UIP2000hdT – เครื่องโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกสำหรับอุตสาหกรรม 2000 วัตต์

UIP2000hdT เป็นเครื่องอัลตราโซนิกชนิดโพรบสำหรับอุตสาหกรรมกำลังสูง 2000 วัตต์ ความถี่ 20kHz สำหรับการแปรรูปของเหลวในระดับนำร่องและระดับการผลิต ใช้สำหรับ การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การทำอิมัลชัน การกระจายตัว การสลายกลุ่มอนุภาค การบดเปียก การสกัด การสลายเซลล์ การละลาย และปฏิกิริยาโซโนเคมี.
เครื่องประมวลผลอัลตราโซนิกสำหรับอุตสาหกรรมนี้ออกแบบมาสำหรับบริษัทที่ต้องการการใช้คลื่นอัลตราโซนิกกำลังสูงที่เชื่อถือได้ พร้อมการควบคุมกระบวนการอย่างแม่นยำ UIP2000hdT ผสานสมรรถนะอัลตราโซนิกอันทรงพลังเข้ากับจอสัมผัสสี การควบคุมระยะไกลผ่านเบราว์เซอร์ การบันทึกข้อมูลอัตโนมัติ การ์ด SD ในตัว และเซนเซอร์อุณหภูมิและความดันแบบเสียบต่อได้ จึงเหมาะสำหรับการพัฒนากระบวนการ การขยายขนาดกระบวนการ การผลิตที่มีการควบคุมคุณภาพ และการทำงานต่อเนื่อง 24/7

UIP2000hdT ออกแบบมาสำหรับใคร?

UIP2000hdT ออกแบบมาสำหรับผู้ใช้ที่ต้องการก้าวจากการใช้คลื่นอัลตราโซนิกในห้องปฏิบัติการขนาดเล็กไปสู่การแปรรูปที่มีขนาดใหญ่ขึ้น ให้ผลที่ทำซ้ำได้ และมุ่งเน้นการผลิต เครื่องนี้มีประโยชน์เป็นพิเศษเมื่อกระบวนการผ่านการทดสอบในขนาดที่เล็กกว่าแล้ว และขณะนี้ต้องการกำลังมากขึ้น อัตราปริมาณการแปรรูปสูงขึ้น หรือการทำงานต่อเนื่อง

การใช้คลื่นอัลตราโซนิกในอุตสาหกรรมพร้อมการควบคุมกระบวนการอย่างครบถ้วน

ใช้คลื่นอัลตราโซนิกกำลังสูงเมื่อเครื่องผสมทั่วไป ระบบโรเตอร์–สเตเตอร์ เครื่องบดแบบเม็ดบด หรือเครื่องโฮโมจีไนเซอร์ความดันสูงไม่สามารถให้ผลลัพธ์ที่ต้องการได้ หรือเมื่อกระบวนการต้องการการแปรรูปที่เร็วขึ้น ให้เนื้อวัสดุละเอียดขึ้น หรือให้ผลที่ทำซ้ำได้มากขึ้น UIP2000hdT สร้างคาเวเทชันจากคลื่นอัลตราโซนิกอย่างรุนแรงโดยตรงในของเหลวและส่วนผสมของของเหลวกับของแข็ง คาเวเทชันนี้สร้างแรงเฉือนสูงที่สามารถลดขนาดอนุภาค กระจายผง ผลิตอิมัลชันละเอียด สกัดสารประกอบจากเซลล์และวัสดุจากพืช หรือเร่งปฏิกิริยาเคมีได้

สำหรับผู้ใช้ในอุตสาหกรรม การใช้คลื่นอัลตราโซนิกที่เชื่อถือได้ต้องอาศัยมากกว่ากำลังอัลตราโซนิก กระบวนการต้องสามารถวัดผล ทำซ้ำ และขยายขนาดได้ UIP2000hdT ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมและบันทึกพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดของการใช้คลื่นอัลตราโซนิก ได้แก่ แอมพลิจูด กำลังอัลตราโซนิก ระยะเวลาการใช้คลื่นอัลตราโซนิก อุณหภูมิ และความดัน. ค่าเหล่านี้จะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติเป็นไฟล์ CSV บนการ์ด SD ทำให้การปรับกระบวนการให้เหมาะสม การจัดทำเอกสาร และการประกันคุณภาพทำได้ง่ายขึ้น

