การทำอิมัลชันด้วยคาวิเทชันจากอัลตราโซนิก
ผลิตภัณฑ์ขั้นกลางและผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคหลากหลายประเภท – เช่น เครื่องสำอาง โลชันทาผิว ยาขี้ผึ้ง วาร์นิช สี สารหล่อลื่น และเชื้อเพลิง – มีอิมัลชันเป็นพื้นฐานทั้งหมดหรือบางส่วน
Hielscher ผลิตเครื่องประมวลผลของเหลวด้วยอัลตราโซนิกระดับอุตสาหกรรมที่ใหญ่ที่สุดในโลก เพื่อทำอิมัลชันอย่างมีประสิทธิภาพจากกระแสของเหลวปริมาณมากในโรงงานผลิต
การทำอิมัลชันด้วยอัลตราโซนิกทำงานอย่างไร
การใช้งานในห้องปฏิบัติการ: ในห้องปฏิบัติการ ความสามารถของอัลตราซาวนด์ในการทำอิมัลชันเป็นที่รู้จักและนำมาใช้มานานแล้ว เนื่องจากประโยชน์หลายประการที่เกี่ยวข้องกับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการทำอิมัลชันด้วยอัลตราโซนิก
เทคโนโลยี
การทำอิมัลชันด้วยอัลตราโซนิกที่เชื่อถือได้อาศัยการใช้โพรบอัลตราโซนิก หรือที่เรียกว่าโซโนโทรด กระบวนการทำงานมีดังนี้:
- การส่งผ่านพลังงานอัลตราซาวนด์: อัลตราซาวนด์ความเข้มสูงถูกส่งผ่านเข้าสู่ของเหลวทางโพรบอัลตราโซนิก ทำให้เกิดคาวิเทชันจากคลื่นเสียง
- ผลของคาวิเทชัน: คาวิเทชันจากอัลตราโซนิกหรือคลื่นเสียงก่อให้เกิดแรงเฉือนสูง ซึ่งให้พลังงานที่จำเป็นในการทำให้หยดขนาดใหญ่แตกตัวเป็นหยดขนาดนาโน
- การเกิดอิมัลชัน: เฟสของเหลวตั้งแต่สองเฟสขึ้นไปถูกผสมให้เป็นอิมัลชันระดับซับไมครอนหรือนาโนที่สม่ำเสมอ
การขยายขนาดสู่ระดับอุตสาหกรรมด้วยเทคโนโลยีการไหลผ่าน: การใช้เซลล์การไหลอัลตราโซนิกช่วยให้ขยายขนาดแบบเชิงเส้นไปสู่การผลิตนาโนอิมัลชันระดับอุตสาหกรรมได้ โดยประมวลผลกระแสของเหลวปริมาณมากด้วยการไหลผ่านอย่างต่อเนื่อง
ข้อดีของการทำอิมัลชันด้วยอัลตราโซนิก
การทำอิมัลชันด้วยเครื่องอัลตราโซนิกแบบโพรบมีข้อดีหลายประการเมื่อเทียบกับเทคนิคการทำอิมัลชันอื่น ๆ:
- ความเสถียรของอิมัลชันที่ดีขึ้น: การทำอิมัลชันด้วยอัลตราโซนิกทำให้หยดมีขนาดเล็กลงและมีการกระจายตัวที่สม่ำเสมอมากขึ้น ส่งผลให้อิมัลชันมีความเสถียรดีขึ้นและมีอายุการเก็บรักษานานขึ้น สามารถผลิตหยดขนาดซับไมครอนและนาโนได้อย่างเชื่อถือได้โดยใช้อัลตราซาวนด์กำลังสูง
- ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: การทำอิมัลชันด้วยอัลตราโซนิกใช้พลังงานน้อยกว่าวิธีการทำอิมัลชันอื่น ๆ จึงเป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงกว่า
- ความสามารถในการปรับขนาด: การทำอิมัลชันด้วยอัลตราโซนิกสามารถเพิ่มหรือลดขนาดได้ง่ายตามปริมาตรที่ต้องการ จึงเป็นกระบวนการที่ใช้งานได้หลากหลายทั้งในห้องปฏิบัติการและในอุตสาหกรรม
