Hielscher Ultrasonics
Z przyjemnością omówimy Twój proces.
Zadzwoń do nas: +49 3328 437-420
Napisz do nas: [email protected]

Ultradźwiękowe ogrzewanie omowe do zintensyfikowanej ekstrakcji botanicznej

Ultradźwiękowe ogrzewanie omowe łączy kawitację wywołaną ultradźwiękami z szybkim, równomiernym ogrzewaniem omowym w celu intensyfikacji ekstrakcji związków bioaktywnych z roślin. W porównaniu z metodami konwencjonalnymi i jednomodowymi, daje więcej fitochemikaliów w znacznie krótszym czasie, jednocześnie zmniejszając zużycie energii nawet o 74%. Ta synergia przyspiesza transfer masy, minimalizuje zużycie rozpuszczalników i oferuje czystszą, bardziej zrównoważoną ścieżkę ekstrakcji.

Ultradźwiękowa omowa ekstrakcja ciepła – Łagodny, ale bardzo wydajny

Ultradźwiękowa omowa ekstrakcja ciepła łączy w sobie równomierne ogrzewanie objętościowe z mechaniczną homogenizacją za pomocą ultradźwięków, aby osiągnąć skuteczne uwalnianie fitochemiczne w stosunkowo łagodnych warunkach. W przeciwieństwie do konwencjonalnego ogrzewania omowego, które może generować zlokalizowane kanały cieplne i stres termiczny, dodanie ultradźwięków generuje kawitację, mikrostrumieniowanie i pękanie ścian komórkowych, które homogenizują przewodnictwo i rozprowadzają ciepło bardziej równomiernie. Ta synergia umożliwia szybką ekstrakcję przy niższych efektywnych obciążeniach termicznych, zachowując wrażliwe na ciepło fitochemikalia przy jednoczesnym zmniejszeniu ogólnego zapotrzebowania na energię. W rezultacie ultradźwiękowe ogrzewanie omowe wyłania się jako łagodne, ale potężne podejście do produkcji wysokiej jakości ekstraktów botanicznych w czystszy i bardziej zrównoważony sposób.

Zapytanie o informacje



Wspomagane ultradźwiękami ogrzewanie omowe pozwala uniknąć generowania kanałów grzewczych i zapewnia jednolite wyniki ogrzewania, poprawiając w ten sposób przetwarzanie żywności.

Sondy procesorów ultradźwiękowych UIP2000hdT (2000 W, 20 kHz) działają jak elektrody dla lepszego ogrzewania omowego.

Ten film ilustruje pozytywny wpływ ultradźwięków elektrody bezpośredniej na prąd elektryczny. Wykorzystuje on homogenizator ultradźwiękowy Hielscher UP100H (100 W, 30 kHz) z elektrochemicznym ulepszeniem i tytanową elektrodą/sonotrodą. Elektroliza rozcieńczonego kwasu siarkowego wytwarza gazowy wodór i gazowy tlen. Ultradźwięki zmniejszają grubość warstwy dyfuzyjnej na powierzchni elektrody i poprawiają przenoszenie masy podczas elektrolizy.

Sono-Electro-Chemistry - Ilustracja wpływu ultradźwięków na elektrolizę wsadową

Miniatura wideo

 

Łagodne warunki ekstrakcji dla ultradźwiękowego ogrzewania omowego

W praktycznych zastosowaniach, temperatury zwykle wahają się od 40-70°C dla ekstrakcji żywności i roślin. Jednak w przypadku materiałów, które nie są wrażliwe na ciepło, można osiągnąć temperatury powyżej 100°C.

  • Łagodne ogrzewanie (40-70 ° C): często stosowane w przypadku delikatnych matryc roślinnych lub związków termolabilnych, gdzie celem jest przyspieszenie ekstrakcji bez degradacji wrażliwych fitochemikaliów.
  • Umiarkowane lub wysokie ogrzewanie (70-100 °C): powszechne w procesach mających na celu szybsze rozerwanie ściany komórkowej i zwiększony transfer masy, przy jednoczesnym utrzymaniu temperatury poniżej wrzenia dla układów wodnych.

Problem: kanały cieplne w ogrzewaniu omowym

Ogrzewanie omowe opiera się na konwersji energii elektrycznej w ciepło, gdy prąd przepływa przez matrycę roślinną. Jednak tkanki biologiczne są z natury niejednorodne: ściany komórkowe, kieszenie powietrzne i gradienty wilgotności powodują różnice w lokalnej przewodności. Ponieważ prąd przepływa preferencyjnie przez strefy o wyższej przewodności, “kanały cieplne” forma. Te zlokalizowane ścieżki prądowe prowadzą do:

  • Nierównomierne nagrzewanie, z przegrzanymi pasmami sąsiadującymi z niedostatecznie przetworzonymi obszarami.
  • Gorące punkty, które grożą termiczną degradacją wrażliwych fitochemikaliów.
  • Zmniejszona wydajność, ponieważ wydobycie jest ograniczone przez obszary, które pozostają niewystarczająco ogrzane.

