Ultrasone draadreiniging

De productie van draad en kabel, staven, banden, buizen en bevestigingsmiddelen vereist smering. Voordat verdere verwerking plaatsvindt, zoals verzinken, extrusie of lassen, moeten de smeermiddelresten worden verwijderd. Hielscher Ultrasonics biedt u een uniek ultrasoon reinigingsproces voor efficiënte inline-reiniging.

Ultrasone draadreiniging – krachtig en betrouwbaar

Ultrasone reiniging is een milieuvriendelijk alternatief voor het reinigen van doorlopende materialen, zoals draad en kabel, band of buizen. De werking van de cavitatie die door het ultrasone vermogen wordt opgewekt, verwijdert smeermiddelresten zoals olie of vet, zepen, stearaten of stof. Bovendien worden de vuildeeltjes in de reinigingsvloeistof gedispergeerd. Daardoor wordt voorkomen dat ze zich opnieuw aan het te reinigen materiaal hechten en worden de deeltjes weggespoeld.
Door het gebruik van een innovatieve, bedrijfseigen ultrasone technologie worden zeer sterke cavitatievelden opgewekt, waardoor bij hoge lijnsnelheden zeer goede reinigingsresultaten kunnen worden bereikt. Omdat de reinigende werking berust op de fysieke reinigingseffecten van ultrasoon geluid, kan deze worden toegepast op elk ferro- en non-ferromateriaal, bijvoorbeeld roestvast staal, koper en aluminium, maar ook kunststof of glas.

Ultrasone reinigingsmachines worden meestal gebruikt voor getrokken draad, bijvoorbeeld vóór het bekleden of extruderen. Door het ultrasone vermogen in een klein vloeistofvolume te concentreren, kan een zeer compact ontwerp worden gerealiseerd. Dit kan eenvoudig in bestaande of nieuwe productielijnen worden geïntegreerd, bijvoorbeeld direct na het trekken of het afwikkelen van de spoel.
Cavitatie is een effect dat door intense ultrasone golven in vloeistoffen wordt opgewekt. De resulterende drukgolven creëren vacuümbellen die vervolgens imploderen. Door deze implosies ontstaan zeer hoge drukken en temperaturen in combinatie met vloeistofstralen met snelheden tot 1000km/h. Aan oppervlakken maken deze mechanische krachten verontreinigingen los, zodat ze met de reinigingsvloeistof kunnen worden weggespoeld. Voor intense cavitatie – en daarmee voor intensieve reiniging – zijn hoge amplitudes en een lage ultrasone frequentie (ca. 20kHz) nodig. De afbeelding rechts toont de sterke cavitatie in vloeistof die door de ultrasone modules van Hielscher Ultrasonics wordt opgewekt.

Reinigingssystemen voor draad en kabel

Het compacte ontwerp bevat alles wat nodig is om een draad of band te reinigen. Daarnaast zijn ook de reinigingstanks, pompen, verwarmingselementen, filters en olieskimmers, en luchtwissers voor de uiteindelijke droging in het systeem geïnstalleerd. Het volledige reinigingssysteem is gemaakt van roestvast staal, zodat er geen problemen met corrosie zijn.
Een geluidwerende kap vermindert de geluidsemissies tot een niveau onder de gebruikelijke internationale grenswaarden voor de productieomgeving. De handmatige bediening is teruggebracht tot een minimum aan eenvoudige handelingen en schakelacties, om de operator werk uit handen te nemen. De regeneratie van de vloeistof binnen het systeem maakt langduriger gebruik van de reinigingsvloeistoffen mogelijk. Dit verbetert, in combinatie met de efficiënte omzetting van elektrisch vermogen in mechanische reiniging, de milieubalans van het volledige systeem.

Afgestemd op uw behoeften

Een ontwerp op maat zorgt voor een optimale afstemming van het systeem op de eisen van het specifieke reinigingsproces. Er zijn verschillende ontwerpen mogelijk, variërend van afzonderlijke modules voor lage reinigingssnelheden tot reinigingssystemen voor hoge snelheden. Naast het passende ultrasone vermogen en een PLC voor automatische procesbesturing kunnen kenmerken zoals de geometrie van het volledige systeem worden aangepast aan beperkte ruimte of specifieke lijnhoogten. Bovendien zijn speciale droogapparaten als optie verkrijgbaar wanneer drogen met perslucht voor de betreffende draad onvoldoende is.

Ultrasone processoren en sonotroden

De ultrasone processoren zijn ontworpen voor zwaar industrieel gebruik. Ze hebben een hoog rendement bij de omzetting van elektrische energie in mechanische trillingen. Ze zijn gebouwd voor continu gebruik en zijn spatwaterdicht – voor het geval dat. Hun individuele vermogen van maximaal 4000 watt maakt zeer hoge trillingsamplitudes mogelijk, die nodig zijn voor effectieve reiniging. Het aantal benodigde ultrasone apparaten hangt af van het aantal en de diameter van de te reinigen draden, hun vervuiling en de gewenste lijnsnelheid. Wij helpen u hier graag bij, op basis van onze uitgebreide ervaring met draadreiniging. De sonotroden zijn uitgevonden en ontworpen voor de specifieke taak om doorlopende profielen, zoals draden of banden, te reinigen. Het ultrasone vermogen wordt geconcentreerd in de vloeistof rond de draad in de reinigingsboring. Dit resulteert in extreem hoge vermogensdichtheden tot 100 watt per kubieke centimeter. Gangbare ultrasone baden bereiken niet meer dan 0,02 watt per kubieke centimeter. In het algemeen moet de diameter van de boring 3 tot 4mm groter zijn dan de dwarsdoorsnede van het te reinigen materiaal. Onze standaardsonotroden kunnen draden van 32mm reinigen. Groter materiaal en speciale vormen kunnen worden gereinigd met klantspecifieke ontwerpen. Speciale sonotrodegeometrieën maken het mogelijk om meerdere draden tegelijkertijd in één enkel systeem te reinigen. Daarom worden de geschikte sonotroden in standaardsystemen geïntegreerd. Het reinigingsprincipe – en daarmee het reinigingsvermogen – is identiek aan dat van systemen voor de reiniging van één lijn. De keuze van de juiste sonotrode wordt bepaald door het aantal draden en hun individuele diameter. Verder kunnen vlakke sonotroden worden gebruikt voor het reinigen van brede banden of veel parallelle draden. Hiervoor worden sonotroden boven en onder het materiaal geïnstalleerd. Met dit principe is het ook mogelijk om draadweefsel of draadgaas te reinigen.

Plug-and-play-installatie en -bediening

In onze DRS-systemen voorzien volledige vloeistofcircuits binnen het systeem de reinigings- en spoelmodules van vloeistof. Het reinigingscircuit en het spoelcircuit zijn van elkaar gescheiden. Elk circuit heeft filterpatronen die stofdeeltjes uit de vloeistof verwijderen. Bovendien kan het reinigingscircuit worden uitgerust met een olieskimmer. Voor effectieve reiniging zijn de circuits uitgerust met verwarmingselementen. Deze twee circuits en procesaggregaten zijn in een systeemframe geïntegreerd. De standaardsystemen nemen slechts 1500mm of 2000mm in de lengte en 750mm in de breedte in beslag. Dankzij hun compacte ontwerp kunnen de systemen eenvoudig in reeds bestaande productielijnen worden geïntegreerd. De onderstaande afbeelding toont het schema van een draadreinigingssysteem met twee tanks.
 

Schematische weergave van een inline-draadreinigingssysteem met ultrasone processor, draadreinigingssonotrode, tanks, pompen, filters, spoeling, luchtwissers en keramische geleider.

 
Systemen voor 24/7-bedrijf zijn uitgerust met twee reinigingstanks en twee spoeltanks. Deze configuratie maakt onderhoud aan afzonderlijke tanks mogelijk terwijl het systeem in bedrijf is, zodat de tanks afzonderlijk kunnen worden geleegd, gevuld en op bedrijfstemperatuur gebracht. De PLC zorgt voor een soepel procesverloop met automatisch omschakelen tussen de tanks en automatisch bijvullen. Daarnaast regelt de PLC alle relevante functies van het systeem en geeft bijbehorende statussignalen door aan de centrale productiebesturing of als tekstinformatie aan het display. Signaalingangen en -uitgangen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.
Optionele componenten zoals bandfiltereenheden, borstels of speciale droogmodules completeren het draadreinigingssysteem. Het brede aanbod aan optionele componenten garandeert dat de capaciteit van het draadreinigingssysteem volledig aan de eisen van de klant voldoet.