- การประหยัดเวลา: การทำอิมัลชันด้วยอัลตราโซนิกสามารถเป็นกระบวนการที่รวดเร็วมาก โดยอิมัลชันก่อตัวภายในเวลาไม่กี่วินาทีถึงไม่กี่นาที ขึ้นอยู่กับของเหลว ปริมาตร และอุปกรณ์
- ความต้องการสารลดแรงตึงผิวที่ลดลง: การทำอิมัลชันด้วยอัลตราโซนิกสามารถลดความต้องการสารลดแรงตึงผิว ซึ่งมักจำเป็นต่อการทำให้อิมัลชันเสถียร อย่างไรก็ตาม เมื่อขนาดหยดลดลง พื้นที่ผิวของอนุภาคจะเพิ่มขึ้น และต้องใช้สารลดแรงตึงผิวปกคลุมพื้นที่มากขึ้น การใช้อัลตราโซนิกเข้ากันได้กับสารลดแรงตึงผิวแทบทุกชนิด รวมถึงสารทำอิมัลชันทางเลือกและชนิดใหม่
- การเกิดความร้อนน้อยที่สุดและควบคุมได้: การทำอิมัลชันด้วยอัลตราโซนิกเป็นกระบวนการที่ไม่ใช้ความร้อน และสามารถหลีกเลี่ยงการเกิดความร้อนระหว่างกระบวนการหรือลดให้เหลือเพียงเล็กน้อยได้ จึงลดความเสี่ยงของการเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนของสารประกอบหรือส่วนผสมที่ไวต่อความร้อน
ข้อดีของการทำอิมัลชันด้วยเครื่องอัลตราโซนิกแบบโพรบทำให้เทคนิคนี้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการทำอิมัลชันในหลากหลายสาขา รวมถึงอาหารและเครื่องดื่ม เภสัชภัณฑ์ เครื่องสำอาง สารเคมีละเอียด และเชื้อเพลิง
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการทำอิมัลชันมายองเนสด้วยอัลตราโซนิก!
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการผลิตอิมัลชันไขพาราฟินด้วยการใช้อัลตราโซนิก!
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับอิมัลชันน้ำในน้ำมันดีเซลที่ผลิตด้วยอัลตราโซนิก!
อิมัลชันคืออะไร?อิมัลชันคือระบบกระจายตัวของของเหลวตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปที่ไม่ละลายเข้ากัน อัลตราซาวนด์ความเข้มสูงมากให้กำลังที่จำเป็นในการกระจายเฟสของเหลวหนึ่ง (เฟสกระจาย) เป็นหยดขนาดเล็กในอีกเฟสหนึ่ง (เฟสต่อเนื่อง) ในบริเวณที่เกิดการกระจายตัว ฟองคาวิเทชันที่ยุบตัวเข้าด้านในทำให้เกิดคลื่นกระแทกรุนแรงในของเหลวโดยรอบ และส่งผลให้เกิดลำพุ่งของของเหลวที่มีความเร็วสูง
นาโนอิมัลชัน – การใช้งานอันทรงพลังของเครื่องอัลตราโซนิก
นาโนอิมัลชันคืออิมัลชันที่มีหยดซึ่งโดยทั่วไปมีขนาดเล็กกว่า 100 นาโนเมตร นาโนอิมัลชันมีข้อดีหลายประการเหนืออิมัลชันทั่วไป รวมถึงสมบัติเชิงหน้าที่ที่เป็นเอกลักษณ์ ความเสถียรที่สูงกว่า ความโปร่งใส เป็นต้น
การใช้อัลตราโซนิกมีประสิทธิภาพเหนือกว่าเทคโนโลยีการทำอิมัลชันแบบดั้งเดิม โดยเฉพาะในการสร้างนาโนอิมัลชัน เนื่องจากหลักการทำงานของอัลตราซาวนด์มีประสิทธิภาพสูงและมีความเข้มของพลังงานสูง
วิดีโอด้านล่างแสดงกระบวนการทำอิมัลชันของน้ำมัน (สีเหลือง) ในน้ำ (สีแดง) โดยใช้เครื่องอัลตราโซนิกสำหรับห้องปฏิบัติการ UP400S