Problem ten jest dobrze znany w literaturze dotyczącej ogrzewania omowego, gdzie zmiany przewodności elektrycznej często ograniczają skalowalność i powtarzalność.

Rozwiązanie: Ogrzewanie omowe wspomagane ultradźwiękami

Gdy ultradźwięki są sprzężone z ogrzewaniem omowym, kilka efektów ultradźwiękowych łagodzi tworzenie się kanałów cieplnych:

  • Kawitacja i mikrostrumieniowanie: Kawitacja ultradźwiękowa generuje siły ścinające i mikrostrumienie, które nieustannie rozbijają struktury komórkowe i mieszają płyny. Powoduje to homogenizację medium, wygładzając gradienty przewodności, które w przeciwnym razie doprowadziłyby do powstania kanałów cieplnych.
  • Ulepszona elektroporacja: Ultradźwięki osłabiają ściany komórkowe i błony, zwiększając przepuszczalność. Zmniejsza to lokalne różnice w oporności, zapewniając bardziej równomierny rozkład prądu elektrycznego.
  • Ulepszony transfer ciepła: Strumień akustyczny promuje mieszanie w mikroskali, rozpraszając zlokalizowane gorące punkty i rozprowadzając energię cieplną bardziej równomiernie.
  • Synergiczne zakłócanie działania komórek: Połączone mechaniczne pęknięcie (z ultradźwiękami) i ogrzewanie elektryczne (z obróbką omową) zapewniają, że komórki szybciej uwalniają swoją zawartość, zanim długotrwałe ogrzewanie może spowodować degradację.

Zalety wspomaganego ultradźwiękami ogrzewania omowego

Zamiast nieregularnego, kanałowego ogrzewania, wspomagane ultradźwiękami ogrzewanie omowe wytwarza stabilny, jednolity profil termiczny w całej matrycy roślinnej. Przekłada się to na:

  1. Wyższa wydajność nienaruszonych fitochemikaliów, np. olejków eterycznych.
  2. Krótsze czasy ekstrakcji, ponieważ bariery transferu masy są rozkładane bardziej równomiernie.
  3. Niższy całkowity pobór energii, ponieważ ciepło jest wykorzystywane bardziej efektywnie.

Krótko mówiąc, ultradźwięki przeciwdziałają podstawowej słabości ogrzewania omowego – podatność na nierównomierne rozprowadzanie ciepła – przekształcając ją w znacznie bardziej kontrolowaną, przewidywalną i skalowalną metodę wydobycia.
 

Ultradźwiękowe ogrzewanie omowe – Co pokazują badania

Kumar et al. (2023) porównali konwencjonalną hydrodestylację Clevengera (CHD), omową hydrodestylację cieplną (OHD), hydrodestylację wspomaganą ultradźwiękami (UAHD) i ultradźwiękową hydrodestylację z ogrzewaniem omowym (UAOHD) pod kątem ich skuteczności w ekstrakcji olejków eterycznych. Wykazano, że ultradźwiękowa hydro-destylacja ciepła omowego (UAOHD) znacznie poprawia wydajność ekstrakcji botanicznej poprzez połączenie destrukcyjnego działania ultradźwięków z szybkim, równomiernym ogrzewaniem objętościowym obróbki omowej. W badaniach porównawczych z bazylią indyjską, trawą cytrynową i liśćmi kolendry, ultradźwiękowa destylacja ciepła omowego zapewniała konsekwentnie wyższe plony olejków eterycznych niż konwencjonalna destylacja wodna, samo ogrzewanie omowe lub konwencjonalna destylacja wspomagana ultradźwiękami. Czas ekstrakcji został skrócony nawet o 86%, a zużycie energii zmniejszyło się o około 74%, pomimo wyższego chwilowego zużycia energii. Zyski te wynikają z synergicznych mechanizmów: kawitacja wywołana ultradźwiękami i mikroturbulencja rozrywają gruczoły olejków eterycznych, podczas gdy ogrzewanie omowe przyspiesza rozerwanie komórek poprzez elektroporację i równomierne ogrzewanie wewnętrzne. Razem umożliwiają szybszy transfer masy, czystsze przetwarzanie bez rozpuszczalników i znacznie mniejszy wpływ na środowisko, pozycjonując ultradźwiękową omową hydro-destylację ciepła jako zrównoważoną i skalowalną alternatywę dla produkcji olejków eterycznych.

Sprzęt do sonoelektrochemii z urządzeniem ultradźwiękowym o mocy 2 kW i omowym ogniwem grzewczym do równomiernego przetwarzania żywności - unikanie tworzenia kanałów grzewczych

Kompletna konfiguracja Sono-Electro z reaktorem przepływowym do ulepszonego ogrzewania omowego w linii produkcyjnej

Zapytanie o informacje



Ten film ilustruje pozytywny wpływ ultradźwięków elektrody bezpośredniej na prąd elektryczny w konfiguracji elektrolizera H-Cell. Wykorzystuje on homogenizator ultradźwiękowy Hielscher UP100H (100 W, 30 kHz) z elektrochemią i elektrodą tytanową/sonotrodą. Elektroliza rozcieńczonego kwasu siarkowego wytwarza gazowy wodór i gazowy tlen. Ultradźwięki zmniejszają grubość warstwy dyfuzyjnej na powierzchni elektrody i poprawiają przenoszenie masy podczas elektrolizy. Ultradźwięki mogą znacznie zwiększyć szybkość produkcji wodoru w ogniwie elektrolitycznym.

Sono-Electro-Chemistry - Ilustracja wpływu ultradźwięków na elektrolizę komórek H.

Miniatura wideo

 

Elektrody ultradźwiękowe do ulepszonego ogrzewania omowego

UIP2000hdT, potężny sonikator o mocy 2000 W mieszający katodę w celu poprawy ogrzewania omowego. Synergiczne podejście ultradźwiękowego ogrzewania omowego daje wyższe plony w ekstrakcji botanicznej i przetwarzaniu żywności.Elektrody ultradźwiękowe Hielschera oferują wyraźną przewagę w ogrzewaniu omowym, ponieważ integrują dwa uzupełniające się mechanizmy w jednym układzie: dostarczanie prądu elektrycznego i mieszanie ultradźwiękowe. Podczas gdy elektroda stosuje prąd przemienny potrzebny do objętościowego ogrzewania Joule'a, jej jednoczesna oscylacja przy 20 kHz generuje kawitację, mikrostrumieniowanie i siły ścinające, które rozbijają ściany komórek roślinnych i homogenizują medium. To podwójne działanie minimalizuje powstawanie kanałów cieplnych, zapewnia bardziej jednorodne przewodnictwo elektryczne, a tym samym zapewnia równomierne ogrzewanie całej próbki. Jednocześnie efekt ekstrakcji ultradźwiękowej przyspiesza przenoszenie masy i sprzyja uwalnianiu związków wewnątrzkomórkowych, dodatkowo zwiększając wydajność i jakość. W kontekście komercyjnym system elektrod Hielscher UIP2000hdT (2000 W na elektrodę) zapewnia solidność wymaganą do ciągłej produkcji przemysłowej, podczas gdy mniejsze konfiguracje, takie jak UP100H (100 W) i VialTweeter, służą jako elastyczne narzędzia do badań w skali laboratoryjnej i optymalizacji procesów.
Dowiedz się więcej o zastosowaniach elektrod ultradźwiękowych Hielscher do intensyfikacji ogrzewania omowego w przemyśle spożywczym!

Dlaczego Hielscher Ultrasonics?

  • wysoka wydajność
  • najnowocześniejsza technologia
  • niezawodność & solidność
  • regulowana, precyzyjna kontrola procesu
  • partia & inline
  • dla dowolnego wolumenu
  • inteligentne oprogramowanie
  • inteligentne funkcje (np. programowalne, protokołowanie danych, zdalne sterowanie)
  • Łatwa i bezpieczna obsługa
  • niskie koszty utrzymania
  • CIP (clean-in-place)

Poniższa tabela przedstawia przybliżoną wydajność przetwarzania naszych sonikatorów / elektrod ultradźwiękowych z ogrzewaniem omowym:

Wielkość partii natężenie przepływu Polecane urządzenia
0.5-1,5 mL b.d. VialTweeter
1 do 500mL 10-200mL/min UP100H
0.1 do 20L 0.2 do 4L/min UIP2000hdT

Poproś o więcej informacji

Skorzystaj z poniższego formularza, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat elektrod ultradźwiękowych do ogrzewania omowego, szczegółów technicznych i cen. Chętnie porozmawiamy o tym, jak sonikacja poprawia proces ogrzewania omowego i zaoferujemy elektrody ultradźwiękowe spełniające Twoje wymagania!




Projektowanie, produkcja i doradztwo – Jakość Made in Germany

Ultradźwięki Hielscher są dobrze znane z najwyższej jakości i standardów projektowych. Solidność i łatwa obsługa pozwalają na płynną integrację naszych ultradźwiękowców z obiektami przemysłowymi. Trudne warunki i wymagające środowiska są łatwo obsługiwane przez ultradźwięki Hielscher.

