Ultrasone homogenisatie van sojamelk

  • De uitdagingen sojamelk productie liggen in de bereiding van een smakelijke, nutritionele kwaliteit sojadrank onder hoog rendement procesomstandigheden.
  • Ultrasone homogenisatie en pasteurisatie biedt de voordelen van een gezonde sojamelk met hoge voedingswaarde & opslagstabiele eigenschappen alsmede een hoge mechanische microbiologische stabiliteit.

Ultrasoon gestuurde productie van sojamelk

De ultrasone behandeling soja-base en sojamelk wijzigt fysisch-chemische eigenschappen (macromoleculaire veranderingen enzyminactivering), geeft een gelijkmatige, fijne afmeting homogeniseren en verbetert de rheologische eigenschappen. ultrasone Emulgeren resulteert in een zelf stabiele plantaardige melk, terwijl ultrasone behoud en inactiveren van micro-organismen microbiële stabiliteit zorgt. Naast de verbetering van de voedingswaarde, stabiliteit en smaak, sonicatie overtuigd door zijn energie en tijd-efficiëntie. In vergelijking met conventionele werkwijzen, de ultrasone behandeling minder energie verbruiken en tijdbesparende.
Ultrasone homogenisatoren dekken de volledige productiecapaciteit van sojamelk productie leiden tot optimale conservering en zorgen voor een functionele veelzijdigheid van de productielijn. Inline ultrasone homogenisatoren kunnen eenvoudig worden aangepast aan de productiecijfers waardoor de productie van verschillende aromaprofielen (bijvoorbeeld beany, non-bonensmaak) en product funcionality door eenvoudigweg veranderen van de procesparameters.

Informatieaanvraag




Let op onze Privacybeleid.


Ultrasone homogenisator voor soja-eiwitten en sojamelk

Sonificatie is zeer efficiënt voor het homogeniseren en conserveren van sojamelk

Sojasmaken en het effect van ultrageluid

Ultrasone bewerking maakt het mogelijk om de smaak van sojabasis beïnvloeden: Sojamelk producten kunnen geproduceerd met een sterke boonachtige smaak, die aantrekkelijk is voor de Aziatische doelgroep, terwijl westerse consumenten de voorkeur een niet-boonachtige, zachte smaak. Door aanpassing- van de ultrasone procesparameters (amplitude, sonicatie tijd, temperatuur, druk), hetzij sterk of milde smaakprofiel kan worden verkregen. Dit betekent dat hetzelfde ultrasoon systeem kan worden gebruikt om selectief verschillende soja smaakprofielen produceren om verschillende productsoorten vervaardigen verschillende doelmarkten tevreden te stellen.

Ultrasone enzyminactivatie

De intense sojabonen smaak voornamelijk verband met de activiteit van het enzym lipoxygenase (LOX). De inactivatie van dit enzym LOX is een van de belangrijkste doelstellingen van de moderne systemen voor de verwerking.
Manothermosonication (MTS) – de sonificatie onder verhoogde druk en temperatuuromstandigheden – is een bewezen methode om de lipoxygenase (LOX) enzym te inactiveren. Lipoxygenaseactiviteit veroorzaakt oxidatie van vetzuren en pigmenten. Intensieve ultrasone golven veroorzaken de inactivatie of denaturatie van enzymen zoals lipoxygenase, peroxidase en polyfenoloxidase.
MTS is bewezen een efficiënt middel om andere enzymen zoals lipoxygenase, peroxidase en proteasen en lipasen inactiveren van psychrofiele bacteriën. (Kuldiloke 2002: 2)

Voordelen van de Ultrasone Sojamelk Productie

  • hoog extractierendement
  • aangename smaak
  • mechanische stabiliteit
  • microbiologische stabiliteit / bewaring
  • enzyminactivering
  • energie-efficiëntie

Microbiologische stabiliteit door Ultrasonic Preservation

Ultrasound alleen of in combinatie met warmte (thermosonication) of druk (manosonication) of warmte en druk (manothermosonication) is bekend als een effectieve methode om verschillende voedingsmiddelen enzymen zoals lipoxygenase, peroxidase en polyfenol oxidase, alsmede hittebestendig inactiveren lipase en protease. Krachtige ultrageluidgolven vernietigen microorganismen waardoor microbiële inactivatie en daardoor microbieel productstabiliteit. De inactivering van pathogene en bederf micro-organismen of enzymen door sonificatie wordt voornamelijk veroorzaakt door fysische (caviation, mechanische krachten) en / of chemische effecten.

Extractie en isolatie van soja-eiwitten met behulp van ultrasone trillingen

Ultrasone flowcellen van roestvrij staal en sanitaire fittingen zijn geschikt voor voedselverwerking.Het van vermogen ultrageluid soja-eiwitisolaat (SPI) en soja-eiwitconcentraat (SPC) maakt een gerichte modificatie van het soja-eiwit aan een zeer functionele additief te verkrijgen. Spruitstuk nieuwe productconcepten omvatten het gebruik van soja-eiwitten als basis en ultrasoon ondersteunde bewerking maakt de industriële vervaardiging van superieure kwaliteit zoals zuivelvrije, veganist smoothies, kaas alternatieven sojaroom gebaseerde soepen, spreads en dressings romige.
Sonicatie met een krachtige ultrasonicator (b.v. UIP2000hdT) Veroorzaakt aanzienlijke veranderingen in de geleidbaarheid, de oplosbaarheid van soja-eiwitconcentraten, verhoogt het specifieke oppervlak aanzienlijk, wat belangrijk is voor voedseltexturen en verhoogt de waarde van de emulsie activiteitsindex (EAI). Gewichtsgemiddelde diameter D en volume-oppervlak gemiddelde diameter D afname significant voor soja-eiwitisolaten (SPI) en soja-eiwitconcentraten (SPC).
In vergelijking met conventionele soja-eiwit behandelingen, behandeling met ultrageluid is minder energie verbruiken en aanzienlijk meer tijd-efficiënt.

Ultrasone flowcellen worden gebruikt voor de verkleining van de deeltjesgrootte en voor de extractie van voedingsbestanddelen en aroma. Dit maakt sonicators ideaal voor de verwerking van sojamelk.

Ultrasone flowreactoren zijn zeer efficiënt voor extractie en homogenisatie, bijvoorbeeld bij de verwerking van sojamelk,

Ultrasone homogenisatoren voor sojamelk en plantaardige melkvervangers

Hielscher ultrasone voedselprocessoren zijn veelzijdig en kunnen eenvoudig worden geïnstalleerd of achteraf worden ingebouwd in bestaande productielijnen. Het hoge vermogen, de betrouwbaarheid en de robuustheid maken van Hielscher sonicators de “werkpaard” in de productie van sojabasis. Sonotroden zijn gemaakt van titanium, ultrasone reactoren en andere natte onderdelen zijn van voedselveilig roestvrij staal en kunnen worden uitgerust met sanitaire fittingen. Dit maakt een veilige en betrouwbare verwerking van voedingsmiddelen en dranken mogelijk.

Waarom Hielscher Ultrasonics?

  • hoge efficiëntie
  • State-of-the-art technologie
  • betrouwbaarheid & robuustheid
  • instelbare, nauwkeurige procesregeling
  • partij & in lijn
  • voor elk volume
  • intelligente software
  • slimme functies (bv. programmeerbaar, dataprotocollering, afstandsbediening)
  • Gemakkelijk en veilig te bedienen
  • Laag onderhoud
  • CIP (clean-in-place)

Ontwerp, productie en advies – Kwaliteit gemaakt in Duitsland

Hielscher ultrasoonapparaten staan bekend om hun hoogste kwaliteit en ontwerpnormen. Robuustheid en eenvoudige bediening maken een soepele integratie van onze ultrasoonapparaten in industriële installaties mogelijk. Ruwe omstandigheden en veeleisende omgevingen worden gemakkelijk door Hielscher ultrasoontoestellen aangepakt.

Hielscher Ultrasonics is een ISO gecertificeerd bedrijf en legt speciale nadruk op hoogwaardige ultrasoontoestellen met de modernste technologie en gebruiksvriendelijkheid. Uiteraard zijn Hielscher ultrasone apparaten CE-conform en voldoen ze aan de eisen van UL, CSA en RoHs.

Onderstaande tabel geeft een indicatie van de geschatte verwerkingscapaciteit van onze ultrasonicators:

batch Volume Stroomsnelheid Aanbevolen apparaten
10 tot 2000 ml 20 tot 400 ml / min Uf200 ः t, UP400St
0.1 tot 20L 0.2 tot 4L / min UIP2000hdT
10 tot 100L 2 tot 10 l / min UIP4000hdT
15 tot 150L 3 tot 15L/min UIP6000hdT
na 10 tot 100 l / min UIP16000
na grotere cluster van UIP16000

Neem contact met ons op! / Vraag ons!

Gebruik het onderstaande formulier als u aanvullende informatie wilt over ultrasone homogenisatie. We zullen u graag een ultrasoon systeem aanbieden dat aan uw eisen voldoet.









Let op onze Privacybeleid.


Industriële ultrasone voedselprocessor voor de productie van roomijs in continue stroom.

Ultrasone keukenmachine UIP16000 voor de industriële productie van plantaardige melkvervangers.



