Hielscher Ultrasonics
เรายินดีที่จะพูดคุยเกี่ยวกับกระบวนการของคุณ
โทรหาเรา: +49 3328 437-420
ส่งอีเมลถึงเรา: [email protected]

อัลตราโซนิกแบบไฮบริด: การสั่นด้วยคลื่นเสียงแบบแมนนวล, ความร้อน และไฟฟ้า

อัลตราโซนิกแบบไฮบริดผสานการสั่นสะเทือนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงกำลังสูงเข้ากับการควบคุมความดัน อุณหภูมิ และสนามไฟฟ้า เพื่อขยายขีดจำกัดของกระบวนการอัลตราโซนิกให้เหนือกว่าวิธีการแบบดั้งเดิม ด้วยการปรับความเข้มของการเกิดคาวิเทชัน อัตราการเกิดปฏิกิริยา และปรากฏการณ์การขนส่ง อัลตราโซนิกแบบไฮบริดช่วยให้สามารถสกัดสารได้เร็วขึ้น สร้างอิมัลชันที่ละเอียดกว่า กระจายตัวได้ดีกว่า มีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าเคมีสูงขึ้น และเพิ่มความสามารถในการขยายขนาดสู่ระดับอุตสาหกรรมได้อย่างน่าเชื่อถือยิ่งขึ้น

ความดัน อุณหภูมิ และเคมีไฟฟ้าแต่ละอย่างเปลี่ยนแปลงวิธีที่การเกิดโพรงอากาศและการยุบตัวเกิดขึ้น รวมถึงวิธีที่พลังงานและสสารเคลื่อนที่ผ่านกระบวนการนี้ ตัวอย่างเช่น การทำโซนิคด้วยแรงดัน (mano-sonication) ใช้ความดันที่สูงกว่าหรือต่ำกว่าบรรยากาศเพื่อควบคุมพลศาสตร์ของฟองอากาศและพลังงานการยุบตัว นอกจากนี้ การทำโซนิคด้วยความร้อน (thermo-sonication) ยังใช้คลื่นเสียงความถี่สูงร่วมกับกระบวนการให้ความร้อนหรือความเย็นเพื่อจัดการกับความหนืด การแพร่กระจาย และความเลือกสรร ตั้งแต่การสกัดด้วยตัวทำละลายเย็นไปจนถึงการประมวลผลที่อุณหภูมิสูงและการประมวลผลในสถานะหลอมเหลวสุดท้าย การใช้อิเล็กโทรโซนิเคชันรวมเอาคลื่นเสียงความถี่สูงเข้ากับเคมีไฟฟ้าเพื่อลดการสูญเสียโพลาไรเซชัน, กำจัดฟิล์มก๊าซ, และฟื้นฟูพื้นผิวของขั้วไฟฟ้าที่แคโทดและแอโนด
ระบบของ Hielscher Ultrasonics รองรับการตั้งค่าแบบแบตช์และแบบอินไลน์สำหรับแต่ละแนวทางไฮบริด เพื่อให้คุณสามารถขยายการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการที่แข็งแกร่งจากห้องปฏิบัติการสู่การผลิตได้

การตั้งค่าเครื่องไฮบริดโซนิเคเตอร์

การตั้งค่าเครื่องโซนิเคเตอร์ไฮบริด (2000 วัตต์)

ขอข้อมูลเพิ่มเติม!

ทีมเทคนิคของเราจะยินดีหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดของกระบวนการและแนวคิดการโซนิเคชันแบบไฮบริดของคุณ




โพรงอากาศอัลตราโซนิก

กลไกหลักที่อยู่เบื้องหลังการประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงคือการเกิดโพรงเสียงในของเหลว คลื่นเสียงความถี่สูงสร้างวงจรการบีบอัดและขยายตัวสลับกันในของเหลว ในระหว่างการขยายตัว ช่องว่างขนาดเล็กมากจะก่อตัวขึ้น เติบโต และยุบตัวอย่างรุนแรง ส่งผลให้เกิดไมโครเจ็ต คลื่นกระแทก ความชันของการเฉือนสูง และการผสมในระดับจุลภาคอย่างเข้มข้น ผลเหล่านี้ช่วยเร่งการถ่ายเทมวล ทำลายการรวมตัวเป็นก้อน ปรับปรุงคุณภาพของอิมัลชัน และเพิ่มประสิทธิภาพของปฏิกิริยาเคมีและอิเล็กโทรเคมี โดยไม่ทำให้เกิดความร้อนสะสมในปริมาณมาก
Hielscher Ultrasonics ออกแบบระบบสำหรับการเพิ่มความเข้มข้นของกระบวนการ พวกเขาให้แอมพลิจูดอัลตราโซนิกที่ควบคุมได้ กำลังไฟฟ้าที่สามารถปรับขนาดได้ และส่วนประกอบของเครื่องปฏิกรณ์ระดับอุตสาหกรรมสำหรับการประมวลผลอัลตราโซนิกแบบแบตช์และแบบอินไลน์ ในทางกลับกัน การประมวลผลอัลตราโซนิกแบบไฮบริดเพิ่มการควบคุมความดัน การจัดการอุณหภูมิ และอินเทอร์เฟซทางเคมีไฟฟ้าเพื่อขยายขอบเขตของกระบวนการและทำให้ผลลัพธ์มีเสถียรภาพในระดับขนาดใหญ่

Cavitation อัลตราโซนิกที่มีประสิทธิภาพที่ Hielscher Cascatrode

โพรงอากาศอัลตราโซนิกที่มีประสิทธิภาพ

วาล์วหนีบแบบนิวแมติกที่ช่องปล่อยของเครื่องปฏิกรณ์แบบอินไลน์อัลตราโซนิก

วาล์วหนีบแบบนิวแมติกสำหรับการควบคุมแรงดัน

การสั่นด้วยคลื่นเสียงความดันสูง (แรงดัน + การเกิดโพรงเสียงอัลตราโซนิก)

การสั่นสะเทือนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (Mano-sonication) ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงภายใต้ความดันที่ควบคุมได้ ซึ่งอาจสูงกว่าหรือต่ำกว่าความดันบรรยากาศ ความดันมีผลโดยตรงต่อการเกิด การเติบโต และความเข้มของการยุบตัวของฟองอากาศคาวิเทชัน ดังนั้น คุณสามารถดำเนินการในสภาวะคาวิเทชันที่เสถียรหรือกระตุ้นการยุบตัวที่มีพลังงานสูงเพื่อทำลายโครงสร้างอย่างรุนแรงและเร่งกระบวนการให้รวดเร็ว

การสั่นด้วยแรงดัน (เหนือความดันบรรยากาศ)

ความดันไฮโดรสแตติกที่สูงขึ้นมีอิทธิพลต่อเกณฑ์การเกิดคาวิเทชันและช่วยรักษาเสถียรภาพของกิจกรรมคาวิเทชัน เมื่อเกิดการยุบตัวของคาวิเทชัน ความรุนแรงของการยุบตัวอาจเพิ่มขึ้น ส่งผลให้เกิดคลื่นกระแทกและไมโครเจ็ตที่แรงขึ้น สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในของเหลวที่มีความหนืด อิมัลชัน และระบบหลายเฟส ซึ่งการรองรับด้วยก๊าซสามารถลดประสิทธิภาพของคลื่นเสียงอัลตราโซนิกได้
การประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงภายใต้ความดันช่วยในการทำอิมัลซิฟิเคชันอย่างละเอียด การแยกอนุภาค การบดเปียก และการทำลายเซลล์อย่างมีประสิทธิภาพสูง นอกจากนี้ เมื่อใช้ร่วมกับการให้ความร้อนในระดับปานกลาง จะช่วยยับยั้งจุลินทรีย์ในขณะที่รักษาอุณหภูมิของวัสดุโดยรวมให้อยู่ในระดับต่ำ

