Ултразвучна припрема ојачане гуме

  • Ојачане гуме показују већу затезну чврстоћу, истезање, отпорност на хабање и бољу стабилност старења.
  • Пунила као што су чађа (нпр. ЦНТ, МВНТ), графен или силицијум морају бити хомогено дисперговани у матрици да би се обезбедила жељена својства материјала.
  • Снажни ултразвук даје врхунски квалитет дистрибуције монодисперзних наночестица са високим својствима ојачања.

Ултразвучна дисперзија

Ултразвучна дисперзијаУлтразвук се широко користи за дисперговање нано материјала као што су монодисперзне наночестице и наноцеви, пошто ултразвук у великој мери побољшава одвајање и функционализацију честица и цеви.
Ултразвучна опрема за распршивање ствара кавитација и велике силе смицања за ометање, деагломерацију, распетљавање и дисперговање наночестица и наноцеви. Интензитет ултразвучне обраде може се прецизно подесити и контролисати тако да се параметри ултразвучне обраде савршено прилагођавају, узимајући у обзир концентрацију, агломерацију и поравнање/преплитање нано материјала. Тиме се нано материјали могу оптимално обрађивати у складу са специфичним захтевима материјала. Оптимални услови дисперзије због индивидуално прилагођених параметара ултразвучног процеса резултирају висококвалитетним коначним гуменим нанокомпозитом са супериорним ојачавајућим карактеристикама нано-адитива и пунила.
Због врхунског квалитета дисперзије ултразвука и на тај начин постигнуте уједначене дисперзије, веома ниско пуњење пунила је довољно за добијање одличних карактеристика материјала.

Захтев за информацијама




Обратите пажњу на наше правила о приватности.


УИП16000 - индустријски ултразвучни дисперзер од 16кВ (Кликните за повећање!)

индустријски ултразвучни систем

Ултразвучна гума ојачана чађом

Чађа је једно од најважнијих пунила у гумама, посебно за гуме, да би гуменом материјалу дала отпорност на абразију и затезну чврстоћу. Честице чађе су веома склоне формирању агрегата које је тешко хомогено дисперговати. Чађа се обично користи у бојама, емајлима, штампарским бојама, бојама од најлона и пластике, мешавинама латекса, мешавинама воска, премазима за фотографије и још много тога.
Ултразвучна дисперзија омогућава деагломерацију и равномерно мешање са веома високом монодисперзношћу честица.
Кликните овде да сазнате више о ултразвучној дисперзији за ојачане композите!

Ултразвучно ЦНТ- / МВЦНТ-ојачана гума

Ултразвучни хомогенизатори су моћни системи за дисперговање који се могу прецизно контролисати и прилагодити захтевима процеса и материјала. Прецизна контрола параметара ултразвучног процеса је посебно важна за дисперговање наноцеви као што су МВНТ или СВНТ, пошто се наноцеви морају расплести у појединачне цеви без оштећења (нпр. сечење). Неоштећене наноцеви нуде висок однос страница (до 132.000.000:1) тако да дају изузетну снагу и крутост када се формулишу у композит. Снажна, прецизно подешена соникација превазилази Ван дер Валсове силе и распршује и распетљава наноцеви што резултира гуменим материјалом високих перформанси са изузетном затезном чврстоћом и модулом еластичности.
У наставку, ултразвучна функционализација се користи за модификовање угљеничних наноцеви како би се постигла жељена својства која се могу користити у вишеструким апликацијама.

Угаљ се користи у козметичким и фармацеутским производима. Ултразвучна дисперзија је веома ефикасан метод за распршивање активног угља у суспензије.

Ултрасоникатори за континуирану дисперзију наноматеријала, чађе или активног угља.

