Sprey Kurutma Öncesi Protein Süspansiyonlarının Ultrasonik Viskozite Azaltımı
- Ultrasonikler, peynir altı suyu bulamaçlarının sprey kurutma işlemi için verimliliği artırmak ve maliyetleri azaltmak için bir çözümdür, örneğin WPC.
- Ultrasonik kesme kuvvetleri, peynir altı suyu çözeltisinin viskozitesini düşürür ve böylece daha yüksek bir protein konsantrasyonuna izin verir.
- Hielscher Ultrasonics, protein çözeltilerinin viskozitesini azaltmak için yüksek güçlü ultrasonik uygulamak için çeşitli seçenekler sunar.
Ultrasonik Viskozite Azaltma
Güçlü ultrasonik kuvvetler sıvılarda kavitasyon, yüksek kesme kuvvetleri ve salınım oluşturur. Hielscher Ultrasonics, protein konsantreleri, WPC veya polimer bulamaçları gibi kesme inceltme bulamaçlarının akışkan dinamiklerini değiştirmek için bu yoğun ultrasonik kuvvetleri kullanır. Birçok bulamaç, nihai toz ürünü elde etmek için bir sprey kurutma işleminden geçer. Püskürterek kurutma, enerji yoğun bir süreçtir ve genellikle üretim hattında da bir tıkanıklığa neden olur. Ultrasonik viskozite azaltma, çözeltinin daha yüksek partikül yüklemesine izin verir, bu da buharlaştırılması gereken sıvı hacminin azalmasına yol açar. Bu, önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlar. Aynı zamanda, daha fazla ürün (kuru ağırlık) işlendikçe sprey kurutucunun kapasitesi artar. Sprey kurutucunun besleme akışının ultrasonik hat içi işlemi, kurutucuya daha yüksek konsantrasyon ve kuru katı madde yüzdesi sağlar.
Ultrasonik tedavinin etkileri:
- Homojenizasyon ve partikül boyutunun küçültülmesi
- Sürüklenen hava ve oksijen kabarcıklarını çıkarın
- Proteinlerin sıkıştırma katmanlarını açın
- Viskoziteyi geçici olarak azaltın
- Protein molekülü hizalamasında geçici bir değişiklik yaratın
Neden Sprey Kurutmadan Önce Ultrasonik?
Ultrasonik viskozite azaltma sonuçları Azaltılmış enerji tüketimi ve Daha yüksek verim.
Ek avantajlar şunlardır:
- Çıktıyı veya daha fazla artırır
- Genel sabit ve değişken maliyetin azaltılması
- Azaltılmış soğutma gereksinimleri
- Düşük yatırım ve artan kar
- Bir yıldan kısa sürede geri ödeme
Ultrasonik Ekipmanlar
Hielscher Ultrasonics, sprey kurutucunuzun verimliliğini ve çıktısını optimize etmek için uygun ultrasonik sistemi yapılandırma ve kurma konusunda derin bilgiye sahiptir. Üretim hattına göre, Hielscher protein çözeltilerinin viskozite azaltımı için yüksek güçlü ultrasonik uygulamak için çeşitli seçenekler sunar. Tüm endüstriyel ultrasonik sistemlerimiz, zorlu koşullar altında ağır hizmet uygulamaları için üretilmiştir ve 7/24 çalışabilir. Az yer kaplamaları nedeniyle, mevcut üretim hatlarına kolayca uyarlanabilirler. Düşük bakım ve kullanıcı dostu çalışma diğer avantajlardır.
Sonikasyonun sprey kurutma sürecinizi nasıl geliştirdiği hakkında daha fazla bilgi almak için bugün bize ulaşın!
Literatür/Referanslar
- M. Ashokkumar, J. Lee, B. Zisu, R. Bhaskarcharya, M. Palmer ve S. Kentish (2009): Sıcak konu: Sonikasyon, peynir altı suyu proteinlerinin ısı stabilitesini arttırır. J. Süt Sci. 92:5353–5356.
- Mladen Brncic (2014): Ultrasonun Gıda Endüstrisinde Proses Verimliliği Üzerindeki Etkisi. Şurada sunuldu: “GIDA ENDÜSTRİSİNDEKİ EĞİLİMLER” – Koprivnica, Hırvatistan, 5 Eylül 2014.
Sprey kurutma prosesleri hakkında
Püskürterek kurutma, sıvı bir çözeltiyi veya bulamacı sıcak bir gazla hızlı bir şekilde kurutarak kuru bir toza dönüştürmek için kullanılan bir üretim tekniğidir. Özellikle gıda ve ilaç sektöründe, sprey kurutma genellikle termal olarak hassas malzemeleri işlemek için kullanılır.
Püskürterek kurutma, gıda ve ilaç endüstrisinde aktif bileşikleri kapsüllemek (mikro kapsülleme) için sıklıkla kullanılan bir tekniktir.
Sprey kurutma işlemi aşağıdaki adımlardan oluşur:
- Besleme akışı: Besleme akışı homojen, pompalanabilir ve safsızlık içermeyen bir çözelti, süspansiyon veya bulamaç için hazırlanır. Genellikle besleme stoğu, sprey kurutucuya beslenmeden önce konsantre edilir.
- Atomizasyon: Atomizasyon sırasında, bulamaç küçük damlacıklara dönüştürülür. Bu, atomizasyon derecesinin kurutma hızını ve dolayısıyla kurutucu boyutunu kontrol etmesi nedeniyle en kritik proses adımıdır. En yaygın atomizasyon teknikleri, basınçlı nozul atomizasyonu, iki akışkanlı nozul atomizasyonu ve santrifüj atomizasyonudur. Atomizasyon sırasında, damlacıklarda bulunan suyun �+'ı birkaç saniye içinde buharlaşır.
- Kurutma: Sıcak hava veya gaz akımında, nem partikülün yüzeyinden hızla buharlaşır.
- Ayırma: Toz parçacıkları, siklonlar, torba filtreler veya elektrostatik çökeltme kullanılarak nemli hava veya gazdan ayrılır.
Püskürtülerek kurutulmuş ürünler
yiyecek: Süt tozu, kahve, çay, yumurta, tahıl, baharatlar, tatlandırıcılar, nişasta ve nişasta türevleri, vitaminler, enzimler, stevia, nutrakütik, renklendiriciler, bitki özleri vb.
ilaç: Antibiyotikler, Tıbbi Malzemeler, Katkı Maddeleri
Endüstriyel: katalizörler, kimyasal ürünler, boya pigmentleri, seramik malzemeler, polimerler, mikroalgler vb.