Enerji Üretim için Ultrasonik Kömür Tedaviler

Kömür bulamaçlarının sonikasyon kömür enerji üretimi sırasında çeşitli işlemlere katkıda bulunur. Ultrason kömür, sıvılaştırma esnasında katalitik hidrojenasyon teşvik etmektedir. Ayrıca, sonikasyon yüzey alanı ve kömür çıkarılabilirliğini artırabilir. de-külleme ve kükürtten arındırma işlemi esnasında istenmeyen kimyasal yan reaksiyonlar önlenebilir – çok daha kısa sürede işlemi gerçekleştirerek. Hatta köpük flotasyonu ile ayırma işlemi sırasında partiküllerin ince Boyut dispersiyonu, önemli ölçüde sonikasyon ile güçlendirilebilir.

Kömür Sıvılaşma / kömür-sıvı işlemi

Ultrasonication promotes the coal wash, desulfurization, dishing and coal conditioning. (Click to enlarge!)Sıvı yakıtlar endüstriyel işlemi ile kömürden üretilebilir “Kömür Sıvılaşma”. Kömür sıvılaştırma iki yollarıyla elde edilebilir – (DCL) doğrudan ve dolaylı sıvılaştırma (ICL).
Dolaylı sıvılaştırma genellikle kömür gazlaştırma içerir iken, doğrudan sıvılaştırma işlemi sıvı doğrudan kömür dönüştürür. Bu nedenle, çözücüler (örneğin tetralin) ya da katalizörleri (ör MoS2) Kömürün organik yapısını parçalamak için yüksek basınçlar ve sıcaklıklar ile kombinasyon halinde kullanılır. Sıvı hidrokarbonlar, genel olarak kömür daha yüksek bir hidrojen: karbon mol oranı olarak, bir hidrojenasyon ya da karbon-ret işlemi ICL ve DCL teknolojileri hem de gereklidir.

Doğrudan Kömür Sıvılaşma

Çalışmalar ultrasonik önceden muamele kömürlerin doğrudan kömür sıvılaştırma belirgin bir şekilde iyileştiğini göstermiştir. Alt seviye bitümlü kömür üç farklı çözücü içinde sonike edilmiştir. Ultrason kaynaklı şişme ve dispersiyon önemli ölçüde daha yüksek bir sıvılaştırma verim oranlan ile sonuçlandı.

Dolaylı Kömür Sıvılaşma

Kömür dolaylı kömür sıvılaştırma (ILC) temiz hidrokarbonlar ve metanol, dimetil eter gibi oksijenli nakliye yakıtlarına sentez gazı katalitik dönüştürme işlemi takip gazlaştırma usullerine göre sıvı yakıtlar dönüştürülebilir, Fischer-Tropsch dizel veya benzin gibi yakıtlar. Fischer-Tropsch sentez, demir bazlı katalizörler gibi katalizörlerin kullanılmasını gerektirir. ultrasonik Via parçacık parçalanmasıKatalizörlerin etkinliği önemli ölçüde iyileştirilebilir.

süreçleri zorlu için güçlü Endüstriyel Ultrasonik İşlemci UIP16000 (büyütmek için tıklayın!)

UIP16000 – En Güçlü Ultrasonik Ağır Ultrasonicator UIP16000 (16kW)

Daha fazla bilgi isteyin

senin işleme gereksinimleri hakkında bize konuşun. Projeniz için en uygun kurulum ve işleme parametrelerini tavsiye eder.





Lütfen dikkat Gizlilik Politikası.


