อิมัลชันแว็กซ์พาราฟินในน้ำ: การผลิตเทียนอย่างมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
การอิมัลซิฟิเคชันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นเทคโนโลยีการแปรรูปที่มีประสิทธิภาพสำหรับผู้ผลิตเทียนที่ต้องการลดการใช้พาราฟิน ปรับปรุงการควบคุมสูตรการผลิต และขยายกำลังการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยการกระจายน้ำได้ถึง 10% ลงในพาราฟินเหลว ผู้ผลิตเทียนสามารถลดต้นทุนวัตถุดิบในขณะที่ยังคงรักษาเฟสของเทียนที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตเทียนในเชิงอุตสาหกรรม เครื่องโซนิเคเตอร์แบบโพรบของ Hielscher ให้การเกิดคาวิเทชันที่มีความเข้มสูงซึ่งจำเป็นสำหรับการสร้างอิมัลชันน้ำในเทียนที่มีเนื้อละเอียดและสม่ำเสมอ – จากการทดลองในห้องปฏิบัติการสู่การผลิตในระดับต่อเนื่อง
ปรับปรุงการผลิตเทียนพาราฟินด้วยการอิมัลซิฟิเคชันด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
ขี้ผึ้งพาราฟินยังคงเป็นหนึ่งในวัตถุดิบหลักที่ถูกใช้อย่างแพร่หลายที่สุดในการผลิตเทียน อย่างไรก็ตาม ราคาขี้ผึ้งที่ผันผวน ความกดดันที่เพิ่มขึ้นต่ออัตรากำไร และความจำเป็นในการผลิตที่มีประสิทธิภาพด้านทรัพยากรมากขึ้น ได้สร้างความสนใจอย่างมากในเทคโนโลยีที่ช่วยลดการใช้พาราฟินโดยไม่กระทบต่อความน่าเชื่อถือของกระบวนการ การผสมแบบใช้อัลตราโซนิกช่วยให้สามารถผสมน้ำเข้ากับขี้ผึ้งพาราฟินที่หลอมละลายได้ ทำให้เกิดอิมัลชันขี้ผึ้งที่มีเสถียรภาพ
การใช้คลื่นเสียงความถี่สูงกำลังสูง สามารถทำให้หยดน้ำที่กระจายตัวอย่างละเอียดรวมตัวเข้ากับเฟสของขี้ผึ้งได้ ซึ่งทำให้เกิดอิมัลชันน้ำในพาราฟินที่มีเสถียรภาพ เมื่อมีการผสมน้ำเข้าไปในขี้ผึ้งพาราฟินได้ถึง 10% ผู้ผลิตสามารถลดปริมาณขี้ผึ้งที่ต้องใช้ต่อเทียนได้ ซึ่งส่งผลให้ประหยัดวัสดุโดยตรง สำหรับผู้ผลิตที่มีปริมาณการผลิตสูง แม้แต่การลดการใช้ขี้ผึ้งเพียงเล็กน้อยก็สามารถแปลเป็นค่าใช้จ่ายประจำปีที่ลดลงได้อย่างมาก
ทำไมการผสมแบบอัลตราโซนิกจึงเหมาะสำหรับขี้ผึ้งพาราฟิน
น้ำและขี้ผึ้งพาราฟินไม่สามารถผสมเข้ากันได้โดยธรรมชาติ วิธีการผสมแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาในการกระจายน้ำให้ละเอียดและสม่ำเสมอในขี้ผึ้งที่หลอมเหลว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการขนาดของหยดที่สม่ำเสมอ การทำซ้ำของกระบวนการ และปริมาณการผลิตในอุตสาหกรรม การทำอิมัลซิฟิเคชันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสามารถแก้ปัญหานี้ได้ผ่านการเกิดโพรงเสียงในของเหลว