Ултразвучно нано-силицијум ојачана гума

Ултразвучно дисперговани нано-силицијум (Кликните за повећање!)Ултразвучни дисперзатори испоручују веома уједначену расподелу честица силицијум диоксида (СиО2) наночестице у растворима гумених полимера. Силицијум диоксид (СиО2) нано честице морају бити хомогено распоређене као моно-дисперзне честице у полимеризованом стирен-бутадиену и другим каучуцима. Моно-дисперговани нано-СиО2 делује као ојачавајућа средства, што значајно побољшава жилавост, снагу, издуживање, савијање и перформансе против старења. За нано честице важи: Што је мања величина честица, већа је специфична површина честица. Са већим односом површина/запремина (С/В) добијају се бољи структурални и ојачавајући ефекти, чиме се повећава затезна чврстоћа и тврдоћа гумених производа.
Ултразвучна дисперзија нано честица силицијум диоксида омогућава да се тачно контролишу параметри процеса тако да се добије сферна морфологија, прецизно подешена величина честица и веома уска дистрибуција величине.
Ултразвучно дисперговани силицијум диоксид даје највише перформансе материјала тиме ојачане гуме.
Кликните овде да бисте сазнали више о ултразвучном дисперговању СиО2!

Ултразвучна дисперзија ојачавајућих адитива

Ултрасоникатор УП200С за модификацију честица и смањење величине (кликните за повећање!)Доказано је да ултразвук распршује многе друге материјале са наночестицама како би побољшао модул, затезну чврстоћу и својства замора гумених композита. Будући да су величина честица, облик, површина и површинска активност пунила и адитива за ојачавање кључни за њихов учинак, моћни и поуздани ултразвучни дисперзатори су једна од најчешће коришћених метода за формулисање честица микро и нано величине у гумене производе.
Типични адитиви и пуниоци, који су уграђени соникацијом као равномерно распоређене или монодисперзне честице у гуменим матрицама, су калцијум карбонат, каолинска глина, испарени силицијум диоксид, таложени силицијум диоксид, графитни оксид, графен, лискун, талк, барит, воластонит, преципитирани силикати силицијум и дијатомит.
Када је ТиО функционализован олеинском киселином2 наночестице су ултразвучно дисперговане у стирен-бутадиен каучуку, чак и врло мала количина олеинског-СиО2 резултира значајно побољшаним модулом, затезном чврстоћом и својствима замора и функционише као заштитно средство против фото и термо деградације.

Ултразвучна дисперзија угљеничних наноцеви: Хиелсцхер ултрасоникатор УП400С (400В) брзо и ефикасно распршује и раставља ЦНТ у појединачне наноцеви.

Дисперговање угљеничних наноцеви у води помоћу УП400С

Видео Тхумбнаил

  • Алуминијум трихидрат (Ал2О3) се додаје као успоривач пламена, ради побољшања топлотне проводљивости и отпорности на праћење и ерозију.
  • Пунила цинк оксида (ЗнО) повећавају релативну пермитивност као и топлотну проводљивост.
  • Титанијум диоксид (ТиО2) побољшава топлотну и електричну проводљивост.
  • Калцијум карбонат (ЦаЦО3) се користи као адитив због својих механичких, реолошких и својстава успоравања пламена.
  • Баријум титанат (БаТиО3) повећава термичку стабилност.
  • графен и графен оксид (ГО) дају супериорне механичке, електричне, термичке и оптичке карактеристике материјала.
  • Царбон Нанотубес (ЦНТ) значајно побољшавају механичка својства као што су затезна чврстоћа, електрична и топлотна проводљивост.
  • Вишеслојне угљеничне наноцеви (МВНТ) побољшавају Јангов модул и границу течења. На пример, само 1 теж.% МВНТ-а у епоксиду резултира повећањем Јанговог модула и јачине течења, респективно, 100% и 200%, у поређењу са чистом матрицом.
  • Једнозидне угљеничне наноцеви (СВНТ) побољшавају механичка својства и топлотну проводљивост.
  • Угљена нановлакна (ЦНФ) додају снагу, отпорност на топлоту и издржљивост.
  • Металне наночестице као што су никл, гвожђе, бакар, цинк, алуминијум и Сребро додају се ради побољшања електричне и топлотне проводљивости.
  • Органски наноматеријали као нпр монтморилонит побољшати механичка својства и својства успорења пламена.

