Hielscher Ultrasonics
Wij bespreken graag uw proces.
Bel ons: +49 3328 437-420
Mail ons: [email protected]

Reiniging van draadspindels voor een verbeterd productieproces

Het productieproces van draadspindels en draadstangen omvat het verwijderen van trekolie en vuil. Ultrasone inline-reinigers van Hielscher verwijderen alle procesresten van eindloze profielen met schroefdraad in een zeer efficiënt reinigingsproces, zonder de productielijn stil te leggen of te vertragen. Ultrasone reinigers van Hielscher vormen een essentiële stap voor een grondige en snelle oppervlakteoptimalisatie tijdens de productie van profielen met schroefdraad, zoals spindels.

Ultrasone inline-reiniging van draadspindels en draadstangen

Bij de productie van draadspindels en draadstangen – zoals volledig van schroefdraad voorziene stangen, draadeinden, spiraalschroeven, trapeziumdraadspindels en kogelomloopspindels – is een schoon oppervlak van cruciaal belang. Verontreinigingen zoals trekolie, stearaten, metaalresten en fijne deeltjes moeten effectief worden verwijderd om maatnauwkeurigheid, een optimale oppervlakteafwerking en betrouwbare vervolgprocessen zoals coaten, assembleren of verpakken te waarborgen.
Hielscher Ultrasonics biedt zeer efficiënte ultrasone inline-reinigingssystemen die speciaal zijn ontworpen voor eindloze profielen met schroefdraad. Deze systemen maken continue reiniging zonder onderbrekingen mogelijk, rechtstreeks geïntegreerd in productielijnen.

Informatieaanvraag



De DRS2000 is een zeer efficiënt ultrasoon inline-reinigingssysteem voor het verwijderen van trekolie, smeermiddelen en vuil van eindloze profielen zoals draden, draadspindels, complexe metaalprofielen en kabels.

Ultrasone inline-reiniger voor de continue reiniging van eindloze profielen

Ultrasoon inline reinigingssysteem USCM2000 voor draad, buizen of profielenIn deze video wordt het ultrasone inlinereinigingssysteem USCM2000 gepresenteerd. Deze ultrasone inlinereiniger is ideaal voor het verwijderen van treksmeermiddelen of stearaat van draadoppervlakken en stansstof van banden, en voor het reinigen van uiteenlopende profielen, draadspindels, draadeinden en andere getwiste producten.
In deze video wordt het ultrasone inlinereinigingssysteem USCM2000 gepresenteerd. Deze ultrasone inlinereiniger is ideaal voor het verwijderen van treksmeermiddelen of stearaat van draadoppervlakken en stansstof van banden, en voor het reinigen van uiteenlopende profielen, draadspindels, draadeinden en andere getwiste producten.

 

Ultrasone inline-reinigers voor eindloze profielen met schroefdraad

Ultrasone transducer UIP1000hdT met sonotrode en draadgeleider voor inline-draadreiniging van draden, kabels en andere eindloze profielen.Draadspindels en draadstangen vormen een unieke uitdaging: hun doorlopende spiraalstructuur houdt resten gemakkelijker vast dan vlakke of gladde profielen. Tijdens de productie hopen trekolie en vuil zich op en beïnvloeden ze de oppervlaktekwaliteit negatief. Het onderbreken van de lijn voor batchgewijze reiniging vermindert de productiviteit en verhoogt de risico’s bij het hanteren.
 
Ultrasone inline-reinigers van Hielscher verhelpen deze problemen door het volgende te bieden:

  • Contactloze reiniging door cavitatie
  • Onmiddellijke verwijdering van verontreinigingen zonder de productie te vertragen
  • Grondige penetratie in schroefdraden en spleten

 

Dit houdt het draadoppervlak optimaal schoon voor goede prestaties en wordt bovendien continu in productielijnen geïntegreerd. Dankzij de geringe ruimtebehoefte kunnen ultrasone inline-reinigers van Hielscher probleemloos achteraf in bestaande productielijnen voor spindels worden ingebouwd.

 
 

Inline-reinigers van Hielscher genereren ultrasone golven met hoge intensiteit. Deze golven veroorzaken akoestische cavitatie – de vorming en implosie van microscopisch kleine belletjes. Dit proces genereert plaatselijke schokgolven en microstralen van vloeistof die:

  • Oliën, vetten en resten losmaken en van het oppervlak verwijderen
  • Doordringen in complexe schroefdraadgeometrieën
  • Mechanische belasting of slijtage van het materiaal vermijden
  • Geoptimaliseerd voor eindloze profielen met schroefdraad

Door ultrasone inline-reinigers rechtstreeks in het productieproces voor lasdraad te integreren, bieden systemen van Hielscher realtime reiniging zonder de draadproductie stil te leggen of te vertragen.

Ultrasone inline-reiniger USCM700 met continu bandfilter voor efficiënte inline-draadreiniging.

Ultrasoon reinigingssysteem USCM700 met continu bandfilter

 

Toepassingsgebieden van de ultrasone inline-reinigers van Hielscher

Kenmerk Ultrasone reiniging Conventionele reiniging
Contactloos Geen slijtage of vervorming Risico bij borstels/afstrijkers
Verwijdering van microdeeltjes Op submicronschaal Vaak agressief
Chemicaliën Mild of zelfs zonder chemicaliën Vaak agressief
Inline-automatisering Geschikt voor hoge snelheden Vaak batchgewijs
Oppervlakteactivering voor coating Bevordert de hechting Wisselend effect
Milieuvoetafdruk Weinig afvalwater, minimaal gebruik van chemicaliën Hoog water-/chemicaliënverbruik

 
 

Ultrasone inline-reiniger voor eindloze profielen: het draadreinigingssysteem DRS2500-4S verwijdert tijdens de productie procesresten zoals trekolie en metaaldeeltjes van het oppervlak van draadspindels, draadstangen en draden.

