Kõrge nihkega mikserid hambapasta valmistamiseks
Hambapasta tootmine on nõudlik protsess, mis nõuab segamise seadmed, mis on võimelised käsitlema viskoosne pastad, kõrge tahke kontsentratsiooni ja abrasiivseid osakesi. Ultraheli suure nihkega segistid pakuvad suure intensiivsusega nihkejõude, mis tagavad pulbrite põhjaliku märgumise, kolloidsete läga deformatsiooni ja isegi osakeste suuruse jaotuse. Saadaval tööstuslikus mastaabis ja suudab töödelda suuremahuliste voogude, ultraheli suure nihkega mikserid on teie usaldusväärne töö hobune hambapasta tootmises!
Hambapasta tootmine
Hambapastad, dentifrices ja geelid koosnevad neljast põhikomponendist, mis on vee, abrasiivide, fluoriidide ja detergentide jaoks. Kuigi veesisaldus on enamasti 20–45%, on abrasiivid peamised komponendid, mis aitavad kaasa vähemalt 50% hambapasta koostisele. Laialdaselt kasutatavad abrasiivid sisaldavad alumiiniumhüdroksiidi (Al(OH) osakesi3), kaltsiumkarbonaat (CaCO3), naatriumkarbonaat, erinevad kaltsiumvesinikfosfaadid, hüdraaditud ränidioksiidid, tseoliidid, vilgukivi ja hüdroksüapatiit (Ca5(PO4)3OH).
Harilikku hambapasta ja dentifrice'i segusid valmistatakse tavaliselt alltoodud samme:
Alguses segatakse vett, niiskust (nt sorbitool, glütseriin, propüleenglükool) ja muid vedelaid koostisosi kokku, nii et saadakse vedel alus.
Et saada teatud reoloogia annd tekstuur lõplik hambapasta, reology modifikaatorid ja sideained lisatakse vedel alus. Reoloogia modifikaatorid ja sideained annavad hambapastale paksuse ja tekstuuri. Sagedamini kasutatavad sideained on karaya kummi, bentoniit, naatriumalginaat, metüültselluloos, karrageen ja magneesiumalumiiniumsilikaat. Mõned reoloogia modifikaatorid nõuavad eelsegu mittevesivedelate koostisosadega, nagu glütseriini või lõhna- ja maitseealõlidega. Teise võimalusena võib reoloogia modifikaatori segada teistepulbriliste koostisosadega, et hõlbustada kolloidide dispersiooni.
Järgmises etapis segatakse segusse toimeained (nt kaltsiumfluoriid, tsinkkloriid, hüdroksüapatiit), magustamis- ja lõhnaained ning säilitusained.
Seejärel lisatakse hambapasta segusse abrasiivseid osakesi ja / või täiteaineid sisaldav läga. Kuna abrasiivid on peamine koostisosa, mis lisatakse suurele tahkele koormusele, on selle nõudliku ülesande täitmiseks vaja võimsat ja usaldusväärset suure nihkega segamist.
Seejärel lisatakse lõhna- ja värvained.
Viimases segamisetapis lisatakse preparaadile puhastusvahend või sudser (vahustusaine), mis toimib stabilisaatorina ja parandab hambapasta ühtlast jaotumist hammaste pesemise ajal. Pesuaine ja sudser segatakse hambapasta segu sse õrna intensiivsusega, et vähendada vahu teket. Tavalised sudserid on naatriumlaurüülsulfaat, naatriumlaurüülsulfoatsetaat, dioktüülnaatriumsulfosuktsinaat, sulfolauraat, naatriumlaurüülsarksinaat, naatriumstearüülfumaraat ja naatriumstearüüllaktaat.
Tüüpiline põhihambapasta koostis koosneb:
- Vesi
- Abrasiivsed osakesed
- Humectants (nt sorbitool, glütseriin)
- Pindaktiivsete ainete stabiliseerimine
- Reoloogia modifikaatorid (paksendajad)
- Värvained
- Lõhna- ja maitseühendid
- Säilitusained (nt p-hüdrosübensoaat)
- Pesuvahend
Sõltuvalt hambapasta toote tüübist lisatakse muid toimeaineid, nagu bakteritsiidid, valgendajad, fluoriid jne.