Feiten die de moeite waard zijn om te weten

Soja melk

Sojamelk is een plantaardige melkvervanger die wordt geproduceerd door extractie uit hele sojabonen in water. Sojamelk is een emulsie van water en van soja afgeleide lipiden, die in water oplosbare eiwitten en koolhydraten bevat. Bij de ouderwetse, traditionele manier van sojamelkbereiding werden sojabonen geweekt, gemalen, gefilterd en gekookt. Bereide sojamelk heeft dus maar een korte houdbaarheid. De hedendaagse consument en de moderne levensstijl vragen echter om producten met een langere houdbaarheid, die veilig en stabiel blijven gedurende de volledige opslagperiode. Voor de productie van dergelijke sojamelk en -dranken ligt het gebruik van de UHT-technologie voor de hand. Hierdoor kan een houdbaarheid van enkele maanden tot een jaar worden bereikt, afhankelijk van de samenstelling van het product. Verder is de juiste keuze van emulgatoren en stabilisatoren nodig om een homogeen product zonder schuimvorming en bezinking te garanderen gedurende de gehele houdbaarheidstermijn.

De productie van soja melk en soja-dranken op basis van

Sojamelk wordt gemaakt van volle sojabonen of volvette sojameel. De droge bonen worden een nacht of minimaal 3 uur of langer in water geweekt. De inweektijd is sterk gerelateerd aan de temperatuur van het water. Daarna worden de geweekte bonen in een nat maalproces gemalen. Het water wordt toegevoegd om het watergehalte te verhogen, zoals nodig is voor het uiteindelijke sojamelkproduct. De uiteindelijke sojadrank heeft over het algemeen een eiwitgehalte van 1-4% en een gewichtsverhouding tussen water en sojabonen van 20:1 voor een typische sojadrank die de westerse consument aanspreekt. (Traditionele Aziatische sojamelk heeft een water: sojaboongewichtsverhouding van maar liefst 5:1). De gemalen sojaslurry wordt gekookt om de smaak, verteerbaarheid en microbiële stabiliteit te verbeteren. De warmtebehandeling inactiveert trypsineremmers voor soja, inactiveert lipoxygenase voor een mildere smaak en pasteuriseert de sojamelk. De warmtebehandeling wordt gedurende ca. 15-20 minuten toegepast, gevolgd door filtratie om onoplosbare resten zoals sojapulpvezels / okara te verwijderen. Tot slot kan de sojadrank kunstzinnig worden gearomatiseerd door toevoeging van suiker, vanille, chocolade, fruit of andere smaken.

Sojadranken en Yoghurt

Sojabonen worden gebruikt om verschillende producten zoals melkvervangers en sojadranken, sap, soja mix dranken (met name in Latinamerica) en sojayoghurt produceren. Op basis van soja drankjes en yoghurt worden op grote schaal geconsumeerd als zuivel alternatief door lactose intolerants en veganisten, maar de consumenten kiezen sojaproducten voor zijn voordelen voor de gezondheid en smaak, ook.
Typische sojamelk toont de volgende samenstelling van ca. 3,6% eiwit, 2% vet, 2,9% koolhydraten en 0,5% as. Sojabonen een laag gehalte aan verzadigde vetten zijn cholesterolvrij en lactosevrij. Daarnaast hebben ze een hoog gehalte aan vitaminen en mineralen die de consumptie zeer gezondheidsbevorderende.

Manothermosonication

Manothermosonication (MTS) is de synergetische combinatie van ultrageluid met warmte en druk.

Literatuur / Referenties

  • Mauricio A. Rostagno, Miguel Palma, Carmelo G. Barroso (2003): Ultrasound-assisted extraction of soy isoflavones. Journal of Chromatography A, Volume 1012, Issue 2, 2003. 119-128.
  • M. Morales-de la Peña, O. Martín-Belloso, J. Welti-Chanes (2018): High-power ultrasound as pre-treatment in different stages of soymilk manufacturing process to increase the isoflavone content. Ultrasonics Sonochemistry, Volume 49, 2018. 154-160.
  • Berk, Z. (1992): Soymilk and related products. Food and Agriculture Organization of the United Nations, Rome, Italy; Corporate Document Repository: Technology of Production of Edible Flours and Protein Products from Soybeans. Services Bulletin No. 97, Chapter 8. Retrieved 16 January 2017.
  • Bourke, P.; Tiwari, B.; O’Donnell, C.; Cullen, P. J. (2010): Effect of ultrasonic processing on food enzymes of industrial importance. Trends in Food Science and Technology, Vol. 21, Issue 7, 2010.

We zullen graag uw proces bespreken.

Laten we contact opnemen.