Karıştırma Uygulamaları için Akustik vs Hidrodinamik Kavitasyon

Karıştırma ve Harmanlama için Kavitasyon: Akustik ve hidrodinamik kavitasyon arasında bir fark var mıdır? Ve neden bir kavitasyon teknolojisi prosesiniz için daha iyi olabilir?
akustik kavitasyon – ultrasonik kavitasyon olarak da bilinir – ve hidrodinamik kavitasyon, bir sıvıdaki vakum boşluklarının büyümesi ve çökmesi süreci olan kavitasyon biçimleridir. Akustik kavitasyon, bir sıvı yüksek yoğunluklu ultrason dalgalarına maruz kaldığında meydana gelirken, hidrodinamik kavitasyon, bir sıvı bir daralmadan veya bir engelin (örneğin Venturi nozulu) etrafından aktığında meydana gelir ve basıncın düşmesine ve buhar boşluklarının oluşmasına neden olur.
Kavitasyonel kesme kuvvetleri homojenleştirme, karıştırma, dağıtma, emülsifikasyon, hücre bozulmasının yanı sıra kimyasal reaksiyonları başlatmak ve yoğunlaştırmak için kullanılır.

Hem akustik hem de hidrodinamik kavitasyon teknikleri, kavitasyon kabarcığı çöküşünün aynı fenomenini ve etkisini kullanmasına rağmen, ultrason veya Venturi nozulları kullanılarak oluşturulan bu iki teknik arasında önemli bir fark vardır.

Burada akustik ve hidrodinamik kavitasyon arasında hangi farkların bulunduğunu ve neden kavitasyon odaklı işleminiz için bir prob tipi ultrasonicator seçmek isteyebileceğinizi öğrenin:

Akustik Kavitasyonun Hidrodinamik Kavitasyona Göre Avantajları

1. Daha verimli: Akustik kavitasyon, vakum boşluklarının üretilmesinde genellikle daha verimlidir, çünkü kavitasyon üretmek için gereken enerji tipik olarak hidrodinamik kavitasyondan daha düşüktür. Bu nedenle, ultrason bazlı kavitatörler ve kavitasyon reaktörleri daha enerji verimli ve ekonomiktir. Ultrason, kavitasyon üretmek için en enerji verimli yöntemdir. Prob-ultrasonicators tarafından üretilen akustik / ultrasonik kavitasyon gereksiz sürtünme oluşumunu önler. Ultrasonik prob, gereksiz üretim sürtünmesini önleyen dik olarak salınır. Akustik kavitasyonun aksine, hidrodinamik kavitasyon, kavitasyon oluşturmak için rotor-stator veya nozul sistemlerini kullanır. Her iki teknik de – rotor-statörler ve nozullar – motorun büyük mekanik parçaları sürmesi gerektiğinden sürtünmeye neden olur. Çalışmalar hidrodinamik kavitasyonların enerji verimliliğini iddia ederse, yalnızca ilgili teknolojinin nominal gücünü dikkate alır ve gerçek güç tüketimini ihmal eder. Bu çalışmalar normalde hidrodinamik kavitasyon teknolojilerinin iyi bilinen ve istenmeyen bir etkisi olan sürtünme enerjisi kaybını dikkate almamaktadır.
2. Daha fazla kontrol: Akustik kavitasyon daha kolay kontrol edilebilir ve düzenlenebilir, çünkü ultrason dalgalarının yoğunluğu istenen kavitasyon seviyesini üretmek için hassas bir şekilde ayarlanabilir. Buna karşılık, hidrodinamik kavitasyonun kontrol edilmesi daha zordur, çünkü sıvının akış özelliklerine ve daralma veya engelin geometrisine bağlıdır. Ek olarak, nozullar tıkanmaya eğilimlidir, bu da proses kesintilerine ve emek yoğun temizliğe neden olur.
3. Hemen hemen tüm malzemeleri işleyebilir: Bir Venturi nozulu ve diğer hidrodinamik akış reaktörleri katıları ve özellikle aşındırıcı malzemeleri işlemek için zorluk çekerken, ultrasonik kavitatörler hemen hemen her türlü malzemeyi güvenilir bir şekilde işleyebilir. Ultrasonik kavitasyon reaktörleri, tıkanmadan yüksek katı yükleri, aşındırıcı parçacıkları ve lifli malzemeleri bile homojenize edebilir.
4. Daha fazla stabilite: Akustik kavitasyon genellikle hidrodinamik kavitasyondan daha kararlıdır, çünkü akustik kavitasyon tarafından üretilen buhar boşlukları sıvı boyunca daha düzgün bir şekilde dağılma eğilimindedir. Buna karşılık, hidrodinamik kavitasyon, yüksek oranda lokalize olan ve düzensiz veya dengesiz akış modellerine yol açabilen buhar boşlukları üretebilir.
5. Daha fazla çok yönlülük: Akustik / ultrasonik kavitasyon, homojenizasyon, karıştırma, dağılma, emülsifikasyon, ekstraksiyon, lizis ve hücre parçalanmasının yanı sıra sonokimya için de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Buna karşılık, hidrodinamik kavitasyon öncelikle akış kontrolü ve akışkanlar mekaniği uygulamaları için tasarlanmıştır.
   Genel olarak, akustik kavitasyon, hidrodinamik kavitasyona kıyasla daha fazla kontrol, verimlilik, kararlılık ve çok yönlülük sunar ve bu da onu çok sayıda endüstriyel uygulama için çok kullanışlı bir teknik haline getirir.

Ultrasonik Kavitasyon Reaktörleri

Hielscher Ultrasonics, endüstriyel sınıf ultrasonik problar ve kavitasyon reaktörleri çeşitli sunar. Tüm Hielscher ultrasonicators ve kavitasyon reaktörleri yüksek yoğunluklu uygulamalar ve tam yük altında 24/7 çalışma için tasarlanmıştır.
Tasarım, İmalat ve Danışmanlık – Almanya'da Üretilen Kalite
Hielscher ultrasonik kavitatörler iyi onların en yüksek kalite ve tasarım standartları için bilinir. Sağlamlık ve kolay kullanım, ultrasonik kavitatörlerimizin endüstriyel tesislere sorunsuz entegrasyonunu sağlar. Zorlu koşullar ve zorlu ortamlar Hielscher ultrasonik kavitatörler tarafından kolayca ele alınır.

Hielscher Ultrasonics, ISO sertifikalı bir şirkettir ve state-of-the-son teknoloji ve kullanıcı dostu özelliğine sahip yüksek performanslı ultrasonicator'lara özel önem vermektedir. Tabii ki, Hielscher ultrasonicators CE uyumlu ve UL, CSA ve RoHs gereksinimlerini karşılamak.

Neden Hielscher ultrason?

• yüksek verim
• Son teknoloji
• güvenilirlik & sağlamlık
• yığın & Çizgide
• Her hacim için - küçük şişelerden saatte kamyon yüklerine kadar
• Bilimsel Olarak Kanıtlanmış
• akıllı yazılım
• akıllı özellikler (ör. veri protokolü)
• CIP (yerinde temizlik)
• Basit ve güvenli çalışma
• kolay kurulum, az bakım
• ekonomik olarak faydalı (daha az insan gücü, işlem süresi, enerji)

Ultrasonik kavitasyon tekniği, süreçleri ve çalışmaya hazır ultrasonik kavitatör sistemleri ile ilgileniyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin. Uzun zamandır deneyimli personelimiz başvurunuzu sizinle görüşmekten mutluluk duyacaktır!

Aşağıdaki tablo size bizim ultrasonicators yaklaşık işleme kapasitesinin bir göstergesidir: