Υγρή άλεση με υπερήχους: Λεπτά σωματίδια, κατασκευασμένα με ακρίβεια
Τα συστήματα υπερήχων της Hielscher αποτελούν αποδοτικό εξοπλισμό άλεσης για τη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων με υψηλή απόδοση, τη νανοδιασπορά και τη γαλακτωματοποίηση μέσω ελεγχόμενης σπηλαίωσης υπερήχων υψηλής έντασης. Σχεδιασμένα τόσο για ερευνητική όσο και για βιομηχανική κλίμακα, τα συστήματα αυτά διαλύουν αξιόπιστα τις συσσωματώσεις, βελτιώνουν την ποιότητα των σκονών και δημιουργούν ομοιογενή εναιωρήματα σε φαρμακευτικά προϊόντα, καλλυντικά, νανοϋλικά και ειδικά χημικά.
Από τη χονδροειδή σκόνη έως τα ομοιόμορφα μικρο- και νανοσωματίδια
Τα υπερηχητικά συστήματα τύπου αισθητήρα της Hielscher παρέχουν ισχυρή και ακριβώς ελεγχόμενη υγρή άλεση και λεπτή άλεση – χωρίς σφαιρίδια, μπάλες ή άλλα μέσα άλεσης. Παράγουν ομοιογενείς πολτούς με υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά και στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων, ενώ ταυτόχρονα μειώνουν τον χρόνο επεξεργασίας και την κατανάλωση ενέργειας.
Χάρη στον ακριβή έλεγχο του πλάτους και στην προηγμένη διάδοση των ακουστικών κυμάτων, τα υπερηχητικά μηχανήματα επιτυγχάνουν ομοιόμορφα αποτελέσματα με ελάχιστη θερμική επίδραση, διατηρώντας τις ευαίσθητες ενώσεις και μεγιστοποιώντας παράλληλα την παραγωγικότητα και την αναπαραγωγιμότητα. Ανακαλύψτε πώς η υπερηχητική άλεση μπορεί να βελτιστοποιήσει τη ροή εργασίας της σύνθεσής σας και να βελτιώσει την απόδοση του προϊόντος.
Ποιοι θα πρέπει να χρησιμοποιούν την υγρή άλεση με υπερήχους;
- Κατασκευαστές που απαιτούν ελεγχόμενη μείωση σωματιδίων σε μέγεθος μικρών ή νανομέτρων
- Παραγωγοί χρωστικών ουσιών, μελανιών, χρωμάτων και επιστρώσεων υψηλής απόδοσης
- Επεξεργαστές κεραμικών, ορυκτών, τσιμέντου και οξειδίων μετάλλων
- Δημιουργοί φαρμακευτικών και καλλυντικών σκευασμάτων που αναπτύσσουν λεπτόκοκκα εναιωρήματα
- Κατασκευαστές μπαταριών, καταλυτών και προηγμένων υλικών
- Εταιρείες που επεξεργάζονται πολτούς υψηλής συγκέντρωσης ή υψηλού ιξώδους
- Εργαστήρια που αναπτύσσουν κλιμακωτές μεθόδους μείωσης του μεγέθους των σωματιδίων
- Κατασκευαστές που επιδιώκουν μια στενή και ομοιόμορφη κατανομή μεγέθους σωματιδίων
- Επιχειρήσεις που επιθυμούν να αποφύγουν τη μόλυνση από σφαιρίδια ή μπάλες άλεσης
- Παραγωγοί που επιδιώκουν να μειώσουν το χρόνο άλεσης, την κατανάλωση ενέργειας και τις απαιτήσεις καθαρισμού
Πείτε μας για το υλικό σας, τη συγκέντρωση στερεών και το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. Η ομάδα ειδικών μας στον τομέα της υπερήχησης θα σας προτείνει μια διάταξη υπερήχησης για βελτιωμένη άλεση των σωματιδίων.
