Γαλακτωματοποίηση με υπερήχων σπηλαίωση
Μια ευρεία γκάμα προϊόντων ενδιάμεσης χρήσης και καταναλωτικών προϊόντων – όπως καλλυντικά, λοσιόν για το δέρμα, φαρμακευτικές αλοιφές, βερνίκια, χρώματα, λιπαντικά και καύσιμα – βασίζονται εξ ολοκλήρου ή εν μέρει σε γαλακτώματα.
Η Hielscher κατασκευάζει τους μεγαλύτερους βιομηχανικούς επεξεργαστές υγρών με υπερήχους στον κόσμο, για την αποτελεσματική γαλακτωματοποίηση ροών μεγάλου όγκου σε μονάδες παραγωγής.
Πώς λειτουργεί η γαλακτωματοποίηση με υπερήχους
Εφαρμογές σε εργαστηριακό περιβάλλον: Στο εργαστηριακό περιβάλλον, η ικανότητα γαλακτωματοποίησης των υπερήχων είναι γνωστή και εφαρμόζεται εδώ και πολύ καιρό, λόγω των διαφόρων πλεονεκτημάτων που συνδέονται με την ομογενοποίηση και τη γαλακτωματοποίηση με υπερήχους.
Η τεχνολογία
Η αξιόπιστη γαλακτωματοποίηση με υπερήχους βασίζεται στη χρήση υπερηχητικών αισθητήρων, γνωστών και ως σονοτροδίων. Η διαδικασία λειτουργεί ως εξής:
- Σύνδεση υπερήχων: Μέσω του αισθητήρα υπερήχων, υπερήχοι υψηλής έντασης μεταδίδονται στα υγρά, προκαλώντας ακουστική σπηλαίωση.
- Φαινόμενο σπηλαίωσης: Η υπερηχητική ή ακουστική σπηλαίωση δημιουργεί ισχυρές δυνάμεις διάτμησης, οι οποίες παρέχουν την απαιτούμενη ενέργεια για τη διάσπαση μεγάλων σταγονιδίων σε σταγονίδια νανομεγέθους.
- Δημιουργία γαλακτώματος: Δύο ή περισσότερες υγρές φάσεις αναμειγνύονται σε ένα ομοιογενές υπομικρονικό ή νανογαλάκτωμα.
Βιομηχανική κλιμάκωση μέσω της τεχνολογίας συνεχούς ροής: Η χρήση κυψελών ροής υπερήχων επιτρέπει τη γραμμική κλιμάκωση έως τη βιομηχανική παραγωγή νανογαλακτωμάτων, με επεξεργασία ροών μεγάλου όγκου σε συνεχή ροή.
Τα πλεονεκτήματα της γαλακτωματοποίησης με υπερήχους
Υπερήχων γαλακτωματοποίηση χρησιμοποιώντας ένα καθετήρα-τύπου υπερήχων προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλες τεχνικές γαλακτωματοποίησης:
- Βελτιωμένη σταθερότητα γαλακτώματος: Υπερήχων γαλακτωματοποίηση δημιουργεί μικρότερα μεγέθη σταγονιδίων και πιο ομοιόμορφη κατανομή σταγονιδίων, με αποτέλεσμα βελτιωμένη σταθερότητα γαλακτώματος και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής. Τα σταγονίδια μεγέθους υπομικρονίου και νανο-μεγέθους μπορούν να παραχθούν αξιόπιστα χρησιμοποιώντας υπερήχους ισχύος.
- Ενεργειακή απόδοση: Υπερήχων γαλακτωματοποίηση απαιτεί λιγότερη ενέργεια από ό, τι άλλες μεθόδους γαλακτωματοποίησης, καθιστώντας την μια πιο ενεργειακά αποδοτική διαδικασία.
- Επεκτασιμότητα: Υπερήχων γαλακτωματοποίηση μπορεί εύκολα να κλιμακωθεί προς τα πάνω ή προς τα κάτω ανάλογα με τον απαιτούμενο όγκο, καθιστώντας την μια ευέλικτη διαδικασία τόσο για εργαστηριακές όσο και για βιομηχανικές εφαρμογές.
