Hielscher Ultrasonics
Chętnie omówimy Państwa proces.
Prosimy o telefon: +49 3328 437-420
Prosimy o wiadomość e-mail: [email protected]

BIOMAN – Ultradźwięki w fermentacji biomasy

  • Energia wytwarzana z biogazu jest jednym z najważniejszych zasobów odnawialnych, a jej produkcja zależy od dostaw substratów i materiałów odpadowych zgodnych z odpowiedzialnym użytkowaniem gruntów ornych oraz bezpieczną produkcją żywności i pasz.
  • BIOMAN to projekt finansowany przez UE, którego celem jest zbadanie szeregu fizycznych i enzymatycznych strategii oraz technologii obróbki wstępnej dla biogazowni.
  • Ultradźwięki dużej mocy są sprawdzoną metodą usprawniania fermentacji biomasy, a tym samym znacznego zwiększania uzysku biogazu.
Sonikacja jest sprawdzoną metodą obróbki wstępnej usprawniającą fermentację biomasy

Produkcja biogazu z pętlą ponownego wprowadzania

BIOMAN

Biologiczne materiały odpadowe, takie jak obornik i pozostałości rolnicze, stanowią obfity zasób do produkcji w Europie i na całym świecie. Ponieważ jednak substraty te zawierają dużą ilość włókien (5–80% zawartości suchej masy) o niskim potencjale metanowym, korzyści ekonomiczne z eksploatacji biogazowni są często zbyt małe, aby zapewnić rentowność, ze względu na niski uzysk biogazu na tonę. Wykazano, że obróbka wstępna (np. mechaniczna, termiczna, chemiczna i biologiczna) korzystnie wpływa na zwiększenie uzysku biogazu (Angelidaki & Ahring, 2000; Uellendahl et al., 2007). W projekcie Bioman badana jest koncepcja obróbki w pętli ponownego wprowadzania, której celem jest zwiększenie uzysku biogazu na tonę biomasy odpadowej, przy założeniu, że korzyści z obróbki muszą przewyższać koszty operacyjne, aby zapewnić trwałą opłacalność ekonomiczną.
W ramach projektu BIOMAN dla szeregu małych i średnich przedsiębiorstw zostaną opracowane fizyczne i enzymatyczne strategie oraz technologie obróbki wstępnej dla biogazowni. Umożliwi to małym i średnim przedsiębiorstwom należącym do konsorcjum wprowadzanie na rynek kompletnych rozwiązań, a sektorowi rolniczemu pozwoli prowadzić biogazownie wykorzystujące bezpośrednio obornik bydlęcy i słomę.

Pętla ponownego wprowadzania

„Pętla ponownego wprowadzania” ́ służy do produkcji biogazu z trudno rozkładalnych substratów o niskiej wartości energetycznej i wysokiej zawartości lignocelulozy poprzez połączenie szeregu zabiegów mechanicznych i enzymatycznych, patrz rysunek 1. Zmniejszanie rozmiaru cząstek, ultradźwięki i obróbka enzymatyczna to technologie przeznaczone do zastosowania w pętli ponownego wprowadzania. Będą one stosowane do wstępnie przefermentowanej i odwodnionej biomasy przed jej ponownym skierowaniem do reaktora biogazowego, a kluczowym aspektem jest ogólna trwała opłacalność ekonomiczna (Uellendahl et al. 2013).

Podziękowania

BIOMAN jest finansowany z Siódmego Programu Ramowego Unii Europejskiej, zarządzanego przez REA – Agencję Wykonawczą ds. Badań Naukowych: (FP7/2007-2013) na podstawie umowy o dofinansowanie n0 FP7-SME-2012, 315 664, „BIOMAN”.

Zapytanie o dodatkowe informacje

Prosimy skorzystać z poniższego formularza, aby uzyskać dodatkowe informacje o procesorach ultradźwiękowych, zastosowaniach i cenie. Chętnie omówimy z Państwem proces i zaoferujemy system ultradźwiękowy spełniający Państwa wymagania!







Warto wiedzieć

Czym jest biogaz i z czego się składa?

Biogaz to mieszanina gazów powstających w wyniku rozkładu materii organicznej bez dostępu tlenu. Jego głównymi składnikami są metan (CH₄) i dwutlenek węgla (CO₂). Głównymi składnikami biogazu są metan (CH₄) i dwutlenek węgla (CO₂). Biogaz można wytwarzać z surowców takich jak odpady rolnicze, obornik, odpady komunalne, materiał roślinny, ścieki, odpady zielone lub odpady żywnościowe. Jest on odnawialnym źródłem energii i w wielu przypadkach ma bardzo mały ślad węglowy.
Ponieważ metan, wodór i tlenek węgla (CO) można spalać lub utleniać przy użyciu tlenu, biogaz jest wykorzystywany jako odnawialne źródło energii. Energia ta jest wykorzystywana głównie w postaci paliwa i do celów grzewczych lub przekształcana za pomocą silnika gazowego w energię elektryczną i ciepło.

Dlaczego obróbka wstępna jest potrzebna w produkcji biogazu?

Biologiczne materiały odpadowe, takie jak obornik i pozostałości rolnicze, zawierają dużą ilość włókien (5–80% suchej masy) o niskim potencjale metanowym, co często sprawia, że biogazownie są nierentowne ze względu na niski uzysk biogazu na tonę. Obróbkę wstępną (mechaniczną, termiczną, chemiczną i biologiczną) stosuje się w celu zwiększenia uzysku.

Jaką rolę odgrywają ultradźwięki dużej mocy w fermentacji biomasy?

Ultradźwięki dużej mocy są sprawdzoną metodą usprawniania fermentacji biomasy i znacznego zwiększania uzysku biogazu. W pętli ponownego wprowadzania ultradźwięki są jedną z kluczowych technologii dezintegracji, stosowaną obok zmniejszania rozmiaru cząstek i obróbki enzymatycznej.

Jak znaleźć odpowiedni system ultradźwiękowy do mojego procesu?

Hielscher oferuje laboratoryjne i przemysłowe procesory ultradźwiękowe (o mocy do 16 000 W) i omówi konkretne wymagania użytkownika, aby dostarczyć system dostosowany do jego instalacji fermentacji lub obróbki wstępnej.

Czy sonikacja usprawnia tlenową stabilizację nadmiernego osadu czynnego?

Sonikacja jest skutecznym sposobem usprawniania stabilizacji osadu. Ultradźwięki usprawniają ten proces poprzez intensyfikację rozbijania ścian komórkowych i zwiększanie biodostępności substratu, co w fermentacji beztlenowej zwiększa uzysk metanu na tonę biomasy odpadowej. W przypadku tlenowej stabilizacji nadmiernego osadu czynnego (WAS) ten sam mechanizm sonikacji przyspiesza również dezintegrację i hydrolizę oraz może zmniejszyć objętość osadu. Poznaj korzyści płynące z obróbki ultradźwiękowej w tlenowej stabilizacji nadmiernego osadu czynnego (WAS)!

Literatura/Źródła


Od badań wykonalności przez optymalizację procesu po instalację przemysłową z najlepszym sonikatorem – Hielscher Ultrasonics jest Twoim partnerem w skutecznej realizacji procesów ultradźwiękowych!

Hielscher Ultrasonics produkuje wysokowydajne homogenizatory ultradźwiękowe w rozmiarach od laboratoryjnych po przemysłowe.

Chętnie omówimy Państwa proces.

✕