Βιομηχανικός υπερηχητικός μετατροπέας ισχύος 16.000 βατ, μοντέλο UIP16000hdT για την υγρή άλεση χρωστικών ουσιών και νανοσωματιδίων
Ελεγχόμενη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων με τη χρήση ισχυρού υπερήχου
Η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων στην κλίμακα των μικρών ή των νανομέτρων μπορεί να μεταμορφώσει μια σύνθεση. Τα λεπτότερα σωματίδια μπορούν να βελτιώσουν την αντιδραστικότητα, τη σταθερότητα, την επιφάνεια, τις οπτικές ιδιότητες και την απόδοση του τελικού προϊόντος. Ωστόσο, οι συμβατικοί μύλοι με σφαίρες, σφαιρίδια και μέσα άλεσης ενδέχεται να εισάγουν σωματίδια φθοράς, να απαιτούν επίπονο διαχωρισμό των μέσων άλεσης και να δυσκολεύονται να παρέχουν ομοιόμορφη επεξεργασία σε υψηλές συγκεντρώσεις στερεών. Η υγρή άλεση με υπερήχους προσφέρει μια καθαρή και ελεγχόμενη εναλλακτική λύση.
Τα υπερηχητικά συστήματα τύπου αισθητήρα της Hielscher μεταδίδουν υπερήχους υψηλής έντασης απευθείας σε ένα υγρό ή έναν πολτό. Τα εναλλασσόμενα κύματα πίεσης δημιουργούν ακουστική σπηλαίωση: μικροσκοπικές φυσαλίδες σχηματίζονται και καταρρέουν με εξαιρετική ένταση, παράγοντας πίδακες υγρού υψηλής ταχύτητας, κρουστικά κύματα και ισχυρές δυνάμεις διάτμησης. Αυτές οι δυνάμεις επιταχύνουν τα αιωρούμενα σωματίδια ώστε να συγκρούονται μεταξύ τους. Οι συγκρούσεις μεταξύ των σωματιδίων, ο κατακερματισμός και η διάβρωση της επιφάνειας που προκύπτουν μειώνουν τα συσσωματώματα – και, υπό αρκετά έντονες συνθήκες, τα πρωτογενή σωματίδια – σε μικρο- και νανο-μέγεθος.
Τριυδρική αλουμίνα αλεσμένη με υπερήχους
Το AL(OH)₃ προμηθεύτηκε από την Alcoa World Alumina LLC, Πίτσμπουργκ, Πενσυλβάνια, ΗΠΑ. Το AL(OH)₃ είναι επίσης γνωστό ως τριυδροξείδιο του αλουμινίου σειράς ATH, ενυδατωμένη αλουμίνα Bayer, C-30, KB-30, KC-30, KH-30, υδραγυλλίτης ή γιμπσίτης. Έχει σκληρότητα κατά Mohs’ σκληρότητα από 2,5 έως 3,5.
Υπερηχητικοί αντιδραστήρες ροής για βιομηχανική ενσωματωμένη παραγωγή πολτών νανοσωματιδίων.
Ακριβής, επαναλήψιμη και ομοιόμορφη κατανομή μεγέθους σωματιδίων
Η υπερηχητική άλεση προσφέρει μεγάλη δυνατότητα ρύθμισης. Οι χειριστές μπορούν να ελέγχουν το πλάτος, την εισροή ενέργειας, την πίεση, τη θερμοκρασία, το χρόνο παραμονής και τον ρυθμό ροής, ώστε να προσαρμόζουν τη διαδικασία στο υλικό και στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. Αυτό καθιστά τη διαδικασία κατάλληλη για κάθε εφαρμογή, από την ήπια αποσυσσωμάτωση έως την εντατική λεπτή άλεση. Οι διαμορφώσεις ανακυκλοφορίας και ενσωματωμένου κυττάρου ροής εκθέτουν ομοιόμορφα τον πολτό στη ζώνη σπηλαίωσης, εξασφαλίζοντας αναπαραγώγιμα αποτελέσματα και μια στενή, ομοιογενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων.