Looduslikud, puhta märgistusega hambapastad
Tootjad orgaanilised, looduslikud hambapastad sõnastada tooteid, kasutades ainult orgaaniliselt sertifitseeritud ja / või looduslikke koostisosi. Looduslik hambapasta marki rahuldada nõudlus tervise teadlik tarbijaid, kes soovivad vältida kunstlikke koostisosi tavaliselt leida regulaarselt hambapastad. Tarbijate kasvava nõudluse tõttu puhta märgistusega toodete järele pakuvad üha väiksemad ja suuremad tuntud kaubamärgid puhta märgistusega hambapastasid. Ultraheli mikserid on ideaalsed ka väikese ja keskmise suurusega tootmisskaala jaoks. Mittetermilise, puhtalt mehaanilise segamismeetodina ei muuda ultraheli looduslikke orgaanilisi koostisi. Ultraheli segamine sobib looduslike koostisosadega, nagu söögisoodat, aloe vera, eukalüptiõli, mürri, taimeekstrakt (nt salvei, piparmünt, maasikaekstrakt) ja eeterlike õlidega (nt piparmünt, piparmünt, piin, kaneel).
Loe lähemalt ultraheli nihkesegistid puhta etiketiga ilutoodete tootmiseks!
- Homogeenne segamine
- Põhjalik märgamine
- Kõrge tahke kontsentratsiooni käsitlemine
- Nr Probleeme Abrasiivid
- kiire protsess
- pidev tekstisisene protsess
- Ohutu, tugev ja usaldusväärne
Kuidas High-Käin segamine ultrahelitöötlus töö?
Ultraheli kõrge nihkega segistid kasutavad sama mehaanilist põhimõtet nagu teised levinumad tööstuslikud segamissüsteemid, nt kõrge nihketera segistid, mitme võlliga segistid, kolloidveskid, kõrgsurve homogenisaatorid ja tera agitaatorid. Ultraheli suure nihkega mikseriid kasutatakse sageli osakeste hajutamiseks ja pressimiseks, õli- ja veefaaside emulgeerimiseks, tahke aine märgamiseks ja lahustumiseks ning mis tahes vedelike ja läga homogeensete segude valmistamiseks. Ultraheli segistid edastavad suure nihkega jõud ultraheli sondi kaudu segamisnõusse, näiteks partii mahutisse või voolukambrisse. Ultraheli mikseri sond vibreerib vedelikus väga suure sagedusega ja amplituudid, luues seeläbi intensiivseultraheli kavitatsioonimullid e-keskkonnas. Kavitatsioonimullide kokkuvarisemise tulemuseks on võimsad nihkejõud, mis häirivad ja lõhuvad tilgad, aglomeraadid, täitematerjalid ja isegi primaarsed osakesed. Kuna ultraheli kavitatsioon tekitab suure kiirusega kavitatsioonilise voogesituse kuni 1000 km / h- ga, kiirendavad kavitatsioonilised vedelikujoad osakesi. Kui kiirendatud osakesed põrkuvad omavahel kokku, toimivad need freesimisvahendina. Selle tulemusena kokkupõrkavad osakesed purunevad ja vähenevad mikroni- või nanosuuruseks. Ultraheli kavitatsiooniväljal vahelduvad rõhud kiiresti ja korduvalt vaakumi ja kuni 1000riba vahel. Pöörlev segisti 4 mikser labad oleks vaja tegutseda uskumatud 300000 RPM saavutada sama sagedusevahelduvad survetsüklit. Tavapärased pöördsegistid ja rootor-staatorisegistid ei tekita kiiruse piirangu tõttu märkimisväärset kavitatsiooni.

Enne ja pärast ultrahelitöötlust: Roheline kõver näitab osakeste suurust enne ultrahelitöötlust, punane kõver on ultraheli dispergeeritud ränidioksiidi osakeste suuruse jaotus.
Ultraheli hambapasta segamine
Ultraheli suure nihkega mikseriid saab kasutada partii ja pidev inline protsessorid. Väga viskoossete materjalide ja suure mahuga töötlemise puhul eelistatakse surverakureaktori kasutamist, kuna see võimaldab teil töötada intensiivsemas ultrahelitingimustes (st rõhk intensiivistab kavitatsiooni). Lisaks, kasutades keerukaid voolu seadistusi, nagu läbipääsu või diskreetse protsessi seadistus, on täielik hambapasta segu sunnitud läbima vooraku ultraheli cavitational tsooni. See tagab, et iga osake saab sama töötluse, nii et saadakse väga ühtlane hajutamine ja segamine.