หลักการทำงานของการทำอิมัลชันด้วยอัลตราโซนิก
คาวิเทชันจากคลื่นเสียง: แรงขับเคลื่อนเบื้องหลังการทำอิมัลชันและนาโนอิมัลชันด้วยอัลตราโซนิก
การทำอิมัลชันด้วยอัลตราโซนิกอาศัยผลอันทรงพลังของคาวิเทชันจากคลื่นเสียง ซึ่งเป็นปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นเมื่อคลื่นอัลตราซาวนด์ความเข้มสูงผ่านของเหลว ระหว่างกระบวนการนี้ ฟองขนาดจุลภาคจะก่อตัว เติบโต แล้วพังยุบอย่างรุนแรง การพังยุบเข้าด้านในของฟองเหล่านี้ก่อให้เกิดสภาวะเฉพาะที่ที่รุนแรงมาก รวมถึงความชันของความดันและอุณหภูมิที่สูงมาก แรงเฉือนสูง คลื่นกระแทก และลำพุ่งของของเหลวขนาดจุลภาค แรงเหล่านี้ทำให้อนุภาคขนาดใหญ่ หยด และกลุ่มอนุภาคที่เกาะรวมกันแตกตัวเป็นโครงสร้างที่เล็กลงมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ภาพทางซ้ายแสดงคาวิเทชันจากคลื่นเสียงที่เกิดจากเครื่องประมวลผลอัลตราโซนิก UIP1000hdT (1000 W) ซึ่งทำงานในคอลัมน์แก้วที่บรรจุของเหลว
คาวิเทชันจากคลื่นเสียงช่วยปรับปรุงการทำอิมัลชันอย่างไร
ในการทำทั้งอิมัลชันและนาโนอิมัลชัน ความเข้มของคาวิเทชันเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดขนาดหยด เมื่อฟองคาวิเทชันพังยุบ แรงเฉือนที่เกิดขึ้นจะทำให้หยดขนาดใหญ่แตกตัวเป็นหยดที่เล็กลงเรื่อย ๆ ในขณะเดียวกัน การเปลี่ยนแปลงความดันและอุณหภูมิเฉพาะที่ส่งเสริมการก่อตัวของหยดใหม่ พร้อมช่วยให้อิมัลชันเสถียร
การทำให้หยดแตกตัวร่วมกับการทำให้เสถียรนี้ช่วยให้เทคโนโลยีอัลตราโซนิกผลิตอิมัลชันที่สม่ำเสมอสูง โดยมีการกระจายขนาดหยดที่ละเอียดเป็นพิเศษ
การกระจายขนาดหยดของอิมัลชันน้ำกับน้ำมันมะกอกที่เตรียมด้วย (a) วิธีทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบดั้งเดิม (b) วิธีทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยอัลตราโซนิก (ใช้ UP400S) โดยใช้ MD, WPI และส่วนผสมของทั้งสองชนิด ซึ่งมีปริมาณวัตถุแห้ง 40% และมีน้ำมัน 9% (w/w) การทำอิมัลชันด้วยอัลตราโซนิกทำให้ได้หยดที่เล็กลงอย่างมีนัยสำคัญ การลอยตัวขึ้นเป็นชั้นครีมน้อยลง และความเสถียรโดยรวมของอิมัลชันดีขึ้น
(การศึกษาและกราฟ: Zungur et al., 2015)
โพรบอัลตราโซนิกสำหรับการทำอิมัลชันอย่างมีประสิทธิภาพ
Hielscher มีเครื่องอัลตราโซนิกแบบโพรบและอุปกรณ์เสริมให้เลือกหลากหลาย สำหรับการทำอิมัลชันและการกระจายของเหลวอย่างมีประสิทธิภาพในโหมดแบบแบตช์และแบบไหลผ่าน
