Hielscher ultrazvučna tehnologija

Ултразвук у формулацији превлака

Razne komponente, kao što su pigmenti, fileri, hemijski dodaci, klizači i Reumatološke modifikatore idu u formulacije sa prelivom i bojama. Ultrazvuk je efikasan način za disperzaciju i emulsovanje, deagglomeration i glodalice takvih komponenti.

Ultrazvuk se koristi u formulaciji premazi za:

Premazi se u dve široke kategorije: vodootporni i solventni temelji i premazi. Svaki tip ima svoje izazove. Smerovima koji pozivaju Redukcija VOC-a i visoke solventne cene podstiču rast u tehnologijama premaza u vodovodnom sistemu. Upotreba ultrasonacija može poboljšati performanse takvog Eko-Friendly sistemi.

Ultrazvuk može da pomogne formulatorima arhitektonskih, industrijskih, automobilskih i drvenih premaza kako bi se poboljšali karakteristike za farbanje, kao što su jačina boja, ogrebanje i UV otpornost ili elektro provodljivost. Neke od ovih karakteristika za farbanje se ostvaruju od Uključivanje materijala na Nano-veličine, npr. metalni oxides (TiO2, Silica, Cerija, ZnO, …).

Na ultrazvuku se dodatno pomaže u Defoiaming (mehurići sa mehurićima) i дегазирање (Raspušten gas) visokoviznih proizvoda.

Dok se tehnologija ultrasonding može koristiti na Лаб, klupa-top и nivo proizvodnje, omogućavajući stopama protoka preko 10 tona/čas primenjuje se u R&D Stage i u komercijalnoj proizvodnji. Rezultati procesa se mogu lako podesiti (linearno).

(Kliknite za veći prikaz!) Ukupna energetska efikasnost važna je za ultrasonaciju tečnosti. Efikasnost opisuje koliki deo napajanja se prenosi sa priključivanja na tečnost. Naši uređaji za sonsikaciju imaju ukupnu efikasnost od preko 80%.Hielscher ultrasonični uređaji su veoma Energetska efikasnost. Uređaji se od toga konvertuju oko 80 do 90% električne energije u mehaničku delatnost u tečnosti. Ovo dovodi do znatno nižih troškova obrade.

U nastavku, možete da pročitate o korišćenju ultrazvukom u emulsacija polimera u sistemima, u raspršivanje i fino glodalice, a u smanjenje veličine nanomaterijala.

Emulzija Polimerizacija

Tradicionalna formulacija za farbanje koristi osnovnu hemiju polimera. Na Promena tehnologije za farbanje na vodenim vodama utiče na odabir sirovina, svojstva i metodologije formulacije.

U konvencionalnom emulzizaciji polimerizacije, na primer za vodene premije, čestice se grade iz centra na površinu. Kinetski faktori utiču na homogenost i morfologije čestica.

Ultrasoničan proces se može koristiti na dva načina generiranja emulzije polimera.

  • Odozgo nadole: Емулгирање/Дисперсинг većih čestica polimera za generisanje manjih čestica po smanjenju veličine
  • Dno: Upotreba ultrazvukom pre ili tokom Polimerizacija čestica

Nanopartikulni polimeri u Miniemulzije

(Kliknite za veći prikaz!) čestica dobijene poldodatkom u miniemulzije

Polimerizacija čestica u miniemulzije omogućuje proizvodnju čestica raspršene polimera sa dobra kontrola veličine čestica. The synthesis of nanoparticulate polymer particles in miniemulsions ("nanoreactors"), as presented by K. Landfester je metod formiranja Polimerskih nanopčlanaka. Ovaj pristup koristi veliki broj malih nanokompaljki (razdor) u emulziji kao nanoreglumci. U tom pogledu, čestice su sintetizovane u veoma paralelnom modu u individualne, bile kapljice. U svom dokumentu (Generacija na Nanopčlanaka u Miniemulzije) Deponije predstavlja polimerizaciju u nanorečinima u velikoj savršenstvu za generaciju veoma identičnih čestica gotovo uniformne veličine. Na slika iznad prikazuje čestice dobijene poldodatkom u miniemulzije.

Male kapljice generisane primenom visoko šear (ultrasoniranost) i stabilizovan od strane stabilizovanog agenta (emulsiferi), mogu se umanjiti naknadnom polimerizacijom ili smanjenjem temperature u slučaju nisko-temperaturnog materijala. Kao ultrasonovi mogu proizvesti veoma male kapljice Skoro uniformna veličina u procesu izrade i proizvodnje, omogućava dobru kontrolu nad završnom veličinom čestica. Za polimerizaciju nanopčlanaka, hidrofilske monomere mogu se emulati u organsku fazu, a hidrofobske monomere u vodi.

Kada se smanji veličina čestica, u isto vreme se povećava ukupna površina čestica. Slika nalevo prikazuje korelaciju između veličine čestica i površinske oblasti u slučaju reličkih čestica (Kliknite za veći prikaz!). Dakle, količina od surfactant potrebnih za stabilizaciju emulzije se povećava skoro linrano sa ukupnim oblastima čestica. Tip i količina surfactant utiču na veličinu dropleta. Kapljice od 30 do 200nm se mogu dobiti upotrebom anjonic ili cationic surfactants.

Pigmenti u premazi

Organske i neorganske pigmentacije su važna komponenta formulacija za farbanje. Da bi se maksimalizi performanse pigmentiranja Potrebna je dobra kontrola nad veličinom čestica. Prilikom dodavanja praškastih praha u vodeni, solventni ili exy sistem, individualne čestice pigmentiranja su sklone da formiraju Veliki agglomerates. Visoko-makaze mehanizmi, poput rotora i miksera ili agitatora, se u manastiru koriste za razovanje takvog agglomerates i za prekvalifikaciju individualnih čestica pigmentiranja. Ultrasoniranost na izuzetno efikasan Alternativne za ovaj korak u proizvodnji premazi.

Sliku nadesno (Kliknite za veći prikaz!) pokazuje uticaj sonziranja na veličinu "biserne" pigmentera. Ultrazvučni aparat grli individualne čestice u pigmentu sa visokim brzinama. Istaknuta prednost

Ultrasonic processing over high speed mixers, media mills is the more consistent processing of all particles. This reduces the problem of "tailing". As it can be seen on the picture, the distribution curves are almost shifted to the left. Generally, ultrasonication does produce extremely Distribucija uske veličine (Pigmentne glodalice). Time se poboljšava celokupan kvalitet širenja pigmenta, jer se veće čestice obično mešaju sa mogućnošću obrade, sjaja, otporom i optičkim izgledom.

Od čestica глодање i brušenje je zasnovano na Međuministarski sudar kao rezultat ултразвучна кавитација, ultrasonični reaktori mogu da obrađuju pošteno visoko čvrsta koncentracija (npr. master grupe) i još uvek proizvode dobre efekte za redukciju veličine. U dolenavedenoj tabeli prikazane su slike vlažne glocio2 (Kliknite na slike za veći prikaz!).

Pre

Soniranost
Posle

Soniranost

Tio2 iz kugli

sušeni TiO2

Slika nadesno (Kliknite za uvećani prikaz!) prikazuje deagglomeration veličine čestica za raspodelu Degussa anataze sa titonoksid-dioksida. Uski oblik zakrivljene linije nakon što je soniranost tipična karakteristika ultrasoničnog obrade.

Nanosize materijali na visokim performansama

Nanotehnologija je nova tehnologija koja se ostvaruje u mnogim industrijama. Nanomaterijci i nanokompoziti se koriste u formulacijama za oblaganje, npr. da bi se poboljšali abrazija i otpornost na grebanje ili UV stabilnost. Najveći izazov za primenu u premazi je zadržavanje transparentnosti, jasnoće i sjaja. Zbog toga su nanoptekstovi bili veoma mali da bi se izbeglo mešanje u vidljivi spektar svetlosti. Za mnoge aplikacije, ovo je znatno manje od 100nm.

Vlažno brušenje komponenti visoke performanse do nanometar asortimana postaje presudan korak u formulaciji nanostvorene premazi. Sve čestice koje ometaju vidljivi svetlost, izazivaju nijanse i gubitke u transparentnosti. Zbog toga su potrebne veoma uske distribucije veličine. Ultrasoniranost je veoma delotvoran način za fine glodalice . ултразвучна кавитација u tečima se stvara visokokvalitetni međupari. Razlikuju se od konvencionalnih pčelova i krušova, a same čestice se međusobno razlikuju, a nepotrebni su im mediji.

Kompanije, kao Panadur (Nemačka) koristite Hielscher ultrasonizerske uređaje za rasterivanje i deagglomeration nanomaterijala u-manju. Kliknite ovde da biste pročitali više o tome.

Za sonsikaciju zapaljivih tečnosti ili solenata u opasnim sredinama FM i ATEX-overenim deformima, kao što su УИП1000-Екд su dostupne.

Zatražite više informacija o ovoj aplikaciji!

Koristite formular ispod, ako želite da zatražite dodatne informacije u vezi sa ovom aplikacijom. Biće nam drago da vam ponudimo ultrasonični sistem koji ispunjava vaše zahteve.









Molimo vas da zabeležite naše Правила о приватности.


Литература

Behrend, O., Schubert, H. (2000): Uticaj kontinuirane faze viskoznosti na emulsifikaciju po ultrazvuku, u: Ultrasonics Sonohemija 7 (2000) 77-85.

Behrend, O., Schubert, H. (2001): Uticaj hidrostatičkog pritiska i gasnih sadržaja na stalnu ULTRAZVUČNU emulsaciju, u: Ultrasonics Sonohemija 8 (2001) 271-276.

Landfester, K. (2001): Generacija Nanopčlanaka u Miniemulzije; u: napredni materijali 2001, 13, broj 10, May17th. Viley-VCH.

Hielscher, T. (2005): Ultrasonova produkcija-Raspršivosti i emulzije u odnosu na Nano, u: postupci Evropske Nanosystems konferencije ENS’05.