Ultrasonik Katalizör Aktivasyon

Ultrasonik muamele, söz konusu parçacıklar olabilir dağınık, dağılmış, topaklanmamış ve parçalanmış - daha yüksek bir tanecik yüzeye sonuçlanır. katalizörler, bu parçacıkların katalitik reaktivitesini arttırır daha aktif bir yüzey anlamına gelir.
Örnek: Nano ölçekli Fe-katalizatörü
Sonochemically hazırlanan Nanofazlı demir esas olarak, yüksek yüzey alanı (> 120 mg, CO, Fischer-Tropsch hidrojenasyonu için ve alkan hidrojenolizi ve dehidrojenasyon için aktif katalizör,-1). CO ve H dönüştürülmesi oranları2 düşük molekül ağırlıklı alkan fi ne parçacık (5 um çap), 200 ° C de daha aktif ticari demir 250 ° C de bir toz ve 100'den fazla kez daha Fe gramı başına yaklaşık 20 kat daha yüksektir.

ultrasonik hazırlanan katalizörler için örnekler:
örneğin MoS2Nano-Fe

Katalizör ıslah

katalizörler, kimyasal reaksiyonlar sırasında tüketilmeyen olsa da, bunların aktivitesi ve etkinliği nedeniyle aglomerasyon ve kirlenmeye bağlı olarak azalabilir. Bu nedenle, katalizörler, ilk olarak yüksek bir katalitik aktivite ve oksijenat seçicilik göstermektedir olduğu görülmektedir. Bununla birlikte, katalizörler sırasında reaksiyon bozulması agregasyonu nedeniyle oluşabilir. Ultrasonik radyasyon katalizörler tarafından rejenere edilebilir kavitasyonel güçler dağıtmak tanecikleri ve yüzeyden depositions çıkarın.

Bu tür kömür sıvılaştırma, ekstraksiyon ve özütleme gibi ağır yük uygulamaları için Konteyner, yüksek güçlü ultrason sistemi. (Büyütmek için tıklayın!)

Ağır hizmet uygulamaları için 2x60kW yüksek güç ultrason sistemi

Kömür Yıkama: Ultrasonik De-Kül ve Kükürt Giderme

Ultrasonik iklimlendirme kükürt giderme ve kül alma için kullanılan kömür yüzdürme yöntemleri performansını artırabilir. ultrasonik yöntemin en büyük avantajı, kül ve sülfür aynı anda giderilmesidir. [1] Ultrason ve akustik taşma parçacıkları üzerindeki etkileri iyi bilinmektedir. Güç ultrason topaklarından dağılmakta ve kömür parçacıkları dağılır ve yüzey parlatır. Ayrıca, ultrason kükürt ve kül çıkarma kömür matrisi cleanes.
ile işlenen kağıt hamuru akışı, yüksek güç ultrason hamuru de küllenme ve kükürt giderme arttırmak için uygulanır. sonikasyon pH değeri ve sıcaklığı artırarak iken, oksijen içeriğine ve arayüzey gerilimini azaltarak hamur doğasını etkiler. Bu suretle, yüksek kükürt kömür ultrasonik tedavi desülfürizasyon artırır.

Pirit hidrofobikliğinin azalış Ultrasonik Destekli

Ultrasonik üretilen oksijen radikallerinin pirit yüzeyi üzerine-okside etmek ve sülfoksit birimler şeklinde görünmektedir hamurda mevcut olan kükürt yapar. Bu pirit hidrofobisitesini azalmıştır.

ultrasonik olarak üretilen çöküşü sırasında yoğun koşullar kavitasyon sıvılar içinde kabarcıklar serbest radikaller oluşturmak için yeteneğine sahiptir. Bu, suyun yani sonikasyon • OH ve • OH, serbest radikaller oluşturan molekül bağlarını keser anlamına gelir.

'H2O → • H + • OH

şu şekilde • OH ve • H serbest radikaller, ikincil reaksiyon geçirebilen oluşturulur:
• H +2 → • HO2
• OH + • OH → H2O2
• HO2 + • HO2 → H2O2 +2

