Hielscher Ultrasonics
Sürecinizi görüşmekten memnuniyet duyarız.
Bizi arayın: +49 3328 437-420
Bize e-posta gönderin: [email protected]

Dövme Mürekkebinin Ultrasonik Dispersiyonu

Dövme mürekkepleri, cildin yapay olarak pigmentlendirilmesi için kullanılan özel mürekkeplerdir. Dövme mürekkeplerinin prob tipi bir sonikatörle karıştırılması ve disperse edilmesi; homojenizasyon, parçacık boyutunun küçültülmesi, bileşenlerin dispersiyonu, işlem süresinin kısaltılması, sterilizasyon ve kontrollü proses parametreleri gibi avantajlar sunar. Bu avantajlar, mürekkep kalitesinin ve dövme sonuçlarının iyileştirilmesine ve dövme işleminde genel güvenliğin ve verimliliğin artırılmasına katkıda bulunur.

Dövme Mürekkepleri

Dövme mürekkepleri için ultrasonik dispersiyonDövmeler, vücudu yapay olarak süslemenin popüler bir biçimidir ve kozmetik olarak değerlendirilir. Dövme işlemi sırasında, pigmentlerden ve bir taşıyıcı sıvıdan oluşan mürekkep, bir iğne aracılığıyla cildin orta tabakası olan dermise verilir. Dövme sanatçılarının çoğu önceden disperse edilmiş (önceden karıştırılmış) mürekkeplerle çalışır. Önceden disperse edilmiş mürekkepler, dövme sanatçısına kolaylık sağlar ve güvenli, eşit bir uygulama sağlar. Önceden disperse edilmiş mürekkep, pigmentlerin taşıyıcı sıvı içinde disperse edildiği, kullanıma hazır bir çözeltidir. Pigment, dövme mürekkebine belirli bir renk verdiği ve dövmeyi kalıcı hâle getirdiği için pigment parçacıkları veya kristalleri eşit biçimde karıştırılmalıdır. Parçacık boyutu mikro ölçekten nano ölçeğe kadar değişebilir. Pigment parçacıklarının boyutu, mürekkebin rengi yansıtmasında önemli bir faktördür. Ultrasonik homojenizatörler, parçacıkların güvenilir biçimde parçalanması ve dispersiyonu için iyi bilinen ve kendini kanıtlamış araçlardır. Ultrasonik dispersiyon prosesi hassas biçimde kontrol edilebilir ve kararlı, ince parçacıklı bir mürekkep ürünü oluşturur.

Dövme mürekkebinin basit ve güvenli dispersiyonu için UP100H sonikatörü.

Prob tipi UP100H sonikatörü – dövme mürekkebi dispersiyonu için

Bilgi Talebi



Dövme Mürekkeplerinin Ultrasonik Dispersiyonu

Dövme mürekkeplerinin ultrasonik olarak karıştırılması ve disperse edilmesi, dövme mürekkebi kalitesinin iyileştirilmesiyle ilişkilidir. Prob tipi bir sonikatörün kullanılması, çeşitli avantajlar sunan güvenilir, kullanımı kolay ve güvenli bir karıştırma yöntemidir.

