Ultrasone draadreiniger DRS2500-4S – Knelpunten bij draadreiniging wegnemen
De ultrasone draadreinigingsmachine DRS2500-4S is een krachtige en efficiënte machine voor de effectieve inline-reiniging van continu doorlopende materialen zoals draden, staven en strips. De DRS2500-4S is een robuust systeem dat eenvoudig in draadtreklijnen kan worden geïnstalleerd of achteraf ingebouwd. Efficiënte reiniging bij hoge lijnsnelheden – de Hielscher DRS2500-4S helpt knelpunten bij de inline-reiniging van doorlopende profielen weg te nemen.
Knelpunten bij de reiniging van doorlopende materialen wegnemen met de ultrasone inline-reiniger DRS2500-4S
Met het modulaire reinigingssysteem DRS2500-4S kunnen kabels, draden, strips, vezels, touwen en andere doorlopende profielen continu en efficiënt contactloos worden gereinigd, waarbij toch gebruik wordt gemaakt van de fysieke effecten van cavitatie die door ultrageluid wordt opgewekt.
Contactloze reiniging:
Ultrageluid met hoog vermogen genereert akoestische cavitatie in de reinigingsvloeistof, waardoor microscopische dampbellen ontstaan die dicht bij het draadoppervlak heftig imploderen. Dit verschijnsel veroorzaakt intense lokale afschuifkrachten en microjets die zelfs hardnekkige verontreinigingen effectief losmaken – zonder enig mechanisch contact. Er is geen contact met hulpmiddelen zoals borstels of schuurmiddelen en er wordt niet rechtstreeks geschrobd, wat slijtage, vervorming of oppervlakteschade zou kunnen veroorzaken. Het resultaat is een contactloos en toch zeer efficiënt reinigingsproces, ideaal voor kwetsbare of uiterst nauwkeurige doorlopende profielen.
Een speciaal ontworpen sonotrode voor de ultrasone reiniging van doorlopende profielen wordt gebruikt om voldoende amplitude en oscillatie op te wekken om de verontreiniging te verwijderen. Typische verontreinigingen zijn smeermiddelen, zepen, smeervet, vuil en stof uit het productieproces van draden of doorlopende profielen. Zeer efficiënte luchtmondstukken of luchtafstrijkers voor het drogen na de reiniging verwijderen het reinigingsmedium. De ultrasone inline-reinigers van Hielscher kunnen worden aangepast aan de specifieke reinigingseisen van uw doorlopende profielen.
Eenvoudige installatie:
Integratie of inbouw achteraf in bestaande productielijnen is eenvoudig mogelijk, omdat de reiniger kan worden geconfigureerd voor uw lijn en lijnsnelheid. Bovendien is de doorvoerrichting van het doorlopende profiel variabel.
DRS2500-4S: ultrasone intensiteit afgestemd op uw reinigingsbehoeften
De DRS2500-4S is een modulair systeem dat kan worden uitgerust met het ultrasone vermogen dat het meest geschikt is voor uw reinigingseisen. Afgestemd op uw reinigingsbehoeften kan de DRS2500-4S worden uitgerust met vier sonicators.
Afhankelijk van de vereiste reinigingsintensiteit kunt u kiezen uit de volgende sonicatormodellen:
Het unieke sonotrodeontwerp (zie de technische tekening links) voor de inline-reinigingssystemen van Hielscher draagt oscillaties met hoge amplitudes over en genereert intense akoestische cavitatie, die treksmeermiddelen, zepen, stof en vuildeeltjes betrouwbaar en efficiënt verwijdert van het doorlopende materiaal dat door de reinigingssonotrode loopt. De standaardsonotroden zijn ontworpen voor het reinigen van materialen met een diameter tot 20mm. Sonotroden met openingen voor doorlopende profielen met grotere diameters zijn op aanvraag verkrijgbaar.
DRS2500-4S – Draadreinigingssysteem met 4 tanks
De DRS2500-4S is ontworpen voor de reiniging met hoge prestaties van doorlopende profielen in veeleisende omgevingen. Doorlopende profielen zoals draden, kabels, strips of staven passeren een ultrasone cavitatiezone, waar het materiaal in een contactloos en toch zeer grondig proces wordt gereinigd. Dankzij een systeem met 4 tanks kunnen de tanks van de Hielscher DRS2500-4S tijdens bedrijf zonder enige onderbreking worden geleegd en opnieuw gevuld.
Het systeem kan worden gedemonteerd en alle afzonderlijke onderdelen van de ultrasone reinigers van Hielscher zijn eenvoudig toegankelijk en kunnen indien nodig worden vervangen. Dankzij hun industriële ontwerp, doordachte constructie en robuustheid hebben de ultrasone inline-reinigers van Hielscher slechts zeer weinig onderhoud nodig en zijn ze betrouwbare werkpaarden – bij continu gebruik gedurende 24/7/365 en onder zware belasting.
