Inline reiniging van lasdraad tijdens de productie
Hielscher Ultrasonics biedt geavanceerde ultrasone inline reinigingssystemen die speciaal zijn ontwikkeld voor lasdraadproductie met hoge prestaties. Deze systemen zijn ontworpen voor integratie in continue productielijnen en bieden contactloze reiniging met hoge prestaties die treksmeermiddelen, fijne metaaldeeltjes en oxideresten effectief verwijdert van roestvaststalen, aluminium en andere draden met hoge specificaties. Ultrasone sonotroden van Hielscher voor inline reiniging worden naadloos geïntegreerd in de productielijn – waardoor een consistent schoon draadoppervlak, een verbeterde laskwaliteit en volledige compatibiliteit met geautomatiseerde productieomgevingen met hoge snelheden worden gewaarborgd.
Ultrasone inline reiniging van lasdraden met hoge specificaties
Bij de productie van lasdraden met hoge specificaties, zoals austenitische roestvaste staalsoorten (bijv. ER308L, ER316L) en aluminiumlegeringen (bijv. ER4045, ER5356), is een schoon oppervlak een absolute vereiste. Verontreinigingen zoals treksmeermiddelen, fijne metaaldeeltjes en procesresten kunnen de hechting van coatings aantasten, de draadaanvoer bemoeilijken en de laskwaliteit verminderen door porositeit of instabiel booggedrag.
Traditionele reinigingsmethoden – alkalische baden, zuurbaden of mechanisch afvegen – bieden een beperkte selectiviteit en kunnen inconsistenties of microslijtage veroorzaken. Ultrasone inline reinigers van Hielscher bieden daarentegen een contactloze reinigingsoplossing met hoge intensiteit die nauwkeurig en reproduceerbaar is en eenvoudig kan worden geautomatiseerd en in bestaande lijnen kan worden geïntegreerd.
Ultrasone inline reinigers voor lasdraden met fluxkern
Voor lasdraden met fluxkern bieden ultrasone inline reinigingssystemen van Hielscher een contactloze, zeer efficiënte oplossing om het draadoppervlak voor te bereiden voordat de draad wordt opgespoeld. Nadat lasdraden met fluxkern het vormproces verlaten, kunnen zich stof, metaaldeeltjes, oliën of sporen van treksmeermiddelen ophopen die de draadaanvoer en boogstabiliteit aantasten. Ultrasone reinigers van Hielscher maken gebruik van gerichte akoestische cavitatie: terwijl de draad een speciale draadgeleider en sonotrode passeert, maakt intense ultrasone cavitatie deze resten los zonder de fluxkern of naadstructuur te verstoren. Reinigers van Hielscher hebben een modulair ontwerp en kunnen worden uitgerust met ultrasone transducers met een selecteerbaar vermogen (500 W tot 2 kW). Hierdoor kunnen reinigingssystemen van Hielscher worden aangepast aan uiteenlopende draaddiameters en verontreinigingsniveaus, terwijl optionele bandfiltratie en droging met perslucht een continue werking bij hoge snelheden waarborgen. Dit houdt niet alleen het draadoppervlak optimaal schoon voor de lasprestaties, maar sluit ook continu aan op bestaande productielijnen.
Ultrasone inline reinigers van Hielscher gebruiken ultrasone golven met hoog vermogen om gecontroleerde cavitatie met hoge intensiteit in een vloeibaar medium op te wekken. Deze trillingen met een hoge energiedichtheid en de cavitatie maken ongewenste resten van de kabel los, zoals:
- Treksmeermiddelen
- Oxidelagen
- Stof en deeltjes
- Resterende proceschemicaliën
Door ultrasone inline reinigers rechtstreeks in het productieproces van lasdraad te integreren, bieden systemen van Hielscher realtime reiniging zonder de draadproductie stil te leggen of te vertragen.
Toepassingsgebieden van de ultrasone inline reinigers van Hielscher
- Eindeloze profielen
- Draden
- Staven
- Strippen
- Vezels
- Medische draden
- Koperdraden en koperdraadjes
- Aluminiumdraden en -staven
- Gestanste metalen strippen
- Bonddraden
- Draadspindels en draadstangen
- Edelmetaaldraden
- Andere eindeloze materialen
| Kenmerk | Ultrasone reiniging | Conventionele reiniging |
|---|---|---|
| Contactloos | Geen slijtage of vervorming | Risico bij borstels/afveegelementen |
| Verwijdering van microdeeltjes | Op submicronschaal | Vaak agressief |
| Chemicaliën | Mild of zelfs zonder chemicaliën | Vaak agressief |
| Inline automatisering | Geschikt voor hoge snelheden | Vaak batchgewijs |
| Oppervlakteactivering voor coating | Bevordert de hechting | Wisselend effect |
| Milieu-impact | Weinig afvalwater, minimaal gebruik van chemicaliën | Hoog water-/chemicaliënverbruik |
Ultrasone inline draadreinigingssystemen van Hielscher zijn bijzonder geschikt voor productielijnen voor:
- GMAW-draden (massief roestvast staal of aluminium)
- TIG-lasstaven waarvoor de oppervlaktezuiverheid cruciaal is
- Draden vóór verkopering of het aanbrengen van een anticorrosiecoating
- Draadtoepassingen van medische kwaliteit of lucht- en ruimtevaartkwaliteit
Ultrasoon inline reinigingssysteem USCM700 voor intensieve reiniging van eindeloze materialen zoals soldeerdraden.
