Oje Üretimi – İdeal karıştırma aracını bulun!
En gelişmiş karıştırma tekniklerinden biri olan sonikasyon, ojeler veya emayeler olarak da bilinen ojelerin üretim sürecini önemli ölçüde geliştirmiştir. Bir güzellik ürünü olarak oje, şeffaf, metalik ve sedefli dahil olmak üzere çok çeşitli renk ve kaplamalarda gelir. Oje formülasyonu, istenen kıvamı, renk homojenliğini ve performansı elde etmek için titizlikle karıştırılması gereken karmaşık bir bileşen karışımını içerir. Sonikasyonun oje formülasyonları için olağanüstü karıştırma sonuçlarını nasıl elde ettiğini keşfedin!
Oje üretimi ultrasonik dispersiyondan yararlanır.
Prob Tipi Sonikasyon, Oje Üretiminde Karıştırma Sorunlarının Üstesinden Nasıl Gelir?
Oje üretimi, pigmentler, reçineler, çözücüler ve katkı maddeleri dahil olmak üzere çeşitli bileşenlerin karmaşık bir şekilde harmanlanmasını içerir. Geleneksel karıştırma yöntemleri genellikle hafif tozların homojen dağılımını sağlamak, yoğun katıların batmasını önlemek ve farklı viskozitelerdeki sıvıları karıştırmak gibi önemli zorluklarla karşı karşıyadır. Bir ultrasonik karıştırma şekli olan prob tipi sonikasyon, oje üretiminin kalitesini ve verimliliğini artırarak bu sorunları etkili bir şekilde ele alır.
| Konvansiyonel Oje Karıştırmanın Zorlukları | Prob Tipi Sonikasyonun Avantajları |
|---|---|
Hafif Tozların Birleştirilmesi:
|
Hafif Tozların Birleştirilmesi:
|
Yoğun Katıların Bamasını Önleme:
|
Yoğun Katıların Bamasını Önleme:
|
Parçacıkların Topaksızlaştırılması:
|
Parçacıkların Topaksızlaştırılması:
|
Farklı viskozitelerdeki karıştırma sıvıları:
|
Farklı viskozitelerdeki karıştırma sıvıları:
|
Solvent ve Reçine Çözünmesi:
|
Etkili Solvent ve Reçine Çözünmesi:
|
Enerji gereksinimleri:
|
Enerji Verimliliği:
|
Oje Üretiminde Ultrasonik Karıştırmanın Faydaları
İnci parlaklık pigmentlerinin ultrasonik frezelenmesi ve dispersiyonu. Kırmızı grafik, sonikasyondan önce parçacık boyutu dağılımını gösterir, yeşil eğri sonikasyon sırasındadır, mavi eğri ultrasonik dispersiyondan sonra son pigmentleri gösterir.
Oje Cilalarında Ultrasonik Karıştırma Uygulamaları
Ultrasonik frezeleme, dağıtma ve çözme, çeşitli tırnak verniklerinin üretimini geliştirir:
- Şeffaf Oje: Mükemmel şeffaf ve pürüzsüz, berrak bir oje elde etmek, reçinelerin ve çözücülerin iyice karıştırılmasını gerektirir. Ultrasonik karıştırma, hiçbir parçacık veya tutarsızlık olmamasını sağlayarak yüksek kaliteli net bir yüzey elde edilmesini sağlar.
- Metalik Oje: Metalik cilalar, yansıtıcı, parıldayan bir etki yaratmak için eşit olarak dağıtılması gereken ince metalik parçacıklar içerir. Ultrasonik karıştırma, bu parçacıkları eşit şekilde dağıtır ve metalik kaplamayı arttırır.
- Sedefli Oje: Sedefli yüzeyler, mika veya diğer sedefli pigmentlerin kullanımını içerir. Ultrasonik karıştırma, pigmentlerin çökelmesini veya topaklanmasını önleyerek parlak ve hatta sedefli bir etki sağlar.
Oje Üretimi için Yüksek Performanslı Sonciators
Prob tipi sonikasyon, geleneksel karıştırma yöntemlerinin sınırlamalarını ele alan oje üretiminde önemli bir ilerlemeyi temsil eder. Güçlü ve verimli karıştırma yetenekleri sağlayarak, bileşenlerin homojen dağılımını sağlar, çökelmeyi ve topaklanmayı önler ve farklı viskozitelerdeki sıvıları kolaylıkla karıştırır. Ultrasonik frezeleme, dağıtma ve çözme sadece ojenin kalitesini ve tutarlılığını artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim süresini ve işletme maliyetlerini de azaltarak üreticiler için paha biçilmez bir araç haline getirir.
Aşağıdaki tablo, karıştırma uygulamaları için Hielscher sonicators'ın yaklaşık işleme kapasitesinin bir göstergesini vermektedir:
| Numune Hacmi | Akış Oranı | Önerilen Cihaz |
|---|---|---|
| 1 - 500mL | 10 - 200mL/min | UP100H |
| 10 - 2000mL | 20 - 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0,1 - 20L | 0,2 - 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 - 100L | 2 - 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 ila 150L | 3 ila 15L/dk | UIP6000hdT |
| 15 ila 150L | 3 ila 15L/dk | UIP6000hdT |
| n.a. | 10 - 100L/min | UIP16000 |
| n.a. | daha büyük | grubu UIP16000 |
- yüksek verim
- En son teknoloji
- güvenilirlik & sağlamlık
- Ayarlanabilir, hassas proses kontrolü
- toplu iş & Satır içi
- herhangi bir hacim için
- Akıllı Yazılım
- Akıllı özellikler (örn. programlanabilir, veri protokolü, uzaktan kumanda)
- Kullanımı kolay ve güvenli
- Az bakım gerektirir
- CIP (yerinde temizlik)
Tasarım, İmalat ve Danışmanlık – Almanya'da Üretilen Kalite
Hielscher ultrasonicators en yüksek kalite ve tasarım standartları için iyi bilinir. Sağlamlık ve kolay kullanım, ultrasonicators'ımızın endüstriyel tesislere sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlar. Zorlu koşullar ve zorlu ortamlar Hielscher ultrasonicators tarafından kolayca ele alınır.