  • Mürekkebin Homojenizasyonu: Sonikasyon, dövme mürekkebindeki pigmentlerin ve diğer bileşenlerin iyice karıştırılmasını kolaylaştırır. Sonikatör probunun ürettiği ultrason dalgaları, pigment parçacıklarının oluşturduğu kümeleri parçalayarak mürekkep çözeltisinin tamamında eşit bir dağılım sağlar. Bu, istenen dövme sonuçlarına ulaşmak için kritik öneme sahip olan tutarlı bir renk ve doku sağlar.
  • Parçacık Boyutunun Küçültülmesi: Sonikasyon, mürekkepteki pigment parçacıklarının boyutunu etkili biçimde küçültebilir. Daha küçük parçacık boyutları, dövme işlemi sırasında mürekkebin daha düzgün akmasını ve cilde daha iyi nüfuz etmesini sağlar. Bu, daha ince çizgiler, daha keskin ayrıntılar ve genel olarak daha iyi dövme kalitesi sağlayabilir. Ayrıca daha küçük parçacıklar, mürekkebin kararlılığını artırabilir ve zaman içinde parçacık agregasyonu veya çökelmesi riskini azaltabilir.
  • Bileşenlerin Eşit Biçimde Karıştırılması: Dövme mürekkebi genellikle pigmentlerin yanı sıra stabilizatörler, koruyucular ve çözücüler gibi çeşitli katkı maddeleri içerir. Sonikasyon, bu bileşenlerin mürekkep çözeltisinin tamamında eşit biçimde disperse edilmesine yardımcı olarak homojenlik ve kararlılık sağlar. Bu dispersiyon, mürekkebin performansını ve dayanıklılığını artırarak mürekkebin ayrışma veya bozulma olasılığını azaltabilir.
  • Hızlı ve Zamanında: Prob tipi sonikatörler verimlidir ve istenen karıştırma ve dispersiyon etkilerini hızla sağlayabilir. Elle karıştırma veya çalkalama gibi geleneksel karıştırma yöntemleriyle karşılaştırıldığında sonikasyon, işlem süresini önemli ölçüde kısaltarak dövme sanatçılarının mürekkep partilerini daha hızlı ve verimli biçimde hazırlamasını sağlar. Yöntemin basit ve hızlı olması sayesinde dövme sanatçıları, ihtiyaç duyduklarında daha küçük mürekkep partilerini kolayca hazırlayabilir.
  • Sterilizasyon ve Dekontaminasyon: Hielscher sonikatörleri, dövme mürekkebi hazırlama işleminin temizliğini ve güvenliğini sağlamaya yardımcı olabilecek otoklavda sterilizasyon veya sterilize edilebilir problar gibi özellikler sunar. Ekipmanın uygun biçimde sterilize edilmesi, dövme işlemleri sırasında kontaminasyonun önlenmesi ve enfeksiyon riskinin en aza indirilmesi için gereklidir.

 

UP200St ultrasonikatör ile karbon siyahının ultrasonik dispersiyonuUP200St (200W) ultrasonikatör, yüzey aktif madde olarak ağırlıkça %1 Tween80 kullanarak karbon siyahını suda disperse eder.
İster özel renklerin ve mürekkeplerin küçük ölçekli üretimi ister büyük hacimli pigment süspansiyonlarının endüstriyel üretimi için olsun – Hielscher Ultrasonics, ihtiyacınıza uygun ideal ultrasonik disperseri sunar. UP100H veya UP200Ht gibi küçük laboratuvar disperserleri, küçük ve orta büyüklükteki hacimlerin işlenmesi için uygundur ve bu nedenle özel olarak uyarlanmış pigment karışımlarının ve özel mürekkeplerin üretimi için önerilir. UIP1500hdT veya UIP2000hdT gibi endüstriyel sınıf sonikatörler, ticari dağıtım için daha büyük hacimlerde pigment süspansiyonları üretme kapasitesi sağlar.
 
Aşağıdaki tablo, belirli bir hacim aralığı için en uygun ultrasonik cihaza ilişkin genel bir bakış sunar. Her bir ultrasonikatör hakkında daha fazla bilgi almak için cihaz tipine tıklayın.

Parti Hacmi Debi Önerilen Cihazlar
0,5–1,5mL Uygulanamaz VialTweeter
1–250mL 10–50mL/min UP50H
10–2000mL 20–400mL/min UP200Ht, UP400St
0,1–20L 0,2–4L/min UIP1000hd, UIP2000hdT
10–100L 2–10L/min UIP4000hdT
Uygulanamaz 10–100L/min UIP16000
Uygulanamaz daha yüksek Cihaz kümesi: UIP16000

Hielscher ultrasonik cihazları, işlem süresini kısaltarak ve ürün kalitesini artırarak size kolaylık sağlar. Ultrasonik sistemlerimiz çok sağlamdır, kullanımları kolaydır ve neredeyse hiç bakım gerektirmez.

Daha fazla bilgi isteyin

Ultrasonik homojenizasyon hakkında ek bilgi talep etmek isterseniz lütfen aşağıdaki formu kullanın. Gereksinimlerinizi karşılayan bir ultrasonik sistem sunmaktan memnuniyet duyarız.