Αυτό το επίπεδο ελέγχου είναι ιδιαίτερα σημαντικό για χρωστικές ουσίες, μελάνια, επιχρίσματα, κεραμικά, οξείδια μετάλλων, ορυκτά, καταλύτες, φαρμακευτικά προϊόντα και άλλα προηγμένα υλικά, στα οποία τα υπερμεγέθη σωματίδια ή η ευρεία κατανομή μεγέθους μπορούν να θέσουν σε κίνδυνο την ποιότητα. Οι παράμετροι της διεργασίας που καθορίζονται στο εργαστήριο μπορούν να μεταφερθούν στην πιλοτική και βιομηχανική παραγωγή, επιτρέποντας τη συστηματική ανάπτυξη και την κλιμάκωση της παραγωγής.
Επεξεργασία υψηλής περιεκτικότητας σε στερεά χωρίς μέσα άλεσης
Επειδή η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων επιτυγχάνεται μέσω της σπηλαίωσης και των συγκρούσεων μεταξύ των ίδιων των σωματιδίων, δεν απαιτούνται σφαιρίδια, χάντρες ή σφαίρες άλεσης. Η εξάλειψη των μέσων άλεσης αποτρέπει μια πιθανή πηγή μόλυνσης και εξαλείφει την ανάγκη αγοράς, καθαρισμού, αντικατάστασης και διαχωρισμού των μέσων από τον τελικό πολτό. Η απλή γεωμετρία που έρχεται σε επαφή με το υγρό διευκολύνει επίσης τον καθαρισμό και την αλλαγή προϊόντος.
Τα υπερηχητικά συστήματα της Hielscher μπορούν να επεξεργάζονται πολτούς υψηλής συγκέντρωσης και ιξώδους. Η υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά σημαίνει λιγότερο υγρό προς επεξεργασία και, σε πολλές περιπτώσεις, λιγότερη συμπύκνωση ή ξήρανση στα επόμενα στάδια της διαδικασίας. Μπορεί επίσης να ενισχύσει το φαινόμενο της άλεσης μεταξύ των σωματιδίων, αυξάνοντας τη συχνότητα των συγκρούσεων μεταξύ τους. Αυτός ο συνδυασμός καθιστά την υπερηχητική άλεση ιδιαίτερα ελκυστική για συμπυκνωμένα masterbatches και εναιωρήματα σε κλίμακα παραγωγής.
Εικόνες μικροσκοπίου που απεικονίζουν την εξέλιξη της υπερηχητικής άλεσης χρωστικών ματζέντα με βάση το λάδι
Παραδείγματα: Υγρή άλεση νανοσωματιδίων με ισχυρό υπερηχητικό κύμα
Η άλεση με υπερήχους είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την επεξεργασία υλικών μεγέθους μικρών και νανομεγέθους, όπως κεραμικά, τριυδρική αλουμίνα, θειικό βάριο, ανθρακικό ασβέστιο και οξείδια μετάλλων. Οι παρακάτω πίνακες παρουσιάζουν μικροσκοπικές εικόνες της άλεσης της τριυδρικής αλουμίνας (από 150 μικρά έως 10 μικρά), κεραμικών (από 30 μικρά έως 2 μικρά) και ανθρακικού νατρίου (από 70 μικρά έως 3 μικρά). Οι μικροσκοπικές εικόνες σε αυτή τη σελίδα σας παρουσιάζουν την πρόοδο της υπερηχητικής άλεσης με παραδείγματα οδοντιατρικών κεραμικών, χρωστικών ματζέντα, ανθρακικού νατρίου και ενυδατωμένης αλουμίνας.
Εικόνες μικροσκοπίου που απεικονίζουν την εξέλιξη της υπερηχητικής άλεσης του ανθρακικού νατρίου (Na₂CO₃) σε ισοπροπανόλη.
