Wpływ ultradźwięków na opady atmosferyczne i flotowanie pianki

Ścieki przemysłowe są często silnie zakwaszone z powodu nadmiernego zużycia kwasu siarkowego. Zakwaszone ścieki zawierające metale ciężkie są powszechnie oczyszczane poprzez wytrącanie chemiczne po koagulacji i flokulacji. Kondycjonowanie ultradźwiękowe przed flotacją doprowadziło do znacznej poprawy flokulacji wodorotlenku cynku powstającego podczas opadów atmosferycznych. Ponadto sonifikacja sprzyjała również mechanicznemu usuwaniu wodorotlenku cynku z powierzchni cząstek gipsu.

Flotacja piankowa i kondycjonowanie ultradźwiękowe

Drobne cząsteczki stanowią szczególny problem na stronie flotation. Odzyskiwacze często spadają poniżej pewnej krytycznej wielkości cząsteczki. Wczesne prace Gaudina i współpracowników (1931) wykazały, że odzyskiwanie minerałów siarczanowych z miedzi, cynku i ołowiu jest maksymalne, > 95% w zakresie wielkości cząstek 10-100 µm, ale poniżej 10 µm odzysk spada do zakresu 70-85%. Trahar i Warren (1976) podsumowali zaobserwowane zakresy wielkości maksymalnego odzysku dla wielu powszechnie stosowanych minerałów floated w normalnych warunkach doświadczalnych. Zakresy wielkości w wielu przypadkach zostały rozszerzone poprzez zmianę warunków i rozważną manipulację parametrami chemicznymi i fizycznymi.
Sonifikacja jest udaną obróbką wstępną do usuwania metali ciężkich takich jak żelazo, cynk i miedź z kwaśnych odpływów górniczych i innych ścieków metalowych.

ultradźwiękowy wytrącanie

Ultradźwięki Power są szeroko stosowane do usuwania zanieczyszczeń z minerałów. Badania wykazały, że sonizacja sprzyja usuwaniu cynku z wytrącanych wodorotlenków, jak również oddzielaniu wytrącanych wodorotlenków cynku i gipsu poprzez flotację rozpuszczonym powietrzem. Wykorzystanie karboksymetylocelulozy (CMC) jako depresora minerałów tlenku wapnia we flotacji, badania wykazały, że sonizacja poprawia mechaniczne usuwanie wodorotlenku cynku z powierzchni cząstek gipsu.

Porównanie usuwania miedzi w stosunku do czasu w ich roztworze pomiędzy kombinacją ultradźwiękowej obróbki wstępnej i komórki Denver, samej komórki Denver, a jednoczesnym zastosowaniem ultradźwiękowej i flotacyjnej komórki Denver. (Ishak & Rowson 2009)

Wpływ ultradźwięków na flotację

Ishak i Rowson (2009) wykazali, że wstępna obróbka ultradźwiękowa poprawia usuwanie metali ciężkich (tj. żelaza, cynku i miedzi) z kwaśnego odwadniania kopalni w połączeniu z systemem flotacji. W badaniach wykorzystano komórkę flotacyjną Denver. Stwierdzili oni, że sonikacja we wczesnej fazie leczenia ultradźwiękowego, czyli pierwsze 2 minuty czasu flotacji, jest najskuteczniejsza i daje najlepsze wyniki w celu zwiększenia flotacji. Dzięki połączeniu terapii power-ultrasound i komórki flotacyjnej Denver osiągnięto do 3% różnicy w usuwaniu zanieczyszczeń w porównaniu z samą komórką Denver. Prawidłowe pH metalu do wytrącania się i optymalne dozowanie odpowiedniego spieniacza to kolejne istotne czynniki przyczyniające się do sukcesu procesu flotacji wzmocnionej ultradźwiękami.

Porównanie usuwania żelaza (Fe) w stosunku do czasu w ich roztworze pomiędzy kombinacją ultradźwiękowej obróbki wstępnej a komórką Denver, samą komórką Denver, oraz jednoczesną aplikacją ultradźwiękową i komórką flotacyjną Denver. (Ishak & Rowson 2009)

Porównanie usuwania cynku (Zn) w stosunku do czasu w ich roztworze pomiędzy kombinacją wstępnej obróbki ultradźwiękowej i komórką Denver, samą komórką Denver, a jednoczesną aplikacją ultradźwiękową i komórką flotacyjną Denver. (Ishak & Rowson 2009)

Wysokowydajne ultradźwiękowe urządzenia ultradźwiękowe

Firma Hielscher Ultrasonics jest Państwa długoletnim, doświadczonym partnerem w zakresie wysokowydajnej obróbki ultradźwiękowej. Firma Hielscher oferuje pełen zakres urządzeń ultradźwiękowych - od kompaktowych laboratoryjnych ultrasonografów, przez stacjonarne procesory ultradźwiękowe, aż po w pełni przemysłowe systemy ultradźwiękowe - najbardziej odpowiednie dla danego zastosowania. Do procesów takich jak flotacja pieca, czyszczenie powierzchni cząstek i ich dyspergowanie, wysokowydajne ultradźwięki firmy Hielscher to niezawodne urządzenia, które pracują niezawodnie 24 godziny na dobę przez 7 dni w tygodniu przy dużych obciążeniach i w wymagających środowiskach. Hielscher Ultrasonics’ Przemysłowe procesory ultradźwiękowe mogą dostarczać bardzo duże amplitudy. Amplitudy do 200µm można z łatwością obsługiwać w trybie pracy ciągłej 24/7. Precyzyjne sterowanie ultradźwiękowymi parametrami procesowymi, łatwe ustawianie i regulacja parametrów za pomocą ekranu dotykowego lub pilota zdalnego sterowania z przeglądarki, automatyczny zapis danych na wbudowanej karcie SD oraz podłączonych czujnikach temperatury i ciśnienia zapewniają łatwość obsługi, wysoką jakość wyjść oraz stałą jakość produktu.
Nasi klienci są zadowoleni z wyjątkowej wytrzymałości i niezawodności systemów Hielscher Ultrasonic. Instalacja w trudnych warunkach pracy, w wymagających środowiskach i w trybie 24/7 zapewnia wydajne i ekonomiczne przetwarzanie danych. Intensyfikacja procesu ultradźwiękowego skraca czas przetwarzania i pozwala uzyskać lepsze wyniki, tj. wyższą jakość, wyższą wydajność, innowacyjne produkty.

Poniższa tabela daje wskazanie przybliżonej mocy przerobowych naszych ultrasonicators: