardiga, kandke asjakohaseid isikukaitsevahendeid ning järgige kohalikke transpordi- ja keskkonnaalaseid eeskirju.