Η βαφή κιμωλίας με υπερήχους στο λειανόμετρο καταδεικνύει την τέλεια ομοιόμορφη αποσυσσωμάτωση και κατανομή μεγέθους σωματιδίων των χρωστικών ουσιών
Η υπερηχητική διασπορά εξασφαλίζει αποτελεσματική μείωση του μεγέθους των σωματιδίων και ομοιόμορφη κατανομή των χρωστικών αιθάλης στο μελάνι UV.
Μεγαλύτερη απόδοση σε κάθε στάδιο επεξεργασίας
Η υπερηχητική ενέργεια διοχετεύεται απευθείας στο πολτό, όπου πραγματοποιείται η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Οι δυνάμεις της ταχείας σπηλαίωσης μπορούν να συντομεύσουν τους κύκλους άλεσης, ενώ η αποδοτική μετατροπή της ηλεκτρικής ενέργειας σε μηχανική κίνηση μπορεί να μειώσει την ενεργειακή κατανάλωση σε σύγκριση με τον συμβατικό εξοπλισμό άλεσης. Η συνεχής ενσωματωμένη επεξεργασία συμβάλλει περαιτέρω στην υψηλή παραγωγικότητα, τη σταθερή ποιότητα και την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής.
Για τους κατασκευαστές που επιδιώκουν μικρότερα σωματίδια, πιο στενές κατανομές, καθαρότερη επεξεργασία και αποτελεσματική κλιμάκωση, τα ηχητικά συστήματα τύπου αισθητήρα της Hielscher μετατρέπουν την υγρή άλεση σε μια διαδικασία σχεδιασμένη με ακρίβεια – από τις εργαστηριακές δοκιμές έως τη συνεχή βιομηχανική παραγωγή.
Συνεχής λειτουργία για υψηλή παραγωγικότητα
Οι ομογενοποιητές υπερήχων είναι πολύ εύκολοι στην εγκατάσταση και τη λειτουργία. Μόνο δύο εξαρτήματα έρχονται σε επαφή με το προς άλεση υλικό: το σονοτρόδιο από τιτάνιο και το κελί ροής από ανοξείδωτο χάλυβα. Χάρη στον απλό σχεδιασμό του κελιού ροής υπερήχων, οι μονάδες καθαρίζονται γρήγορα. Δεδομένου ότι οι συσκευές υπερήχων της Hielscher παρουσιάζουν πολύ υψηλή απόδοση στη μετατροπή της ηλεκτρικής ενέργειας σε μηχανική, γενικά απαιτείται λιγότερη ισχύς για την υπερηχητική άλεση σε σύγκριση με τον συμβατικό εξοπλισμό άλεσης.
Βιομηχανικός υπερηχητικός διαλυτής UIP6000hdT (6 kW) για την ταυτόχρονη διασπορά χρωστικών και τη μικροβιακή αποστείρωση συνθέσεων χρωμάτων και επιχρισμάτων με βάση το νερό [/caption]Το φαινόμενο της άλεσης των σωματιδίων βασίζεται στην έντονη υπερηχητική σπηλαίωση. Κατά την υπερηχητική επεξεργασία υγρών σε υψηλές εντάσεις, τα ηχητικά κύματα που διαδίδονται στο υγρό μέσο προκαλούν εναλλασσόμενους κύκλους υψηλής πίεσης (συμπίεση) και χαμηλής πίεσης (αραίωση), με ρυθμούς που εξαρτώνται από τη συχνότητα. Κατά τη διάρκεια του κύκλου χαμηλής πίεσης, τα υπερηχητικά κύματα υψηλής έντασης δημιουργούν μικρές φυσαλίδες κενού ή κενά στο υγρό. Όταν οι φυσαλίδες φτάσουν σε όγκο στον οποίο δεν μπορούν πλέον να απορροφήσουν ενέργεια, καταρρέουν βίαια κατά τη διάρκεια ενός κύκλου υψηλής πίεσης. Αυτό το φαινόμενο ονομάζεται σπηλαίωση.
Η κατάρρευση των φυσαλίδων σπηλαίωσης έχει ως αποτέλεσμα μικρο-αναταράξεις και μικροπίδακες έως και 1000 χλμ/ώρα. Τα μεγάλα σωματίδια υπόκεινται σε επιφανειακή διάβρωση (μέσω κατάρρευσης σπηλαίωσης στο περιβάλλον υγρό) ή μείωση μεγέθους σωματιδίων (λόγω σχάσης μέσω σύγκρουσης μεταξύ σωματιδίων ή κατάρρευσης φυσαλίδων σπηλαίωσης που σχηματίζονται στην επιφάνεια). Αυτό οδηγεί σε απότομη επιτάχυνση της διάχυσης, των διαδικασιών μεταφοράς μάζας και των αντιδράσεων στερεάς φάσης λόγω της αλλαγής του μεγέθους και της δομής του κρυσταλλίτη.
Διατίθενται υπερηχητικοί επεξεργαστές και κυψέλες ροής για τη διασπορά και την υγρή άλεση σκονών, τόσο για εργαστηριακό όσο και για βιομηχανικό επίπεδο. Τα βιομηχανικά συστήματα μπορούν εύκολα να προσαρμοστούν ώστε να λειτουργούν ενσωματωμένα στη γραμμή παραγωγής. Για την έρευνα και τη δοκιμή αυτής της διαδικασίας, καθώς και για πολλές υπερηχοχημικές διεργασίες, συνιστούμε τις εργαστηριακές συσκευές μας ή το μοντέλο UIP1000hd.
Nanodiamonds μπορεί να είναι αποτελεσματική και αξιόπιστα διασκορπισμένη χρησιμοποιώντας Hielscher υπερήχων.
Συχνές ερωτήσεις σχετικά με την υγρή άλεση με υπερήχους
Τι είναι η υγρή άλεση με υπερήχους;
Η υγρή άλεση με υπερήχους είναι μια διαδικασία μείωσης του μεγέθους των σωματιδίων, κατά την οποία εφαρμόζονται υπερήχοι υψηλής ισχύος σε ένα υγρό πολτό. Η ακουστική σπηλαίωση δημιουργεί έντονες δυνάμεις διάτμησης, κρουστικά κύματα και συγκρούσεις μεταξύ των σωματιδίων, οι οποίες διαλύουν τα συσσωματώματα και μειώνουν τα στερεά σωματίδια σε διαστάσεις μικρών ή νανομέτρων.
Πώς μειώνει το μέγεθος των σωματιδίων ένας υπερηχητικός διαλυτής τύπου ανιχνευτή;
Ο αισθητήρας υπερήχων, ή σονοτρόδιο, μεταφέρει υπερήχους υψηλής έντασης απευθείας στο πολτό. Σχηματίζονται και καταρρέουν φυσαλίδες σπηλαίωσης, δημιουργώντας πίδακες υγρού υψηλής ταχύτητας που επιταχύνουν τα σωματίδια ώστε να συγκρούονται μεταξύ τους. Αυτές οι συγκρούσεις προκαλούν κατακερματισμό των σωματιδίων, διάβρωση της επιφάνειας και αποτελεσματική αποσυσσωμάτωση.
Μπορεί η υγρή άλεση με υπερήχους να παράγει νανοσωματίδια;
Ναι. Τα υπερηχητικά συστήματα τύπου αισθητήρα της Hielscher μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ελεγχόμενη μικροποίηση και παραγωγή νανοσωματιδίων. Το μέγεθος των σωματιδίων που μπορεί να επιτευχθεί εξαρτάται από το υλικό, το αρχικό μέγεθος των σωματιδίων, τη σύνθεση του πολτού, τη συγκέντρωση στερεών, την ένταση της επεξεργασίας, τη θερμοκρασία, την πίεση και το χρόνο υπερηχητικής επεξεργασίας.