- Εξοικονόμηση χρόνου: Υπερήχων γαλακτωματοποίηση μπορεί να είναι μια πολύ γρήγορη διαδικασία, με γαλακτώματα που σχηματίζονται σε δευτερόλεπτα έως λεπτά, ανάλογα με τα υγρά, τον όγκο και τον εξοπλισμό.
- Μειωμένη ανάγκη για επιφανειοδραστικές ουσίες: Υπερήχων γαλακτωματοποίηση μπορεί να μειώσει την ανάγκη για επιφανειοδραστικές ουσίες, οι οποίες συχνά απαιτούνται για τη σταθεροποίηση γαλακτώματα. Ωστόσο, με μειωμένο μέγεθος σταγονιδίων, η επιφάνεια του σωματιδίου αυξάνεται και περισσότερη επιφάνεια πρέπει να καλύπτεται από επιφανειοδραστική ουσία. Υπερήχους είναι συμβατό με σχεδόν κάθε είδους επιφανειοδραστική ουσία, συμπεριλαμβανομένων των εναλλακτικών και νέων γαλακτωματοποιητών.
- Ελάχιστη και ελεγχόμενη παραγωγή θερμότητας: Υπερήχων γαλακτωματοποίηση είναι μια μη θερμική διαδικασία και η παραγωγή θερμότητας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μπορεί να αποφευχθεί ή να μειωθεί σε μικρό βαθμό. Με αυτόν τον τρόπο, μειώνεται ο κίνδυνος θερμικής υποβάθμισης ευαίσθητων ενώσεων ή συστατικών.
Τα πλεονεκτήματα της γαλακτωματοποίησης υπερήχων χρησιμοποιώντας έναν υπερηχητικό τύπο καθετήρα το καθιστούν μια εξαιρετική επιλογή για γαλακτωματοποίηση σε διάφορους τομείς, συμπεριλαμβανομένων των τροφίμων και ποτών, φαρμακευτικά προϊόντα, καλλυντικά, λεπτές χημικές ουσίες και καύσιμα.
Διαβάστε περισσότερα σχετικά με υπερήχων μαγιονέζα γαλακτωματοποίηση!
Διαβάστε περισσότερα σχετικά με την παραγωγή γαλακτωμάτων κεριού παραφίνης χρησιμοποιώντας υπερήχους!
Διαβάστε περισσότερα για Νερό-σε-ντίζελ γαλακτώματα που παράγονται χρησιμοποιώντας υπερήχους!
Η μέτρηση DLS δείχνει την ομοιόμορφη κατανομή μεγέθους σταγονιδίων ενός γαλακτώματος ροδέλαιου σε νερό που παρασκευάστηκε με υπερήχους.
Τι είναι το γαλάκτωμα;Τα γαλακτώματα είναι διασπορές δύο ή περισσότερων μη αναμίξιμων υγρών. Ο εξαιρετικά εντατικός υπέρηχος παρέχει την ισχύ που απαιτείται για τη διασπορά μιας υγρής φάσης (διασκορπισμένη φάση) σε μικρά σταγονίδια σε μια δεύτερη φάση (συνεχής φάση). Στη ζώνη διασποράς, οι φυσαλίδες σπηλαίωσης που καταρρέουν προκαλούν έντονα κρουστικά κύματα στο περιβάλλον υγρό και έχουν ως αποτέλεσμα το σχηματισμό υγρών πίδακες υψηλής ταχύτητας υγρού.
νανογαλακτώματα – Η εφαρμογή ισχύος για τους υπερηχητικούς διαλυτές
Τα νανογαλακτώματα είναι γαλακτώματα με σταγονίδια που είναι συνήθως μικρότερα από 100 νανόμετρα σε μέγεθος. Τα νανογαλακτώματα προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα έναντι των συμβατικών γαλακτωμάτων, συμπεριλαμβανομένων μοναδικών λειτουργικών ιδιοτήτων, υψηλότερης σταθερότητας, διαφάνειας κ.λπ.
Υπερήχους ξεπερνά τις παραδοσιακές τεχνολογίες γαλακτωματοποίησης, ειδικά όταν πρόκειται για το σχηματισμό νανογαλακτωμάτων. Αυτό οφείλεται στην εξαιρετικά αποδοτική και ενεργοβόρα αρχή λειτουργίας των υπερήχων.