De DRS2500-4S is uitgerust met aansluitingen voor perslucht om na de reiniging te drogen, vers water, afvalwater en het legen van de residutank. De toegankelijkheid en het gebruiksvriendelijke ontwerp vergemakkelijken de dagelijkse bediening.
Luchtafstrijkers: Het inline-draadreinigingssysteem Hielscher DRS2500-4S beschikt over geïntegreerde luchtafstrijkers die zijn ontworpen om een gelijkmatige luchtstroom met hoge snelheid over 360 graden te leveren. Deze gecontroleerde luchtstroom zorgt voor efficiënt afblazen, drogen en verwijderen van vloeistof van draden, kabels en andere doorlopende profielen – en ondersteunt zo verwerking met een hoge capaciteit, minimale verontreiniging en minimale thermische belasting. Deze heteluchtmondstukken verwijderen de reinigingsvloeistof door de gereinigde draad te drogen.
Bandfilter: Een extern vliesbandfilter is optioneel verkrijgbaar en kan worden aanbevolen wanneer zware verontreiniging door deeltjes uit de reinigingsvloeistof moet worden verwijderd.
- Doorlopende profielen
- Draden
- Staven
- Strips
- Vezels
- Verzinkte draden
- Koperdraden
- Medische draden
- Geponste metalen strips
- Gegolfde slangen
- Bonddraad
- Soldeerdraden
- Lasdraden
- Spindels en staven met schroefdraad
- Veerdraden
- Edelmetaaldraden
- Andere doorlopende materialen
- hoge efficiëntie
- instelbare amplitude voor de beste effecten
- hoge amplitudes tot 20 μm voor intense reiniging
- verwijdert zelfs zware, hardnekkige verontreiniging
- contactloze en toch mechanische reinigingsmethode
- voor verschillende diameters
- gebruik met water of milde reinigingsmiddelen
- luchtafstrijkers voor het drogen
- continu gebruik
- robuustheid
- weinig onderhoud
- gebouwd voor gebruik gedurende 24/7/365
Schone draden – Hielscher Ultrasonics maakt het mogelijk!
Ultrasone reiniging van doorlopende profielen – Hoe het werkt
De ultrasone processor werkt bij 20 kHz en genereert longitudinale mechanische oscillaties door elektrische excitatie van piëzo-elektrische transducers – een verschijnsel dat bekendstaat als het inverse piëzo-elektrische effect. Deze oscillaties worden overgedragen op een sonotrode die op de hoorn is gemonteerd, die als een resonator met een halve golflengte (λ/2) is ontworpen om de amplitude en energieoverdracht te maximaliseren. De trillingsenergie wordt vervolgens vanaf het uitstralende oppervlak van de sonotrode overgedragen op het vloeibare medium, dat continu door de tanks wordt gepompt.
Bij een frequentie van 20.000 oscillaties per seconde produceert de sonotrode mechanische trillingen met een hoge amplitude, waarbij piekverplaatsingen tot 20 µm worden bereikt. Dit veroorzaakt akoestische cavitatie in de vloeistof – snelle vorming, groei en implosie van microbellen. De implosie van deze cavitatiebellen resulteert in extreme lokale omstandigheden, met kortstondige temperaturen boven enkele duizenden Kelvin, drukken in de orde van honderden atmosferen en intense afschuifkrachten.
Deze zeer dynamische micro-omgevingen maken contactloze en toch intense verwijdering van oppervlakteverontreinigingen van doorlopende profielen zoals draden, staven, banden en strips mogelijk, waardoor ultrasone inline-reinigers een krachtig hulpmiddel zijn voor precisiereiniging in productielijnen met hoge prestaties.
Literatuur / Referenties
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Veelgestelde vragen
Wat is contactloze reiniging?
Contactloze reiniging in de context van ultrasone reiniging verwijst specifiek naar het ontbreken van mechanisch contact tussen het reinigingssysteem en het te reinigen object (bijvoorbeeld een draad of kabel).
De reinigende werking vindt plaats via akoestische cavitatie in een vloeibaar medium, zodat fysieke interactie nog steeds indirect plaatsvindt via de vloeistof en de daarin gegenereerde drukvelden.
Welke methoden zijn er voor efficiënte inline-draadreiniging?
Efficiënte methoden voor inline-draadreiniging omvatten ultrasone cavitatie, waterstralen onder hoge druk, chemische baden of oplosmiddelbaden, mechanisch afvegen of borstelen en luchtmessen. Ultrageluid is bijzonder effectief voor het contactloos verwijderen van fijne verontreinigingen en biedt hoge reinigingsprestaties zonder het draadoppervlak te beschadigen.
In welke stap van de draadproductie vindt de reiniging plaats?
Reiniging vindt doorgaans plaats na het draadtrekken of het samenslaan van draden en vóór extrusie, het aanbrengen van een coating of warmtebehandeling. Ze zorgt voor een zuiver oppervlak, wat essentieel is voor hechting in latere processtappen, elektrische prestaties en corrosiebestendigheid.
Hielscher Ultrasonics produceert ultrasone homogenisatoren met hoge prestaties in formaten van laboratoriumschaal tot industriële schaal.