Ποια υλικά μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με υπερηχητική άλεση;
Η υγρή άλεση με υπερήχους είναι κατάλληλη για χρωστικές ουσίες, μελάνια, κεραμικά, οξείδια μετάλλων, ορυκτά, τσιμέντο, καταλύτες, υλικά μπαταριών, φαρμακευτικά προϊόντα, καλλυντικά και προηγμένα νανοϋλικά. Μπορεί να επεξεργαστεί σωματίδια που βρίσκονται σε αιωρήματα σε νερό, διαλύτες, έλαια, ρητίνες και άλλα συμβατά υγρά μέσα.
Η υπερηχητική άλεση απαιτεί τη χρήση σφαιριδίων ή σφαιρών άλεσης;
Όχι. Η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων με υπερήχους δεν απαιτεί τη χρήση συμβατικών μέσων άλεσης. Το αποτέλεσμα της άλεσης επιτυγχάνεται μέσω συγκρούσεων σωματιδίων που προκαλούνται από τη σπηλαίωση. Η κατάργηση των σφαιριδίων και των σφαιρών μειώνει τον κίνδυνο μόλυνσης που σχετίζεται με τα μέσα άλεσης και εξαλείφει την ανάγκη για διαχωρισμό, καθαρισμό, αντικατάσταση και απόρριψη των μέσων αυτών.
Μπορούν τα υπερηχητικά συστήματα της Hielscher να επεξεργάζονται πολτούς με υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά;
Ναι. Οι υπερηχητικοί επεξεργαστές της Hielscher μπορούν να επεξεργαστούν εναιωρήματα υψηλής συγκέντρωσης και ιξώδους. Η υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά μειώνει τον όγκο του υγρού που πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία και μπορεί να εντείνει τις συγκρούσεις μεταξύ των σωματιδίων, καθιστώντας την υπερηχητική άλεση ελκυστική επιλογή για συμπυκνωμένα εναιωρήματα και την παραγωγή masterbatch.
Η άλεση με υπερήχους οδηγεί σε στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων;
Η ομοιόμορφη έκθεση στη ζώνη υπερηχητικής σπηλαίωσης συμβάλλει στη διαμόρφωση μιας στενής και ομοιογενούς κατανομής μεγέθους σωματιδίων. Η ανακυκλοφορία και η συνεχής εν σειρά επεξεργασία συμβάλλουν στη διασφάλιση της ομοιόμορφης επεξεργασίας ολόκληρου του πολτού, μειώνοντας παράλληλα τον αριθμό των σωματιδίων που υπερβαίνουν το επιθυμητό μέγεθος ή δεν έχουν υποστεί επαρκή επεξεργασία.
Ποιες παράμετροι της υπερηχητικής άλεσης μπορούν να ελεγχθούν;
Στις σημαντικές παραμέτρους περιλαμβάνονται το πλάτος των υπερήχων, η εισροή ενέργειας, η πίεση, η θερμοκρασία, ο ρυθμός ροής, ο χρόνος παραμονής και η συγκέντρωση στερεών. Ο ακριβής έλεγχος επιτρέπει την προσαρμογή της διαδικασίας για ήπια αποσυσσωμάτωση, εντατική λεπτή άλεση ή αναπαραγώγιμη νανοδιασπορά.
Η υγρή άλεση με υπερήχους είναι ενεργειακά αποδοτική;
Η υπερηχητική ενέργεια μεταφέρεται απευθείας στο πολτό, όπου πραγματοποιείται η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Οι δυνάμεις της ταχείας σπηλαίωσης μπορούν να συντομεύσουν τους κύκλους επεξεργασίας και να μειώσουν την ενεργειακή κατανάλωση σε σύγκριση με ορισμένες συμβατικές μεθόδους άλεσης. Η πραγματική κατανάλωση ενέργειας εξαρτάται από το υλικό, το επιδιωκόμενο μέγεθος των σωματιδίων, τον ρυθμό παραγωγής και τη διαμόρφωση της διεργασίας.