Το παρακάτω βίντεο δείχνει τη διαδικασία γαλακτωματοποίησης του ελαίου (κίτρινο) σε νερό (κόκκινο) χρησιμοποιώντας το εργαστήριο υπερήχων UP400S.
Αρχή εργασίας της υπερηχητικής γαλακτωματοποίησης
Ακουστική σπηλαίωση: Η κινητήρια δύναμη πίσω από την υπερηχητική γαλακτωματοποίηση και τη νανογαλακτωματοποίηση
Η γαλακτωματοποίηση με υπερήχους βασίζεται στις ισχυρές επιδράσεις της ακουστικής σπηλαίωσης, ενός φαινομένου που συμβαίνει όταν κύματα υπερήχων υψηλής έντασης διαπερνούν ένα υγρό. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, σχηματίζονται μικροσκοπικές φυσαλίδες, οι οποίες μεγαλώνουν και στη συνέχεια καταρρέουν βίαια. Η κατάρρευση αυτών των φυσαλίδων δημιουργεί ακραίες τοπικές συνθήκες, όπως έντονες διαβαθμίσεις πίεσης και θερμοκρασίας, υψηλές δυνάμεις διάτμησης, κρουστικά κύματα και μικρο-εκτοξευόμενα υγρά. Αυτές οι δυνάμεις διασπούν αποτελεσματικά τα μεγάλα σωματίδια, τα σταγονίδια και τα συσσωματώματα σε πολύ μικρότερες δομές.
Η εικόνα στα αριστερά απεικονίζει την ακουστική σπηλαίωση που δημιουργείται από τον υπερηχητικό επεξεργαστή UIP1000hdT (1000 W) ο οποίος λειτουργεί σε γυάλινη στήλη γεμάτη με υγρό.
Πώς η ακουστική σπηλαίωση βελτιώνει τη γαλακτωματοποίηση
Τόσο στην γαλακτωματοποίηση όσο και στη νανογαλακτωματοποίηση, η ένταση της σπηλαίωσης αποτελεί καθοριστικό παράγοντα για το μέγεθος των σταγονιδίων. Καθώς οι φυσαλίδες σπηλαίωσης καταρρέουν, οι δυνάμεις διάτμησης που προκύπτουν διασπούν τα μεγαλύτερα σταγονίδια σε όλο και μικρότερα. Ταυτόχρονα, οι τοπικές μεταβολές της πίεσης και της θερμοκρασίας ευνοούν τον σχηματισμό νέων σταγονιδίων, συμβάλλοντας παράλληλα στη σταθεροποίηση του γαλακτώματος.
Αυτός ο συνδυασμός διάσπασης και σταθεροποίησης των σταγονιδίων επιτρέπει στην τεχνολογία υπερήχων να παράγει εξαιρετικά ομοιογενή γαλακτώματα με εξαιρετικά λεπτή κατανομή μεγέθους σταγονιδίων.
Κατανομή μεγέθους σταγονιδίων σε γαλακτώματα νερού-ελαιολάδου που παρασκευάστηκαν με (α) την κλασική μέθοδο ομογενοποίησης και (β) την μέθοδο υπερηχητικής ομογενοποίησης (με χρήση του UP400S), με MD, WPI και το μείγμα τους, με περιεκτικότητα σε ξηρά ύλη 40% και περιεκτικότητα σε έλαιο 9% (κ.β.). Η υπερηχητική γαλακτωματοποίηση έχει ως αποτέλεσμα σημαντικά μικρότερα σταγονίδια, λιγότερο διαχωρισμό και καλύτερη συνολική σταθερότητα του γαλακτώματος.
(μελέτη και γραφήματα: Zungur et al., 2015)
Υπερήχων ανιχνευτές για αποτελεσματική γαλακτωματοποίηση
Hielscher προσφέρει ένα ευρύ φάσμα καθετήρα-τύπου υπερήχων και αξεσουάρ για την αποτελεσματική γαλακτωματοποίηση και διασπορά των υγρών σε παρτίδα και ροή-μέσω τρόπο.
Συστήματα που αποτελούνται από διάφορους επεξεργαστές υπερήχων μέχρι 16.000 watt το καθένα, παρέχουν την ικανότητα που απαιτείται για τη μετάφραση αυτής της εργαστηριακής εφαρμογής σε μια αποτελεσματική μέθοδο παραγωγής για την απόκτηση λεπτών διασκορπισμένων γαλακτωμάτων σε συνεχή ροή ή σε παρτίδα – επιτυγχάνοντας αποτελέσματα συγκρίσιμα με αυτά των καλύτερων διαθέσιμων ομογενοποιητών υψηλής πίεσης σήμερα, όπως η νέα βαλβίδα στομίου. Εκτός από αυτή την υψηλή απόδοση στη συνεχή γαλακτωματοποίηση, Hielscher συσκευές υπερήχων απαιτούν πολύ χαμηλή συντήρηση και είναι πολύ εύκολο να λειτουργήσει και να καθαριστεί. Ο υπέρηχος υποστηρίζει πραγματικά τον καθαρισμό και το ξέπλυμα. Η υπερηχητική ισχύς είναι ρυθμιζόμενη και μπορεί να προσαρμοστεί σε συγκεκριμένα προϊόντα και απαιτήσεις γαλακτωματοποίησης. Διατίθενται επίσης ειδικοί αντιδραστήρες κυψελών ροής που πληρούν τις προηγμένες απαιτήσεις CIP (clean-in-place) και SIP (sterilize-in-place).
| Όγκος παρτίδας | Ροή | Προτεινόμενες συσκευές |
|---|---|---|
| 0.5 έως 1.5mL | μ.δ. | VialTweeter | 1 έως 500mL | 10 έως 200mL/min | UP100Η |
| 10 έως 2000mL | 20 έως 400mL / λεπτό | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 έως 20L | 0.2 έως 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 έως 100L | 2 έως 10L / λεπτό | UIP4000hdT |
| 15 έως 150L | 3 έως 15L / λεπτό | UIP6000hdT |
| μ.δ. | 10 έως 100L / λεπτό | UIP16000 |
| μ.δ. | μεγαλύτερου | σύμπλεγμα UIP16000 |
Επικοινωνήστε μαζί μας! / Ρωτήστε μας!
MultiPhaseCavitator (MPC48)
Το MultiPhaseCavitator είναι ένα ισχυρό εξάρτημα συμβατό με τους αντιδραστήρες υπερήχων με κυψέλη ροής της Hielscher: Χρησιμοποιώντας το ένθετο MPC48, η διασκορπισμένη φάση εγχέεται μέσω 48 καθετήρων ως λεπτές ροές υγρού στην ζώνη υπερήχων, όπου η διασκορπισμένη φάση και η συνεχής φάση αναμιγνύονται ως μικροσκοπικά σταγονίδια σχηματίζοντας ένα νανογαλάκτωμα.
Ανακαλύψτε πώς ο MultiPhaseCavitator βελτιώνει τη γαλακτωματοποίηση!
Βιβλιογραφία / Αναφορές
- Ahmed Taha, Eman Ahmed, Amr Ismaiel, Muthupandian Ashokkumar, Xiaoyun Xu, Siyi Pan, Hao Hu (2020): Ultrasonic emulsification: An overview on the preparation of different emulsifiers-stabilized emulsions. Trends in Food Science & Technology Vol. 105, 2020. 363-377.
- Seyed Mohammad Mohsen Modarres-Gheisari, Roghayeh Gavagsaz-Ghoachani, Massoud Malaki, Pedram Safarpour, Majid Zandi (2019): Ultrasonic nano-emulsification – A review. Ultrasonics Sonochemistry Vol. 52, 2019. 88-105.
- Behrend, O., Schubert, H. (2000): Influence of continuous phase viscosity on emulsification by ultrasound, in: Ultrasonics Sonochemistry 7 (2000) 77-85.
- Salla Puupponen, Ari Seppälä, Olli Vartia, Kari Saari, Tapio Ala-Nissilä (2015): Preparation of paraffin and fatty acid phase changing nanoemulsions for heat transfer. Thermochimica Acta, Volume 601, 2015. 33-38.
- F. Joseph Schork; Yingwu Luo; Wilfred Smulders; James P. Russum; Alessandro Butté; Kevin Fontenot (2005): Miniemulsion Polymerization. Adv Polym Sci (2005) 175: 129–255.