การแปรรูปแบบไหลผ่านด้วย UIP2000hdT

การใช้งานโดยทั่วไปของเครื่องอัลตราโซนิกชนิดโพรบสำหรับอุตสาหกรรม UIP2000hdT

UIP2000hdT ใช้ในกระบวนการเคมี การผลิตอาหารและเครื่องดื่ม เครื่องสำอาง เภสัชภัณฑ์ เทคโนโลยีชีวภาพ วัสดุนาโน เชื้อเพลิง สารเคลือบ และเทคโนโลยีสิ่งแวดล้อม ระบบอัลตราโซนิกพื้นฐานเดียวกันนี้สามารถจัดชุดร่วมกับโซโนโทรด บูสเตอร์ และเซลล์การไหลที่แตกต่างกัน เพื่อให้เหมาะกับความเข้มของกระบวนการและอัตราปริมาณการแปรรูปที่ต้องการ

การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการผสมด้วยคลื่นอัลตราโซนิก

UIP2000hdT สามารถทำให้ของเหลว สารแขวนลอย และส่วนผสมของของเหลวกับของแข็งเป็นเนื้อเดียวกัน โดยใช้แรงเฉือนจากคลื่นอัลตราโซนิกที่รุนแรง ซึ่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสม่ำเสมอ ปรับปรุงการผสมส่วนประกอบที่ผสมได้ยาก และสามารถลดระยะเวลาการแปรรูปเมื่อเทียบกับการกวนทั่วไป เรียนรู้เพิ่มเติม!

การทำอิมัลชันและนาโนอิมัลชันด้วยคลื่นอัลตราโซนิก

สำหรับอิมัลชัน คาเวเทชันจากคลื่นอัลตราโซนิกสร้างหยดที่ละเอียดมากและมีการกระจายขนาดหยดในช่วงแคบ UIP2000hdT เหมาะสำหรับการผลิตอิมัลชันและนาโนอิมัลชันที่มีเสถียรภาพ ซึ่งใช้ในอาหาร เครื่องสำอาง เภสัชภัณฑ์ เชื้อเพลิง สารแต่งกลิ่นรส และสูตรส่วนผสมเชิงหน้าที่ เรียนรู้เพิ่มเติม!

การกระจายตัว การสลายกลุ่มอนุภาค และการแปรรูปอนุภาคนาโน

ผง เม็ดสี สารเติมเต็ม และวัสดุนาโนมักรวมตัวเป็นกลุ่มอนุภาคที่สลายได้ยากด้วยเครื่องผสมมาตรฐาน UIP2000hdT กระจายอนุภาคลงในของเหลวและสลายกลุ่มอนุภาคด้วยแรงเฉือนสูงจากคลื่นอัลตราโซนิก ซึ่งมีประโยชน์สำหรับสี หมึก สารเคลือบ เซรามิก ตัวเร่งปฏิกิริยา วัสดุสำหรับแบตเตอรี่ กราฟีน ออกไซด์ และวัสดุขั้นสูงอื่น ๆ เรียนรู้เพิ่มเติม!

การบดเปียกและการลดขนาดอนุภาค

UIP2000hdT สามารถใช้ลดขนาดอนุภาคและบดเปียกเมื่อต้องการอนุภาคที่เล็กลง สารแขวนลอยที่มีเสถียรภาพดีขึ้น หรือพื้นที่ผิวที่ออกฤทธิ์มากขึ้น สามารถปรับกระบวนการให้เหมาะสมได้โดยปรับแอมพลิจูด ความดัน อัตราการไหล อุณหภูมิ และระยะเวลาการใช้คลื่นอัลตราโซนิก เรียนรู้เพิ่มเติม!

การสกัดและการทำลายเซลล์ด้วยคลื่นอัลตราโซนิก

การใช้คลื่นอัลตราโซนิกช่วยเพิ่มการถ่ายเทมวลและสามารถทำลายเซลล์ เนื้อเยื่อ และโครงสร้างของพืชได้ UIP2000hdT ใช้สำหรับการสกัดจากวัสดุจากพืช การสกัดสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพ สารแต่งกลิ่นรส โปรตีน เอนไซม์ และสารภายในเซลล์ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการสลายเซลล์และการทำลายเซลล์ในเทคโนโลยีชีวภาพและจุลชีววิทยา เรียนรู้เพิ่มเติม!

