Ultrasoon nat-frezen en micro-slijpen
Ultrasone trillingen is een efficiënt middel voor het nat malen en micro-malen van deeltjes. behalve dispergeermiddelen en deagglomererenHet nat malen is een belangrijke toepassing van Hielscher ultrasone apparaten.
Met name voor de vervaardiging van superfijne-size slurries, echografie heeft veel voordelen in vergelijking met gewone maatverkleiningsapparatuur, zoals: colloïdmolens (bijvoorbeeld kogelmolens, kogelmolens), schijfmolens, jet mills, rotor-stator mixers (ultra turrax) of hogedrukhomogenisatoren. Ultrasone trillingen maakt de verwerking van hoge concentratie en hoge viscositeit slurries - dus vermindering van de hoeveelheid te verwerken. Ultrasoon frezen is bijzonder geschikt voor micron-size en verwerken nano-omvang materialen, zoals keramiek, aluminiumoxide trihydraat, bariumsulfaat, calciumcarbonaat en metaaloxiden. De tabellen hieronder tonen microscopische beelden van het frezen van aluminatrihydraat (150 micron tot 10 micron), keramiek (30 micron tot aan 2 micron) en natriumcarbonaat (van 70 micron tot aan 3 micron).
|
resolutie 10x
|
resolutie 40x
|
|
|---|---|---|
| 0 |
 |
 |
| 1 |
 |
 |
| 2 |
 |
 |
| Klik op de foto hierboven om het volledige resolutie afbeeldingen (640x480px) te zien. De verwerkte aluminatrihydraat werd geleverd door Alcoa Wereld Alumina LLC, Pittsburgh, PA, USA. Alumina trihydraat AL (OH)3 ook bekend als aluminiumtrihydroxyde ATH Series, Bayer Gehydrateerd Alumina, C-30, KB-30, KC-30, KH-30, of Hydragyllite gibbsiet. Het heeft een Mohs’ hardheid van 2,5 tot 3,5. |
||
|
resolutie 100x
|
|
|---|---|
| 0 |
 |
| 1 |
 |
| 2 |
 |
| Klik op de foto hierboven om het volledige resolutie afbeeldingen (640x480px) te zien. |
Ultrasone apparaten zijn zeer eenvoudig te installeren en te bedienen. Er zijn twee delen alleen in contact met het maalgoed: de titanium sonotrode en de roestvrijstalen stromingscel. Vanwege het eenvoudige ontwerp van de ultrasone stroomcel kan de eenheden snel gereinigd. Zoals Hielscher ultrasone apparaten hebben een zeer hoog rendement bij het omzetten van elektrische in mechanische energie algemeen minder energie nodig is voor de ultrasone frezen dan voor conventionele maalapparatuur.
Het deeltje frezen effect is gebaseerd op de intense ultrasone cavitatie. Bij het soniseren van vloeistoffen met hoge intensiteiten resulteren de geluidsgolven die zich voortplanten in de vloeibare media in wisselende hogedruk (compressie) en lage druk (verdunning) cycli, met snelheden die afhankelijk zijn van de frequentie. Tijdens de lage drukcyclus creëren ultrasone golven met hoge intensiteit kleine vacuümbellen of holten in de vloeistof. Wanneer de bellen een volume bereiken waarbij ze geen energie meer kunnen opnemen, vallen ze hevig in elkaar tijdens een hoge drukcyclus. Dit fenomeen wordt cavitatie genoemd.
De implosie van de cavitatie belletjes resultaten in micro-turbulenties en micro-stralen tot 1000 km / uur. Grote deeltjes worden onderworpen aan oppervlakte-erosie (via cavitatie instorting in de omringende vloeistof) of vermindering van de deeltjesgrootte (door splijting met tussen de deeltjes aanvaring of de ineenstorting van cavitatie belletjes gevormd op het oppervlak). Dit leidt tot een sterke toename van de diffusie, massatransportprocessen en vaste fase-reacties vanwege kristallietgrootte en de structuur veranderen.
ultrasoon Processors en flow cellen voor Dispergeren en het nat malen van poeders zijn beschikbaar Laboratorium en productie niveau. De industriële systemen kunnen eenvoudig worden ingebouwd in inline werken. Voor het onderzoek en voor het testen van dit proces, alsmede voor vele sonochemische processen raden wij ons laboratorium apparatuur of de UIP1000hd.