การสั่นด้วยคลื่นเสียงในสภาวะสูญญากาศและแรงดันต่ำ (ต่ำกว่าความดันบรรยากาศ)

การดำเนินการภายใต้ความดันต่ำกว่าความดันบรรยากาศจะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อการกำจัดก๊าซและการลดออกซิเจนมีความสำคัญ ความดันที่ลดลงจะกำจัดก๊าซที่ละลายอยู่และสามารถลดความเครียดออกซิเดชันในระหว่างการสกัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการกระจายด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ซึ่งช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อออกซิเจน เช่น กลิ่นหอม โพลีฟีนอล ไขมัน และสารอาหารจากธรรมชาติ
เนื่องจากแรงดันที่ลดลงทำให้จุดเดือดต่ำลง การประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงในสุญญากาศจึงต้องมีการจัดการอุณหภูมิและไอระเหยอย่างระมัดระวัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับตัวทำละลายที่ระเหยง่าย อย่างไรก็ตาม ด้วยการออกแบบเครื่องปฏิกรณ์ที่เหมาะสม การใช้คลื่นเสียงความถี่สูงในสภาวะแรงดันต่ำจะช่วยเพิ่มความทนทานของการสกัดและเพิ่มความสม่ำเสมอในการทำอิมัลซิฟิเคชันและการกระจายตัวด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงในขั้นตอนต่อไป

การสั่นด้วยคลื่นเสียงแบบกลุ่มและแบบอินไลน์

คุณสามารถดำเนินการมือโซนิเคชันในถังปฏิกรณ์แบบปิดหรือเซลล์การไหลแบบกดดันในสายการผลิตได้ การประมวลผลแบบแบตช์เหมาะสำหรับงานพัฒนา การผลิตเฉพาะทาง และการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์บ่อยครั้งการประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงแบบอินไลน์ภายใต้ความดันช่วยสนับสนุนการผลิตในอุตสาหกรรมและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ เนื่องจากคุณสามารถควบคุมความดัน, อุณหภูมิ, อัตราการไหล, และระยะเวลาการพักได้อย่างต่อเนื่อง เซลล์ไหลและโครงสร้างเครื่องปฏิกรณ์อุตสาหกรรมของ Hielscher รองรับทั้งสองแนวทาง ในขณะที่โมดูลพลังงานคลื่นเสียงความถี่สูงที่สามารถปรับขนาดได้ช่วยให้การขยายขนาดทำได้ง่ายโดยการเพิ่มจำนวน

เทอร์โมโซนิเคชั่น (การควบคุมอุณหภูมิ + การประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง)

เทอร์โมโซนิเคชันเป็นการผสมผสานระหว่างคลื่นเสียงความถี่สูงกับการควบคุมอุณหภูมิให้ร้อนหรือเย็น อุณหภูมิมีผลต่อความหนืด อัตราการแพร่ ความดันไอ ความสามารถในการละลายของก๊าซ และจลนพลศาสตร์ของปฏิกิริยาเคมี ซึ่งส่งผลต่อพฤติกรรมการเกิดคาวิเทชันและผลลัพธ์ของกระบวนการ ดังนั้น คุณสามารถปรับความเข้มของการเกิดคาวิเทชันได้ในขณะที่ควบคุมความจำเพาะ อัตราการผลิต และคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การสั่นด้วยอุณหภูมิต่ำ (การสกัดเย็นและอัลตราโซนิกแบบแช่แข็ง)

การประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงที่อุณหภูมิต่ำช่วยสนับสนุนการสกัดด้วยตัวทำละลายเย็นและปกป้องโมเลกุลที่ไวต่อความร้อนและการออกซิเดชัน โดยการจำกัดอุณหภูมิของมวล การทำเทอร์โมโซนิเคชันช่วยลดการเสื่อมสภาพของเอนไซม์ การออกซิเดชัน และการสลายตัวทางความร้อน ในขณะที่ยังคงใช้การเกิดโพรงเสียงด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของการผสมและการทำลายโครงสร้าง
การสกัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกแบบเย็นช่วยสนับสนุนสารสกัดจากพืช สมุนไพร กลิ่นหอม รสชาติ โปรตีน ไขมัน และสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพ นอกจากนี้ยังสนับสนุนการประมวลผลนาโนอิมัลชันด้วยคลื่นอัลตราโซนิกและกระบวนการลิโพโซมที่ต้องการความเสถียรทางความร้อน
นอกจากนี้ การประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงยังสามารถทำงานภายใต้สภาวะเย็นจัด รวมถึงระบบที่เกี่ยวข้องกับไนโตรเจนเหลวได้อีกด้วย การใช้คลื่นเสียงความถี่สูงในสภาวะเย็นจัดนี้สนับสนุนการวิจัยขั้นสูงและกระบวนการทำงานกับวัสดุเฉพาะทาง เช่น สายการผลิตการบดในสภาวะเย็นจัดและเส้นทางการกระจายตัวที่ควบคุมรูปร่างของวัสดุ
เนื่องจากคลื่นเสียงความถี่สูงทำให้เกิดความร้อนผ่านการกระจายพลังงาน การทำเทอร์โมโซนิเคชันที่อุณหภูมิต่ำจึงต้องการความสามารถในการทำความเย็นสูง, ปฏิกิริยาแบบมีฉนวน, หรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบอินไลน์ ระบบอัลตราโซนิกของ Hielscher มักจะรวมวงจรควบคุมความร้อนเพื่อรักษาสภาพการทำงานที่เสถียร

เครื่องปฏิกรณ์เซลล์ไหลอัลตราโซนิกแบบมีฉนวนและสามารถเพิ่มแรงดันได้ สำหรับการผสมสัญญาณความดัน-ความร้อน-เสียง

เครื่องปฏิกรณ์เซลล์ไหลอัลตราโซนิกแบบมีฉนวนสำหรับการทำเทอร์โมโซนิเคชัน

การโซนิคที่อุณหภูมิสูง (ของเหลวร้อน, น้ำมัน, และของเหลวที่หลอมเหลว)

การประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงที่อุณหภูมิสูงรองรับของเหลวที่มีความหนืดและส่วนผสมปฏิกิริยาในอุตสาหกรรม รวมถึงน้ำมันร้อน, ขี้ผึ้ง, สารละลายพอลิเมอร์, และระบบสกัดที่อุณหภูมิสูง ที่อุณหภูมิสูง ความหนืดจะลดลงและการแพร่จะเพิ่มขึ้น ซึ่งช่วยปรับปรุงการผสมและการถ่ายโอนมวล ดังนั้น คลื่นเสียงความถี่สูงที่อุณหภูมิสูงจึงทำงานได้ดีสำหรับการกระจายตัว, การทำให้เปียก, การแยกกลุ่ม, และการกำจัดก๊าซ
การประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงยังสามารถทำงานในโลหะหลอมและเกลือหลอมเหลวได้อีกด้วย ในโลหะหลอม คลื่นเสียงความถี่สูงช่วยในการกำจัดก๊าซ การปรับปรุงโครงสร้างเม็ด และการกระจายตัวของธาตุผสมหรือวัสดุเสริมแรง ในเกลือหลอมเหลว คลื่นเสียงความถี่สูงช่วยเพิ่มความเข้มข้นของการผสมและการขนส่งในระบบเกลือความร้อนและสภาพแวดล้อมทางเคมีไฟฟ้าที่ใช้เกลือเป็นฐาน อย่างไรก็ตาม การประยุกต์ใช้เหล่านี้ต้องการโซโนโทรดและวัสดุของเครื่องปฏิกรณ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสภาวะความร้อนและเคมีที่รุนแรง

