Ultrasone draadreiniging

Voor de productie van draad en kabel, staven, tapes, buizen en bevestigingsmiddelen is smering nodig. Voor verdere verwerking, zoals verzinken, extruderen of lassen, moeten de smeermiddelresten worden verwijderd. Hielscher Ultrasonics biedt u een uniek ultrasoon reinigingsproces voor efficiënte inline reiniging.

Ultrasone draadreiniging – Krachtig en betrouwbaar

Ultrasoon reinigen is een milieuvriendelijk alternatief voor het reinigen van continue materialen, zoals draad en kabel, tape of buizen. Het effect van de cavitatie die wordt gegenereerd door het ultrasone vermogen verwijdert smeerresten zoals olie of vet, zeep, stearaten of stof. Bovendien worden de verontreinigingsdeeltjes in de reinigingsvloeistof gedispergeerd. Hierdoor wordt een nieuwe hechting aan het te reinigen materiaal voorkomen en worden de deeltjes weggespoeld.
Door het gebruik van een innovatieve gepatenteerde ultrasone technologie, kunnen zeer sterke cavitatievelden worden gegenereerd, zodat zeer goede reinigingsresultaten bij hoge lijnsnelheden kunnen worden bereikt. Omdat het reinigingseffect is gebaseerd op de fysieke reinigingseffecten van ultrageluid, kan het worden gebruikt voor alle ferro- en non-ferromaterialenBijvoorbeeld roestvrij staal, koper, aluminium, maar ook kunststof of glas.

Meestal worden ultrasone reinigingsmachines gebruikt voor getrokken draad, bijvoorbeeld vóór het cladden of extruderen. Door de concentratie van het ultrasoon vermogen op een laag vloeistofvolume kan een zeer compact ontwerp worden gerealiseerd. Dit kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande of nieuwe productielijnen, bijvoorbeeld direct na het trekken of oprollen.
Cavitatie is een effect dat in vloeistoffen wordt opgewekt door intensieve ultrasone golven. De resulterende drukgolven creëren vacuümbellen die vervolgens imploderen. Als gevolg van deze implosies ontstaan zeer hoge drukken en temperaturen in combinatie met vloeistofstralen tot 1000 km/u. Op oppervlakken maken deze mechanische krachten onzuiverheden los, zodat ze kunnen worden weggespoeld met de reinigingsvloeistof. Voor een intensieve cavitatie – en daarmee voor een intensieve reiniging – hoge amplitudes en een lage ultrasoon frequentie (ongeveer 20 kHz) nodig zijn. De afbeelding rechts toont de sterke cavitatie in vloeistof die wordt gegenereerd door de ultrasoonmodules van Hielscher Ultrasonics.

Draad- en kabelreinigingssystemen

Het compacte ontwerp bevat alles wat nodig is om een draad of tape te reinigen. Bovendien is de reinigingstanks, pompen, verwarmingstoestellen, filters en olieafscheiders, luchtafscheiders voor de laatste droging worden ook in het systeem geïnstalleerd. Het hele reinigingssysteem is gemaakt van roestvrij staalzodat er geen corrosieproblemen ontstaan.
Een geluiddempende kap verlaagt de geluidsemissies tot een niveau onder de gebruikelijke internationale limieten voor de productiezone. De handmatige bediening is gereduceerd tot een minimum van ongecompliceerde bewegingen en schakelaars om de operator werk uit handen te nemen. De vloeistofregeneratie in het systeem maakt een langdurig gebruik van de reinigingsvloeistoffen mogelijk. In combinatie met de efficiënte omzetting van elektrische energie in mechanische reiniging verbetert dit de milieuvriendelijke balans van het complete systeem.

Afgestemd op uw behoeften

Het op maat gemaakte ontwerp zorgt voor een optimale aanpassing van het systeem aan de vereisten van het specifieke reinigingsproces. Er zijn verschillende ontwerpen mogelijk, van individuele modules voor lage reinigingssnelheden tot reinigingssystemen voor hoge snelheden. Naast het juiste ultrasoonvermogen en een PLC voor automatische besturing, kan de geometrie van het complete systeem worden aangepast aan beperkte ruimte of specifieke lijnhoogten. Bovendien zijn speciale droogapparaten optioneel verkrijgbaar voor het geval dat drogen met perslucht onvoldoende is voor de specifieke draad.