Ultrasonikatör UP100H (100 watt) – Kompakt ultrasonik homojenizatörUP100H ultrasonik homojenizatörün bu videosu, cihazın kompakt tasarımını ve dispersiyon, homojenizasyon, karıştırma, gaz giderme veya emülsifikasyon gibi çok yönlü uygulamalarını göstermektedir.
UP100H ultrasonik homojenizatörün bu videosu, cihazın kompakt tasarımını ve dispersiyon, homojenizasyon, karıştırma, gaz giderme veya emülsifikasyon gibi çok yönlü uygulamalarını göstermektedir.
UV Siyah Mürekkebinin Ultrasonik Dispersiyonu: Ultrason, homojen ve ince parçacıklı bir dispersiyon sağlar (Büyütmek için tıklayın!)

Siyah Mürekkep Pigmentleri: Ultrasonikasyon Öncesi ve Sonrası

Pigmentlerin dövme mürekkebi içinde dispersiyonu ve karıştırılması için UP200St ultrasonik probu

Mürekkep dispersiyonu için UP200St sonikatörü



Bilinmesi Gerekenler

Pigmentler

Dövme mürekkebinde kullanılan renk pigmentleri; metal oksitler, ağır metaller, organik kimyasallar ve bitkisel renklendiriciler gibi farklı malzemelerden elde edilebilir.
Siyah, en çok kullanılan dövme mürekkebidir. Güçlü bir siyah renk elde etmek için demir oksitlerin yanı sıra karbon siyahı ve bakkam ağacı pigmentleri, mürekkebin başlıca renklendirici bileşenleridir.
Beyaz pigmentler, en çok kullanılan ikinci pigment grubudur; tek başlarına veya daha açık bir ton elde etmek amacıyla diğer renkleri seyreltmek için uygulanırlar. Titanyum dioksit, çinko oksit, baryum sülfat ve kurşun karbonat, mürekkebe beyaz rengini veren pigmentlerdir.
Renkler için kullanılan ağır metaller arasında cıva (kırmızı); kurşun (sarı, yeşil, beyaz); kadmiyum (kırmızı, turuncu, sarı); nikel (siyah); çinko (sarı, beyaz); krom (yeşil); kobalt (mavi); alüminyum (yeşil, mor); titanyum dioksit (beyaz); bakır (mavi, yeşil); demir (kahverengi, kırmızı, siyah) ve baryum (beyaz) bulunur. Kullanılan metal oksitler arasında ferrosiyanür ve ferrisiyanür (sarı, kırmızı, yeşil, mavi) bulunur. Kullanılan organik kimyasallar arasında azo kimyasalları (turuncu, kahverengi, sarı, yeşil, mor) ve nafta türevi kimyasallar (kırmızı) bulunur. Pigment olarak kullanılan diğer elementler arasında antimon, arsenik, berilyum, kalsiyum, lityum, selenyum ve kükürt bulunur.

Taşıyıcı

Taşıyıcı çözeltinin yaygın olarak kullanılan bileşenleri arıtılmış su, gliserin, etanol, etil alkol, cadı fındığı ve gliserindir. Denatüre alkoller, metanol, ovma alkolü ve propilen glikol ise bileşen olarak daha seyrek bulunur.

Stabilizatör

Dispersiyon maddesi veya çözücü, stabilizatör işlevi görür ve dövme mürekkebindeki pigmentlerin eşit biçimde çözünmüş veya süspansiyon hâlinde kalmasını sağlar. Stabilizatörler, dövme mürekkebinin kıvamı açısından önemlidir.

Katkı Maddeleri

Katkı maddeleri, örneğin koruma sağlamak, raf ömrünü uzatmak veya viskoziteyi ayarlamak gibi belirli özellikler elde etmek için eklenen kimyasal maddelerdir.

Kaplama maddeleri

Kaplama maddeleri, dövme mürekkebindeki pigmentleri modifiye etmek ve işlevselleştirmek için kullanılan kimyasal maddelerdir. Modifikasyon / işlevselleştirme yoluyla mürekkep parçacıkları belirli özellikler kazanır.

Sürecinizi görüşmekten memnuniyet duyarız.

✕