การบำบัดด้วยความร้อนและคลื่นเสียงแบบชุดและแบบอินไลน์

คุณสามารถนำการสั่นสะเทือนด้วยความร้อน (thermo-sonication) ไปใช้ในถังปฏิกรณ์แบบแบทช์และระบบแบบอินไลน์ได้ การสั่นสะเทือนด้วยความร้อนแบบแบทช์เหมาะสำหรับการแช่เป็นเวลานาน การปรับอุณหภูมิแบบเป็นขั้น และการปรับสภาพหลายขั้นตอน การสั่นสะเทือนด้วยความร้อนแบบอินไลน์รองรับการผลิตแบบต่อเนื่องด้วยความหนาแน่นพลังงานที่เสถียร เวลาการพักที่กำหนดได้ และประวัติอุณหภูมิที่สามารถทำซ้ำได้ ถังปฏิกรณ์อัลตราโซนิกแบบอินไลน์ของ Hielscher มักใช้ร่วมกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำในระดับอุตสาหกรรม

นี่คือการตั้งค่าโซโน-อิเล็กโทรเคมีขนาดเล็ก (แบบแบทช์) โดยใช้เครื่องโซนิเคเตอร์ Hielscher UP100H

การตั้งค่าการใช้อิเล็กโทรโซนิเคชันขนาดเล็ก

อิเล็กโทรโซนิเคชัน (การประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง + เคมีไฟฟ้า)

การใช้อิเล็กโทรโซนิเคชันผสานคลื่นเสียงความถี่สูงเข้ากับระบบอิเล็กโทรเคมีโดยการนำปรากฏการณ์คาวิเทชันและแอคูสติกสตรีมมิงของคลื่นเสียงความถี่สูงมาใช้ใกล้ขั้วไฟฟ้า ประสิทธิภาพทางอิเล็กโทรเคมีมักได้รับผลกระทบจากการถ่ายเทมวลที่จำกัด การสะสมของฟองก๊าซ และการเกิดชั้นเฉื่อยที่ขั้วไฟฟ้า การประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสามารถแก้ไขข้อจำกัดเหล่านี้ได้โดยการทำให้ชั้นการแพร่บางลง ขจัดฟองก๊าซ ทำความสะอาดพื้นผิวขั้วไฟฟ้า และฟื้นฟูชั้นขอบเขตอย่างต่อเนื่อง
คุณสามารถใช้การสั่นสะเทือนทางไฟฟ้าด้วยพลังงานอัลตราโซนิกโดยใช้พลังงานอัลตราโซนิกที่นำไปใช้ใกล้กับอิเล็กโทรดหรือด้วยการออกแบบตัวทำปฏิกิริยาแบบรวมที่ส่วนประกอบอัลตราโซนิกทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรดด้วยเช่นกัน ผลที่ได้คือ คุณจะได้จลนพลศาสตร์ทางไฟฟ้าเคมีที่เร็วขึ้น การสูญเสียการโพลาไรเซชันที่ต่ำลง และความเสถียรในการทำงานที่ดีขึ้น

ผลของแคโทดและแอโนดในอิเล็กโทรโซนิเคชัน

ที่ขั้วลบ การเกิดโพรงเสียงอัลตราโซนิกช่วยเพิ่มปฏิกิริยาการลดโดยการเร่งการขนส่งสารตั้งต้นไปยังพื้นผิวของขั้วไฟฟ้าและป้องกันการปกคลุมของฟองไฮโดรเจน ซึ่งช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของการชุบ ความหนาแน่นของตะกอน และคุณภาพพื้นผิว
ที่ขั้วไฟฟ้าแอโนด การประมวลผลด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงช่วยสนับสนุนปฏิกิริยาออกซิเดชันโดยการกำจัดฟองออกซิเจนและทำลายฟิล์มผิวที่เฉื่อย ส่งผลให้มีการฟื้นฟูพื้นผิวที่ดีขึ้นและควบคุมการเกิดคราบสกปรก ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการสังเคราะห์ไฟฟ้าและกำจัดมลพิษทางเคมีไฟฟ้า