Ultrasone inline reiniging is bijzonder waardevol in productielijnen voor:
- GMAW-draden (massief roestvast staal of aluminium)
- TIG-lasstaven waarvoor de oppervlaktezuiverheid cruciaal is
- Draden vóór verkopering of het aanbrengen van een anticorrosiecoating
- Draadtoepassingen van medische kwaliteit of lucht- en ruimtevaartkwaliteit
Integratie in de productielijn
Ultrasone inline reinigers van Hielscher kunnen op verschillende punten in een productielijn voor lasdraad worden geïntegreerd. Het integratiepunt van een ultrasone reiniger varieert afhankelijk van het ontwerp van de lijn, maar inline reinigingssystemen van Hielscher worden vaak na de laatste draadtrekstap en vóór het gloeien of de oppervlaktebehandeling geplaatst.
Schone lasdraad voor optimale prestaties.
Hielscher Ultrasonics maakt het mogelijk!
- hoge efficiëntie, hoge verwerkingscapaciteit
- instelbare amplitude voor de beste effecten
- hoge amplitudes tot 20 μm voor intensieve reiniging
- verwijdert zelfs zware, hardnekkige verontreiniging
- contactloze, maar toch mechanische reinigingsmethode
- voor uiteenlopende diameters
- werking met water of milde reinigingsmiddelen
- robuust bandfilter (optioneel)
- luchtstrijkers voor droging
- continue werking
- robuustheid
- onderhoudsarm
- gebouwd voor 24/7/365-bedrijf
Ultrasoon reinigingssysteem USCM700 met continu bandfilter
Literatuur / Referenties
- Brochure “Ultrasonic Wire Cleaning – Hielscher Ultrasonics
- Leighton, Timothy; Birkin, Peter; Offin, Doug (2013): A new approach to ultrasonic cleaning. International Congress on Acoustics, January 2013.
- Fuchs, John F. (2002): Ultrasonic Cleaning: Fundamental Theory and Applications. In: Proceedings of Precision Cleaning May 15-17, 1995, Rosemont, IL, USA.
Veelgestelde vragen
Wat zijn lasdraden?
Lasdraden zijn afsmeltende elektroden die bij booglasprocessen (bijv. GMAW, FCAW) worden gebruikt om zowel elektrische stroom als toevoegmetaal aan de lasverbinding te leveren. Ze worden nauwkeurig vervaardigd om een gecontroleerde samenstelling, een constante diameter en stabiele boogkarakteristieken te waarborgen.
Wat zijn draden met fluxkern?
Draden met fluxkern zijn buisvormige laselektroden die met een korrelig fluxmengsel zijn gevuld. De flux vervult meerdere functies tijdens het lassen: de boog afschermen tegen atmosferische gassen, de boog stabiliseren en slak vormen om het gesmolten lasbad te beschermen. Ze worden veel gebruikt bij FCAW (booglassen met gevulde draad) en zijn verkrijgbaar in zelfbeschermende en gasbeschermde varianten.
Van welke materialen worden lasdraden gemaakt?
Lasdraden worden doorgaans gemaakt van metalen en legeringen die overeenkomen met of een aanvulling vormen op het te lassen basismateriaal. Veelgebruikte materialen zijn:
- Staalsoorten met een laag koolstofgehalte (bijv. ER70S-6)
- Roestvaste staalsoorten (bijv. ER308L, ER316L)
- Aluminiumlegeringen (bijv. ER4045, ER5356)
- Legeringen op nikkelbasis (bijv. ENiCrMo-3)
- Legeringen op koper- of bronsbasis voor speciale toepassingen
De exacte samenstelling van lasdraad wordt afgestemd op mechanische prestaties, corrosiebestendigheid en lasbaarheid.
Hielscher Ultrasonics produceert ultrasone homogenisatoren met hoge prestaties van laboratoriumformaat tot industrieel formaat.