Ultrasone inline-reiniger DRS2500-4S voor het reinigen van eindloze profielen

Zeer efficiënte reiniging van tapes, banden en eindloze profielen met inline-reinigingssystemen van Hielscher Ultrasonics.

Eindloze profielen zoals draden, kabels en draadstangen worden efficiënt inline gereinigd met de draadreinigingssystemen van Hielscher Ultrasonics.

Integratie in de productielijn

Ultrasone inline-reinigers van Hielscher kunnen op verschillende punten in een productielijn voor draadspindels of draadstangen worden geïntegreerd. Het integratiepunt van een ultrasone reiniger varieert naargelang het ontwerp van de lijn, maar inline-reinigingssystemen van Hielscher bevinden zich vaak na de laatste trekbewerking en vóór de oppervlaktebehandeling.

Schone lasdraad voor optimale prestaties.
Hielscher Ultrasonics maakt het mogelijk!

Vraag meer informatie aan

Gebruik het onderstaande formulier om aanvullende informatie aan te vragen over ultrasone inline-reinigers van Hielscher, technische details en prijzen. Neem contact op met onze experts voor procesanalyse op maat en ondersteuning bij systeemintegratie!





 

Ultrasone draad- en kabelreinigingssystemen USCM600 en USCM1200 voor inlinereinigingUltrasone draadreinigingsmodules USCM600 en USCM1200 voor de inlinereiniging van draden en kabels tijdens het productieproces. De zeer intense ultrasone cavitatie verwijdert olie, stof, zepen, stearaten en andere smeermiddelen of oppervlakteverontreinigingen. De volledig geïntegreerde reinigingssystemen nemen zeer weinig ruimte in de productielijn in (600mm, 1200mm). De systemen zijn voorzien van verwarmde vloeistoftanks, zakkenfilters, filterpatronen, pompen en luchtwissers. De reinigingssystemen uit de USCM-serie zijn direct inzetbare oplossingen voor uw inlinereiniging. Veelvoorkomende toepassingen zijn reiniging na het draadtrekken of vóór galvaniseren, gloeien, het coaten van kabels of extruderen.
Ultrasone draadreinigingsmodules USCM600 en USCM1200 voor de inlinereiniging van draden en kabels tijdens het productieproces. De zeer intense ultrasone cavitatie verwijdert olie, stof, zepen, stearaten en andere smeermiddelen of oppervlakteverontreinigingen. De volledig geïntegreerde reinigingssystemen nemen zeer weinig ruimte in de productielijn in (600mm, 1200mm). De systemen zijn voorzien van verwarmde vloeistoftanks, zakkenfilters, filterpatronen, pompen en luchtwissers. De reinigingssystemen uit de USCM-serie zijn direct inzetbare oplossingen voor uw inlinereiniging. Veelvoorkomende toepassingen zijn reiniging na het draadtrekken of vóór galvaniseren, gloeien, het coaten van kabels of extruderen.
Voordelen van ultrasone reiniging in één oogopslag:

  • hoge efficiëntie, hoge verwerkingscapaciteit
  • instelbare amplitude voor de beste effecten
  • hoge amplitudes tot 20 μm voor intensieve reiniging
  • verwijdert zelfs zware, hardnekkige verontreinigingen
  • contactloze, maar mechanische reinigingsmethode
  • voor verschillende diameters
  • werking met water of milde reinigingsmiddelen
  • robuust bandfilter (optioneel)
  • luchtafstrijkers voor het drogen
  • continue werking
  • robuustheid
  • weinig onderhoud
  • gebouwd voor 24/7/365-gebruik

Literatuur / Referenties


 

Veelgestelde vragen

Waarvoor worden draadspindels gebruikt?

Draadspindels zetten een roterende beweging om in een lineaire beweging, doorgaans in positioneringssystemen, lineaire actuatoren, werktuigmachines en automatiseringsassemblages.

Hoe worden draadspindels geproduceerd?

Ze worden doorgaans geproduceerd door schroefdraadrollen, schroefdraadfrezen of schroefdraadslijpen. De nauwkeurigheidsklasse en de toepassing bepalen de methode – slijpen biedt een hoge nauwkeurigheid, terwijl rollen kostenefficiënt is voor massaproductie.

Wat is het verschil tussen trapeziumdraadspindels en kogelomloopspindels?

Trapeziumdraadspindels werken op basis van glijwrijving en bieden zelfremmende eigenschappen, maar een lager rendement (~30–40%). Kogelomloopspindels gebruiken recirculerende kogellagers, waardoor de wrijving wordt geminimaliseerd, het rendement wordt verhoogd (>90%) en een hoge precisie mogelijk is, maar smering en voorspanning vereist zijn.

Van welke materialen worden draadspindels doorgaans gemaakt?

Ze worden doorgaans gemaakt van gelegeerde staalsoorten (bijv. C45, 42CrMo4) voor sterkte en slijtvastheid. Roestvaste staalsoorten (bijv. AISI 304/316) worden gebruikt in corrosieve omgevingen. Oppervlakteharding of coating (bijv. nitreren, hardchroom) verhoogt de duurzaamheid.


Ultrasone technologie met hoge prestaties! Het productassortiment van Hielscher omvat het volledige spectrum, van de compacte ultrasone sonicator voor het laboratorium via tafelmodellen tot volledig industriële ultrasone systemen.

Hielscher Ultrasonics produceert ultrasone homogenisatoren met hoge prestaties in formaten van laboratoriumformaat tot industrieel formaat.

Wij bespreken graag uw proces.

✕