โซโนเคมี การเร่งปฏิกิริยาด้วยคลื่นอัลตราโซนิก และการเพิ่มความเข้มข้นของกระบวนการปฏิกิริยา

คาเวเทชันจากคลื่นอัลตราโซนิกสามารถเร่งปฏิกิริยาเคมีโดยปรับปรุงการผสม การถ่ายเทมวล และการกระตุ้นผิว UIP2000hdT ใช้สำหรับการสังเคราะห์ด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การเร่งปฏิกิริยาด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การตกตะกอน ปฏิกิริยาโซล–เจล การเร่งปฏิกิริยาแบบถ่ายโอนวัฏภาค และกระบวนการโซโนเคมีอื่น ๆ เรียนรู้เพิ่มเติม!
 

ควรเลือกเครื่องประมวลผลอัลตราโซนิกเครื่องใด?

ตั้งแต่การวิจัยในห้องปฏิบัติการและการทดสอบความเป็นไปได้ ไปจนถึงการปรับกระบวนการให้เหมาะสม การทดลองระดับนำร่อง และการผลิตในอุตสาหกรรม Hielscher มีเครื่องโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปของเหลวและสารแขวนลอยข้นในทุกขนาด ตารางด้านล่างแสดงภาพรวมของเครื่องอัลตราโซนิกชนิดโพรบที่ได้รับความนิยมสูงสุดของเรา

หากคุณไม่แน่ใจว่าเครื่องประมวลผลอัลตราโซนิกเครื่องใดเหมาะกับกระบวนการของคุณ เกณฑ์การเลือกที่สำคัญที่สุดคือผลลัพธ์เป้าหมาย ปริมาตรแบตช์ อัตราการไหลที่ต้องการ ความหนืด ปริมาณของแข็ง ตารางการทำงาน และพลังงานที่ต้องป้อน Hielscher สามารถแนะนำอุปกรณ์ โซโนโทรด บูสเตอร์ และการจัดชุดเซลล์การไหลที่เหมาะสมโดยอ้างอิงข้อมูลกระบวนการของคุณ

เครื่องประมวลผลอัลตราโซนิก 2000W ที่แข็งแกร่งสำหรับระดับนำร่องและระดับการผลิต

UIP2000hdT สร้างขึ้นสำหรับสภาพแวดล้อมในอุตสาหกรรม การออกแบบทรานสดิวเซอร์ด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมและไทเทเนียมทำให้เหมาะสำหรับสภาวะการทำงานที่มีข้อกำหนดสูง รวมถึงฝุ่น ความชื้น และอุณหภูมิแวดล้อมที่สูงขึ้น ตัวเครื่องออกแบบมาสำหรับการทำงานต่อเนื่องและต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย
ด้วยกำลังอัลตราโซนิก 2000 วัตต์ UIP2000hdT จึงเชื่อมช่องว่างระหว่างการใช้คลื่นอัลตราโซนิกในห้องปฏิบัติการกับระบบอัลตราโซนิกขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรม เครื่องนี้มีกำลังเพียงพอสำหรับการผลิตนำร่อง การขยายขนาดกระบวนการ และการใช้งานในการผลิตต่อเนื่องหลายประเภท สำหรับปริมาณการผลิตที่สูงขึ้น สามารถใช้งานหลายเครื่องแบบขนาน หรือเลือกเครื่องประมวลผลอัลตราโซนิก Hielscher ที่มีขนาดใหญ่กว่าได้
อุปกรณ์เสริมที่เหมาะสม เช่น โซโนโทรด cascatrodes™ บูสเตอร์ และเซลล์การไหล ช่วยให้ปรับระบบให้เข้ากับเป้าหมายกระบวนการที่แตกต่างกันได้ ตัวอย่างเช่น cascatrode™ สามารถให้พื้นที่ผิวที่ทำงานด้วยคลื่นอัลตราโซนิกขนาดใหญ่สำหรับการแปรรูปของเหลวที่มีอัตราปริมาณการแปรรูปสูง ขณะที่เซลล์การไหลช่วยให้แปรรูปแบบอินไลน์อย่างมีการควบคุมภายใต้สภาวะความดันและการไหลที่กำหนด

