Hielscher ultrazvučna tehnologija

Грапхене Окиде – Ултразвучно пилинг и дисперзија

Grafički oksid je rastvorljiv, ampnilski, netoksičan, biorazgradiv i lako se može rasterati u stabilne koloids. Ultrazvučna eksfolijacija i Disperzija je veoma efikasan, brz i ekonomičan metod za sintetizovanje, razdor i funkcionalizovanje grafena oksida na industrijskoj skali. U procesu nizvodnih obrada, ultrasonovi se proizvode visoko performanse grafene oksida-polimeri.

Ultrasonska Eksfolijacija Grafene oksida

Da bi kontrolisali veličinu grafene oksida (GO) nanotable, metod eksfolijacije igra ključni faktor. Zbog precizno kontrolisano procesnih parametara, ultrazvučna eksfolijacija je najrasprostranilnija tehnika koja se najčešće koristi za proizvodnju grafena i grafički oksida.
Za ultrasonnu eksfolijaciju grafene oksida od grafite oksida različitog protokola su dostupni. U nastavku pronađite jedan opis primera:
Grafit oksid prah je pomešan u kmasti sa pH vrednošću 10. Za odbacivanje i naknadne disperzije, tip istrage Ultrazvučni UP200St (200W) se koristi. Nakon toga, K + Jona se prilaže grafen bazalnog avionu kako bi se obradio proces starenja. Starenje se postiže pod rotacijom (2 h). Da bi se uklonila preterano K +, prah je isprljen i centrifugiran u različitim vremenima.
Dobijena mešavina je centrifugovana i smrznut, tako da se rasteretljiv grafički oksid u prahu.
Izrada provodnog dela paste: grafen oksid prah se može raspršiti u dimetilformamidi (DMF) pod sontivima da bi se proizveo provodljivo lepljenje. (Han et Al. 2014)

7 kW ultrasonsko raspršivanje sistema za umetnute grafene produkcije (kliknite da biste uvećali!)

Ultrasonični sistem za grafene oksida i eksfolijaciju

Захтев за информације




Obratite pažnju na naše Правила о приватности.


(PIC.: Potts et Al. 2011)

Грапхене Окиде – Eksfolijacija (PIC.: Potts et Al. 2011)

Ultrasonični raspršivanje Grafene oksida

Ultrasonna Funkcionalizacija Grafene oksida

Soniranost se uspješno koristi za unošenje grafena oksida (odlazak) u polimere i kompozite.
Primeri:

  • grafički oksid-TiO2 kompozit mikrosfere
  • Polistirol-magnetni (namazni) kompozit (Core – Shell struktuiran)
  • polistirena je smanjila grafički oksid kompozita
  • polyaniline nanofiber – prelivni polistrene/grafene oksida (PANI-PS/GO) kompozitni školjke
  • polistiren-interkalirani grafeni oksid
  • p-fenylenediamin-4vinilbenzen-polystilrene modifikovani grafen oksid
Grafena eksfolijacija sa ultrasonični RASPRŠIVAČ UP400St

Ultrasonični sistemi za Grafene i Grafene oksida

Hielscher Ultrasonics nudi Visokoenergetski Ultrazvučni sistem za ekstrudaciju, disperziju i nizvodno preradu grafena i grafene oksida. Pouzdani ultrasonični procesori i sofisticirani reaktori dostavljaju potrebnu snagu, procese procesa kao što je pa kao precizna kontrola, kako bi rezultati ultrasonovog procesa mogli da budu na odgovarajući način na željene ciljeve procesa.
Jedan od najznačajnijih procesnih parametara je ultrasonični pojačanat, koja je vibitativna ekspanzija i smanjenje u ultrasonovu istragu. Hielscher индустријски ултразвучни системи građeni su tako da dostavljaju veoma visoke amplitudes. Amplitudes od do 200 μm se može lako neprestano pokrenuti u 24/7 operaciji. Za još veće amplitudes, Hielscher nudi prilagođene ultrazvučne sonde. Svi naši ultrasonični procesori mogu se precizno prilagoditi potrebnim uslovima procesa i lako pratiti preko ugrađenog softvera. Ovo osigurava najvišu pouzdanost, konzistentan kvalitet i dopunljive rezultate. Robusnosti u Hielscher-ovoj ultrasonovoj opremi omogućava 24/7 operacija na teškim dužima i u zahtevnim sredinama. Ovo čini soniranost željenoj tehnologiji proizvodnje za Izrada velikog obima grafene, grafena oksida i grafitskih materijala.
U ponudi širok asortiman ultrasoničara i pribora (kao što su sonotrodes i reaktori sa različitim veličinama i geometrijima), najadekvatniji uslovi reagovanja i faktori (npr. reagencija, Ultrazvučni unos energije po jačini, pritisak, temperatura, brzina protoka itd.) može se izabrati kako bi se dobio najviši kvalitet. S obzirom da naši ultrasonični reaktori mogu biti prepredani na nekoliko stotina barg, sononizovanje visokoviznih nalepljivanja sa 250.000 centipoais ne predstavlja problem za Hielschers ultrasonusni sistem.
Zbog ovih faktora, ultrasonični delamacija/ekstrudiranje i raspršivanje su konvencionalne tehnike mešanja i glodalice.