Ултразвучни дисперзиони системи

Хиелсцхер Ултрасоницс нуди широк асортиман ултразвучне опреме – од мањих стоних система за тестирање изводљивости до тешких индустријске ултразвучне јединице са до 16кВ по јединици. Снага, поузданост, прецизна контрола као и њихова робустност чине Хиелсцхерове ултразвучне системе за распршивање “радни коњ” у производној линији микронских и нано-честица формулација. Наши ултрасоникатори су способни да обрађују водене дисперзије и дисперзије на бази растварача до високи вискозности (до 10.000 цп) лако. Различите сонотроде (ултразвучне сирене), појачивачи (појачавач/смањивач), геометрије проточних ћелија и други додаци омогућавају оптимално прилагођавање ултразвучног дисперзера производу и његовим захтевима процеса.
Hielscher Ultrasonics’ индустријски ултразвучни процесори могу да испоруче веома високе амплитуде. Амплитуде до 200 µм могу се континуирано покретати у 24/7 операцији и брзо. За још веће амплитуде, доступне су прилагођене ултразвучне сонотроде. Робусност Хиелсцхерове ултразвучне опреме омогућава 24/7 операција на тешке обавезе и у захтевним срединама. Хиелсцхер-ови ултразвучни дисперзатори су инсталирани широм света за комерцијалну производњу великих размера.

Развијамо прилагођена решења за оптималан ултразвучни процес!

Прилагођено ултразвучно подешавање за нано-дисперзије

Ултразвучна дисперзија испареног силицијум диоксида: Хиелсцхер ултразвучни хомогенизатор УП400С брзо и ефикасно распршује прах силицијум диоксида у појединачне нано честице.

Распршивање испареног силицијум-диоксида у води помоћу УП400С

Видео Тхумбнаил

Табела у наставку даје вам индикацију приближних капацитета обраде наших ултразвучних апарата:

Батцх Волуме Проток Препоручени уређаји
10 до 2000 мл 20 до 400 мл/мин УП200Хт, УП400Ст
0.1 до 20Л 0.2 до 4Л/мин УИП2000хдТ
10 до 100 л 2 до 10 л/мин УИП4000
на 10 до 100 л/мин УИП16000
на већи кластер оф УИП16000

Контактирајте нас! / Питајте нас!

Молимо вас да користите образац испод, ако желите да затражите додатне информације о ултразвучној хомогенизацији. Биће нам драго да вам понудимо ултразвучни систем који задовољава ваше захтеве.









Обратите пажњу на наше правила о приватности.


Ултрасоникатор УП200Ст (200В) диспергује чађу у води користећи 1% вт Твеен80 као сурфактант.

Ултразвучна дисперзија чађе помоћу ултразвучног апарата УП200Ст

Видео Тхумбнаил



Литература / Референце

Чињенице које вреди знати

синтетичка гума

Синтетичка гума је било који вештачки еластомер. Синтетичке гуме су углавном полимери синтетизовани из нуспроизвода нафте и направљени су, као и други полимери, од различитих мономера на бази нафте. Најзаступљенија синтетичка гума је стирен-бутадиен гума (СБР) добијена кополимеризацијом стирена и 1,3-бутадиена. Друге синтетичке гуме се припремају од изопрена (2-метил-1,3-бутадиен), хлоропрена (2-хлоро-1,3-бутадиен) и изобутилена (метилпропена) са малим процентом изопрена за унакрсно повезивање. Ови и други мономери се могу мешати у различитим размерама да би се кополимеризовали да би се произвели производи са низом физичких, механичких и хемијских својстава. Мономери се могу производити чисти и додавањем нечистоћа или адитива може се контролисати дизајном да би се дала оптимална својства. Полимеризација чистих мономера се може боље контролисати да би се добио жељени удео цис и транс двоструких веза.
Синтетичка гума, као и природна гума, има широку примену у аутомобилској индустрији за гуме, профиле врата и прозора, црева, каишеве, отираче и подове.

Природна гума

Природна гума је позната и као индијска гума или каучук. Природни каучук је класификован као еластомер и састоји се углавном од полимера органског једињења поли-цис-изопрена и воде. Садржи трагове нечистоћа попут протеина, прљавштине итд. Природна гума, која се добија као латекс из каучуковог дрвета Хевеа Брасилиенсис, показује одличне механичке особине. Међутим, у поређењу са синтетичким каучуком, природна гума има ниже карактеристике материјала посебно у погледу њене термичке стабилности и компатибилности са нафтним дериватима. Природна гума има широк спектар примена, било сама или у комбинацији са другим материјалима. Углавном се користи због свог великог односа растезања, високе еластичности и изузетно високе водонепропусности. Тачка топљења гуме је на приближно 180°Ц (356°Ф).

Табела испод даје преглед различитих врста гуме:

ИСО Технички назив Уобичајено име
АЦМ Полиакрилна гума
АЕМ Етилен-акрилатна гума
Ау Полиестер Уретан
БИИР бромо изобутилен изопрен бромобутил
БР полибутадиен Буна ЦБ
ЦИИР Хлоро изобутилен изопрен хлоробутил, бутил
ЦР Полихлоропрена Хлоропрен, неопрен
ЦСМ Хлоросулфонски полиетилен Хипалон
ЕЦО Епихлорохидрин ЕЦО, Епихлорохидрин, Епихлор, Епихлоридрин, Херклор, Хидрин
ЕП Етилен пропилен
ЕПДМ Етилен пропилен диен мономер ЕПДМ, Нордел
ЕУ Полиетер уретан
ФФКМ Перфлуорокарбонска гума Калрез, Цхемраз
ФКМ Флуорирани угљоводоник Витон, Флуорел
ФМК Флуоро Силицоне ФМК, силиконска гума
ФПМ Флуорокарбонска гума
ХНБР Хидрогенизовани нитрил бутадиен ХНБР
ИР Полиизопрен (Синтетичка) природна гума
ИИР Изобутилен Изопрен Бутил бутил
НБР Ацрилонитриле Бутадиене НБР, Нитрил, Пербунан, Буна-Н
ПУ полиуретан ПУ, полиуретан
СБР Стирен Бутадиен СБР, Буна-С, ГРС, Буна ВСЛ, Буна СЕ
СЕБС Стирен Етилен Бутилен Стирен Кополимер СЕБС Руббер
Си полисилоксан Силиконска гума
ВМК Винил метил силикон Силиконска гума
КСНБР Акрилонитрил бутадиен карбокси мономер КСНБР, карбоксиловани нитрил
КССБР Стирен бутадиен карбокси мономер
ИБПО Термопластични полиетар-естар
ИСБР Стирен бутадиен блок кополимер
ИКССБР Стирен бутадиен карбокси блок кополимер

СБР

Стирен-бутадиен или стирен-бутадиен каучук (СБР) описује синтетичке гуме, које се добијају од стирена и бутадиена. Ојачани стирен-бутадиен карактерише висока отпорност на хабање и добра својства против старења. Однос стирена и бутадиена одређује својства полимера: због високог садржаја стирена, гуме постају тврђе и мање гумене.
Ограничења неојачаног СБР-а су узрокована његовом малом чврстоћом без ојачања, малом еластичношћу, малом чврстоћом на кидање (посебно на високим температурама) и лошом лепљивошћу. Због тога су потребна средства за ојачавање и пунила за побољшање својстава СБР. На пример, пунила чађе се користе за јаку чврстоћу и отпорност на хабање.

стирен

Стирен (Ц8Х8) је познат под различитим терминима као што су етенилбензен, винилбензен, фенилетен, фенилетилен, цинамен, стирол, диарек ХФ 77, стиролен и стиропол. То је органско једињење са хемијском формулом Ц6Х5ЦХ=ЦХ2. Стирен је прекурсор полистирена и неколико кополимера.
То је дериват бензена и појављује се као безбојна уљаста течност, која лако испарава. Стирен има сладак мирис, који се при високим концентрацијама претвара у мање пријатан мирис.
У присуству винил групе, стирен формира полимер. Полимери на бази стирена се комерцијално производе за добијање производа као што су полистирен, АБС, стирен-бутадиен (СБР) гума, стирен-бутадиен латекс, СИС (стирен-изопрен-стирен), С-ЕБ-С (стирен-етилен/бутилен- стирен), стирен-дивинилбензен (С-ДВБ), стирен-акрилонитрилна смола (САН) и незасићени полиестри који се користе у смолама и термореактивним једињењима. Ови материјали су важне компоненте за производњу гуме, пластике, изолације, фибергласа, цеви, делова за аутомобиле и чамце, контејнера за храну и подлоге за тепихе.

Руббер Апплицатионс

Гума има многе карактеристике материјала као што су чврстоћа, дуготрајност, отпорност на воду и топлоту. Ова својства чине гуму веома разноврсном тако да се користи у многим индустријама. Главна употреба гуме је у аутомобилској индустрији, углавном за производњу гума. Додатне карактеристике као што су неклизавост, мекоћа, издржљивост и еластичност чине гуму веома популарним композитом који се користи за производњу обуће, подова, медицинских и здравствених потрепштина, производа за домаћинство, играчака, спортских артикала и многих других производа од гуме.

Нано-адитиви и пунила

Нано-величина пунила и адитиви у гумама делују као ојачавајућа и заштитна средства за побољшање затезне чврстоће, отпорности на хабање, отпорности на кидање, хистерезе и заштите од фото- и термичке деградације гуме.

Силица

Силицијум диоксид (СиО2, силицијум диоксид) се користи у многим облицима као што су аморфни силицијум диоксид, нпр. испарени силицијум диоксид, силицијум диоксид, исталожени силицијум да би се побољшале карактеристике материјала у погледу динамичких механичких својстава, отпорности на термичко старење и морфологије. Једињења пуњена силицијум-диоксидом показују све већи вискозитет и густину умрежавања у односу на све већи садржај пунила. Тврдоћа, модул, затезна чврстоћа и карактеристике хабања су прогресивно побољшани повећањем количине силицијум-диоксида.

чађи

Чађа је облик паракристалног угљеника са хемисорбованим комплексима кисеоника (као што су карбоксилне, кинонске, лактонске, фенолне групе и друге) везане за његову површину. Ове површинске групе кисеоника се обично групишу под термином “испарљиви комплекси”. Због овог испарљивог садржаја, чађа је непроводни материјал. Са комплексима угљеник-кисеоник функционализоване честице чађе се лакше распршују.
Висок однос површине и запремине чађе чини је уобичајеним пунилом за ојачавање. Скоро сви производи од гуме, за које су затезна чврстоћа и отпорност на хабање од суштинског значаја, користе чађу. Преципитирани или испарени силицијум се користи као замена за чађу, када је потребно ојачање гуме, али треба избегавати црну боју. Међутим, пунила на бази силицијум-диоксида такође добијају тржишни удео у аутомобилским гумама, јер употреба пунила од силицијум диоксида резултира мањим губицима котрљања у поређењу са гумама пуњеним чађом.
Табела испод даје преглед типова чађе која се користи у гумама

Име Скраћено. астм Величина честице нм Затезна чврстоћа МПа Релативна лабораторијска абразија Релативна хабање одеће
Супер абразиона пећ САФ Н110 20–25 25.2 1.35 1.25
Средњи САФ ИСАФ Н220 24–33 23.1 1.25 1.15
Пећ високе абразије ХАФ Н330 28–36 22.4 1.00 1.00
Канал за лаку обраду ЕПЦ Н300 30–35 21.7 0.80 0.90
Пећ за брзо екструдирање ФЕФ Н550 39–55 18.2 0.64 0.72
Пећ високог модула ХМФ Н660 49–73 16.1 0.56 0.66
Полуармирајућа пећ СРФ Н770 70–96 14.7 0.48 0.60
Фине Тхермал ФТ Н880 180–200 12.6 0.22
Медиум Тхермал МТ Н990 250–350 9.8 0.18

графен оксид

Графен оксид диспергован у СБР-у даје високу затезну чврстоћу и чврстоћу на кидање, као и изванредну отпорност на хабање и ниску отпорност на котрљање, што је важна својства материјала за производњу гума. СБР ојачан графен оксидом-силицијумом нуди конкурентну алтернативу за еколошку производњу гума, као и за производњу композита гуме високих перформанси. Графен и графен оксид се могу успешно, поуздано и лако ољуштити под ултразвучном обрадом. Кликните овде да сазнате више о ултразвучној производњи графена!

Биће нам драго да разговарамо о вашем процесу.

Let's get in contact.