Hielscher Ultrasonics, ISO sertifikalı bir şirkettir ve en son teknoloji ve kullanıcı dostu özelliklere sahip yüksek performanslı ultrasonicators'a özel önem vermektedir. Tabii ki, Hielscher ultrasonicators CE uyumludur ve UL, CSA ve RoHs gereksinimlerini karşılar.
16.000 watt'lık güçlü bir sonikatör olan UIP16000hdT, oje ve emayelerin satır içi harmanlanması için kullanılır.
Literatür / Referanslar
- Hielscher Sonicators – Catalogue – version2021
- N.P. Badgujar Y.E. Bhoge T.D. Deshpande B.A. Bhanvase P.R. Gogate S.H. Sonawane R.D. Kulkarni (2015): Ultrasound assisted organic pigment dispersion: advantages of ultrasound method over conventional method. Pigment & Resin Technology, Vol. 44, Iss. 4. 214 – 223.
- Han N.S., Basri M., Abd Rahman M.B. Abd Rahman R.N., Salleh A.B., Ismail Z. (2012): Preparation of emulsions by rotor-stator homogenizer and ultrasonic cavitation for the cosmeceutical industry. Journal of Cosmetic Science Sep-Oct; 63(5), 2012. 333-44.
Sıkça Sorulan Sorular
Ultrasonik Karıştırma Nedir?
Ultrasonik karıştırma, sıvı bir ortamda hızlı basınç değişiklikleri oluşturmak için yüksek yoğunluklu, düşük frekanslı ultrason dalgaları kullanır. Bu basınç değişiklikleri, kavitasyon olarak bilinen bir süreçte şiddetli bir şekilde patlayan mikroskobik kabarcıklar oluşturur. Kavitasyon sırasında açığa çıkan yoğun enerji, güçlü karıştırma ve harmanlama yetenekleri sağlar, bu da ultrasonik karıştırmayı oje üretiminde çeşitli bileşenlerin homojenizasyonu ve dispersiyonu için ideal bir teknoloji haline getirir.
En Popüler Oje Renkleri Nelerdir?
En popüler oje renkleri kırmızı, nude, pembe ve siyah beyaz gibi klasik tonlardır. NPD Group tarafından yapılan bir ankete göre kırmızı, tüm oje satışlarının yaklaşık 0'unu oluşturarak en çok satan tırnak rengi olmaya devam ediyor.
Oje Nasıl Üretilir?
Oje, reçineler, çözücüler, plastikleştiriciler, pigmentler ve katkı maddeleri gibi hammaddelerin bir karıştırma tankında hazırlanması ve karıştırılmasıyla üretilir. Karışım daha sonra (örneğin, ultrasonik olarak) pigment parçacıklarının ince dağılımını sağlamak için öğütülür ve / veya gelişmiş karıştırma için ultrasonik karıştırmaya tabi tutulabilir. Kalite kontrol testleri yapılır, ardından safsızlıkları gidermek için filtreleme yapılır. Oje daha sonra şişelenir, etiketlenir, paketlenir ve dağıtılır.
Oje Nelerden Yapılır?
| Malzeme | fonksiyon | Dağılmış/Çözünmüş/Emülsifiye | Tipik Katkı (%) |
|---|---|---|---|
| Nitroselüloz | Film oluşturucu; Pürüzsüz, parlak bir yüzey sağlar | Çözünmüş | 10-20% |
| Çözücüler (örneğin, Etil Asetat, Butil Asetat) | Diğer bileşenleri çözündürün; Kuruma süresini kontrol edin | Çözünmüş | 30-60% |
| Plastikleştiriciler (örneğin, Dibutil Ftalat, Kafur) | Filmin esnekliğini ve dayanıklılığını artırın | Çözünmüş | 5-15% |
| pigment | Renk sağlayın | Dağınık | 1-10% |
| Reçineler (örneğin, Tosilamid/Formaldehit Reçinesi) | Yapışmayı ve parlaklığı artırın | Çözünmüş | 5-10% |
| Süspansiyon Maddeleri (örneğin, Stearalkonium hektorit) | Pigmentleri ve partikülleri eşit şekilde asılı tutun | Dağınık | 0.1-1% |
| UV Stabilizatörleri (örneğin, Benzofenon-1) | Renk solmasını ve bozulmasını önleyin | Çözünmüş | 0.1-1% |
| Dolgu maddeleri (ör. mika, silika) | Dokuyu ve bitişi geliştirin | Dağınık | 0.1-5% |
Stearalkonyum Bentonit Nedir?
Stearalkonyum bentoniti, bentonitten türetilen, stearalkonyum klorür ile modifiye edilmiş bir kil türüdür. Oje de dahil olmak üzere çeşitli kozmetik formülasyonlarda koyulaştırıcı ajan, stabilizatör ve süspansiyon ajanı olarak işlev görür. Bu bileşen, pigmentlerin eşit şekilde dağılmasına yardımcı olur ve çökelmelerini önleyerek nihai üründe tutarlı bir doku ve renk sağlar. Özellikleri, ojenin viskozitesini ve stabilitesini artırarak pürüzsüz ve homojen bir uygulamaya katkıda bulunur.
Hielscher Ultrasonics, yüksek performanslı ultrasonik homojenizatörler üretmektedir. laboratuvar Hedef endüstriyel boyut.