การสั่นด้วยไฟฟ้าแบบชุดและแบบอินไลน์

การใช้อิเล็กโทรโซนิเคชันทำงานในแบบแบตช์รีแอคเตอร์สำหรับการวิจัยและพัฒนา, อ่างชุบโลหะ, และการสังเคราะห์ไฟฟ้าพิเศษ การใช้อิเล็กโทรโซนิเคชันแบบอินไลน์รองรับการออกซิเดชันไฟฟ้าแบบต่อเนื่อง, การบำบัดน้ำเสียขั้นสูง, การตกแต่งพื้นผิวแบบต่อเนื่อง, และระบบอิเล็กโทรเคมีอุตสาหกรรมที่การดำเนินงานที่เสถียรขึ้นอยู่กับการควบคุมเวลาพักและการทำงานของขั้วไฟฟ้าที่สม่ำเสมอ เครื่องปฏิกรณ์อัลตราโซนิกอุตสาหกรรมของ Hielscher มักจะรวมเข้ากับระบบไหลดังกล่าวเพื่อให้ความเข้มของการเกิดคาวิเทชันที่ควบคุมได้ที่บริเวณขั้วไฟฟ้า

ระบบผสมผสานแบบไฮบริด: ระบบอัลตราโซนิกแบบแมโน-เทอร์โม, เทอร์โม-อิเล็กโทร, แมโน-อิเล็กโทร และแบบเต็มสแต็ก

การใช้คลื่นเสียงความถี่สูงแบบไฮบริดให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเมื่อคุณรวมการควบคุมแรงดัน, อุณหภูมิ, และเคมีไฟฟ้าเข้าด้วยกัน การควบคุมแรงดันช่วยควบคุมความเข้มของการเกิดคาวิเทชันและพฤติกรรมการยุบตัวของฟองอากาศ, อุณหภูมิช่วยควบคุมความหนืดและจลนพลศาสตร์, และเคมีไฟฟ้าช่วยควบคุมการถ่ายโอนประจุที่ผิวสัมผัส เมื่อรวมกันแล้ว ปัจจัยเหล่านี้จะเปิดโอกาสให้สามารถทำงานในโหมดที่เหนือกว่าความสามารถของแต่ละเทคโนโลยีเมื่อใช้แยกกัน

การสั่นด้วยคลื่นความร้อนและอุลตร้าโซนิค (ความดัน + อุณหภูมิ + คลื่นเสียงความถี่สูง)

การผสมผสานระหว่างความร้อนและเสียงอัลตราโซนิกช่วยให้คุณสามารถปรับแต่งการเกิดโพรงอากาศและการเคลื่อนที่ของสารได้อย่างอิสระ คุณสามารถเลือกอุณหภูมิเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของปฏิกิริยาหรือการจัดการความหนืด ในขณะที่แรงดันช่วยรักษาความเสถียรของการเกิดโพรงอากาศและเพิ่มความเข้มข้นของการยุบตัว การผสมผสานนี้สนับสนุนการสกัดด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิก การกระจายตัวด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิก การทำอิมัลชันด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิก การแปรรูปชีวมวล และการแปรรูปอาหารที่ต้องการความรุนแรงสูงโดยไม่ต้องใช้ความร้อนในปริมาณมาก

เทอร์โม-อิเล็กโทร-โซนิเคชัน (อุณหภูมิ + เคมีไฟฟ้า + อัลตราซาวด์)