Μπορεί η υπερηχητική άλεση να λειτουργεί συνεχώς;
Ναι. Τα συστήματα υπερήχων της Hielscher μπορούν να ενσωματωθούν σε αντιδραστήρες κυψελίδας ροής για συνεχή εν σειρά υγρή άλεση. Η εν σειρά επεξεργασία επιτρέπει τον έλεγχο του χρόνου παραμονής, τη σταθερή ποιότητα του προϊόντος, την υψηλή παραγωγικότητα και την απλή ενσωμάτωση σε υπάρχουσες βιομηχανικές γραμμές παραγωγής.
Μπορεί η διαδικασία άλεσης με υπερήχους να εφαρμοστεί σε μεγαλύτερη κλίμακα;
Η υπερηχητική άλεση μπορεί να αναπτυχθεί με τη χρήση εργαστηριακού υπερηχητικού συστήματος και να μεταφερθεί σε πιλοτικό ή βιομηχανικό εξοπλισμό, χρησιμοποιώντας καθορισμένες παραμέτρους διεργασίας και συγκεκριμένη εισροή ενέργειας. Η Hielscher προσφέρει υπερηχητικά συστήματα τύπου αισθητήρα για δοκιμές μικρής κλίμακας, ανάπτυξη διεργασιών και συνεχή εμπορική παραγωγή.
Πώς μπορώ να επιλέξω το κατάλληλο υπερηχητικό σύστημα της Hielscher;
Η επιλογή του υπερηχητικού συστήματος εξαρτάται από το υλικό, τον όγκο του πολτού, τη συγκέντρωση στερεών, το ιξώδες, το αρχικό μέγεθος των σωματιδίων, το απαιτούμενο τελικό μέγεθος και την επιθυμητή παραγωγικότητα. Μια δοκιμαστική διαδικασία άλεσης μπορεί να βοηθήσει στον προσδιορισμό του βέλτιστου πλάτους, των ενεργειακών απαιτήσεων, της γεωμετρίας του καθετήρα, καθώς και της διαμόρφωσης κατά παρτίδες ή εν σειρά.
Μάθετε περισσότερα για το εργαστήριο διεργασιών της Hielscher για τις δοκιμές σκοπιμότητας και τη βελτιστοποίηση των διεργασιών σας.
Βιβλιογραφία / Αναφορές
- Almir Draganović, Antranik Karamanoukian, Peter Ulriksen, Stefan Larsson (2020): Dispersion of microfine cement grout with ultrasound and conventional laboratory dissolvers. Construction and Building Materials, Volume 251, 2020.
- I. Fasaki, K. Siamos, M. Arin, P. Lommens, I. Van Driessche, S.C. Hopkins, B.A. Glowacki, I. Arabatzis (2012): Ultrasound assisted preparation of stable water-based nanocrystalline TiO2 suspensions for photocatalytic applications of inkjet-printed films. Applied Catalysis A: General, Volumes 411–412, 2012. 60-69.
- Badgujar, N.P.; Bhoge, Y.E.; Deshpande, T.D.; Bhanvase, B.A.; Gogate, P.R.; Sonawane, S.H.; Kulkarni, R.D. (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment ; Resin Technology, Vol. 44 No. 4, 2015. 214-223.
- Bhagawat, L.I., Patil, V.S., Kale, B.B., Sonawane, S.H., Bhanvase, B.A., Pinjari, D.V. and Ashokkumar, M. (2016): Sonoprocessing of LiFePO4 nanoparticles and nanocomposites for cathode material in lithium ion batteries. Polymer Composites 37, 2026. 1874-1880.
- Anastasia V. Tyurnina, Iakovos Tzanakis, Justin Morton, Jiawei Mi, Kyriakos Porfyrakis, Barbara M. Maciejewska, Nicole Grobert, Dmitry G. Eskin 2020): Ultrasonic exfoliation of graphene in water: A key parameter study. Carbon, Vol. 168, 2020.
- Brad W. Zeiger; Kenneth S. Suslick (2011): Sonofragmentation of Molecular Crystals. J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 37, 14530–14533.
UIP1000hd
Εικόνες μικροσκοπίου που απεικονίζουν την εξέλιξη της υπερηχητικής άλεσης οδοντικής κεραμικής