ระบบที่ประกอบด้วยเครื่องประมวลผลอัลตราโซนิกหลายเครื่อง ซึ่งแต่ละเครื่องมีกำลังสูงสุดถึง 16,000 วัตต์ ให้ขีดความสามารถที่จำเป็นในการนำการใช้งานในห้องปฏิบัติการนี้ไปสู่การผลิตที่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้ได้อิมัลชันที่กระจายตัวอย่างละเอียดในกระแสการไหลต่อเนื่องหรือในแบตช์ – ให้ผลลัพธ์เทียบเท่ากับเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยความดันสูงที่ดีที่สุดที่มีจำหน่ายในปัจจุบัน เช่น วาล์วออริฟิซแบบใหม่ นอกจากประสิทธิภาพสูงในการทำอิมัลชันอย่างต่อเนื่องแล้ว อุปกรณ์อัลตราโซนิกของ Hielscher ยังต้องการการบำรุงรักษาน้อยมาก และใช้งานและทำความสะอาดได้ง่ายมาก อัลตราซาวนด์ช่วยในการทำความสะอาดและการล้างได้จริง กำลังอัลตราโซนิกปรับได้และสามารถปรับให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดในการทำอิมัลชันแต่ละประเภท นอกจากนี้ยังมีเครื่องปฏิกรณ์เซลล์การไหลแบบพิเศษที่รองรับข้อกำหนดขั้นสูงของ CIP (การทำความสะอาดในที่) และ SIP (การทำให้ปราศจากเชื้อในที่)
| ปริมาตรต่อแบตช์ | อัตราการไหล | อุปกรณ์ที่แนะนำ |
|---|---|---|
| 0.5 ถึง 1.5mL | ไม่ใช้กับกรณีนี้ | VialTweeter | 1 ถึง 500mL | 10 ถึง 200mL/min | UP100H |
| 10 ถึง 2000mL | 20 ถึง 400mL/min | UP200Ht, UP400St |
| 0.1 ถึง 20L | 0.2 ถึง 4L/min | UIP2000hdT |
| 10 ถึง 100L | 2 ถึง 10L/min | UIP4000hdT |
| 15 ถึง 150L | 3 ถึง 15L/min | UIP6000hdT |
| ไม่ใช้กับกรณีนี้ | 10 ถึง 100L/min | UIP16000 |
| ไม่ใช้กับกรณีนี้ | สูงกว่า | ชุดอุปกรณ์ที่ประกอบด้วย UIP16000 |
ติดต่อเรา! / สอบถามเรา!
MultiPhaseCavitator (MPC48)
MultiPhaseCavitator เป็นอุปกรณ์เสริมอันทรงพลังที่เข้ากันได้กับเครื่องปฏิกรณ์เซลล์การไหลอัลตราโซนิกของ Hielscher: เมื่อใช้ชิ้นส่วนแทรก MPC48 เฟสกระจายจะถูกฉีดผ่านท่อแคนนูลา 48 ท่อเป็นสายของเหลวบาง ๆ เข้าสู่บริเวณร้อนของอัลตราโซนิก ซึ่งเฟสกระจายและเฟสต่อเนื่องจะผสมกันเป็นหยดเล็กละเอียดจนเกิดเป็นนาโนอิมัลชัน
ค้นพบว่า MultiPhaseCavitator ช่วยปรับปรุงการทำอิมัลชันได้อย่างไร!
วรรณกรรม / เอกสารอ้างอิง
- Ahmed Taha, Eman Ahmed, Amr Ismaiel, Muthupandian Ashokkumar, Xiaoyun Xu, Siyi Pan, Hao Hu (2020): Ultrasonic emulsification: An overview on the preparation of different emulsifiers-stabilized emulsions. Trends in Food Science & Technology Vol. 105, 2020. 363-377.
- Seyed Mohammad Mohsen Modarres-Gheisari, Roghayeh Gavagsaz-Ghoachani, Massoud Malaki, Pedram Safarpour, Majid Zandi (2019): Ultrasonic nano-emulsification – A review. Ultrasonics Sonochemistry Vol. 52, 2019. 88-105.
- Behrend, O., Schubert, H. (2000): Influence of continuous phase viscosity on emulsification by ultrasound, in: Ultrasonics Sonochemistry 7 (2000) 77-85.