Ultraheli läbipääsu töötlemine
Iga protsessietapi puhul, mis on siis, kui vedelale alusele lisatakse uus koostisainesegu, läbib pastasegu ühest paagist läbi ultraheli reaktori teise mahutisse. See läbisõiduprotsess tagab väga usaldusväärse ja ühtlase segamise tulemuse. Kuitavalise suure nihkega partii segamise käigus tuleb rakendada liigset segamist, et tagada kõigi osakeste hajumine, on ultraheli voolurakkude seadistamine aja- ja energiasäästu, kuna töötlemisaega vähendatakse osakeste minimaalse töötlemiseni.
Tavalises suure nihkepartii segamisel töödeldakse mõned osakesed üle, samas kui mõned osakesed ei satu kunagi aktiivsesse segamispiirkonda. Ultraheli vooluraku reaktori kasutamine tagab, et iga osake näeb sama suure nihkega töötlust. Läbipääsu tõttu töödeldakse iga osakest sama sageduse ja intensiivsusega.
Töötlemise näpunäide: Ultraheli segamine surve all
Surve rakendamine ultraheli reaktorile või voolurakule intensiivistab akustilist kavitatsiooni. Hielscher Ultrasonics varustab erinevaid vooluraku ja reaktori tüüpe, mida saab kergesti survestada kuni 5 barg. Kohandatud ultraheli reaktorid saavad hakkama isegi kõrgema rõhuga kuni 300barg.
Ultraheli de-aerating mõju
Blade agitaatorid ja tavalised suure nihkega segistid tutvustavad segusse suures koguses gaasimulle, mis on väga ebasoodne. Hambapasta lõpliku segu aereerimine nõuab täiendavat töötlemisetappi, mis on aja- ja energiattarbiv. Ultraheli segamise ajal on õhumullide kinnijäämine üldiselt väga madal võrreldes tavaliste paagisegistaatorite ja suure nihkega segistitega. Ultraheli vooluraku reaktori kasutamine takistab soovimatute gaasimullide tarbetut lisamist, kuna segu söödetakse hoidepaagist suletud süsteemis stabiilsevooluga. Ultraheli vooluraku seadistamisel söödetakse pastasegu pideva rõhuga ultraheli kavitatsioonitsooni. Ultraheli läbivoolu seadistus takistab gaasi soovimatut kinnijäämist segamisprotsessi ajal. Lisaks ultrahelitöötlus on väljakujunenud meetod de-aeratsiooni ja degaseerimine ja soodustab koastsents õhumullid, et nad saaksid tõusta üles ja lenduma.
Lugege lähemalt ultraheli deeratsiooni ja degaseerimise kohta!
Suure jõudlusega ultraheli segistite eelised
Ultraheli suure nihkega segistid loovad intensiivse nihkejõu, millel on vajalik mõju osakestele, nagu tahked ained, tilgad, kristallid ja kiud, et jaotada need sihitud suuruseks, mis võib olla mikronis või nanovahemikus. Kergesti käitlemise kõrge viskoossus ja kõrge tahke koormus, ultraheli kõrge nihkega inline mikserid on ideaalne töödelda pasta tooteid nagu hambapastad, dentifrices ja geelid. Akustilised nihkejõud saavutavad pulbri koostisosade põhjaliku märgumise ja segavad need ühtlaselt homogeenseks pastaks.
Sõltuvalt osakeste kõvadusest ja haprast saab ultraheli protsessi parameetreid täpselt reguleerida, et saavutada pürgitud segamise tulemus. Võrreldes alternatiivsete segamise meetoditega, nagu kõrge nihkega tera agitaatorid, kõrgsurve homogenisaatorid, kolloid / rant veskid, võlli segistid jne ultraheli suure nihkega mikserid pakuvad suuri eeliseid, nagu abrasiivide ja kõrge tahke koormuse probleemivaba käitlemine, lihtne ja ohutu töö, madal hooldus ja töökindlus.
- Suure intensiivsusega kavitatsioon ja nihe
- Tahkete osakeste ühtlane töötlemine
- kõrge tahked kontsentratsioonid
- Nr pihustid / ei ummistumist
- Freesimiskeskkonda (st helmed) ei nõuta
- de-aereeriv toime
- lineaarne mastaapsus
- Lihtne & ohutu töö
- Lihtne puhastada
- Aeg- & Energia säästlik
Partii ja inline
Hielscher Ultrasonics suure jõudlusega mikserid saab kasutada partii ja inline töötlemine. Sõltuvalt protsessi mahust ja tunnisest läbilaskevõimest võib olla soovitatav tekstisisene töötlemine. Kuigi partiide kokkunõudmine on aja- ja töömahukam, on pidev inline segamisprotsess tõhusam, kiirem ja nõuab oluliselt vähem tööd.