การกระตุ้นด้วยคลื่นเสียงผ่านความร้อนและไฟฟ้า (Thermo-electro-sonication) มุ่งเป้าไปที่กระบวนการทางเคมีไฟฟ้าที่มีข้อจำกัดด้านการขนส่ง ความร้อนช่วยเพิ่มการเคลื่อนที่ของไอออนและลดความหนืด ในขณะที่การเกิดโพรงเสียงอัลตราโซนิกช่วยขจัดข้อจำกัดด้านการแพร่และการป้องกันของฟองอากาศ ส่งผลให้ประสิทธิภาพกระแสไฟฟ้าดีขึ้น ลดศักย์เกิน และทำให้ประสิทธิภาพของขั้วไฟฟ้าเสถียรในกระบวนการขัดเงาด้วยไฟฟ้า การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า การสังเคราะห์ด้วยไฟฟ้า และกระบวนการออกซิเดชันขั้นสูง

การสั่นสะเทือนด้วยคลื่นไฟฟ้าและเสียง (ความดัน + เคมีไฟฟ้า + คลื่นเสียงความถี่สูง)

การสั่นด้วยคลื่นไฟฟ้า-เสียง-ไฟฟ้า (Mano-electro-sonication) เหมาะกับระบบเคมีไฟฟ้าที่มีการปล่อยก๊าซและกระบวนการที่ใช้ขั้วไฟฟ้าที่ไวต่อการเกิดฟองอากาศ (cavitation-sensitive electrode processes). แรงดันมีอิทธิพลต่อพฤติกรรมของฟองอากาศที่ผิวหน้าของขั้วไฟฟ้า ในขณะที่คลื่นเสียงความถี่สูงช่วยในการกำจัดก๊าซอย่างต่อเนื่องและทำความสะอาดผิวหน้า. ดังนั้น จึงรองรับความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าที่สูงขึ้นและเสถียรภาพที่ดีขึ้นภายใต้เงื่อนไขที่ท้าทาย.

การสั่นสะเทือนเชิงความร้อนไฟฟ้าและเสียง (ความดัน + อุณหภูมิ + ไฟฟ้าเคมี + อัลตราซาวด์)

ระบบอัลตราโซนิกแบบไฮบริดเต็มรูปแบบผสานการทำงานของตัวขับเคลื่อนทั้งสามเข้ากับการเกิดคาวิเทชันด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง เพื่อความยืดหยุ่นสูงสุดในกระบวนการผลิต ระบบนี้รองรับการผลิตขั้นสูงและการแปรรูปสารเคมีที่มีมูลค่าสูง ซึ่งประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของคาวิเทชัน, กระบวนการทางความร้อน, และเคมีไฟฟ้าที่ผิวสัมผัส แม้ระบบเหล่านี้จะมีความซับซ้อนมากกว่า แต่เมื่อได้รับการปรับแต่งอย่างเต็มที่แล้ว ก็สามารถมอบประสิทธิภาพสูงสุดได้

การตั้งค่าการสั่นสะเทือนแบบไฮบริดนี้รวมการสั่นสะเทือนแบบแมโน-, เทอร์โม- และอิเล็กโทร-โซนิเคชัน

การตั้งค่าการสั่นสะเทือนแบบไฮบริดสำหรับการผสมผสานการสั่นสะเทือนด้วยแรงดัน, ความร้อน, และไฟฟ้า