การแปรรูปแบบแบตช์ แบบหมุนเวียนกลับ และแบบไหลอินไลน์

UIP2000hdT สามารถใช้ในการจัดระบบการแปรรูปได้หลายรูปแบบ สำหรับงานพัฒนาสูตร การทดลองกระบวนการขนาดเล็ก และการศึกษาพารามิเตอร์ สามารถใช้งานเครื่องในโหมดแบตช์ร่วมกับโซโนโทรดและขาตั้งได้ ซึ่งช่วยให้ผู้ใช้ทดสอบว่าวัสดุของตนตอบสนองต่อการใช้คลื่นอัลตราโซนิกอย่างไร ก่อนเพิ่มปริมาตรให้มากขึ้น

สำหรับแบตช์ที่มีปริมาตรมากกว่า 5 ลิตร โดยทั่วไปแนะนำให้แปรรูปด้วยเซลล์การไหล ในโหมดการไหล ของเหลวจะไหลผ่านเครื่องปฏิกรณ์อัลตราโซนิกและได้รับการแปรรูปภายใต้สภาวะที่มีการควบคุม สามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์แบบผ่านครั้งเดียว หรือหมุนเวียนผ่านเครื่องปฏิกรณ์จนได้ผลลัพธ์เป้าหมาย

การแปรรูปด้วยเซลล์การไหลช่วยให้ทำซ้ำได้ผลเดิมดีขึ้น เพราะสามารถควบคุมพารามิเตอร์สำคัญ เช่น แอมพลิจูด ความดัน อัตราการไหล อุณหภูมิ และเวลาพำนักได้แม่นยำยิ่งขึ้น สิ่งนี้สำคัญเป็นพิเศษสำหรับกระบวนการผลิต การศึกษาการขยายขนาด และการใช้งานที่อ่อนไหวต่อคุณภาพ

จอสัมผัสสีสำหรับการตั้งค่ากระบวนการอย่างรวดเร็ว

จอสัมผัสสีช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงการตั้งค่าที่สำคัญที่สุดได้โดยตรง สามารถปรับแอมพลิจูด กำลัง และโหมดพัลส์ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ เมนูเน้นการตั้งค่าที่สำคัญต่อการทำงานประจำวัน ผู้ใช้จึงสามารถตั้งค่าและติดตามกระบวนการใช้คลื่นอัลตราโซนิกได้โดยไม่มีความซับซ้อนที่ไม่จำเป็น
จอสามารถแสดงแอมพลิจูดและกำลังเป็นกราฟแท่งหรือค่าตัวเลขได้ โหมดแสดงตัวเลขขนาดใหญ่ช่วยให้มองเห็นได้ดีขึ้นจากระยะไกล ซึ่งมีประโยชน์ในโรงงานนำร่อง พื้นที่ผลิต และชุดทดสอบที่ผู้ปฏิบัติงานอาจไม่ได้ยืนอยู่ตรงหน้าตัวเครื่อง

การควบคุมระยะไกลผ่านเบราว์เซอร์ทาง LAN

UIP2000hdT สามารถควบคุมได้ด้วยเว็บเบราว์เซอร์ทั่วไป อินเทอร์เฟซ LAN ไม่ต้องติดตั้งซอฟต์แวร์เพิ่มเติม สามารถใช้งานเครื่องประมวลผลอัลตราโซนิกโดยตรงจาก PC หรือ Mac ผ่านเราเตอร์หรือสวิตช์ หรือจากแท็บเล็ตหรือสมาร์ตโฟนเมื่อเชื่อมต่อผ่านระบบเครือข่ายที่จัดไว้อย่างเหมาะสม
สิ่งนี้มีประโยชน์เป็นพิเศษสำหรับการพัฒนากระบวนการ การติดตามการผลิต และการติดตั้งที่เครื่องประมวลผลอัลตราโซนิกเป็นส่วนหนึ่งของชุดระบบการไหล ตู้ครอบป้องกันเสียง หรือสายการผลิต

