Ultrazvukové nanoštruktúrovanie na výrobu poréznych kovov
Sonochémia je veľmi efektívny nástroj na inžinierstvo a funkcionalizáciu nanomateriálov. V metalurgii ultrazvukové ožarovanie podporuje tvorbu pórovitých kovov. Výskumná skupina Dr. Darie Andreevovej vyvinula účinný a nákladovo efektívny postup s ultrazvukom na výrobu mezopórovitých kovov.
Porézne kovy priťahujú veľký záujem rôznych technologických odvetví vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam, ako je odolnosť proti korózii, mechanická pevnosť a schopnosť odolávať mimoriadne vysokým teplotám. Tieto vlastnosti sú založené na nanoštruktúrovaných povrchoch s pórmi s priemerom len niekoľko nanometrov. Mezoporézne materiály sa vyznačujú veľkosťou póz medzi 2 až 50 nm, zatiaľ čo mikroporézny materiál má veľkosť pórov menšiu ako 2 nm. Medzinárodný výskumný tím, ktorý zahŕňa Dr. Dariu Andreevu z Bayreuthskej univerzity (Katedra fyzikálnej chémie II), úspešne vyvinul náročný a nákladovo efektívny ultrazvukový postup na navrhovanie a výrobu takýchto kovových štruktúr.
V tomto procese sa kovy spracujú vo vodnom roztoku takým spôsobom, že sa v presne definovaných medzerách vyvíjajú dutiny s veľkosťou niekoľkých nanometrov. Pre tieto konštrukcie šité na mieru už existuje široké spektrum inovatívnych aplikácií vrátane čistenia vzduchu, skladovania energie alebo lekárskej techniky. Obzvlášť sľubné je použitie pórovitých kovov v nanokompozitoch. Ide o novú triedu kompozitných materiálov, v ktorých je veľmi jemná matricová štruktúra vyplnená časticami s veľkosťou do 20 nanometrov.
Vyššie uvedená schéma ukazuje účinky akustické kavitácie na modifikáciu kovových častíc. Kovy s nízkou teplotou topenia (MP) ako zinok (Zn) sú úplne oxidované; kovy s vysokou teplotou topenia, ako je nikel (Ni) a titán (Ti), vykazujú povrchovú modifikáciu pri sonikácii. Hliník (Al) a horčík (Mg) tvoria mezoporézne štruktúry. Nobelove kovy sú odolné voči ultrazvukovému žiareniu vďaka svojej stabilite proti oxidácii. Teploty topenia kovov sú uvedené v stupňoch Kelvina (K).
Obrázok vyššie ukazuje, že ultrazvuk možno použiť aj na ochranu hliníkových zliatin pred koróziou. Vľavo: Fotografia hliníkovej zliatiny vo vysoko korozívnom roztoku, pod elektromikroskopickým obrázkom povrchu, na ktorom sa v dôsledku sonikácie vytvoril polyelektrolytový povlak. Tento náter ponúka ochranu proti korózii po dobu 21 dní. Vpravo: Rovnaká hliníková zliatina bez toho, aby bola vystavená sonikácii. Povrch je úplne skorodovaný.
Skutočnosť, že rôzne kovy reagujú na sonikáciu dramaticky odlišnými spôsobmi, možno využiť na inovácie v materiálovej vede. Zliatiny môžu byť premenené takým spôsobom na nanokompozity, v ktorých sú častice stabilnejšieho materiálu uzavreté v pórovitej matrici menej stabilného kovu. Vo veľmi obmedzenom priestore tak vznikajú veľmi veľké povrchové plochy, ktoré umožňujú použitie týchto nanokompozitov ako katalyzátorov. Ovplyvňujú obzvlášť rýchle a účinné chemické reakcie.
Spolu s Dr. Dariou Andreevovou prispeli k výsledkom výskumu výskumníci Prof. Dr. Andreas Fery, Dr. Nicolas Pazos-Perez a Jana Schäferhans, tiež z katedry fyzikálnej chémie II. Spolu so svojimi kolegami z Inštitútu Maxa Plancka pre koloidy a rozhrania v Golme, Helmholtz-Zentrum Berlin für Materialien und Energie GmbH a Bieloruskej štátnej univerzity v Minsku zverejnili svoje najnovšie výsledky online v časopise “Nanomierka”.
Referencia:
- Skorb, Jekaterina V.; Fix, Dimitrij; Shchukin, Dmitrij G.; Möhwald, Helmuth; Sviridov, Dmitrij V.; Mousa, Rami; Wanderka, Nelia; Schäferhans, Jana; Pazos-Perez, Nicolas ; Fery, Andreas; Andreeva, Daria V. (2011): Sonochemická tvorba kovových špongií. Nanomierka – Postup najprv 3/3, 2011. 985-993.
- Wißler, Christian (2011): Vysoko presné nanoštruktúrovanie pomocou ultrazvuku: nový postup na výrobu poréznych kovov. Blick in die Forschung. Mitteilungen der Universität Bayreuth 05, 2011.
Pre ďalšie vedecké informácie kontaktujte: Dr. Daria Andreeva, Katedra fyzikálnej chémie II Bayreuth University, 95440 Bayreuth, Nemecko – telefón: +49 (0) 921 / 55-2750
E-mail: daria.andreeva@uni-bayreuth.de
Fakty, ktoré stoja za to vedieť
Ultrazvukové homogenizátory tkanív sa často označujú ako sondový sonikátor, sonický lyzér, ultrazvukový disruptor, ultrazvuková brúska, sono-ruptor, sonifikátor, zvukový dismembrator, narušiteľ buniek, ultrazvukový dispergátor alebo rozpúšťač. Rôzne pojmy vyplývajú z rôznych aplikácií, ktoré môžu byť splnené sonikáciou.
- miešanie
- Emulgačné
- Rozptyľuje
- Deaglomerácia
- mokré frézovanie
- Odplyňovanie
- rozpúšťanie
- Extrakcia
- Homogenizácia tkanív
- Sonová fragmentácia
- kvasenie
- čistenie
- sonosyntéza
- Sono-katalýza
- zrážky
- Sono-lúhovanie
- Degradácia