Контактирајте нас! / Питајте нас!

Молимо вас да користите образац испод, ако желите да затражите додатне информације о ултразвучној хомогенизацији. Биће нам драго да вам понудимо ултразвучни систем који одговара вашим захтевима.









Molimo vas da zabeležite naše Правила о приватности.


Хиелсцхер Ултрасонична терапија

  • Visoka snaga
  • visoke jedinice za makaze
  • Visoki pritisci koji se mogu primeniti
  • precizna kontrola
  • besprekorna skalabilnost (linearno)
  • grupno i kontinuirano
  • Ponovno produktivljiv rezultati
  • Pouzdanost
  • robusnosti
  • Visoka energetska efikasnost

Литература / Референце



Чињенице вреди знати

Ultrazvuk i Kavitacija: kako je grafit Izenkan u grafički oksid pod Sonsikacijom

Ultrasonska eksfolijacija grafitskih oksida (GrO) je bazirana na visokim šarom prouzrokovanoj акустична кавитација. Akustična Kavitacija nastaje zbog naizmenično velikog pritiska i ciklusa niskog pritiska, koji se generišu kroz spojne moćne ultrazvučne talase u tečnoj. Tokom ciklusa niskog pritiska oklekuju se veoma mali voids ili usisni Mehurići koji rastu preko prelaznih ciklusa niskog pritiska. Kada vakuum mehurići ostvaruju veličinu gde ne mogu apsorbovati više energije, oni se na taj način skupljaju u krugu visokog pritiska. Implozija sa mehurićima rezultira kavitacionim silama i stresnim talasama, ekstremnom temperaturi do 6000K, ekstremnih stopa hlađenja iznad 1010K/s, veoma visoki pritisci na do 2000bankomata, ekstremne diferenctnih razlika, kao i tečni mlazni avioni sa najviše 1000km/h (∼ 28m/s).
Te intenzivne sile utiču na grafite nizove, koji su preplavljene jednostrukim grafskim okovima i netaknutim grafenama nanolistovima.

Грапхене Окиде

Ultrazvučna eksfolijacija se koristi za ukamukanje mono-i mali slojevni grafički oksid nanotable iz grafita oksida.Grafički oksid (GO) je sintetizovani od strane exfolizovanog grafit oksida (GrO). Dok grafit oksida predstavlja 3D materijal koji se sastoji u milionima slojeva grafena slojeva sa intercalnim oxigens-om, grafen oksida je mono-ili malo grafina koji je oksidovan sa obe strane.
Grafički oksid i grafen se međusobno razlikuju u sledećim karakteristikama: grafen oksida je polarni, dok grafen nije polarni. Grafen oksida je hidrofilična, dok je grafen hidrofobična.
To znači da grafički oksid predstavlja vodeni rastvorljiv, ampnilski, netoksični, biorazgradivi i formira stabilne Koloidne suspenzije. Površina grafena oksida sadrži epokxy, hidroxyl i karboxyl grupe koje su dostupne za interakciju sa cacijama i antama. Zbog svoje jedinstvene organske – inorganske hibridne konstrukcije i izuzetne osobine, ide – Polimerni kompoziti, pružaju visok potencijal za industrijske namene. (Tolasz et Al. 2014)

Smanjeni grafički oksid

Smanjeni grafički oksid (rGO) se proizvodi u ultrasonnom, hemijskom ili termalnom redukciju grafene oksida. Tokom koraka redukcije, većina funkcionalnosti grafene oksida je odstranjena, tako da je do manjeg broja grafički oksida (rGO) veoma slične karakteristike za netaknute grafene. Međutim, smanjeni grafički oksid (rGO) nije oslobođen ni bez kvara kao čist grafen.