üretilen H2O2 kararsızdır ve hızlı bir şekilde yeni oluşan oksijen deşarj eder. ultrasonik iyileştirme sonrası su artar oksijen içeriği yüzden. oluşmakta olan oksijen, yüksek ölçüde aktif olan, kağıt hamuru içinde mevcut mineral parçacıkları ile reaksiyona girebilir ve hamurun oksijen içeriğini azaltabilir.
pirit oksidasyonu (FeS2) Bağlı olarak O reaksiyonu meydana gelir2 FeS ile2.
2FeS + 3O2 + 4 ः2(OH) = 2Fe O2 + 2H2YANİ3
FeS + 2O2 + 2H2= Fe (OH)2 + H2YANİ4
2FeS + 2O2 + 2H + = 2Fe2 ' den fazla + S2O2- + H2O

Kömür Ekstraksiyon

Kömür ekstraksiyon çözücüleri kullanılır için kömürün hidrojenasyonu için seçilen ekstraksiyon koşulları hidrojen altında sunabildikleri. Tetralin ekstraksiyon sırasında naftalen oksitlenir kanıtlanmış bir çözgendir. Naftalin ayrıştırılabilir ve tetralin içinde tekrar hidrojenleme ile, dönüştürülebilir. Bu işlem yaklaşık üç saat kömür ve bekleme süreleri türüne bağlı olarak özel bir sıcaklıkta basınç altında gerçekleştirilir.

Oksitli Kömür Parçacıkların Ultrasonik Yeniden

Köpük yüzdürme hidrofobisitelerine farklılıklardan yararlanılarak ciate kömür saflaştırılması ve faydaların için kullanılan bir ayırma işlemidir.
Okside kömürler kömür yüzeyi artar hidrofilisite olarak, yüzer zordur. Kömür yüzey, polar bir fenol ile bağlı bir oksijen (-OH), karbonil (-C = O), ve karboksil böylece kömür yüzeyinde hidrasyonunu geliştirmek ve (-COOH) grubu, yüzdürme reaktifleri önleyerek, hidrofilikliğinin arttırılması adsorbe edilir.
bir ultrasonik parçacık işlemi oksitlenmiş kömür parçacıklarının yüzeyi yeniden aktive edilir ve böylece kömür partiküllerinden oksidasyon tabakaları kaldırmak için kullanılabilir.

Kömür Su Petrol ve Kömür Su Yakıtlar

Ultrasonik bileme ve dispersiyon Su veya yağ içinde kömür partiküllerinin ince boyutlu harç maddelerin oluşturmak için kullanılır. ultrasonikasyon ile, ince boyutlu parçacığı dispersiyonu ve böylece sabit bir süspansiyon oluşturulur. Bu kömür, su ve kömür-su-yağ yakıtların içinde suyun varlığı daha tam bir yanma sonuçlanır (uzun süre kararlılık için, bir stabilizör ilavesi. gerekli olabilir) ve zararlı emisyonlarını azaltır. Bundan başka, su içinde dağılmış, kömür kullanımını kolaylaştırır patlamaya dayanıklı hale gelir.

Referans / Edebiyat

  1. Ambedkar, (2012) B.: Deneysel İncelenmesi ve Mekanistiksel Modelleme: De-Ashing ve De-kükürtleme için Ultrasonik Kömür Yıkama. Springer, 2012.
  2. Kang, W .; Xun H .; Kong, X .; Li, (2009), M.: yüksek kükürtlü kömür yüzdürme ultrasonik iyileştirme sonrası hamur doğada değişikliklerden etkileri. Madencilik Bilim ve Teknoloji 19, 2009. 498-502.

Bize Ulaşın / Daha Fazla Bilgi İsteyin

senin işleme gereksinimleri hakkında bize konuşun. Projeniz için en uygun kurulum ve işleme parametrelerini tavsiye eder.





Lütfen dikkat Gizlilik Politikası.




Bilinmesi Gereken Gerçekler

Ultrasonik doku homojenleştiriciler genellikle sonda sonikatör, sonik lize edici, ultrason parçalayıcı, ultrasonik değirmeni, sono-ruptor, Sonifier, sonik Dismemrator hücre bozucu, ultrasonik dağıtıcı ya da çözündürücü olarak ifade edilir. farklı terim sonikasyon ile yerine getirilebilir çeşitli uygulamalar sonucu.