Ultraheli mikserid iga toote võimsuse jaoks
Hielscher Ultrasonics tootevalik hõlmab kogu ultraheli protsessorite spektrit kompaktsetest labori ultrasonicators üle pink-top ja pilootsüsteemid täielikult tööstusliku dispetšerid võime gaaskoormusi tunnis. Kogu tootevalik võimaldab meil pakkuda teile kõige sobivamat ultraheli nihkemikserit teie protsessi võimsuse ja eesmärkide jaoks.
Skaala-up väiksemast ultraheli mikserist suuremasse töötlemismahusse on väga lihtne, kuna ultraheli segamise protsess võib olla täiesti lineaarne teie kehtestatud protsessi parameetritest. Up-scaling saab teha, paigaldades võimsama ultraheli segisti üksuse või klasterdades paralleelselt mitu ultrasonicators.
Kõrge amplituudid kõrge segamine tõhusust
Hielscher ULTRASONICS’ Tööstuslikud ultraheli töötlejad suudavad pakkuda väga kõrgeid amplituudi. Amplituudid kuni 200 μm saab kergesti pidevalt joosta 24/7 operatsioon. Isegi suuremate amplituudid, kohandatud ultraheli sonotroodid on saadaval. Hielscheri ultraheli seadmete vastupidavus võimaldab 24/7 operatsiooni raskeveokite ja Nõudlikes keskkondades.
Lihtne, riskivaba testimine
Ultraheli protsessid võivad olla täiesti lineaarsed. See tähendab, et iga tulemus, mille olete saavutanud labori või pink-top ultrasonicator abil, saab skaleerida täpselt sama väljundini, kasutades täpselt samu protsessi parameetreid. See muudab ultraheli ideaalseks tootearenduseks ja sellele järgnevaks rakendamiseks kaubanduslikuks tootmiseks.
Kõrgeim kvaliteet – Projekteeritud ja valmistatud Saksamaal
Pereettevõttena ja pereettevõttena seab Hielscher oma ultraheli protsessorite kõrgeimad kvaliteedistandardid esikohale. Kõik ultrasonicators on projekteeritud, valmistatud ja põhjalikult testitud meie peakorter Teltow lähedal Berliinis, Saksamaa. Hielscheri ultraheli seadmete töökindlus ja usaldusväärsus muudavad selle teie tootmises tööhobuseks. 24/7 töö täiskoormusel ja nõudlikes keskkondades on Hielscheri kõrgefektiivsete mikserite loomulik omadus.
Saate osta Hielscherultraheli suure nihkega segistid mis tahes erineva suurusega ja täpselt konfigureeritud oma protsessi nõuetele. Alates ravivad vedelikud väike lab keeduklaasi pidev voolu-läbi segamine läga ja pastad tööstuslikul tasandil, Hielscher Ultrasonics pakub sobivat kõrge nihkega mikser teile! Palun võtke meiega ühendust – meil on hea meel soovitada teile ideaalset ultraheli mikseri seadistust!
Alljärgnev tabel annab teile ülevaate meie ultrahelihitiste ligikaudse töötlemisvõimsusest:
partii Köide | flow Rate | Soovitatavad seadmed |
---|---|---|
1 kuni 500 ml | 10 kuni 200 ml / min | UP100H |
10 kuni 2000 ml | 20 kuni 400 ml / min | Uf200 ः t, UP400St |
0.1 kuni 20 l | 0.2 kuni 4 l / min | UIP2000hdT |
10 kuni 100 l | 2 kuni 10 l / min | UIP4000hdT |
e.k. | 10 kuni 100 l / min | UIP16000 |
e.k. | suurem | klastri UIP16000 |
Võta meiega ühendust! / Küsi meiega!
Kirjandus/viited
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
- Aharon Gedanken (2003): Sonochemistry and its application to nanochemistry. Current Science Vol. 85, No. 12 (25 December 2003), pp. 1720-1722.
- Poinern G.E., Brundavanam R., Thi-Le X., Djordjevic S., Prokic M., Fawcett D. (2011): Thermal and ultrasonic influence in the formation of nanometer scale hydroxyapatite bio-ceramic. Int J Nanomedicine. 2011; 6: 2083–2095.