- The Advantages of Ultrasonic Emulsification – Hielscher Ultrasonics
Γεγονότα που αξίζει να γνωρίζετε
Ορισμός του όρου “γαλάκτωμα”
Ένα γαλάκτωμα είναι ένα μείγμα δύο ή περισσότερων μη αναμίξιμων υγρών, όπως το λάδι και το νερό.
Τα γαλακτώματα μπορεί να είναι είτε λάδι σε νερό (όπου σταγονίδια ελαίου διασκορπίζονται στο νερό) είτε νερό σε λάδι (όπου σταγονίδια νερού διασκορπίζονται σε λάδι). Τα γαλακτώματα χρησιμοποιούνται σε ποικίλες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων των προϊόντων διατροφής (όπως σάλτσες σαλάτας και μαγιονέζα), των καλλυντικών (όπως λοσιόν και κρέμες) και των φαρμακευτικών προϊόντων (όπως τα εμβόλια).
Ένας γαλακτωματοποιητής λειτουργεί μειώνοντας την επιφανειακή τάση μεταξύ των δύο μη αναμίξιμων ουσιών (όπως το λάδι και το νερό) σε ένα γαλάκτωμα. Αυτό μειώνει την τάση των δύο ουσιών να διαχωρίζονται και τους επιτρέπει να σχηματίζουν ένα σταθερό μείγμα.
Πώς γίνεται σταθερό ένα γαλάκτωμα;
Ένα γαλάκτωμα γίνεται σταθερό εμποδίζοντας τη διεσπαρμένη φάση (σταγονίδια ενός υγρού) να συγχωνευθεί και να διαχωριστεί από τη συνεχή φάση (το περιβάλλον υγρό). Πρέπει να ληφθούν υπόψη αρκετά βασικά σημεία για την επίτευξη σταθερότητας στα γαλακτώματα:
- Γαλακτωματοποιητές (επιφανειοδραστικές ουσίες):
– Ρόλος: Οι γαλακτωματοποιητές είναι μόρια που έχουν τόσο υδρόφιλα (έλξη νερού) όσο και υδρόφοβα (υδατοαπωθητικά) άκρα.
– Ενέργεια: Μειώνουν την επιφανειακή τάση μεταξύ των δύο μη αναμίξιμων υγρών και σχηματίζουν ένα προστατευτικό στρώμα γύρω από τα σταγονίδια, εμποδίζοντάς τα να συγχωνευθούν.
– Παραδείγματα: Λεκιθίνη, πολυσορβικά και στεαροϋλογαλακτυλικό νάτριο. - Μηχανικές μέθοδοι:
Ανάμιξη υψηλής απόδοσης: Χρησιμοποιώντας μίξερ υψηλής διάτμησης ή ομογενοποιητές για να σπάσετε τα σταγονίδια σε μικρότερα μεγέθη, αυξάνοντας την επιφάνεια και ενισχύοντας τη σταθερότητα. Οι υπερήχων τύπου καθετήρα είναι μια εξαιρετική και πολύ αξιόπιστη μέθοδος που χρησιμοποιεί sonomechanical δυνάμεις διάτμησης. Αυτές οι υπερηχητικές δυνάμεις διάτμησης σπάνε μεγάλα σταγονίδια σε λεπτά σταγονίδια και αναμειγνύουν τις μη αναμίξιμες φάσεις σε ένα σταθερό γαλάκτωμα. - Τροποποιητές ιξώδους:
Πυκνωτικά: Η αύξηση του ιξώδους της συνεχούς φάσης μπορεί να επιβραδύνει την κίνηση των σταγονιδίων, μειώνοντας την πιθανότητα συσσωμάτωσης.
– Παραδείγματα: Κόμμι ξανθάνης, κόμμι γκουάρ και καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη. - Σταθεροποιητικοί παράγοντες:
– Πολυμερή: Τα πολυμερή μπορούν να παρέχουν στερική σταθεροποίηση σχηματίζοντας ένα παχύ στρώμα γύρω από σταγονίδια.
– Παραδείγματα: Πηκτίνη, ζελατίνη και ορισμένες πρωτεΐνες. - Ηλεκτροστατική σταθεροποίηση:
– Κατηγορώ: Μερικοί γαλακτωματοποιητές προσδίδουν ηλεκτρικό φορτίο στην επιφάνεια των σταγονιδίων, προκαλώντας τους να απωθούν ο ένας τον άλλον και έτσι να μειώσουν τη συσσωμάτωση.
– Παραδείγματα: Καζεϊνικό νάτριο και λεκιθίνη σόγιας. - Έλεγχος θερμοκρασίας:
– Ψύξη: Η μείωση της θερμοκρασίας μπορεί να αυξήσει το ιξώδες της συνεχούς φάσης και να μειώσει την κινητική ενέργεια των σταγονιδίων, αποτρέποντας τη συσσωμάτωση.
– Αποφυγή διαχωρισμού φάσεων: Διασφάλιση ότι η θερμοκρασία παραμένει εντός εύρους που εμποδίζει τον διαχωρισμό των εξαρτημάτων. - Πρόσθετα:
– Αντιοξειδωτικά: Η πρόληψη της οξείδωσης μπορεί να βοηθήσει στη διατήρηση της ακεραιότητας του γαλακτωματοποιητή και άλλων συστατικών.
– Χηλικοί παράγοντες: Δέσμευση μεταλλικών ιόντων που διαφορετικά θα μπορούσαν να αποσταθεροποιήσουν το γαλάκτωμα.
Εφαρμόζοντας τη σωστή τεχνική γαλακτωματοποίησης, τα γαλακτώματα μπορούν να γίνουν σταθερά, εξασφαλίζοντας ότι το μείγμα παραμένει ομοιογενές και διατηρεί τις επιθυμητές ιδιότητές του με την πάροδο του χρόνου.
Σταθεροποιητικοί γαλακτωματοποιητές
Γενικά, τα γαλακτώματα απαιτούν σταθεροποίηση χρησιμοποιώντας γαλακτωματοποιητικό παράγοντα ή επιφανειοδραστικό. Οι γαλακτωματοποιητές είναι αμφίφιλοι – προσελκύουν τόσο νερό όσο και λιπαρές ουσίες. Αυτό σημαίνει ότι έχουν υδρόφιλες (που αγαπούν το νερό) και υδρόφοβες (που αγαπούν το πετρέλαιο) ιδιότητες, οι οποίες τους επιτρέπουν να αλληλεπιδρούν τόσο με τις φάσεις ελαίου όσο και με το νερό του γαλακτώματος. Το υδρόφιλο μέρος του μορίου γαλακτωματοποιητή προσκολλάται στα μόρια του νερού, ενώ το υδρόφοβο μέρος προσκολλάται στα μόρια ελαίου.
Περιβάλλοντας τα σταγονίδια ελαίου με μόρια γαλακτωματοποιητή, ο γαλακτωματοποιητής δημιουργεί ένα προστατευτικό στρώμα γύρω από τα σταγονίδια που τα εμποδίζει να έρθουν σε επαφή μεταξύ τους και να συγχωνευθούν (ενωθούν μεταξύ τους) για να σχηματίσουν μεγαλύτερα σταγονίδια. Αυτό βοηθά να διατηρηθεί το γαλάκτωμα σταθερό και αποτρέπει το διαχωρισμό.
Καθώς η συσσωμάτωση των σταγονιδίων μετά τη διαταραχή επηρεάζει την τελική κατανομή μεγέθους σταγονιδίων, χρησιμοποιούνται αποτελεσματικά σταθεροποιητικοί γαλακτωματοποιητές για τη διατήρηση της τελικής κατανομής μεγέθους σταγονιδίων σε επίπεδο ίσο με την κατανομή αμέσως μετά τη διάσπαση σταγονιδίων στη ζώνη διασποράς υπερήχων. Οι σταθεροποιητές οδηγούν στην πραγματικότητα σε βελτιωμένη διάσπαση σταγονιδίων σε σταθερή ενεργειακή πυκνότητα.
Παραδείγματα κοινώς χρησιμοποιούμενων γαλακτωματοποιητών περιλαμβάνουν λεκιθίνη (η οποία βρίσκεται σε κρόκους αυγών και σόγια), μονο- και διγλυκερίδια, πολυσορβικό 80, και στεαροϋλογαλακτυλικό νάτριο.
Hielscher Υπέρηχοι κατασκευάζει υψηλής απόδοσης υπερήχων ομογενοποιητές από εργαστήριο προς βιομηχανικό μέγεθος.






