Hielscher Ultrasonics
Wij bespreken graag uw proces.
Bel ons: +49 3328 437-420
Mail ons: [email protected]

Onderzeese kabels – Efficiënte reiniging bij hoge snelheid met inline ultrasoontechnologie

Onderzeese communicatiekabels vormen de infrastructuur voor wereldwijde connectiviteit – ze transporteren meer dan 99% van het intercontinentale digitale verkeer. Deze kabels moeten betrouwbaar functioneren in enkele van de meest veeleisende omgevingen op aarde: diepe oceaantroggen, blootstelling aan zout water onder hoge druk en tientallen jaren ononderbroken gebruik. Kabelreiniging is een uitdagende, cruciale stap bij de productie van onderzeese kabels, omdat de reinheid van het oppervlak een kritische factor is voor de signaaloverdracht, de isolatieprestaties en de duurzaamheid op lange termijn. Marktleiders in de kabelproductie gebruiken ultrasone inline reinigers van Hielscher om vuil en procesresten snel en efficiënt te verwijderen voor een superieure kabelkwaliteit.

Ultrasone inline reiniging: een oplossing met hoge prestaties voor onderzeese communicatiekabels

De ultrasone inline reinigingssystemen van Hielscher zijn ontworpen voor de continue, contactloze reiniging van eindloze profielen zoals:

  • Geleidende draadkernen (bijv. van koper, verzilverd of van aluminium)
  • Afschermingselementen (vlechtwerken, folies, tapes)
  • Kabelmantels vóór extrusie of coating

Informatieaanvraag



Ultrasoon inline reinigingssysteem TCS1200 voor de continue verwijdering van vuil en trekolie van eindloze profielen, zoals draden, kabels, strips, gestanste banden, tapes, slangen en staven

Ultrasoon inline reinigingssysteem voor de continue verwijdering van vuil en trekolie van eindloze profielen

Ultrasoon inline reinigingssysteem USCM2000 voor draad, buizen of profielenIn deze video wordt het ultrasone inline reinigingssysteem USCM2000 gepresenteerd. Deze ultrasone inline reiniger is ideaal voor het verwijderen van treksmeermiddel of stearaat van draadoppervlakken en van stansstof van bandmateriaal, en voor het reinigen van diverse profielen, draadspindels, staven en andere strengvormige producten.
In deze video wordt het ultrasone inline reinigingssysteem USCM2000 gepresenteerd. Deze ultrasone inline reiniger is ideaal voor het verwijderen van treksmeermiddel of stearaat van draadoppervlakken en van stansstof van bandmateriaal, en voor het reinigen van diverse profielen, draadspindels, staven en andere strengvormige producten.

 

Het proces gebruikt ultrasone golven met hoog vermogen bij 20khz om gecontroleerde cavitatie in een vloeibaar medium op te wekken. Intense trillingen en cavitatie maken ongewenste afzettingen op de kabel los, zoals:

  • Treksmeermiddelen
  • Oxidelagen
  • Stof en deeltjes
  • Resten van proceschemicaliën

Door ultrasone inline reinigers rechtstreeks in het kabelproductieproces te integreren, bieden de systemen van Hielscher realtime reiniging zonder de kabelproductie stil te leggen of te vertragen.

Toepassingsgebieden van de ultrasone inline reinigers van Hielscher

Ultrasone inline reiniging bij de productie van onderzeese kabels

Ultrasone processor met sonotrode voor inline reiniging voor de efficiënte reiniging van eindloze profielen zoals onderzeese communicatiekabels. Met tientallen jaren ervaring in ultrasone procestechnologie is Hielscher Ultrasonics wereldwijd de vertrouwde partner van fabrikanten van hoogwaardige eindloze profielen. Duitse precisietechniek zorgt voor inline reinigingsmachines met industriële betrouwbaarheid voor ononderbroken productie, 24/7. Het robuuste ontwerp beperkt het onderhoud tot een minimum. Intens ultrageluid zorgt voor een grondige, contactloze reiniging – zelfs bij hoge lijnsnelheden.
Van geleiderstrengen tot de eindassemblage kunnen de systemen van Hielscher naadloos worden geïntegreerd – zodat uw productielijn aan de technische en milieueisen van de onderzeese kabelindustrie kan voldoen. Dankzij hun geringe ruimtebeslag kunnen de ultrasone inline reinigers van Hielscher eenvoudig achteraf in bestaande kabelproductielijnen worden ingebouwd.
De ultrasone reinigingsmodule USCM700 en de ultrasone reiniger DRS2500-4S met 4 tanks zijn twee van de populairste inline reinigingssystemen van Hielscher.

Schematische afbeelding van het ultrasone inline draadreinigingssysteem DRS2000 van Hielscher

Schematische weergave van een inline draadreinigingssysteem met ultrasone processor, sonotrode voor draadreiniging, tanks, pompen, filters, spoeling, luchtafblaassystemen en keramische geleiding.

Inline draadreinigingsmachine USCM700 met hoge prestaties voor het doeltreffend verwijderen van vuil, stof, zeep en resten van eindloze materialen zoals draden, staven, kabels, vezels en profielen.

Ultrasoon inline reinigingssysteem USCM700 voor intensieve reiniging van eindloze materialen zoals soldeerdraden.