Hielscher Ultrasonics jest firmą posiadającą certyfikat ISO i kładzie szczególny nacisk na wysokowydajne ultradźwięki z najnowocześniejszą technologią i łatwością obsługi. Oczywiście ultradźwięki Hielscher są zgodne z CE i spełniają wymagania UL, CSA i RoHs.

Ultradźwiękowe homogenizatory o wysokim ścinaniu są stosowane w procesach laboratoryjnych, laboratoryjnych, pilotażowych i przemysłowych.

Hielscher Ultrasonics produkuje wysokowydajne homogenizatory ultradźwiękowe do mieszania, dyspersji, emulgowania i ekstrakcji na skalę laboratoryjną, pilotażową i przemysłową.



Literatura / Referencje

często zadawane pytania

Czy ogrzewanie omowe i ogrzewanie dżulowe to to samo?

Nie do końca. Ogrzewanie Joule'a jest podstawowym zjawiskiem fizycznym: gdy prąd elektryczny przepływa przez przewodnik, energia elektryczna jest rozpraszana jako ciepło z powodu oporu materiału. Ogrzewanie omowe jest natomiast technologicznym zastosowaniem tego zjawiska. W ogrzewaniu omowym prąd zmienny jest celowo przepuszczany przez żywność, roślinę lub materiał biologiczny, który działa jako medium rezystancyjne, dzięki czemu ciepło jest generowane równomiernie w próbce.
Krótko mówiąc, ogrzewanie omowe opiera się na ogrzewaniu Joule'a, ale nie każde ogrzewanie Joule'a jest ogrzewaniem omowym. Ogrzewanie Joule'a jest zasadą; ogrzewanie omowe jest procesem opartym na tej zasadzie.

Jakie są części konfiguracji ogrzewania omowego?

Konfiguracja ogrzewania omowego składa się zazwyczaj z zasilacza dostarczającego prąd zmienny, komory do obróbki, w której znajduje się próbka, oraz elektrod umieszczonych na przeciwległych końcach komory, aby umożliwić przepływ prądu przez materiał. System jest uzupełniony czujnikami do monitorowania napięcia, prądu i temperatury, wraz z jednostkami sterującymi do regulacji wejścia elektrycznego i zapewnienia równomiernego ogrzewania.

Czym jest ogrzewanie dżulowe?

Ogrzewanie Joule'a, zwane również ogrzewaniem rezystancyjnym, to wytwarzanie energii cieplnej, gdy prąd elektryczny przepływa przez materiał przewodzący, z ciepłem wytwarzanym proporcjonalnie do rezystancji materiału i kwadratu prądu.

Jaka jest różnica między ogrzewaniem omowym a ogrzewaniem dżulowym?

Ogrzewanie omowe to specyficzne zastosowanie ogrzewania Joule'a, w którym prąd przemienny jest przepuszczany bezpośrednio przez żywność lub matrycę biologiczną, powodując równomierne ogrzewanie objętościowe poprzez wykorzystanie przewodności elektrycznej materiału; w przeciwieństwie do tego, “Ogrzewanie dżulowe” jest ogólnym zjawiskiem fizycznym, podczas gdy “Ogrzewanie omowe” odnosi się do technologii procesu inżynieryjnego.

Gdzie stosowane jest ogrzewanie omowe?

Ogrzewanie omowe jest stosowane w przetwórstwie żywności, ekstrakcji roślinnej, pasteryzacji, sterylizacji i inaktywacji enzymów, a także w materiałoznawstwie w procesach wymagających szybkiego i równomiernego ogrzewania bez zewnętrznych barier wymiany ciepła.

Czym jest plazma omowa?

Plazma omowa opisuje stan plazmy, w którym przepływający przez nią prąd elektryczny rozprasza energię rezystancyjnie, prowadząc do ogrzewania cząstek plazmy przez efekt Joule'a; zasada ta jest ważna w badaniach nad zamknięciem plazmy i fuzją jądrową.

Jakie są zalety ogrzewania omowego w przemyśle spożywczym?

W przemyśle spożywczym ogrzewanie omowe oferuje znaczące korzyści, w tym szybkie i równomierne ogrzewanie, zmniejszone gradienty termiczne, krótsze czasy przetwarzania, lepsze zachowanie składników odżywczych i walorów sensorycznych oraz zwiększoną efektywność energetyczną, co czyni je obiecującym rozwiązaniem. “Czysta etykieta” technologia termiczna.


Ultradźwięki o wysokiej wydajności! Asortyment produktów Hielscher obejmuje pełne spektrum od kompaktowego ultrasonografu laboratoryjnego przez urządzenia stołowe po w pełni przemysłowe systemy ultradźwiękowe.

Hielscher Ultrasonics produkuje wysokowydajne homogenizatory ultradźwiękowe od laboratorium do rozmiar przemysłowy.

Z przyjemnością omówimy Twój proces.