ระหว่างการสั่นสะเทือนด้วยคลื่นเสียงความเข้มสูง คลื่นเสียงความเข้มสูงจะสร้างฟองอากาศขนาดเล็กมากในตัวกลางของเหลว การยุบตัวของฟองอากาศจะก่อให้เกิดแรงเฉือนสูงเฉพาะที่ ความปั่นป่วน และพลังงานการผสมที่เข้มข้น Hielscher อธิบายว่าเครื่องผสมอิมัลชันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงใช้การเกิดโพรงอากาศเชิงเสียงเพื่อแยกของเหลวที่ไม่ผสมกันออกเป็นหยดเล็กๆ และกระจายให้สม่ำเสมอ
สำหรับการแปรรูปขี้ผึ้งเทียน หมายความว่าน้ำสามารถกระจายตัวลงในพาราฟินหลอมเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าการใช้เครื่องผสมแบบโรเตอร์-สเตเตอร์หรือเครื่องกวนแบบแรงเฉือนต่ำหลายชนิด อิมัลชันที่ได้สามารถให้:
- การกระจายตัวของหยดน้ำขนาดเล็กภายในเฟสของขี้ผึ้งที่หลอมเหลว
- การปรับปรุงความสม่ำเสมอของส่วนผสมในเทียน
- ลดการใช้พาราฟินโดยการแทนที่ปริมาณขี้ผึ้งบางส่วนด้วยน้ำ
- ชุดการผลิตที่ซ้ำได้มากขึ้นเนื่องจากพารามิเตอร์ของคลื่นเสียงความถี่สูงที่สามารถควบคุมได้
- การประมวลผลแบบอินไลน์ที่มีประสิทธิภาพสำหรับสายการผลิตเทียนไขแบบต่อเนื่อง
การประหยัดพาราฟินโดยการผสมน้ำได้ถึง 10%
ปัจจัยขับเคลื่อนทางเศรษฐกิจนั้นชัดเจน: ขี้ผึ้งพาราฟินเป็นวัสดุพื้นฐานที่มีต้นทุนสูง ในขณะที่น้ำมีราคาถูกและหาได้ง่าย โดยการผสมน้ำเข้าไปในเมทริกซ์ของขี้ผึ้งด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงได้ถึง 10% ผู้ผลิตเทียนสามารถลดการใช้พาราฟินต่อหน่วยได้
ตัวอย่างเช่น ในสถานการณ์การผลิตที่ใช้สูตรเทียนไข 1,000 กิโลกรัม การแทนที่ 10% ของส่วนพาราฟินด้วยน้ำที่ผสมเป็นอิมัลชันอาจลดความต้องการพาราฟินได้ถึง 100 กิโลกรัม ขึ้นอยู่กับการออกแบบสูตรและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ในระดับอุตสาหกรรม สิ่งนี้สามารถแสดงถึงการประหยัดอย่างมีนัยสำคัญในการซื้อวัตถุดิบ การจัดเก็บ และการขนส่ง
กุญแจสำคัญไม่ได้อยู่ที่การเติมน้ำเพียงอย่างเดียว แต่คือการทำให้เป็นอิมัลชันอย่างถูกต้อง น้ำที่กระจายตัวไม่ดีอาจแยกตัวออกจากกัน ก่อให้เกิดข้อบกพร่อง หรือส่งผลเสียต่อกระบวนการผลิต การอิมัลซิฟิเคชันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสร้างโครงสร้างหยดขนาดเล็กที่จำเป็นสำหรับการรวมตัวที่เสถียรในเฟสของขี้ผึ้งที่หลอมเหลว Hielscher เน้นย้ำเป็นพิเศษถึงการใช้โซนิเคเตอร์แบบโพรบที่รวมกับเซลล์การไหลของคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพสำหรับการอิมัลซิฟิเคชันของขี้ผึ้งพาราฟิน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ความสม่ำเสมอ ความสามารถในการขยายขนาด และคุณภาพที่สม่ำเสมอ
การเปรียบเทียบลักษณะทางสายตาของอิมัลชันที่เตรียมโดย (a) การใช้อัลตราซาวด์, หลังจาก 1 นาที, (b) การใช้อัลตราซาวด์, หลังจาก 3 เดือน (c) วิธีจุดกลับตัวของอิมัลชัน, หลังจาก 1 นาที. (d) วิธีจุดกลับตัวของอิมัลชัน, หลังจาก 30 นาที.
การศึกษาและภาพ: ©Jadhav et al. (2015)
การประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงลดหยดขี้ผึ้งพาราฟินให้เหลือ 160 นาโนเมตรพร้อมความเสถียรในระยะยาว
การศึกษาทางวิทยาศาสตร์โดย Jadhav และคณะ (2015) แสดงให้เห็นว่าการใช้คลื่นเสียงความถี่สูงช่วยในการทำอิมัลซิฟิเคชันเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการผลิตนาโนอิมัลชันพาราฟินในน้ำที่มีความเสถียร ซึ่งสามารถเอาชนะความไม่เสถียรที่มักพบในวิธีการกลับอิมัลชันแบบดั้งเดิมได้ การเตรียมอิมัลชันด้วยอัตราส่วนน้ำต่อพาราฟินที่ 80:20 พวกเขาได้ปรับค่าตัวแปรกระบวนการที่สำคัญให้เหมาะสมที่สุด – ความเข้มข้นของสารลดแรงตึงผิว, กำลังอัลตราโซนิกที่ใช้, และระยะเวลาการโซนิค ภายใต้สภาวะกระบวนการที่เหมาะสมที่สุด นักวิจัยสามารถสร้างหยดแว็กซ์พาราฟินขนาดประมาณ 160.9 นาโนเมตร โดยใช้ SDS 10 มิลลิกรัมต่อมิลลิลิตร, กำลังที่ใช้ 40% ซึ่งเทียบเท่ากับ 0.61 วัตต์ต่อมิลลิลิตร และระยะเวลาการโซนิค 15 นาที งานวิจัยแสดงให้เห็นว่าการเกิดโพรงอากาศทางเสียงทำให้พาราฟินหลอมเหลวแตกตัวเป็นหยดน้ำในระดับนาโน ในขณะที่ SDS ช่วยทำให้พื้นผิวที่เพิ่งก่อตัวขึ้นมีเสถียรภาพอย่างรวดเร็ว; DSC และ FTIR ยืนยันว่าพาราฟินแว็กซ์ไม่เกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีระหว่างการสั่นด้วยคลื่นเสียง หยดที่ได้เป็นของแข็ง ทรงกลม มีประจุลบเนื่องจากการดูดซับ SDS และมีความเสถียรมากกว่าสามเดือน ในขณะที่อิมัลชันที่เตรียมโดยวิธีจุดกลับตัวของอิมัลชันเกิดการแยกชั้นหรือแยกตัวภายใน 30 นาที โดยรวมแล้ว ความก้าวหน้าอยู่ที่การพิสูจน์ว่าการประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสามารถผลิตนาโนอิมัลชันพาราฟินที่มีขนาดเล็ก ละเอียด คงที่ ใช้พลังงานต่ำ และมีขนาดหยดที่ควบคุมได้ พร้อมด้วยความเสถียรทางกายภาพที่แข็งแกร่ง และมีศักยภาพที่ชัดเจนสำหรับการพัฒนาสูตรที่มีฐานเป็นขี้ผึ้งที่สามารถปรับขนาดได้
ภาพ SEM ของอิมัลชันขี้ผึ้งพาราฟินที่เตรียมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงที่ (a) 5000 , (b) 20,000
การศึกษาและภาพ: ©Jadhav et al. (2015)
เครื่องโซนิเคเตอร์ Hielscher สำหรับอิมัลชันน้ำในแว็กซ์
Hielscher Ultrasonics ผลิตเครื่องโซนิเคเตอร์แบบหัววัดสำหรับการประมวลผลของเหลวในห้องปฏิบัติการ, โรงงานนำร่อง, และอุตสาหกรรม ระบบอัลตราโซนิกของบริษัทถูกใช้ในแอปพลิเคชันต่างๆ เช่น การอิมัลซิฟิเคชัน, การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน, การกระจายตัว, การลดขนาดอนุภาค, การสกัด, และการประมวลผลทางเคมี
สำหรับการผลิตเทียน ข้อได้เปรียบหลักคือการควบคุมกระบวนการ เครื่องโซนิคของ Hielscher ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดและทำซ้ำพารามิเตอร์สำคัญของการโซนิคได้ รวมถึงแอมพลิจูด พลังงานที่ป้อนเข้า อุณหภูมิ ความดัน อัตราการไหล และระยะเวลาการสัมผัส สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับขี้ผึ้งพาราฟินที่หลอมเหลว ซึ่งความหนืดและอุณหภูมิมีผลอย่างมากต่อคุณภาพของการอิมัลซิฟิเคชัน
ตัวเลือกการนำไปใช้ที่พบได้ทั่วไป ได้แก่:
- การสั่นด้วยคลื่นเสียงแบบกลุ่มสำหรับการพัฒนาสูตรการผลิตในปริมาณน้อยหรือเทียนเฉพาะทาง
- การสั่นด้วยคลื่นเสียงแบบอินไลน์ด้วยเซลล์ไหลสำหรับการประมวลผลขี้ผึ้งอย่างต่อเนื่อง
- เครื่องปฏิกรณ์ที่สามารถเพิ่มแรงดันได้เพื่อเพิ่มความเข้มของการเกิดโพรงอากาศและควบคุมกระบวนการ
- ระบบติดตั้งบนฐานเลื่อนสำหรับติดตั้งเข้ากับสายการผลิตเทียนอุตสาหกรรมที่มีอยู่เดิม
กลุ่มผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมของ Hielscher ประกอบด้วยเครื่องประมวลผลอัลตราโซนิกกำลังสูง เช่น UIP4000hdT ซึ่งให้กำลังอัลตราโซนิกสูงถึง 4 กิโลวัตต์ สำหรับงานประมวลผลของเหลวในอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพสูง เช่น การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การทำอิมัลชัน การกระจายตัว และการบดละเอียดอนุภาค สำหรับกำลังการผลิตที่ใหญ่ขึ้น Hielscher นำเสนอระบบต่างๆ เช่น UIP16000 ซึ่งเป็นเครื่องประมวลผลอัลตราโซนิกอุตสาหกรรมขนาด 16 กิโลวัตต์ ที่ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลในปริมาณมากแบบอินไลน์และการบูรณาการเข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิต
การจัดกลุ่มโซนิเคเตอร์หลายเครื่องทำงานพร้อมกันช่วยให้เกิดความซ้ำซ้อนและสามารถขยายขนาดเป็นขั้นตอนตามความต้องการที่เพิ่มขึ้นและการขยายธุรกิจ
ความเกี่ยวข้องทางอุตสาหกรรมสำหรับผู้ผลิตเทียน
อุตสาหกรรมเทียนดำเนินการภายใต้แรงกดดันด้านต้นทุนที่รุนแรง โดยเฉพาะในการผลิตเทียนแบบทีไลท์ เทียนแท่ง เทียนหอม เทียนในภาชนะ และเทียนตกแต่งในปริมาณมาก ความผันผวนของราคาน้ำมันพาราฟินส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการทำกำไร การอิมัลซิฟิเคชันแบบอัลตราโซนิกในน้ำในแว็กซ์ให้ผู้ผลิตเส้นทางที่เป็นประโยชน์ในการลดการใช้แว็กซ์ในขณะที่ยังคงกระบวนการผลิตที่สามารถปรับขนาดได้และควบคุมได้
ความเกี่ยวข้องทางอุตสาหกรรมมีความเข้มแข็งเป็นพิเศษในกรณีที่ผู้ผลิตต้องการ:
- การผลิตปริมาณมากพร้อมคุณภาพของขี้ผึ้งที่สม่ำเสมอ
- การบริโภคน้ำมันพาราฟินต่อเทียนที่ต่ำลง
- การประมวลผลแบบต่อเนื่องในสายการผลิตแทนการผสมแบบเป็นชุดเท่านั้น
- การถ่ายโอนกระบวนการที่เชื่อถือได้จาก R&ส่งต่อให้ฝ่ายผลิต
- การควบคุมคุณภาพอิมัลชันอย่างแม่นยำ
- การผสานเข้ากับสายการผลิตการหลอม การจ่าย และการหล่อที่มีอยู่
เทคโนโลยีนี้ยังน่าสนใจสำหรับผู้ผลิตที่กำลังพัฒนาสูตรเทียนใหม่ที่มีต้นทุนที่เหมาะสม ด้วยการปรับปริมาณน้ำ ระบบอิมัลซิไฟเออร์ อุณหภูมิของขี้ผึ้ง และพลังงานอัลตราโซนิกที่ป้อนเข้าไป ผู้ผลิตสามารถปรับสูตรให้เหมาะสมกับรูปทรงที่ต้องการ พฤติกรรมการเผาไหม้ พื้นผิว และวิธีการผลิตได้
เช่นเดียวกับการเปลี่ยนแปลงสูตรเทียนทุกครั้ง ผู้ผลิตควรตรวจสอบประสิทธิภาพการเผาไหม้ รูปลักษณ์ ความคงตัว ความปลอดภัย ความเข้ากันได้ของกลิ่น และพฤติกรรมการเก็บรักษาภายใต้เงื่อนไขการผลิตของตนเอง อย่างไรก็ตาม การผสมแบบอัลตราโซนิกให้ความเข้มข้นในการผลิตและความสามารถในการทำซ้ำที่จำเป็นสำหรับการพัฒนาสูตรดังกล่าวให้สามารถทำได้ในเชิงอุตสาหกรรม
การประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขันในอิมัลชันของขี้ผึ้ง
สำหรับผู้ผลิตเทียนไข การทำอิมัลซิฟิเคชันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (ultrasonic emulsification) เป็นมากกว่าวิธีการผสมธรรมดา แต่เป็นเทคโนโลยีการเพิ่มความเข้มข้นของกระบวนการที่สามารถลดต้นทุนวัตถุดิบ ปรับปรุงความยืดหยุ่นของสูตรการผลิต และสนับสนุนการผลิตที่สามารถขยายขนาดได้
เครื่องโซนิเคเตอร์ของ Hielscher ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานแปรรูปของเหลวที่มีความต้องการสูงเช่นนี้ ตั้งแต่การทดลองในห้องปฏิบัติการกับพาราฟินหลอมเหลวไปจนถึงการอิมัลซิฟิเคชันแบบต่อเนื่องในสายการผลิตอุตสาหกรรม ระบบอัลตราโซนิกของ Hielscher มอบกำลัง การควบคุม และความสามารถในการปรับขนาดที่จำเป็นสำหรับการผลิตอิมัลชันเทียนไขพาราฟินในน้ำ
โดยการผสมน้ำสูงสุดถึง 10% ลงในขี้ผึ้งพาราฟินด้วยการใช้คลื่นเสียงความถี่สูง (ultrasonic cavitation) ผู้ผลิตเทียนสามารถลดการพึ่งพาพาราฟินที่มีราคาแพงได้ ในขณะที่ยังคงรักษาสูตรขี้ผึ้งที่มีความสม่ำเสมอและควบคุมได้ สำหรับการผลิตเทียนในระดับอุตสาหกรรม สิ่งนี้สร้างข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจและการดำเนินงานที่ชัดเจน: ต้นทุนวัสดุที่ต่ำลง คุณภาพที่สามารถทำซ้ำได้ และเส้นทางตรงจากการทดลองในห้องปฏิบัติการสู่การผลิตในระดับเต็มรูปแบบ
ตารางด้านล่างให้ข้อบ่งชี้ถึงความสามารถในการประมวลผลโดยประมาณของเครื่องอัลตราโซนิกของเรา:
| ปริมาณแบทช์ | อัตราการไหล | อุปกรณ์ที่แนะนํา |
|---|---|---|
| 1 ถึง 500 มล. | 10 ถึง 200 มล. / นาที | UP100H |
| 10 ถึง 2000 มล. | 20 ถึง 400 มล. / นาที | UP200 ฮิต, UP400ST |
| 0.1 ถึง 20L | 0.2 ถึง 4L / นาที | UIP2000hdt |
| 10 ถึง 100L | 2 ถึง 10L / นาที | UIP4000hdT |
| 15 ถึง 150L | 3 ถึง 15 ลิตร / นาที | UIP6000hdT |
| ไม่ | 10 ถึง 100L / นาที | UIP16000hdT |
| ไม่ | ขนาด ใหญ่ | คลัสเตอร์ของ UIP16000hdT |
อิมัลชันแว็กซ์อัลตราโซนิก: การขยายขนาดเชิงเส้นจากห้องปฏิบัติการสู่การผลิตในระดับอุตสาหกรรม
หนึ่งในข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอัลตราโซนิกของ Hielscher คือความสามารถในการขยายขนาดเชิงเส้น ผู้ผลิตเทียนสามารถเริ่มต้นด้วยการทดสอบความเป็นไปได้ในขนาดเล็ก ปรับปรุงสูตรน้ำในพาราฟินให้เหมาะสมที่สุด และจากนั้นถ่ายโอนพารามิเตอร์ของกระบวนการไปยังระบบขนาดใหญ่ขึ้น
ต่างจากเทคโนโลยีการผสมแบบดั้งเดิมหลายชนิด ซึ่งการขยายขนาดอาจต้องมีการออกแบบใหม่ทั้งหมดและการปรับเปลี่ยนที่ไม่แน่นอน การขยายขนาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงนั้นอาศัยพารามิเตอร์ของกระบวนการที่สามารถทำซ้ำได้ เมื่อทราบค่าพลังงานเฉพาะที่ต้องการ แอมพลิจูด อุณหภูมิ ความดัน และเวลาที่อยู่ในกระบวนการ (ความเร็วในการไหล) แล้ว สามารถปรับขนาดกระบวนการได้โดยเพิ่มกำลังอัลตราโซนิกและปริมาณการไหล หรือโดยการเดินเครื่องอัลตราโซนิกหลายชุดพร้อมกัน
แนวทางนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตเทียนไข เนื่องจากช่วยลดความเสี่ยงในการพัฒนา สูตรที่พัฒนาขึ้นในห้องปฏิบัติการหรือเครื่องโซนิเคเตอร์บนโต๊ะสามารถตรวจสอบความถูกต้องบนอุปกรณ์นำร่อง และจากนั้นสามารถถ่ายโอนไปสู่การผลิตในระดับอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบได้ Hielscher ระบุว่า เครื่องผสมเนื้อเดียวกันแบบตั้งโต๊ะสามารถใช้สำหรับการวิจัยการประยุกต์ใช้งาน งานขยายขนาด การศึกษาในขั้นตอนนำร่อง การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการผลิตเป็นชุดขนาดเล็ก ในขณะที่โพรบอัลตราโซนิกกำลังสูงตั้งแต่ 4 ถึง 16 กิโลวัตต์ มีจำหน่ายสำหรับการประมวลผลแบบอินไลน์หรือแบบเป็นชุดในปริมาณมาก
สำหรับโรงงานผลิตขนาดใหญ่ การรวมกลุ่มเครื่องประมวลผลอัลตราโซนิกหลายเครื่องเข้าด้วยกันช่วยให้สามารถผลิตได้ในปริมาณสูงมากในขณะที่ยังคงสภาพคาวิเทชันเท่าเดิมในแต่ละถังปฏิกรณ์ แนวคิดแบบโมดูลาร์นี้รองรับการขยายกำลังการผลิตที่เชื่อถือได้โดยไม่สูญเสียความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
การออกแบบ การผลิต และการให้คําปรึกษา – คุณภาพ ผลิตในประเทศเยอรมนี
เครื่องอัลตราโซนิก Hielscher เป็นที่รู้จักกันดีในด้านคุณภาพและมาตรฐานการออกแบบสูงสุด ความทนทานและใช้งานง่ายช่วยให้สามารถรวมเครื่องอัลตราโซนิกของเราเข้ากับโรงงานอุตสาหกรรมได้อย่างราบรื่น สภาพที่ขรุขระและสภาพแวดล้อมที่ต้องการสามารถจัดการได้ง่ายโดยเครื่องอัลตราโซนิกของ Hielscher
Hielscher Ultrasonics เป็น บริษัท ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO และให้ความสําคัญเป็นพิเศษกับเครื่องอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงที่มีเทคโนโลยีล้ําสมัยและเป็นมิตรกับผู้ใช้ แน่นอนว่าเครื่องอัลตราโซนิกของ Hielscher เป็นไปตามมาตรฐาน CE และตรงตามข้อกําหนดของ UL, CSA และ RoHs
คําถามที่พบบ่อย
อีมัลชันพาราฟินแว็กซ์ใช้ทำอะไร?
อิมัลชันขี้ผึ้งพาราฟินใช้เป็นสารกันน้ำ, สารกันน้ำ, สารเคลือบผิว, และสารเปลี่ยนสถานะในสูตรต่างๆ เช่น การตกแต่งผ้า, การเคลือบกระดาษและบรรจุภัณฑ์, การป้องกันไม้, วัสดุก่อสร้าง, เครื่องสำอาง, ระบบขัดเงา, ระบบปล่อยสารควบคุม, และการเก็บความร้อนแบบเปลี่ยนสถานะ
จุดกลับตัวของอิมัลชันคืออะไร?
วิธีการจุดกลับตัวของอิมัลชันเป็นเทคนิคการอิมัลซิฟิเคชันที่ใช้พลังงานต่ำ ซึ่งเฟสต่อเนื่องและเฟสกระจายจะกลับตำแหน่งกันเมื่ออัตราส่วนของน้ำต่อน้ำมันเปลี่ยนแปลง ในการศึกษาของ Jadhav และคณะ (2015) ได้เติมน้ำและสารละลาย SDS ลงในพาราฟินเหลวทีละน้อย และการวัดค่าการนำไฟฟ้าแสดงให้เห็นการกลับเฟสจากน้ำในน้ำมันเป็นน้ำมันในน้ำที่ประมาณ 35 wt% ของน้ำ อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ทำให้เกิดอิมัลชันขี้ผึ้งพาราฟินที่ไม่เสถียร ซึ่งเกิดการแยกตัวหรือกลายเป็นครีมภายใน 30 นาที
กลไกการทำงานของวิธีจุดกลับตัวของอิมัลชันคืออะไร?
วิธีการจุดกลับตัวของอิมัลชันทำงานโดยการค่อยๆ เปลี่ยนอัตราส่วนระหว่างเฟสของน้ำกับเฟสของน้ำมันจนกว่าอิมัลชันจะเปลี่ยนโครงสร้างภายในจากน้ำในน้ำมันเป็นน้ำมันในน้ำ หรือในทางกลับกัน ในการทำอิมัลชันของขี้ผึ้งพาราฟิน จะค่อยๆ เติมสารลดแรงตึงผิวในน้ำลงในขี้ผึ้งพาราฟินที่หลอมเหลวภายใต้การกวน เมื่อมีปริมาณน้ำต่ำ ขี้ผึ้งจะเป็นเฟสต่อเนื่อง และหยดน้ำจะถูกกระจายอยู่ภายในขี้ผึ้ง ทำให้เกิดเป็นอิมัลชันแบบน้ำในน้ำมัน เมื่อมีการเติมน้ำเพิ่มขึ้น ระบบจะถึงจุดที่มีความเข้มข้นวิกฤต ซึ่งการจัดเรียงของสารลดแรงตึงผิว ความโค้งของผิวสัมผัส การนำไฟฟ้า และสมดุลปริมาตรของเฟสจะเปลี่ยนแปลงไป ที่จุดกลับตัวนี้ เฟสต่อเนื่องจะเปลี่ยนจากแว็กซ์เป็นน้ำ ทำให้เกิดอิมัลชันพาราฟินแว็กซ์ชนิดน้ำมันในน้ำ
ทางเลือกแทนขี้ผึ้งพาราฟินคืออะไร?
ทางเลือกอุตสาหกรรมแทนขี้ผึ้งพาราฟิน ได้แก่ ขี้ผึ้งถั่วเหลือง ขี้ผึ้งจากผึ้ง ขี้ผึ้งปาล์ม ขี้ผึ้งจากเมล็ดเรพซีด ขี้ผึ้งมะพร้าว สเตียริน ขี้ผึ้งไมโครคริสตัลไลน์ ขี้ผึ้งสังเคราะห์ Fischer-Tropsch ขี้ผึ้งพอลิเอทิลีน และส่วนผสมขี้ผึ้งชีวภาพหรือสังเคราะห์อื่นๆ สารทดแทนที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับช่วงการหลอมเหลว ความแข็ง พฤติกรรมการตกผลึก ความหนืด ความเข้ากันได้ของกลิ่น ลักษณะการเผาไหม้ ต้นทุน ข้อกำหนดด้านความยั่งยืน และวิธีการแปรรูป
วรรณกรรม / อ้างอิง
- A.J. Jadhav, C.R. Holkar, S.E. Karekar, D.V. Pinjari, A.B. Pandit (2015): Ultrasound assisted manufacturing of paraffin wax nanoemulsions: Process optimization. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 23, 2015. 201-207.
- Alina Lozhechnikova, Hervé Bellanger, Benjamin Michen, Ingo Burgert, Monika Osterberg (2016): Surfactant-free carnauba wax dispersion and its use for layer-by-layer assembled protective surface coatings on wood. Applied Surface Science 2016.
- Noonim, P.; Rajasekaran, B.; Venkatachalam, K. (2022): Structural Characterization and Peroxidation Stability of Palm Oil-Based Oleogel Made with Different Concentrations of Carnauba Wax and Processed with Ultrasonication. Gels 2022, 8, 763.
- ประสิทธิภาพสูง
- เทคโนโลยีล้ําสมัย
- ความน่าเชื่อถือ & กําลังกาย
- การควบคุมกระบวนการที่ปรับได้และแม่นยํา
- ชุด & แบบ อิน ไลน์
- สําหรับทุกโวลุ่ม
- ซอฟต์แวร์อัจฉริยะ
- คุณสมบัติอัจฉริยะ (เช่น โปรแกรมได้, บันทึกข้อมูล, ควบคุมระยะไกล)
- ใช้งานง่ายและปลอดภัย
- การบํารุงรักษาต่ํา
- CIP (ทําความสะอาดในสถานที่)
Hielscher Ultrasonics ผลิตโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูงจาก ห้องทดลอง ถึง ขนาดอุตสาหกรรม



