Hielscher ultrazvučna tehnologija

Ултразвучни дисперзија графенских

  • Da biste ugradili grafine u kompozite, grafen mora da se raspršuje/izgladi kao jednostruki Nano-Tabin u formulaciji. Što je viši stepen deagglomeration, eksploatisano je i izuzetna materijalna svojstva.
  • Ultrasonzivni Disperzija omogućava vrhunsku raspodelu i stabilnost disperzije – čak i kada formuliše na visokoj koncentracije i viskoznosti.
  • Ultrazvučna obrada grafena daje izuzetne disperzivne kvalitete i uzbuđuje konvencionalne metode mešanja do sada.

Ултразвучни дисперзија графенских

Da bi se pozajmile kompoziti, karakteristike koje se nalaze u obliku sirovina, kao što je snaga, grafen mora da se raspršuje u matricu ili da se primenjuje kao tanka-filmska površna substrate. Agglomeration, sedimentacija, kao i Disperzija u matrici (ili raspodela čestica na osnovu substrate) su važni faktori koji utiču na osobine tog materijala.
Zbog svoje hidrofobske prirode, priprema stabilne i visoko koncentrisane grafije disperzije bez surfactants ili raspršivača predstavlja izazov. Da bi prevazišle snage van der, Jake snage koje su generisali ултразвучна кавитација su najsofisticiraniji metod za pripremu stabilnog širenja.
Grafički sa visokoelektričnim provodljivosti (712 S · m)-1), dobro Raspršenost i Visoka koncentracija se lako može pripremiti korišćenjem ultrasonovog RASPRŠIVAČ, kao što je УИП2000хдТ или УИП4000. Soniranost omogućava pripremu stabilne grafije disperzije na niskoj temperaturi od oko 65 ° c.

Ultrasonički exfolen grafen oksid nanolimovi (o et Al. 2010)

SEM slika ultrasonično raspršene grafena nanolistova

Захтев за информације




Obratite pažnju na naše Правила о приватности.


S obzirom da se parametri procesa sonzije mogu precizno kontrolisati, ultrasonalna Disperzija tehnologija izbegava oštećenja hemijskih i kristalne strukture grafene – rezultujuće nesebne, bez defekta.
Hielscherov moćni ultrasonski sistemi mogu da obrade grafene i grafite u velikim jedinicama, npr. za eksfolijaciju tečne faze i grafene disperzije. Tačna kontrola parametara procesa omogućava nesmetan podešavanje ultrasonnih procesa od vrhunske do kompletne komercijalne produkcije.
Ultrasonično menjano malo-sloj grafena sa oko 3-4 slojeva, a oko. veličine 1μm može biti (re-) na koncentraciju najmanje 63 mg/mL.

Предности:

  • grafički kvalitet grafene
  • Grafena eksfolijacija sa ultrasonični RASPRŠIVAČ UP400St

  • Висок принос
  • uniformna Disperzija
  • visoku koncentraciju
  • visoke viskoznosti
  • Brzi proces
  • niski troškovi
  • Velika Propusna
  • Vrlo efikasno
  • еколошки
Visokoenergetski Ultrazvučni sistem za raspršivanje (7x UIP1000hdT) za obradu grafena na industrijskoj skali. (Kliknite da biste uvećali!)

7kW ultrasonski reaktor za grafički raspršene

Ultrasonični sistemi za raspršivanje

Hielscher Ultrasonics nudi Visokoenergetski Ultrazvučni sistem za eksfolijaciju i disperzaciju masovnih slojevih grafena i grafita u mono-, bi-i malo-slojeven grafen. Pouzdani ultrasonični procesori i sofisticirani reaktori dostavljaju neophodnu snagu, procesne uslove kao i preciznu kontrolu, kako bi rezultati ultrasonicnog procesa mogli da budu na odgovarajući način na željene ciljeve procesa.
Jedan od najvažnijih parametara procesa je ultrasonični pojačko (vibobacioni premeštaj na ultrasonovom). Hielscher индустријски ултразвучни системи građeni su tako da dostavljaju veoma visoke amplitudes. Amplitudes od do 200 μm se može lako neprestano pokrenuti u 24/7 operaciji. Za još veće amplitudes, Hielscher nudi prilagođene ultrazvučne sonde. Svi naši ultrasonični procesori mogu se precizno prilagoditi potrebnim uslovima procesa i lako pratiti preko ugrađenog softvera. Ovo osigurava najvišu pouzdanost, konzistentan kvalitet i dopunljive rezultate. Robusnosti u Hielscher-ovoj ultrasonovoj opremi omogućava 24/7 operacija na teškim dužima i u zahtevnim sredinama. Ovo omogućava sonaciju predviđene tehnologije proizvodnje za veliku pripremu mono-i malo-slojevnih grafola nanoopisa.
U ponudi širok asortiman ultrasoničara i pribora (kao što su sonotrodes i reaktori sa različitim veličinama i geometrijima), najadekvatniji uslovi reagovanja i faktori (npr. reagencija, Ultrazvučni unos energije po jačini, pritisak, temperatura, brzina protoka itd.) može se izabrati kako bi se dobio najviši kvalitet. S obzirom da naši ultrasonični reaktori mogu biti prepredani na nekoliko stotina barg, sononizovanje visokoviznih nalepljivanja sa 250.000 centiposa nije problem za Hielscherov sistem ultrasonga.
Zbog ovih faktora, ultrasontaminaciju/ekstrudacije i raspršivanje je konvencionalno brušenje i tehnike glodalice.

Хиелсцхер Ултрасонична терапија

  • Visoko ultrazvuk energije
  • visoke jedinice za makaze
  • Visoki pritisci koji se mogu primeniti
  • precizna kontrola
  • besprekorna skalabilnost (linearno)
  • Grupna obrada i kretanje kroz
  • Ponovno produktivljiv rezultati
  • Pouzdanost
  • robusnosti
  • Visoka energetska efikasnost

Контактирајте нас! / Питајте нас!

Traži više informacija

Молимо вас да користите образац испод, ако желите да затражите додатне информације о ултразвучној хомогенизацији. Биће нам драго да вам понудимо ултразвучни систем који одговара вашим захтевима.









Molimo vas da zabeležite naše Правила о приватности.




Чињенице вреди знати

грапхене

Grafen je jedan-atom-debeli sloj ugljenika, koji se može opisati kao jednoslojni ili 2D struktura grafena (Single Layer grafen = SLG). Grafen ima izuzetno veliku specifičnu površinsku oblast i vrhunsku mehaničku imovinu (mladi u modulusu od 1 TPa i unutrašnja snaga 130 GPa), nudi veliku elektronsku i termičku provodljivost, pokretnu mobilnost, transparentnost i otporna na gasove. Zahvaljujući ovim materijalnim karakteristikama, grafen se koristi kao ojačan kako bi dao kompoziti svoje snage, provodljivost, itd. U cilju kombinovanja karakteristika grafena sa drugim materijalima, grafen se mora obuzimati u kompleksu ili se primenjuje kao tanka-filmsko plastifikacija na substriti.
Obični bonovi, koji se često koriste kao tečna faza za razraće grafene nanotable, uključuju dimethyl sulfokid (DMSO), N, N-dimethilformamide (DMF), N-metyl-2-pyrrolidone (NMP), Parmetilurea (TMU, Parhidrofuran (THF), propilen karbonateacetone (PC), etanol i formamid.

Zašto grafički kompoziti zasnovani na Grafenama?

Grafen je debljine jednog atom-a, sa težinom od oko 0,77 mg po 1m2 upaljen je i sa ZATEZNOM istrajnošću od 150.000.000 psi (100-300 puta jači od čelika) i zatezna čvrstoća od 130.000.000.000 pasala najjači materijal poznat. Pored toga, grafen je najbolji termalni provodnik (na temperaturi soba sa (4.84 ± 0.44) × 103 To (5.30 ± 0.48) × 103 V · m-11 K-1) i najbolji električni provodnik (Electron mobilnost veći od 15.000 cm2· V-1· s-1). Još jedna važna karakteristika grafena je njegova optička svojina sa svetlosnim apsorpcijom na πα ≈ 2.3% belog svetla i njegovog transparentnog izgleda.
Dodavanjem grafena u matrice, te izuzetne materijalne karakteristike se mogu preneti na kompozitni kompozit koji nudi jedinstvene funkcionalnosti. Tako grafički armirani kompoziti nude nove mogućnosti za razvoj materijala i industrijske primene. Zbog svojih karakteristika, grafene i grafene-kompoziti su već široko rasprostranjen u proizvodnji baterija visoke performanse, supermikrokondensa, provodnih mastila, premaza, fotonapskih sistema i elektronskih uređaja
Hielscherov moćni ultrasonski procesori dostavljaju neophodne visoke snage za prevazilaženje i van der sila, da bi distribuirali grafene nanočaršije jednoobrazno u kompozitne matrice. Ultrasonični disper, kao što su УИП2000хдТ или УИП16000 koriste se za proizvodnju grafena-i grafene oksida-armirano-kompozita.