Voordelen van ultrasone reiniging in één oogopslag:

  • hoge efficiëntie, hoge verwerkingscapaciteit
  • instelbare amplitude voor de beste effecten
  • hoge amplitudes tot 20 μm voor intensieve reiniging
  • verwijdert zelfs zware, hardnekkige verontreiniging
  • contactloze, maar toch mechanische reinigingsmethode
  • voor uiteenlopende diameters
  • werking met water of milde reinigingsmiddelen
  • robuust bandfilter (optioneel)
  • luchtafblaassystemen voor het drogen
  • continue werking
  • robuustheid
  • weinig onderhoud
  • gebouwd voor gebruik 24/7/365

Schone onderzeese kabels betekenen een betere communicatiekwaliteit.
Hielscher Ultrasonics maakt het mogelijk!

Vraag meer informatie aan

Gebruik het onderstaande formulier om aanvullende informatie aan te vragen over de ultrasone inline kabelreinigers van Hielscher, technische details en prijzen. Wij bespreken graag uw productie van onderzeese communicatiekabels met u en bieden u graag een ultrasoon inline reinigingssysteem aan dat aan uw eisen voldoet!





 

Ultrasone draad- en kabelreinigingssystemen USCM600 en USCM1200 voor inlinereinigingUltrasone draadreinigingsmodules USCM600 en USCM1200 voor de inlinereiniging van draden en kabels tijdens het productieproces. De zeer intense ultrasone cavitatie verwijdert olie, stof, zepen, stearaten en andere smeermiddelen of oppervlakteverontreinigingen. De volledig geïntegreerde reinigingssystemen nemen zeer weinig ruimte in de productielijn in (600mm, 1200mm). De systemen zijn voorzien van verwarmde vloeistoftanks, zakkenfilters, filterpatronen, pompen en luchtwissers. De reinigingssystemen uit de USCM-serie zijn direct inzetbare oplossingen voor uw inlinereiniging. Veelvoorkomende toepassingen zijn reiniging na het draadtrekken of vóór galvaniseren, gloeien, het coaten van kabels of extruderen.
Ultrasone draadreinigingsmodules USCM600 en USCM1200 voor de inlinereiniging van draden en kabels tijdens het productieproces. De zeer intense ultrasone cavitatie verwijdert olie, stof, zepen, stearaten en andere smeermiddelen of oppervlakteverontreinigingen. De volledig geïntegreerde reinigingssystemen nemen zeer weinig ruimte in de productielijn in (600mm, 1200mm). De systemen zijn voorzien van verwarmde vloeistoftanks, zakkenfilters, filterpatronen, pompen en luchtwissers. De reinigingssystemen uit de USCM-serie zijn direct inzetbare oplossingen voor uw inlinereiniging. Veelvoorkomende toepassingen zijn reiniging na het draadtrekken of vóór galvaniseren, gloeien, het coaten van kabels of extruderen.
Ultrasone inline reiniger USCM700 met continu bandfilter voor efficiënte inline draadreiniging.

Ultrasoon reinigingssysteem USCM700 met continu bandfilter

Literatuur / Referenties


 

Veelgestelde vragen

Wat zijn de stappen in het productieproces van onderzeese communicatiekabels?

De productie van onderzeese kabels omvat opeenvolgende processen, waaronder het trekken van geleiderdraad, het samenslaan van draden, de extrusie van isolatie en afscherming, het aanbrengen van waterblokkerende lagen, het opnemen van optische vezels, het aanbrengen van bepantsering en kabelmantels en de eindbeproeving. Elke fase wordt uitgevoerd onder strikte beheersing van de omgevingsomstandigheden en mechanische parameters om de structurele integriteit, de diëlektrische prestaties en de betrouwbaarheid op lange termijn onder diepzeeomstandigheden te waarborgen.

Wat zijn de grondstoffen voor de productie van onderzeese kabels?

Belangrijke grondstoffen zijn onder meer zeer zuiver koper of aluminium voor geleiders, optisch glas voor vezelkernen, polyethyleen of vernet polyethyleen voor isolatie, staaldraad of aramidegaren voor mechanische bepantsering en bitumineuze of waterblokkerende compounds voor bescherming tegen omgevingsinvloeden. De materiaalkeuze hangt af van het kabeltype, de transmissiebelasting en de omstandigheden waaronder de kabel in de oceaan wordt geïnstalleerd.

Wat is het trekproces bij de kabelproductie?

Draadtrekken is een metaalbewerkingsproces waarbij een staaf van koper of aluminium door een reeks steeds kleinere trekmatrijzen wordt getrokken om de diameter te verkleinen en de treksterkte te verhogen. Het proces zorgt voor maatuniformiteit, een glad oppervlak en de mechanische eigenschappen die nodig zijn voor de vervaardiging van geleiders in kabels met hoge prestaties. Ultrasoon ondersteund draadtrekken vergemakkelijkt en versnelt de processtap van het draadtrekken.

Wat is de levensduur van een onderzeese kabel?

Moderne onderzeese communicatiekabels zijn ontworpen voor een gebruiksduur van ongeveer 25 jaar. Deze levensduur wordt bepaald door factoren zoals elektrische belasting, mechanische spanning, degradatie van de isolatie, blootstelling aan het zeemilieu en de robuustheid van de beschermende lagen die tijdens de productie worden aangebracht. Aangezien de reparatie van onderzeese kabels zeer complex en kostbaar is, is kwaliteitscontrole tijdens de productie essentieel om robuuste en betrouwbare kabels te produceren.


Ultrasoontechnologie met hoge prestaties! Het productassortiment van Hielscher bestrijkt het volledige spectrum, van de compacte laboratoriumsonicator via tafelmodellen tot volledig industriële ultrasone systemen.

Hielscher Ultrasonics vervaardigt ultrasone homogenisatoren met hoge prestaties van laboratoriumformaat tot industrieel formaat.

Wij bespreken graag uw proces.

✕