การบันทึกข้อมูลกระบวนการอัตโนมัติ

ทุกกระบวนการผลิตได้รับประโยชน์จากการจัดทำเอกสารที่เชื่อถือได้ UIP2000hdT บันทึกค่ากระบวนการที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติบนการ์ด SD ในตัว ข้อมูล CSV สามารถใช้เปรียบเทียบการทดลอง บันทึกการดำเนินการผลิต ระบุความเบี่ยงเบนของกระบวนการ และสนับสนุนการประกันคุณภาพ
พารามิเตอร์ที่บันทึกประกอบด้วยกำลังอัลตราโซนิก แอมพลิจูด ระยะเวลาการใช้คลื่นอัลตราโซนิก อุณหภูมิ และความดันเมื่อเชื่อมต่อเซนเซอร์ความดันที่เป็นอุปกรณ์เสริม สิ่งนี้ให้ข้อมูลพื้นฐานที่ใช้งานได้จริงแก่วิศวกรและผู้ปฏิบัติงานสำหรับการปรับกระบวนการให้เหมาะสมและการผลิตซ้ำให้ได้ผลเดิม

การปรับความถี่อัตโนมัติ

UIP2000hdT มีระบบปรับความถี่อัตโนมัติอัจฉริยะ เมื่อเปิดเครื่อง เครื่องกำเนิดจะตรวจหาความถี่การทำงานที่เหมาะสมที่สุด และขับทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิกที่ความถี่นั้น ซึ่งช่วยรักษาสมรรถนะการใช้คลื่นอัลตราโซนิกให้เสถียรและลดความจำเป็นในการปรับด้วยตนเอง

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงและความเชื่อถือได้ในอุตสาหกรรม

UIP2000hdT ออกแบบมาสำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์ ติดตั้งได้ง่าย ทำความสะอาดได้สะดวก และสร้างขึ้นสำหรับการใช้งานต่อเนื่องในอุตสาหกรรม แม้มีกำลังอัลตราโซนิก 2000 วัตต์ ตัวเครื่องก็ไม่ต้องใช้การระบายความร้อนเพิ่มเติมด้วยน้ำหรืออากาศอัด สามารถทำงานต่อเนื่องในอากาศได้
เช่นเดียวกับเครื่องประมวลผลอัลตราโซนิกสำหรับอุตสาหกรรมทั้งหมดของ Hielscher UIP2000hdT ออกแบบมาให้เปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าเป็นการสั่นเชิงกลที่ความถี่อัลตราโซนิกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงหมายถึงกำลังที่ถ่ายโอนเข้าสู่ของเหลวมากขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มสมรรถนะของกระบวนการและลดพลังงานที่สูญเปล่า ประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมของ UIP2000hdT จากปลั๊กไฟเข้าสู่ของเหลวอยู่ที่ประมาณ 80 ถึง 90%

การควบคุมแอมพลิจูดอย่างครบถ้วนเพื่อผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้

แอมพลิจูดเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดในการแปรรูปด้วยคลื่นอัลตราโซนิก โดยกำหนดการสั่นเชิงกลที่โซโนโทรดและมีอิทธิพลอย่างมากต่อความเข้มของคาเวเทชัน UIP2000hdT ควบคุมแอมพลิจูดด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ แอมพลิจูดที่เลือกจึงคงที่แม้สภาวะของกระบวนการเปลี่ยนไป
สามารถปรับแอมพลิจูดได้ตั้งแต่ 20 ถึง 100% ที่เครื่องกำเนิด และสามารถเพิ่มช่วงแอมพลิจูดอื่น ๆ ได้โดยใช้ฮอร์นบูสเตอร์ที่เหมาะสม ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับความเข้มของการใช้คลื่นอัลตราโซนิกให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าเป้าหมายจะเป็นการผสมอย่างอ่อนโยน การสลายกลุ่มอนุภาคอย่างรุนแรง การทำลายเซลล์ การสกัด หรือการลดขนาดอนุภาค