Ultrasone processors en sonotrodes

De ultrasone processors werden ontworpen voor industrieel zwaar gebruik. Ze hebben een hoog rendement bij het omzetten van elektrische energie in mechanische trillingen. Ze zijn gemaakt om continu te werken en zijn spatwaterdicht. – voor het geval dat. Hun individuele vermogen tot 4000 Watt maakt zeer hoge oscillatieamplitudes mogelijk, die nodig zijn voor een effectieve reiniging. Het aantal ultrasone apparaten dat nodig is, hangt af van het aantal en de diameter van de te reinigen draden, hun vervuiling en de gewenste lijnsnelheid. Wij helpen u hier graag bij op basis van onze uitgebreide ervaring in draadreiniging. De sonotroden zijn uitgevonden en ontworpen voor de speciale taak van het reinigen van continue profielen, zoals draden of tapes. De ultrasone kracht wordt geconcentreerd in de vloeistof die de draad in de reinigingsboring omgeeft. Dit resulteert in extreem hoge vermogensdichtheden tot 100 watt per kubieke centimeter. Gewone ultrasoonbaden bereiken niet meer dan 0,02 watt per kubieke centimeter. In het algemeen moet de diameter van de boring 3 tot 4 mm breder zijn dan de dwarsdoorsnede van het te reinigen materiaal. Onze standaard sonotroden kunnen draden van 32 mm reinigen. Groter materiaal en speciale vormen kunnen worden gereinigd door aangepaste specifieke ontwerpen. Speciale sonotrodegeometrieën maken een gelijktijdige reiniging van meerdere draden in één enkel systeem mogelijk. Daarom zijn de geschikte sonotroden geïntegreerd in standaardsystemen. Het reinigingsprincipe – en dus is de reinigingskracht identiek aan die van systemen voor enkellijnsreiniging. De keuze van de juiste sonotrode wordt bepaald door het aantal draden en hun individuele diameter. Bovendien kunnen vlakke sonotroden worden gebruikt voor het reinigen van brede banden of veel parallelle draden. Hiervoor worden de sonotroden boven en onder het materiaal geïnstalleerd. Volgens dit principe is het ook mogelijk om draaddoek of gaas te reinigen.

Plug-and-Play installatie en bediening

In onze DRS-systemen voorzien complete vloeistofcircuits binnen het systeem de reinigings- en spoelmodules van vloeistof. Het reinigings- en spoelcircuit zijn van elkaar gescheiden. Elk circuit heeft filterpatronen die stofdeeltjes uit de vloeistof verwijderen. Bovendien kan het reinigingscircuit worden uitgerust met een olieskimmer. Voor een doeltreffende reiniging zijn de circuits uitgerust met verwarmingselementen. Deze twee circuits en verwerkingsaggregaten zijn geïntegreerd in een systeemframe. Het vloeroppervlak van de standaardsystemen meet slechts 1500 mm of 2000 mm in de lengte en 750 mm in de breedte. Met hun compact ontwerpDe systemen kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande productlijnen. De afbeelding hieronder toont het schema van een draadreinigingssysteem met twee tanks.

Schematisch plan van een inline draadreinigingssysteem met ultrasone processor, sonotrode voor draadreiniging, tanks, pompen, filters, spoelen, luchtdoekjes en keramische geleider.

Systemen voor 24/7 werking zijn uitgerust met twee reinigingstanks en twee spoeltanks. Deze configuratie maakt het mogelijk om afzonderlijke tanks te onderhouden terwijl het systeem in bedrijf is, zodat de tanks afzonderlijk kunnen worden geleegd, gevuld en opgewarmd tot bedrijfstemperatuur. De PLC zorgt voor een soepele werking met automatische omschakeling tussen de tanks en vullen. Bovendien bestuurt hij alle relevante functies van het systeem en geeft hij overeenkomstige statussignalen door aan de centrale productiebesturing of als tekstinformatie aan het display. De signaalingangen en -uitgangen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.
Optionele componenten zoals bandfilterunits, borstels of speciale droogmodules maken het draadreinigingssysteem compleet. Het brede scala aan optionele componenten garandeert dat de capaciteit van het draadreinigingssysteem volledig overeenkomt met de eisen van de klant.