Hielscher Ultrasonics
Z przyjemnością omówimy Twój proces.
Zadzwoń do nas: +49 3328 437-420
Napisz do nas: [email protected]

BIOMAN – Ultradźwięki do trawienia biomasy

  • Energia wytwarzana z biogazu jest jednym z najważniejszych zasobów odnawialnych i jest uwarunkowana podażą substratów i materiałów odpadowych zgodnych z odpowiedzialnym wykorzystaniem gruntów ornych oraz bezpieczną produkcją żywności i pasz.
  • BIOMAN to finansowany przez UE projekt mający na celu zbadanie kilku fizycznych i enzymatycznych strategii i technologii obróbki wstępnej dla biogazowni.
  • Ultradźwięki mocy to sprawdzona metoda poprawy fermentacji biomasy, a tym samym znacznego zwiększenia wydajności biogazu.
Sonikacja to sprawdzony sposób obróbki wstępnej poprawiający trawienie biomasy

Produkcja biogazu z pętlą ponownego wtrysku

BIOMAN

Biologiczne materiały odpadowe, takie jak obornik i pozostałości rolnicze, stanowią bogate źródło surowców do produkcji biogazu w Europie i na świecie. Jednakże, ponieważ substraty te zawierają dużą ilość włókien (5-80% zawartości suchej masy) o niskim potencjale metanowym, korzyści ekonomiczne z eksploatacji biogazowni są często zbyt niskie, aby były ekonomicznie opłacalne ze względu na niską wydajność biogazu na tonę. Wykazano, że w celu poprawy wydajności biogazu korzystne jest zastosowanie obróbki wstępnej (np. mechanicznej, termicznej, chemicznej i biologicznej) (Angelidaki & Ahring, 2000; Uellendahl et al., 2007). W projekcie Bioman badana jest koncepcja przetwarzania dla pętli ponownego wtrysku w celu zwiększenia wydajności biogazu na tonę biomasy odpadowej, przy założeniu, że korzyści z przetwarzania przewyższają koszty operacyjne, aby zapewnić zrównoważony rozwój ekonomiczny.
BIOMAN opracuje dla szeregu MŚP strategie fizycznej i enzymatycznej obróbki wstępnej oraz technologię dla biogazowni. Umożliwi to członkom konsorcjum MŚP wprowadzenie kompletnych rozwiązań na rynek i umożliwi sektorowi rolnemu prowadzenie biogazowni bezpośrednio na oborniku bydlęcym i słomie.

Pętla ponownego wtrysku

“Pętla ponownego wtrysku” ́ służy do produkcji biogazu z opornych substratów niskoenergetycznych o wysokiej zawartości lignocelulozy poprzez połączenie szeregu zabiegów mechanicznych i enzymatycznych, patrz rysunek 1. Obniżanie wydajności, obróbka ultradźwiękowa i enzymatyczna to technologie, które mają być stosowane w pętli ponownego wtrysku i będą stosowane do wstępnie przefermentowanej i odwodnionej biomasy przed recyrkulacją do reaktora biogazu, a kluczowym celem jest ogólny zrównoważony rozwój ekonomiczny (Uellendahl i in. 2013).

Podziękowanie

BIOMAN jest finansowany przez Siódmy Program Ramowy Unii Europejskiej zarządzany przez REA – Agencja wykonawcza ds. badań(FP7/2007-2013) w ramach umowy o grant nr FP7-SME-2012, 315664, “BIOMAN”.

Poproś o więcej informacji

Skorzystaj z poniższego formularza, aby uzyskać dodatkowe informacje na temat procesorów ultradźwiękowych, aplikacji i ceny. Z przyjemnością omówimy z Tobą Twój proces i zaoferujemy Ci system ultradźwiękowy spełniający Twoje wymagania!







Fakty, które warto znać

Czym jest biogaz i z czego się składa?

Biogaz to mieszanina gazów powstająca w wyniku rozkładu materii organicznej w warunkach beztlenowych. Jego głównymi składnikami są metan (CH₄) i dwutlenek węgla (CO₂). Głównymi składnikami biogazu są metan (CH₄) i dwutlenek węgla (CO₂). Biogaz można wytwarzać z surowców takich jak odpady rolnicze, obornik, odpady komunalne, materiał roślinny, ścieki, odpady zielone czy odpady spożywcze. Jest to odnawialne źródło energii, które w wielu przypadkach charakteryzuje się bardzo niewielkim śladem węglowym.
Ponieważ metan, wodór i tlenek węgla (CO) mogą być spalane lub utleniane tlenem, biogaz jest wykorzystywany jako odnawialne źródło energii. Energia ta jest wykorzystywana głównie jako paliwo i do celów grzewczych lub jest przekształcana za pomocą silnika gazowego w energię elektryczną i ciepło.

Dlaczego w procesie produkcji biogazu konieczne jest wstępne przygotowanie surowca?

Odpady biologiczne, takie jak obornik i pozostałości rolnicze, zawierają dużą ilość włókien (5–80% suchej masy) o niskim potencjale metanowym, co często sprawia, że biogazownie są nierentowne ze względu na niską wydajność biogazu na tonę. W celu zwiększenia wydajności stosuje się procesy wstępnego przetwarzania (mechaniczne, termiczne, chemiczne i biologiczne).

Jaką rolę odgrywa ultradźwięk o dużej mocy w procesie rozkładu biomasy?

Ultradźwięki o dużej mocy to sprawdzona metoda poprawiająca rozkład biomasy i znacznie zwiększająca wydajność produkcji biogazu. W ramach pętli ponownego wtrysku ultradźwięki stanowią jedną z kluczowych technologii rozdrabniania stosowanych obok rozdrabniania mechanicznego i obróbki enzymatycznej.

Jak mogę znaleźć odpowiedni system ultradźwiękowy do mojego procesu?

Firma Hielscher oferuje ultradźwiękowe urządzenia laboratoryjne i przemysłowe (o mocy do 16 000 W) i chętnie omówi Państwa konkretne wymagania, aby dostarczyć system dostosowany do Państwa procesu trawienia lub obróbki wstępnej.

Czy sonikacja poprawia tlenowy rozkład osadu czynnego z oczyszczalni ścieków?

Ultradźwiękowanie stanowi skuteczny sposób na usprawnienie procesu fermentacji osadu. Ultradźwięki usprawniają ten proces poprzez zwiększenie rozbicia ścian komórkowych i biodostępności substratu, co w przypadku fermentacji beztlenowej zwiększa wydajność metanu na tonę odpadowej biomasy. W przypadku fermentacji tlenowej osadu czynnego (WAS) ten sam mechanizm sonikacji przyspiesza również rozpad i hydrolizę oraz może zmniejszyć objętość osadu. Odkryj zalety zastosowania obróbki ultradźwiękowej w procesie tlenowego rozkładu metodą WAS!

Literatura/Referencje


Od testów wykonalności po optymalizację procesu i instalację przemysłową z najlepszym sonikatorem - Hielscher Ultrasonics jest Twoim partnerem w udanych procesach ultradźwiękowych!

Hielscher Ultrasonics produkuje wysokowydajne homogenizatory ultradźwiękowe od laboratorium do rozmiar przemysłowy.

Z przyjemnością omówimy Twój proces.