- Salla Puupponen, Ari Seppälä, Olli Vartia, Kari Saari, Tapio Ala-Nissilä (2015): Preparation of paraffin and fatty acid phase changing nanoemulsions for heat transfer. Thermochimica Acta, Volume 601, 2015. 33-38.
- F. Joseph Schork; Yingwu Luo; Wilfred Smulders; James P. Russum; Alessandro Butté; Kevin Fontenot (2005): Miniemulsion Polymerization. Adv Polym Sci (2005) 175: 129–255.
- The Advantages of Ultrasonic Emulsification – Hielscher Ultrasonics
ข้อเท็จจริงที่ควรทราบ
นิยามของคำว่า “อิมัลชัน”
อิมัลชันคือส่วนผสมของของเหลวตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปที่ไม่ละลายเข้ากัน เช่น น้ำมันและน้ำ
อิมัลชันอาจเป็นแบบน้ำมันในน้ำ (ซึ่งหยดน้ำมันกระจายตัวอยู่ในน้ำ) หรือแบบน้ำในน้ำมัน (ซึ่งหยดน้ำกระจายตัวอยู่ในน้ำมัน) อิมัลชันใช้ในงานหลากหลายประเภท รวมถึงผลิตภัณฑ์อาหาร (เช่น น้ำสลัดและมายองเนส) เครื่องสำอาง (เช่น โลชันและครีม) และเภสัชภัณฑ์ (เช่น วัคซีน)
สารทำอิมัลชันทำงานโดยลดแรงตึงผิวระหว่างสารสองชนิดที่ไม่ละลายเข้ากัน (เช่น น้ำมันและน้ำ) ในอิมัลชัน ซึ่งช่วยลดแนวโน้มที่สารทั้งสองจะแยกออกจากกัน และช่วยให้เกิดส่วนผสมที่เสถียร
ทำให้อิมัลชันเสถียรได้อย่างไร?
ทำให้อิมัลชันเสถียรได้โดยป้องกันไม่ให้เฟสกระจาย (หยดของของเหลวชนิดหนึ่ง) รวมตัวกันและแยกออกจากเฟสต่อเนื่อง (ของเหลวที่อยู่โดยรอบ) ต้องพิจารณาประเด็นสำคัญหลายประการเพื่อให้อิมัลชันมีความเสถียร:
- สารทำอิมัลชัน (สารลดแรงตึงผิว):
– บทบาท: สารทำอิมัลชันเป็นโมเลกุลที่มีทั้งปลายที่ชอบน้ำ (ดึงดูดน้ำ) และปลายที่ไม่ชอบน้ำ (ผลักน้ำ)
– การทำงาน: สารเหล่านี้ลดแรงตึงผิวระหว่างของเหลวสองชนิดที่ไม่ละลายเข้ากัน และสร้างชั้นป้องกันรอบหยดเพื่อป้องกันไม่ให้หยดรวมตัวกัน
– ตัวอย่าง: Lecithin, polysorbates และ sodium stearoyl lactylate - วิธีเชิงกล:
การผสมสมรรถนะสูง: การใช้เครื่องผสมแรงเฉือนสูงหรือเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเพื่อทำให้หยดแตกตัวเป็นขนาดเล็กลง เพิ่มพื้นที่ผิวและเพิ่มความเสถียร การใช้เครื่องอัลตราโซนิกแบบโพรบเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมและเชื่อถือได้อย่างมาก โดยใช้แรงเฉือนเชิงกลที่เกิดจากคลื่นเสียง แรงเฉือนจากอัลตราโซนิกเหล่านี้ทำให้หยดขนาดใหญ่แตกตัวเป็นหยดเล็กละเอียด และผสมเฟสที่ไม่ละลายเข้ากันให้เป็นอิมัลชันที่เสถียร - สารปรับความหนืด:
สารเพิ่มความข้น: การเพิ่มความหนืดของเฟสต่อเนื่องสามารถชะลอการเคลื่อนที่ของหยด และลดโอกาสที่หยดจะรวมตัวกัน
– ตัวอย่าง: Xanthan gum, guar gum และ carboxymethyl cellulose - สารทำให้เสถียร:
– พอลิเมอร์: พอลิเมอร์สามารถทำให้เสถียรด้วยการกีดขวางเชิงสเตอริก โดยสร้างชั้นหนารอบหยด
– ตัวอย่าง: Pectin, gelatin และโปรตีนบางชนิด - การทำให้เสถียรด้วยแรงไฟฟ้าสถิต:
– ประจุ: สารทำอิมัลชันบางชนิดทำให้ผิวของหยดมีประจุไฟฟ้า ส่งผลให้หยดผลักกันและลดการรวมตัวกัน
– ตัวอย่าง: Sodium caseinate และ lecithin จากถั่วเหลือง - การควบคุมอุณหภูมิ:
– การทำให้เย็น: การลดอุณหภูมิสามารถเพิ่มความหนืดของเฟสต่อเนื่องและลดพลังงานจลน์ของหยด เพื่อป้องกันการรวมตัวกัน
– การหลีกเลี่ยงการแยกเฟส: การรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในช่วงที่ป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบแยกออกจากกัน - สารเติมแต่ง:
– สารต้านออกซิเดชัน: การป้องกันออกซิเดชันสามารถช่วยรักษาสภาพของสารทำอิมัลชันและส่วนประกอบอื่น ๆ
– สารคีเลต: การจับไอออนโลหะที่อาจทำให้อิมัลชันสูญเสียความเสถียรหากไม่ได้ถูกจับไว้
เมื่อใช้เทคนิคการทำอิมัลชันที่เหมาะสม จะสามารถทำให้อิมัลชันเสถียรได้ โดยทำให้ส่วนผสมคงความเป็นเนื้อเดียวกันและรักษาสมบัติที่ต้องการไว้ได้เมื่อเวลาผ่านไป
สารทำอิมัลชันที่ช่วยให้เสถียร
โดยทั่วไป อิมัลชันต้องอาศัยสารทำอิมัลชันหรือสารลดแรงตึงผิวเพื่อให้เสถียร สารทำอิมัลชันมีสมบัติแอมฟิฟิลิก – ดึงดูดทั้งน้ำและสารที่เป็นไขมัน กล่าวคือ สารเหล่านี้มีสมบัติชอบน้ำและไม่ชอบน้ำ (ชอบน้ำมัน) ซึ่งช่วยให้มีปฏิสัมพันธ์กับทั้งเฟสน้ำมันและเฟสน้ำของอิมัลชัน ส่วนที่ชอบน้ำของโมเลกุลสารทำอิมัลชันยึดกับโมเลกุลน้ำ ขณะที่ส่วนที่ไม่ชอบน้ำยึดกับโมเลกุลน้ำมัน
เมื่อโมเลกุลของสารทำอิมัลชันล้อมรอบหยดน้ำมัน สารทำอิมัลชันจะสร้างชั้นป้องกันรอบหยด ซึ่งป้องกันไม่ให้หยดสัมผัสกันและรวมตัวกันเป็นหยดที่ใหญ่ขึ้น จึงช่วยให้อิมัลชันคงความเสถียรและป้องกันการแยกตัว
เนื่องจากการรวมตัวกันของหยดหลังการแตกตัวมีผลต่อการกระจายขนาดหยดสุดท้าย จึงใช้สารทำอิมัลชันที่ทำให้เสถียรได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อรักษาการกระจายขนาดหยดสุดท้ายให้เท่ากับการกระจายขนาดทันทีหลังหยดแตกตัวในบริเวณกระจายตัวด้วยอัลตราโซนิก สารทำให้เสถียรช่วยให้หยดแตกตัวได้ดีขึ้นจริงที่ความหนาแน่นพลังงานคงที่
ตัวอย่างสารทำอิมัลชันที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ lecithin (พบในไข่แดงและถั่วเหลือง), mono- และ diglycerides, polysorbate 80 และ sodium stearoyl lactylate
Hielscher Ultrasonics ผลิตเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยอัลตราโซนิกสมรรถนะสูง ตั้งแต่ขนาดสำหรับ ห้องปฏิบัติการ ไปจนถึง ขนาดอุตสาหกรรม