การทดสอบและประเมินกระบวนการ

ก่อนเลือกระบบอัลตราโซนิกสำหรับอุตสาหกรรม ผู้ใช้จำนวนมากต้องการทราบว่าการใช้คลื่นอัลตราโซนิกจะให้ผลลัพธ์เป้าหมายหรือไม่ และคาดหวังอัตราปริมาณการแปรรูปได้เท่าใด Hielscher ให้บริการทดลองกระบวนการเพื่อประเมิน UIP2000hdT กับวัสดุและการใช้งานของคุณ
ระหว่างการทดสอบ สามารถประเมินพารามิเตอร์กระบวนการที่เกี่ยวข้อง รวมถึงแอมพลิจูด ความดัน อุณหภูมิ อัตราการไหล พลังงานที่ป้อน และระยะเวลาการใช้คลื่นอัลตราโซนิก ผลลัพธ์ช่วยระบุโซโนโทรด เซลล์การไหล และการจัดระบบการแปรรูปที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ของคุณ
โดยทั่วไปมีอุปกรณ์เสริมมาตรฐานพร้อมจำหน่ายจากสินค้าคงคลัง นอกจากนี้ยังสามารถผลิตโซโนโทรด เซลล์การไหล และอุปกรณ์เสริมสำหรับกระบวนการตามสั่งเพื่อรองรับข้อกำหนดเฉพาะได้

อัตราปริมาณการแปรรูปและกำลังการแปรรูป

อัตราปริมาณการแปรรูปของกระบวนการอัลตราโซนิกใด ๆ ขึ้นอยู่กับของเหลว ความหนืด ปริมาณของแข็ง ขนาดอนุภาคที่ต้องการ ผลได้จากการสกัดเป้าหมาย อุณหภูมิ ความดัน และพลังงานที่ป้อน เพื่อเป็นข้อมูลบ่งชี้ทั่วไป โดยปกติ UIP2000hdT สามารถแปรรูปได้ระหว่าง 1.0 ถึง 8.0L/min ในโหมดการไหล ในการทำงานรายวัน ค่านี้สอดคล้องกับปริมาณประมาณ 2 ถึง 10m³ ต่อวัน ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
สำหรับกำลังการผลิตที่สูงขึ้น Hielscher มีเครื่องประมวลผลอัลตราโซนิกขนาดใหญ่กว่าและการติดตั้งแบบหลายเครื่อง ซึ่งช่วยให้ขยายกระบวนการที่พัฒนาด้วย UIP2000hdT ไปสู่อัตราปริมาณการแปรรูปที่สูงขึ้น โดยยังคงหลักการของกระบวนการอัลตราโซนิกเดิม

UIP2000hdT ในงานวิจัยและวิทยาศาสตร์

UIP2000hdT ใช้บ่อยในชุดระบบนำร่อง การผลิตในอุตสาหกรรม และการศึกษาทางวิทยาศาสตร์ การใช้งานที่มีการตีพิมพ์รวมถึงการสกัดสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพจากวัสดุจากพืชด้วยคลื่นอัลตราโซนิก การแยกชั้นวัสดุที่คล้ายกราฟีน การแปรรูปวัสดุนาโน และการแปรรูปไวน์ หากคุณกำลังมองหาเอกสารอ้างอิงสำหรับการใช้งานเฉพาะ โปรดติดต่อเรา

• FactSheet UIP2000hdT – 2000 watts powerful sonicator for pilot and industry – Hielscher Ultrasonics
• Štengl, V., Henych, J., Slušná, M. et al. (2014): Ultrasound exfoliation of inorganic analogues of graphene. Nanoscale Res Lett 9, 167; 2014.
• Maria Lisa Clodoveo, Tiziana Dipalmo, Carlo Giuseppe Rizzello, Filomena Corbo, Pasquale Crupi (2016): Emerging technology to develop novel red winemaking practices: An overview. Innovative Food Science & Emerging Technologies, Volume 38, Part A, 2016. 41-56.
• Sena Saklar Ayyildiz, Bulent Karadeniz, Nihan Sagcan, Banu Bahar, Ahmet Abdullah Us, Cesarettin Alasalvar (2018): Optimizing the extraction parameters of epigallocatechin gallate using conventional hot water and ultrasound assisted methods from green tea.. Food and Bioproducts Processing, Volume 111, 2018. 37-44.
• Štengl, V.; J. Tolasz; D. Popelková (2015): Ultrasonic preparation of tungsten disulfide single-layers and quantum dots. RSC Advances 5, 2015. 89612-89620.