การประมวลผลแบบไฮบริดอัลตราโซนิกแบบแบตช์เทียบกับแบบอินไลน์

การกำหนดค่าของเครื่องปฏิกรณ์มีผลกระทบอย่างมากต่อความสามารถในการทำซ้ำ, ความสามารถในการขยายขนาด, และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน.
อัลตราโซนิกแบบไฮบริดแบบแบตช์เหมาะสำหรับงานพัฒนา การผลิตเฉพาะทาง และสภาพแวดล้อมที่มีผลิตภัณฑ์หลากหลาย อัลตราโซนิกแบบไฮบริดแบบอินไลน์เหมาะสำหรับการผลิตอุตสาหกรรมแบบต่อเนื่องเนื่องจากให้เวลาการพักที่สม่ำเสมอ ความหนาแน่นของพลังงานที่เสถียร และการควบคุมแรงดันและอุณหภูมิแบบวงจรปิด นอกจากนี้ การประมวลผลแบบอินไลน์ยังสามารถปรับขนาดได้อย่างคาดการณ์ได้ผ่านการเพิ่มจำนวนเซลล์การไหลของอัลตราโซนิกและการบูรณาการแพลตฟอร์มพลังงานอัลตราโซนิกของ Hielscher เข้ากับโครงสร้างพื้นฐานของโรงงานที่มีอยู่

การประยุกต์ใช้หลักของอัลตราโซนิกแบบไฮบริด

การประมวลผลแบบไฮบริดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเหมาะสำหรับการใช้งานที่วิธีการผสม การให้ความร้อน หรือวิธีทางเคมีไฟฟ้าแบบดั้งเดิมนั้นช้าเกินไป ใช้พลังงานมากเกินไป หรือควบคุมได้ยากเกินไป กลุ่มการใช้งานทั่วไปได้แก่ การสกัดสารประกอบมูลค่าสูงด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การทำอิมัลชันและการกระจายตัวด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การประมวลผลอนุภาคนาโน การทำลายเซลล์ด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การสังเคราะห์สารเคมีแบบเข้มข้น การวิศวกรรมพื้นผิวทางเคมีไฟฟ้า การบำบัดน้ำเสีย และการประมวลผลวัสดุที่อุณหภูมิสูง
ความต้องการของอุตสาหกรรมมีความสม่ำเสมอ: การประมวลผลที่รวดเร็วขึ้น, ผลผลิตที่สูงขึ้น, ความสามารถในการเลือกสรรที่ดีขึ้น, และระบบที่สามารถปรับขนาดได้ซึ่งรวมเข้ากับการผลิตอัตโนมัติ การใช้การสั่นสะเทือนด้วยมือ, ความร้อน และการไฟฟ้า สามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้โดยการปรับรูปแบบพลวัตของการเกิดโพรง, กลไกการขนส่ง, และเส้นทางปฏิกิริยา แทนที่จะพึ่งพาเวลา, ความร้อน, หรือสารเคมีเกินความจำเป็นเพียงอย่างเดียว

เราสามารถช่วยอะไรคุณได้บ้าง?

เรายินดีที่จะหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดของกระบวนการหรือรายละเอียดการใช้งานของคุณ






วิดีโอนี้แสดงให้เห็นถึงอิทธิพลเชิงบวกของอัลตราโซนิกอิเล็กโทรดโดยตรงต่อกระแสไฟฟ้า ใช้โฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิก Hielscher UP100H (100 วัตต์, 30kHz) พร้อมการอัพเกรดเคมีไฟฟ้าและอิเล็กโทรดไทเทเนียม / โซโนทรอด อิเล็กโทรไลซิสของกรดซัลฟิวริกเจือจางจะผลิตก๊าซไฮโดรเจนและก๊าซออกซิเจน อัลตราโซนิกช่วยลดความหนาของชั้นการแพร่กระจายที่พื้นผิวอิเล็กโทรดและปรับปรุงการถ่ายเทมวลระหว่างอิเล็กโทรไลซิส อัลตราโซนิกสามารถเพิ่มอัตราการผลิตก๊าซไฮโดรเจนในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ได้อย่างมาก

Sono-Electro-Chemistry - ภาพประกอบอิทธิพลของอัลตราโซนิกส์ต่ออิเล็กโทรไลซิสแบบแบทช์

ภาพขนาดย่อของวิดีโอ

เรายินดีที่จะพูดคุยเกี่ยวกับกระบวนการของคุณ